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Introduccin

En esta presentacin se darn a conocer las caractersticas de Pit Viper 275, Equipo de perforacin rotativa de pozos para tronadura de Gran dimetro, equipado para cualquier perforacin con un rendimiento de 0,6 m / s.(60 cm/s). En este equipo se combinan las caractersticas estructurales de la PV351, y los componentes utilizados con xito en la DM45, DM-M2 y los modelos DM-M3, y algunos nuevos, incluyendo el motor Tier II. Estas caractersticas fueron incorporadas como resultado de amplias discusiones con los clientes que ya utilizan la gama de equipos de perforacin y soluciones con otros profesionales interesados en la aplicacin del Pit Viper.

Cmodo: La cabina de la serie est diseada para mantener al operador cmodo y seguro. Diseado y probado para la misma estructura de proteccin contra cada de objetos. Grandes ventanas garantizan una visibilidad clara durante la perforacin y transporte subterrneo de hoyo en hoyo. La consola de la serie PV-275 est diseado para garantizar la comodidad del operador. Los controles se separan lgicamente en la perforacin y funciones no de perforacin, haciendo que el PV-275 fcil de operar. La funciones de perforacin estn en ngulo para permitir una fcil visibilidad de la mesa de taladro, mientras que las grandes ventanas de la cabina asegurarse de que el operador tiene una visibilidad clara, mejorando an ms la seguridad de la mquina.

Excelente capacidad de servicio: El Pit Viper 275 est diseado para ser una mquina de muy fcil mantenimiento. la estructura est diseada para permitir la seguridad, el movimiento fcil y buen acceso a puntos de servicio. La plataforma est equipada con relleno central de servicios que ofrece una ubicacin central y fcil acceso para llenar y evacuar los lquidos. el sistema hidrulico utiliza una especificacin limpio libre de fugas con una solo caja de cambios y una configuracin de tres bombas. El soporte de la vlvula se encuentra encima de la cubierta y todos los elementos filtrantes son fciles de alcanzar. componente de largo de vida, la operacin de un solo paso y tensado de cable automticas contribuyen a reducir el tiempo de mantenimiento.

Robusto y potente: Para asegurar una larga vida til del bastidor y sin reconstruccin, el proceso de diseo y pruebas seguido el concepto utilizado para la PV-351. El I-beam utilizada es de 24 "(610 mm) de espesor con una seccin transversal de 141 kg / m. La estructura cuenta con un centro de gravedad bajo que proporciona estabilidad y la reduccin de las vibraciones de perforacin. La configuracin del sistema de energa para el PV275 incluye una seleccin de motores combinados y compresores para las operaciones de perforacin rotativos o hacia abajo el agujero. La paquete de energa se compone de un motor disel (o un motor elctrico) acoplado directamente a un compresor de aire en un extremo, y una caja de engranajes de accionamiento de bomba hidrulica de tres agujeros en el otro extremo. Este conjunto completo paquete de alimentacin est montada en su propio sub base, que se monta a continuacin en el bastidor principal equipo de perforacin. Esta disposicin de montaje aislados de vibraciones de torsin de la unidad central con el paquete de energa, as como las vibraciones de la fuente de alimentacin a la unidad central.

DESCRIPCIN GENERAL DEL EQUIPO La caracterstica principal de la PIT VIPER 275 Multipas, consiste en que el modulo de perforacin est montado sobre orugas con cabezal superior hidrulico de una pasada, especficamente diseado para perforacin rotatoria con una profundidad mxima de 195 pies (59.4 m), y un dimetro de perforacin que va desde los 5/8 hasta los 10 5/8 (200 mm a 270 mm). La PIT VIPER 275 utiliza un motor disel para el accionamiento del compresor de aire y el sistema hidrulico (bombas / vlvulas hidrulicas). La PIT VIPER 275 est equipada con un compresor de aire de tornillos asimtricos Ingersoll-Rand, el aire comprimido es utilizado para limpiar la perforacin. Las funciones de perforacin son accionadas hidrulicamente. El sistema que soporta las funciones de perforacin y traslado de la perforadora estn controladas por componentes neumticos, hidrulicos y elctricos. Su sistema de avance por medio de cilindros hidrulicos y cables de acero, tiene una capacidad de carga (pulldown) sobre el tricono de 75.000 lb.(34.020 kg). La operacin y control de la perforadora se lleva a cabo mediante controles electrnicos ubicados en la cabina del operador.

Equipamiento : Aislamiento, presurizado, aire acondicionado con vidrios polarizados y la suspensin asiento del operador Oruga 345SL chasis con hidrulica tensores de la oruga Cilindros hidrulicos accionados de alimentacin del cable sistema Motor hidrulico impulsado cabeza giratoria con spline lubricacin, par mximo 8,700 lbf-ft (11,8 kNm), rango de velocidad de 0 a 150 rpm. tacmetro cabeza Rotary en el operador consolar Control remoto hidrulico torre pinning Cuatro varilla carrusel para 6 "(159 mm) para 8-5/8 "(219 mm) para varillas de sondeo Cambiador de varilla "No-bump" Llave de arranque accionado hidrulicamente (tenedor plato) Manos llave hidrulica auxiliar libre Cortinas polvo hidrulico retrctil Estacin de prueba hidrulica Dos 48 "(1,2 m) y una de 60" (1,52 m) soportes de nivelacin tiempos El paquete de enfriamiento depsito de combustible EE.UU. 350 galones (1325 L) Los filtros de entrada de aire separados para motor y compresor de aire Brida Amplia marco viga de acero estructural con el montaje de yugo de oscilacin 12-luz de la noche la iluminacin de paquete 70 vatios halgeno Completo pasarelas de servicio cubierta y barandillas

perforacin automatizada: Funciones opcionales pueden ser aadido al sistema de RCS, como nivelacin automtica, GPS agujero de navegacin, equipo de perforacin acceso remoto con la comunicacin, transporte subterrneo a distancia inalmbrico, medida durante la perforacin, operacin.

Paquete de perforacin ngulo: El sistema patentado de Atlas Copco opcional paquete de perforacin en ngulo permite que el torre para ser colocado hasta un mximo de 30 grados (especificados respecto a la vertical, en incrementos de 5 grados). Todos los controles para el posicionamiento se encuentran en los manuales del operario Consola de control dentro de la cabina. Este sistema cambia el punto de pivote de la torre de perforacin nivel de la cubierta.

Cuatro sistema de gato: La estabilidad es importante para la las operaciones de perforacin. Como una actualizacin opcin de la "toma de trpode estndar arreglo "del PV-275 puede ser suministrado con una configuracin de cuatro jack, donde las tomas finales no taladro estn atados juntos actuando como una estabilizador.

Regulacin de aire electrnico: Una opcin disponible en la PV-275 es el Aire Electrnico Sistema de control de Reglamento (EARS). Este sistema es diseado para entregar el aire necesario, esta entrega de aire es automtica para cada tipo de trabajo que se encuentre realizando mientras que todava mantiene presin de aire constante. Este permite una reduccin en potencia necesaria, y el ahorro en el consumo de combustible.

Conjunto de la Torre La 275 utiliza una estructura principal diseada y soldada por Atlas Copco, construida con perfiles tipo I de 24 (609.6 mm) que pesan aprox. 131 lb-pie (5.4 kg/m). Es una unidad de pasos mltiples, posee un cambiador de barras de perforacin tipo carrusel que es parte del conjunto de la torre, el carrusel es acoplado por un cilindro hidrulico, el conjunto de la torre sube y baja mediante dos cilindros hidrulicos y la fijacin remota de la torre la lleva a cabo l operador desde la cabina.

Cambio del carrusel y barra de la perforadora El cambio de barra de la perforadora es comandado por el operador desde la cabina. Se utiliza una llave de desconexin hidrulica para desconectar la junta, la fuerza de desconexin primaria se entrega a travs de la torsin superior en modo de rotacin en reversa, de modo que se requiere solo un impacto limitado, esto minimiza las cargas de choque en la torre, en el cambiador de barra y en los componentes de la torre. Las secciones de la barra se almacenan en un cambiador tipo carrusel que retiene las dos secciones de la barra. Los cilindros hidrulicos hacen girar el carrusel ponindolo y sacndolo de la posicin de carga bajo el cabezal de rotacin. Un motor hidrulico rota el carrusel para graduar las barras de la perforadora, que van bajo el cabezal de rotacin para cambiar la barra de la perforadora.

Cabina del operador: La cabina del operador est diseada de tal modo que todos los controles se ubican en forma central, lo que proporciona una excelente visibilidad durante las funciones de perforacin y desplazamiento sobre orugas. La cabina del operador es presurizada, trmicamente aislada, calefaccionada y ventilada. La cabina est equipada con vidrios de seguridad tinteados, placas de proteccin para los pies, asiento del operador ajustable y giratorio. La iluminacin al interior de la cabina es una lmpara de 40 watt. Las luces para trabajo nocturno son operadas por el sistema elctrico de 24 volts, dos puertas articuladas y bloqueables permiten libertad de acceso a la cabina sin interferir con el operador.

CONSOLA DE OPERACIN Todos los controles son elctricos sobre hidrulicos. La consola est armada de tal forma de tener un fcil acceso a los controles. Un cableado conecta los controles a las vlvulas de carrete y los controladores de las bombas principales. Especificaciones de la Consola del Operador: Controles: -Controles elctricos sobre hidrulico para las funciones hidrulicas. - Interruptores y botones para las funciones elctricas. - Cable de control para el compresor de aire. Indicadores y Medidores: Presin hidrulica de avance, Presin hidrulica de Rotacin, Presin de Aire del Bit, Velocidad de Rotacin, Presin de aceite Motor, Temperatura de refrigerante del Motor, Temperatura de aire de descarga, Batera y voltmetro. Luces Indicadoras -Pasador de seguro de torre -Pasador angular de torre -Gatos de nivelacin retrados -Luces Indicadoras -Diagnstico del motor

Esta presentacin consisti en conocer el equipos de perforacin PIT VIPER 275 usado en la minera chilena. Sus ventajas: Sistema patentado de avance con cable de alta resistencia, con tensado automtico del cable La torre Multi Pass de 12,1 m (40 pies) ofrece una capacidad de profundidad total de 59,4 m (195 pies) El diseo de torre viva permite al operador subir y bajar la torre con la cabeza de rotacin en la parte superior y las barras en su posicin La mquina ofrece una gran sencillez de servicio y mantenimiento El sistema de control RCS opcional que permite funciones de perforacin automatizadas as como interbloqueos integrados de seguridad Kit opcional para perforacin angular permite posicionar la torre hasta un mximo de 30 grados de la vertical Con estas caractersticas es posible y conveniente la utilizacin de un equipo de perforacin innovador, con alto grado de automatizacin y tecnologas avanzadas de perforacin para una probada reduccin de tiempos y costos, manteniendo o mejorando los estndares de productividad en la minera.