DESCRIPCION DEL METODO

Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente. Despus que un corte ha sido completamente extrado, se procede a rellenar el espacio dejado por la explotacin, antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediatamente inferior. Este relleno es el que va a ser el techo del nuevo tajeo. La rotura del mineral se ejecuta piso por piso, hasta terminar con el bloque, en el nivel inferior. El sistema consiste en la extraccin del mineral por medio de frentes pilotos de 10 x 7 pies y su longitud flucta entre 120 a 150 pies segn el cuerpo mineralizado, posteriormente se hace una nueva perforacin en toda la longitud del tajo, o sea que cuando el desquinche llega a la losa superior ha alcanzado una seccin adecuada, cada corte es independiente del otro, dejando un pilar que sirva de sostenimiento y luego una vez rellenado el tajeo se empieza a cortar los pilares y as sucesivamente se sigue el ciclo de minado.

APLICACIN DEL METODO

1. En vetas cuyo mineral y cajas sean suaves o inconsistentes, buzamiento superior a 65, y cuya potencia sea de gran magnitud (cuerpos).

2. En cuerpos muy suaves, con una ley muy alta, porque el mtodo es costoso, cuando el sistema de limpieza y relleno son mecanizados.
3. Aplicable en la recuperacin de pilares. 4. Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno hidrulico. 5. Presenta mejor seguridad y condiciones para el trabajador.

DESARROLLO Y PREPARACION
La preparacin para el mtodo de corte y relleno descendente consiste en la construccin de las siguientes labores:
- Galeras o cruceros. - Chut y caminos. -Sub nivel principal de extraccin. -La rotura del nivel superior. -La preparacin del Sill.

GALERAS O CRUCEROS.
Cuando se trata de vetas, el desarrollo se realiza fuera de veta, tanto del nivel superior como la inferior, denominndose cruceros o labores paralelas, los que van a servir de acceso, transporte, conduccin de tuberas de aire, agua y relleno hidrulico cuya seccin puede ser de 8' x 8' 7' x 8' (2.10 x 2.40 mts). En los cuerpos, las galeras se pueden construir en el centro del cuerpo o tambin fuera del cuerpo con las dimensiones ya conocidas, slo que en el caso de las galeras se har con sostenimientos de cuadros de madera o arcos de acero en toda la longitud de la labor.

CHIMENEA, CHUT Y CAMINO.

Tanto en las labores paralelas, fuera del yacimiento como dentro del yacimiento, se perforan chimeneas con dos o tres compartimentos, sostenidos con cuadros de madera de 5' x 5'x 7. Las chimeneas pueden estar ubicadas en el centro o extremo del rea de explotacin, cuya distancia entre dos chimeneas oscila entre 40 a 80 metros dependiendo del diseo de minas. El Chut y camino va ser fundamental en la extraccin del mineral, sirve para la ventilacin y reconocimiento del cuerpo mineralizado, instalacin de tuberas de agua y aire; cables elctricos y tuberas de R/H. Sirve tambin para la evacuacin del agua proveniente del relleno.

SUB NIVEL DE EXTRACCIN.

A partir de la chimenea se construyen los subniveles de extraccin, totalmente con cuadros estndar para galeras con una longitud que depende del tipo de yacimiento o del diseo de minas; este subnivel es que varia de direccin de acuerdo a las variantes del mtodo de corte y relleno descendente.
. El subnivel de extraccin va unir todos los paneles o tajeos y sirve para la, extraccin del mineral proveniente de la explotacin de los tajeos paneles. Este subnivel se construye para cada piso de explotacin.

WINZE
En el lmite de los tajos se debe preparar una chimenea auxiliar (Winze) para fines de ventilacin y otros servicios.

RAMPAS
Se construyen rampas que intercomunican el nivel superior o de servicio con los horizontales de trabajo, las que se encuentran ubicadas de bajo de este nivel .

LA ROTURA DEL PRIMER PISO.

A partir del subnivel de extraccin se empieza la rotura del mineral de acuerdo al reticulado que se ha diseado o al paneleo que se tiene.
La rotura se va haciendo en retirada, primero se rompe el panel del fondo y se va retrocediendo en forma alternada hasta el echadero, de manera que cuando uno de los paneles de un flanco est en rotura, el panel del otro flanco debe estar rellenndose. El ancho y la altura del panel puede ser de 3 metros y su longitud es variable, dependiendo de la forma del cuerpo, de la veta o del diseo.

LA PREPARACIN DEL SILL O RELLENO.

La preparacin para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de limpiar el mineral de un panel. Se nivela el piso, se va tendiendo redondos de 8" de dimetro por 10 pies de longitud, en forma transversal al eje del panel y espaciados a 5 pies de cada redondo. Se levanta los caminos y echaderos y se entabla en forma transversal a los redondos con espaciamiento de 6. Tambin se entablan las paredes laterales. La entrada se cierra, con puntales y se entabla, finalmente se cubre con poliyute, para contener el Relleno Hidrulico. El relleno se realiza en dos etapas:

1- Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado) hasta la tercera parte de la altura de la labor 1 metro (3') .
2- Se completa con una mezcla pobre 1:26, de 2 metros de altura. Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya est limpiado y as sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del nivel superior, incluido el nivel principal de extraccin. Este es el Sill, que significa umbral o techo que debe resguardar o soportar todo el block de explotacin.

EXPLOTACION
La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la losa, cuyo ciclo de minado comprende:
la preparacin del subnivel de explotacin la rotura de los paneles la limpieza preparacin para el relleno el relleno total del piso de explotacin.

SUB-NIVEL DE EXPLOTACIN.
A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza a abrir el subnivel de explotacin de 3 x 3 metros de seccin, la longitud vara de acuerdo al diseo o al ancho del cuerpo o la veta. A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de sostenimiento o postes en los extremos de los redondos que se han tendido en la etapa de relleno en el piso superior. La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jacklegs, con mallas que varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias entre 2 a 3 pies y con barrenos de 5 o 6 pies de longitud. Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas de seguridad. La limpieza se realiza con winches de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se procede hasta llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de acuerdo al diseo de minas.

LA ROTURA DE LOS PANELES.

A partir del subnivel de explotacin se empieza a romper uno de los paneles de un flanco, con trazos de perforacin que se ha empleado en el subnivel de explotacin, igualmente a medida que se avanza con la rotura se va sosteniendo los redondos dejados en el Sill, con puntales de sostenimiento que llevan plantillas en el piso, para que no se hunda el puntal en el terreno suave.

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Galera superior.- Rellenada con cuadros Galera inferior Sill - primer piso rellenado completamente Labores en explotacin Labores en explotacin Labores en explotacin

PERFORACION
La perforacin se realiza ya sea con perforadoras jackleg o jumbos. Los trazos utilizados son simples debido a las caractersticas del terreno. Generalmente, los taladros se espacian a una distancia de 3pies, los cortes que se usan generalmente son el quemado y el corte en v.

VOLADURA
Los explosivos utilizados son los convencionales. Cuando el terreno se presenta duro y consistente se emplea anfo, mientras que en terrenos suaves y con presencia de agua, se emplea cartuchos de dinamita con 60% y cargados naturalmente con fulminante n6, guas de seguridad, conectores simples y cordn de encendido.

ACARREO
Para el acarreo del mineral de los tajeos hacia los echaderos se usan palas cavo 310 y 511 y los scooptram electricos o disel.

TRANSPORTE
El transporte del mineral es con locomotoras a trolley y carros gramby

VARIANTES DEL METODO

Las variantes del mtodo de CRD, se aplica unas en cuerpos y otras en vetas, las mismas que dependen de la correlacin que hay entre el eje del subnivel de explotacin o el eje del panel de explotacin del piso inmediatamente superior.
1. VETAS ANGOSTAS. 2. RECUPERACION DE PILARES. 3. PANELES. 4. METODO MICHI.

C. Y R. DESCENDENTE EN VETAS ANGOSTAS

En esta variante los tajeos se utilizan tanto en el subnivel de explotacin o en el panel de explotacin ejes de la misma direccin u orientacin del piso superior, hasta la terminacin del bloque o hasta el nivel inferior. Se emplea en la explotacin de vetas angostas. Se utiliza: Losa de cemento Soleras de redondos Postes.

C.yR. DESCENDENTE EN RECUPERACION DE PILARES

En este sistema el minado es dejando pilares con dimensiones apropiadas segn el plan en forma alternada y descendente; las columnas del mineral son recuperadas despus de haberse trabajado varios tajeos. Tambien el sistema se usa en la recuperacion de pilares de pilares dejados por el sistema de corte y relleno ascendente.

C. Y R. DESCENDENTE DE PANELES
Consiste en hacer los nuevos tajeos en el medio de dos anteriores previamente explotados y rellenados. La ventaja de este sistema es que no se emplean los redondos que son sostenidos por las mismas paredes de los tajeos, los cuales son explotados en forma alternada.

C.y R. DESCENDENTE CRUZADO O MICHI

Se caracteriza porque para iniciar la rotura en el piso inferior, el eje del subnivel de explotacin se desplaza en forma perpendicular al eje del subnivel de explotacin del piso superior. Por ello en estos tajeos el sostenimiento provisional utiliza las lozas apoyadas en las paredes de los tajeos adyacentes. La loza trabaja como una viga perfectamente empotrada en ambos extremos o como un puente, con una luz igual al ancho del tajeo, apoyados en las paredes de los tajeos vecinos, por lo que ya no es necesario reforzar con redondos en la loza, ni con puntales de sostenimiento.
Al terminar la explotacin de un piso, se baja al nivel inferior girando nuevamente los ejes en 90 grados, de tal manera que dichos ejes y lozas siempre aparecen como vigas cruzadas en los techos de los nuevos tajeos de explotacin.

VENTAJAS DEL C.y R. DESCENDENTE

1. La recuperacin del mineral es alta, llega al 100%. 2. Poco consumo de madera en comparacin con el square set. 3. La seguridad es relativamente buena, en Michi es mejor, ya que el techo de concreto es una losa que atraviesa como una viga en toda la extensin del tajeo. 4. Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar. 5. Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral. 6. Flexible y permite la mecanizacin. 7. Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas incompetentes.

DESVENTAJAS DEL C.y R. DESCENDENTE

1. La preparacin es dificultosa y el avance es lento. 2. Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia del relleno. 3. Es costoso por el gran consumo de cemento, madera y la labor diaria. 4. No se puede cambiar a otro mtodo. 5. Costo de minado alto. 6. Consumo elevado de materiales de fortificacin.