UBICACIN DE ALMACENES Y BODEGAS

Cuando ya se establece una bodega, el siguiente paso es decidir si es necesaria una bodega propiedad de la empresa, o si es mejor utilizar una bodega comercial. Es muy importante la seleccin de los lugares de almacenamiento y bodegas.

CARACTERISTICAS
El lugar debe tener terreno suficiente Buen medio de transporte No debe estar apartado de proveedores y de mercados por barreras geogrficas, como ros, montaas y lagos. Sitio en zona adecuada de acuerdo a las autoridades locales. Proteccin de polica y bomberos. Servicios necesarios. Mano de obra suficiente para el funcionamiento de la instalacin. Tamao suficiente para dar cabida a cualquier expansin en el futuro. Regla: deben ser 5 veces mayor que lo que dicten las necesidades actuales.

EDIFICIO
Los factores a considerar en la construccin de un edifico de bodega almacn deben comprender:

Localizacin Tamao del lugar Emplazamiento de la construccin Carreteras de acceso y espuelas de FC Distribucin, lugar de carga y descarga, y reas de recepcin y despacho Distribucin de las columnas y atura libre necesaria para almacenamiento vertical Distribucin de los pasillos y ancho, cantidad, tamaos y arreglos de las pilas Equipo que se va a usar para manejo de materiales Iluminacin, tuberas de calefaccin y acondicionamiento de aire.

CONSIDERACIONES DE LA DISTRIBUCIN DE LA CONSTRUCCIN

Se ha demostrado que una forma cuadrada de edificio es muy eficiente, y permite tener la distancia promedio mnima por recorrer durante las operaciones de toma y distribucin. El costo incremental de construccin de un edificio disminuye a medida que la altura aumenta.
La bodega tambin puede tener varios pisos. Son necesarios los pasillos o corredores para permitir que el equipo de manejo de materiales llegue a las distintas reas de almacenamiento.

Los pasillos tambin son espacio desperdiciado. Para reducir al mnimo est perdida, las bodegas tienen dos clases de pasillos: Los principales o de trabajo: son anchos, por lo general de 3 a 3.60 metros, para permitir el trabajo de una unidad de manejo de material como un montacarga o estibador. Conectas reas de recepcin y embarque y su colocacin determina el flujo de materiales. Los de servicios o secundarios: son para tener acceso a estantes, oficinas, elevadores y cuartos de servicio, y son mucho ms angostos, desde 60cm hasta 2.7 metros.

EJERCICIO

DETERMINACIN DE ESPACIO DE PISO, I

Una fbrica produce 75 unidades por hora de un artculo cuyas dimensiones son 0.15x0.5x1.0 metros. La gerencia desea almacenar una reserva de una semana, en contenedores que miden 2.13x2.13x1.22 metros. Entre unidades adyacentes se requiere un espacio mnimo de 3 pulgadas (7.6 centmetros) en cada direccin para empaque y manejo. Calcular la cantidad de contenedores necesarios. Si esos contenedores se pueden apilar en dos unidades de alto, calcular el espacio necesario de piso.

SOLUCIN:

Si hay n artculos en fila (o columna), entonces se deben proporcionar n+1 unidades de empaque (vea la figura 11.2). As, la cantidad de unidades que se pueden almacenar en cada direccin (n1, n2 y n3) debe cumplir con la ecuacin + + 1 = , siendo la dimensin de la unidad, el espacio de empaque necesario y la dimensin del empaque en la direccin i.
La longitud de la caja es 7 pies (2.13 metros), y en consecuencia: 0.5 1 + 0.25 1 + 1 = 7 Por consiguiente, 1 mximo es 9

 El ancho de la caja tambin es 7 pies (2.13 metros), y por lo tanto,

0.5 2 + 0.25 2 + 1 = 7 As, 2 tambin es igual a 9 La altura de la caja es 4 pies; entonces 0.1 3 + 0.25 3 + 1 = 4 Por consiguiente, 3 = 3 Por lo anterior, la cantidad total de unidades que se pueden almacenar en una caja es: (1 ) (2 ) (3 ) = 243

 Ahora calcularemos la cantidad de unidades por almacenar en una semana, y los requisitos asociados de contenedores:
75 unidades/hora X 40 horas/semana = 3000 unidades/semana 3000 = 12.43, , 13 243

13 = 6.5, , 7 2
El espacio de piso necesario para cada pila es: 7X7= 49 pies cuadrados (4.5 metros cuadrados) 49 pies cuadrados X 7 pilas = 343 pies cuadrados (31.87 metros cuadrados) de espacio de piso necesario.

DETERMINACIN DE ESPACIO DE PISO, 2

Una planta produce 100 cajas por da, que se deben almacenar en bodega. A la empresa le gustara mantener un inventario de tres das como amortiguador de seguridad, para tomar de l si se interrumpe la produccin en forma temporal. El tiempo mximo entre pedidos es 30 das. Calcule la cantidad mxima y promedio de existencia que se debe almacenar. Si cada unidad tiene 4 X 3 X 2 pies (1.21 X 0.91 X 0.61 metros), y si se pueden apilar en 6 unidades de alto, calcular el espacio de piso requerido en la bodega. Cuando se apilan cargas pequeas, se debe tener un espacio de corredor de 5 a 10% del rea total de almacenamiento; sin embargo, el espacio requerido aumenta con el tamao de la carga, hasta 30%. Para este problema se usara 8%.

SOLUCIN:

Cantidad mxima de unidades en bodega = inventario para seguridad + cantidad de unidades en un solo pedido = 30 das (100 unidades/da) + (30 das)(100 unidades/da= 300 + 3000 = 3300 unidades Cantidad promedio de unidades en existencia = inventario para seguridad + 1 2 de las unidades para un solo pedido = 300 + 1 2 (300)= 1800 El almacenamiento mximo requerido es para 3300 unidades

3300 = 550 ( 4 3 ) 6 550 (4x3)= 6600 pies cuadrados (613.16 metros cuadrados) 6600 x 0.08 = 528 pies cuadrados (49.05 metros cuadrados) para pasillos 6600 + 528 = 7128 pies cuadrados (662.21 metros cuadrados) de espacio de piso requerido.

PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)

Es una tcnica que determina el momento para pedir y recibir unidades dependientes, como partes integrales o subensambles de los productos principales.

La cantidad de unidades recibidas determina el espacio necesario de almacenamiento.

Es necesario tener en cuenta el plan MRP al estimar el espacio de bodega.

Se basa en la informacin de la lista estructurada de materiales .

FUNCIONES DEL ALMACENAMIENTO Y LAS BODEGAS

Las tareas abarcan:

1. Recepcin: La bodega recibe el material de un proveedor externo y acepta la responsabilidad sobre l. 2. Identificacin y clasificacin: Se identifica el material y a continuacin se anota con etiquetas, cdigos u otros medios. 3. Despacho de almacn: Los artculos se transfieren a las reas adecuadas para su almacenamiento.

4. Almacenamiento: Las unidades se mantienen en inventario hasta que se necesiten.

5. Escoger pedido: Los artculos necesarios para un pedido se recuperan del almacn.
6. Armado del pedido: Se agrupan todos los artculos de un solo pedido. Todo faltante, rotura o artculo defectuoso se anotan, y se reemplazan, o se modifica el pedido. 7. Empaque: Se empacan juntas todas las unidades en un pedido. 8. Despacho del embarque: Se preparan los pedidos y documentos adecuados de embarque, y el pedido se manda a los vehculos de transporte. 9. Mantenimiento de registros: Para cada artculo se llevan registros como el siguiente: cantidad recibida, en existencia, pedidos recibidos y pedidos procesados. Esos registros son crticos para tener una buena administracin de inventarios.

OPERACIONES EN EL ALMACENAMIENTO Y EN LA BODEGA

Dentro de una planta, la gerencia debe decidir si construir una bodega centralizada o varias instalaciones de almacn, cada una cerca de su lugar de uso. o Reduciendo el manejo de materiales y paros de produccin debidos a demoras en la entrega desde una bodega centralizada. o Permite tener un control ms estricto de inventario.

POLTICAS DE ALMACENAMIENTO

1. Semejanza fsica: Los artculos con caractersticas fsicas parecidas se agrupan en un rea. 2. Semejanza funcional: Se pueden relacionados funcionalmente. guardar juntos los artculos

3. Demanda: Toda bodega tiene recursos que se piden con mayor frecuencia que los dems. Se minimiza la distancia recorrida por los trabajadores del almacn cuando surten pedidos.

4. Separacin de las existencias de reserva: Todas las existencias de trabajo se mantienen juntas, en una zona compacta, de donde sea fcil tomarlas. 5. Almacenamiento aleatorizado: Los artculos se guardan en espacios que estn disponibles cuando se necesite, si reservar espacio alguno para artculos que en la actualidad no estn en existencia.

6. Almacenamiento de alta seguridad: Si hay artculos muy valiosos, y sujetos a robos frecuentes, como oro o relojes, se podra necesitar un rea que este bajo llave y/u otras medidas de seguridad.

EJERCICIO Se deben guardar cuatro artculos distintos en la bodega de la siguiente figura:

 La siguiente tabla muestra la cantidad de tarimas que se reciben cada semana, la de viajes de recepcin a almacenamiento, el tamao promedio de cada pedido embarcado, y la cantidad de viajes del almacenamiento al embarque. Cada una de las 16 secciones de la bodega guarda 100 tarimas. La distancia rectilnea de una seccin a otra es 10 unidades. Calcular la distribucin de almacenamiento ms eficiente para esa bodega:
Viajes semanales promedio recibidos (3) 138 213 75 275 Tarimas embarcadas semanales promedio, por embarque (4) 2.7 2.0 0.4 1.2 Viajes semanales embarcados (5) = (2)/(4) 102 213 375 459

Articulo (1) A B C D

Tarimas recibidas (2) 275 425 150 550

Secciones necesarias (6)= (2)/100 3 5 2 6

SOLUCIN:

Primero determinaremos la relacin de los viajes de recepcin a los viajes de embarque.

Artculo A B C D

Recepcin/embarque 138/102 = 1.35 213/213 = 1.00 75/375 = 0.20 275/459 = 0.60

 Distancia calculada para el recorrido rectilneo a cada seccin, desde los departamentos de recepcin y embarque:

 Distribucin final de la bodega.

 ARMARIOS SELECTIVOS PARA TARIMAS ARMARIOS DE ENTREPAOS MOVILES ARMARIOS PARA LLEGAR Y PASAR CON VEHICULO ARMARIOS EN VOLADIZA

ARMARIOS CON GRUAS DE APILAMIENTO

ARMARIOS PORTATILES

UBICACIN DE LAS EXISTENCIAS

Se debe desarrollar un sistema para identificar el lugar de los artculos almacenados que permita un acceso rpido y fcil a la unidad deseada cuando se necesita. Consiste en un nmero de nueve dgitos, por ejemplo: 152012102

Edificio 15

Piso 2

Fila 012

Pila 10

Nivel 2