Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Es la tcnica de depositar mediante galvanoplastia una fina capa de cromo sobre un objeto de otro metal o de plstico
ES MUY RESISTENTE A LA CORROSIN DE LOS AGENTES QUMICOS, DEBIDO A QUE SU SUPERFICIE TIENDE A PASIVARSE.
En general, al
Se usa para recubrir metales que han sido cobreados o niquelados anteriormente dndole a los metales un mejor aspecto.
CROMADO ELECTROLITICO
El proceso de cromado electroltico, se realiza bsicamente para evitar la corrosin de los metales, hacerlos mas resistentes a la abrasin y mejorar su aspecto.
.
Se disuelve cido crmico en agua en una proporcin de 300 gramos por litro y se aade 2 gramos por litro de cido sulfrico
Por ello las superficies a cubrir deben estar bien pulidas, brillantes y desengrasadas ya que el cromo no va a tapar ninguna imperfeccin. Es por esto por lo que frecuentemente las piezas que se croman con objeto decorativo se recubren con cobre y nquel antes de ser cromadas. El cromo se aplica bien sobre el cobre el nquel y el acero, pero no sobre el zinc o la fundicin.
El cromo brillante o decorativo son finas capas de cromo que se depositan sobre cobre o nquel para mejorar el aspecto de algunos objetos. El color del cromo es mas azulado y reflectante que el nquel y es mucho mas resistente a la corrosin ya que inmediatamente se forma una fina e imperceptible capa de oxido que protege al metal.
Acido crmico comercial 200 a 300 gr./ litro Acido sulfrico 1 a 3 gr. /litro Temperatura de trabajo de 36,5 a 45 C Densidad de corriente de 6 a 12 A/dm2
bao de cromo duro El llamado cromo duro son depsitos electrolticos de espesores relativamente grandes ( 0,1 mm) que se depositan en piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste.Se realizan este tipo de depsitos especialmente en asientos de vlvulas, cojinetes cigeales ejes de pistones hidrulicos y en general en lugares donde se requiera bastante precisin Generalmente la capa de cromo depositada no es totalmente uniforme por lo cual se da espesor mayor del necesario y despus se rectifican las piezas para conseguir las dimensiones y acabado adecuadas.
Acido crmico comercial 250 a 400 gr./ litro Acido sulfrico 1 a 2 gr. /litro Temperatura de trabajo de 45 a 65 C Densidad de corriente de 15 a 20 A/dm2
Defecto: Se producen manchas amarillo verdosa Correccin: Agregar acido sulfrico con fuerte agitacin
Defecto: Quemaduras en la zona de alta densidad de corriente; no hay deposicin en zonas de baja densidad de corriente Correccin: Adicionar carbonato de bario o hidrxido de bario disuelto.
Defecto: No se produce la deposicin Correccin: Agregar pequeas cantidades de acido crmico hasta lograr la concentracin adecuada. La eliminacin de cromo se hace con amoniaco del 10 al 30%.