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MI57G Profesor Ral Castro

Semestre Primavera 2007

Contenidos
Introduccin a mtodo de explotacin por

hundimiento (caving)
Niveles de extraccin en block/panel caving Diseo de puntos de extraccin y zanjas Medidas de evaluacin de diseos

Introduccin
Block/Panel Caving son mtodos masivos de

explotacin de mineral.
Se basa en el colapso del material cuando la base del

bloque se ha removido
La granulometra del mineral y estril depende de las

caractersticas intrnsecas del mineral y de los esfuerzos que actan en la roca in-situ y fracturada durante el proceso de caving y flujo de roca.

Parmetros de diseo del nivel de produccin en Block/Panel Caving

Determinado por la granulometra esperada del proceso de caving: Distancia entre puntos de extraccin: recuperacin Manejo de materiales

Por ejemplo:
Material fino puede ser extrado mediante sistema de traspaso

integral utilizando parrillas a una distancia de puntos de extraccin de 4-6 m. produccin y por lo tanto requiere de nivel de reduccin secundaria en el nivel y carguo por medio de equipo mecanizado. La distancia entre puntos es un trade-off entre el equipo y la recuperacin esperada.

Material grueso requiere de ser transportado en el nivel de

Definiciones
Nivel de produccin Es el nivel a travs del cual la roca quebrada es cargada y transportada
Disposicin de puntos de extraccin El arreglo de calles de produccin, galera de zanjas, puntos de extraccin en el nivel de produccin

Definiciones
Major apex El pilar que se forma entre puntos de extraccin ubicados en la misma calle
Minor apex El pilar que se forma entre puntos de extraccin ubicados opuestos a la calle de produccin.

Block Caving con hundimiento tradicional

Block Caving en Mina Palabora (South Africa), Moss (2007)

Unidad bsica de explotacin

Factores a considerar en el diseo del nivel de produccin


Recuperacin/dilucin: interaccin de zonas de flujo Condiciones geotcnicas: estabilidad del nivel Fragmentacin: incidencia en recuperacin y manejo de

materiales Factores operacionales: layout operativo a equipos de carguo Disposicin de puntos de vaciado/reduccin secundaria Viseras de puntos de extraccin: desgaste de viseras durante la extraccin

Espaciamiento de puntos de extraccin (Richardson 1981)

(a) Espaciamiento excesivo (b) muy cerca

7.10

Layout Ideal en un block/panel caving (Richardson 1981)

(a) Layout Hexagonal


7.11

(b) Layout cuadrado

Sistemas de carguo en block/panel caving


Parrillas: granulometra fina Scrapers: granulometra intermedia LHD: granulometra gruesa Minera continua (proyecto): roca acondicionada

SISTEMA DE TRASPASO PARRILLAS (PARRILLAS-GRIZZLY)


Diseo de la base: Block caving con granulometria fina (<0,5 m) Puntos de extraccin estan espaciados equidimensionalmente Requiere perforacin manual durante la preparacin Utiliza un diseo gravitacional integral Inicialmente espaciamiento a 4,8 x 4,8 ma9x9m Altas productividades por hombre (800 ton/turno/hombre)

Block caving, Miami Mine, Arizona, USA


(Lewis & Clark 1964)
1.13

Zanjas recolectoras en Andina


D D D

Nivel de produccin en parrillas

Block Caving con scrapers

cabezera

Evolucin a Block Caving mecanizado (LHD): Mina El Salvador (Chile)


Espina de pescado
Estocadas

Puntos de carguo

12,5 m
Galera Base 24 m

Diseo original, resulto como producto de problemas en el tamao de colpa Se ajusto para que el equipo funcionase

55

Equiespaciadas a 16 x 16 m
16 m

14,3 m

14,3 m 28,6 m

15,5 m

Zanja continua

Herringbone (Henderson mine USA)


Normal herringbone Caractersticas: Ideal para equipos LHD elctricos Se crean un span entre puntos opuestos al pilar mayor

Offset herringbone Caractersticas: Se observan puntas de diamante Este layout permite proteger el punto opuesto si se produce una explosin de barro Puntas de diamante

Northparkes layout
Caractersticas: Este layout es ideal para equipo LHD elctrico. Se deja un pilar para colocar puntos de vaciado y ventilacin y que no queden sujetos a esfuerzos por el abutment

Henderson

Block Caving en Chile

Referencias
Thirty years evolution of block caving in Chile

(MassMin 2004, pp 387-392)


Block Caving at El Teniente mine, Chile (Tran Inst Min

& Metall 98: January-April 1989)

El Teniente
Calles

Proyeccin de la Zanja

Punto de extraccin

30 m

Estocadas de Carguo

Chimeneas de traspaso

Caracterizacin mallas de tiraje

Propsito

Los objetivos del nivel productivo son :


1. 2. 3.

Recuperacin de mineral Estabilidad de la mina Extraccin (equipos)

Se han propuestos ndices para evaluar una u otra malla en trminos de su recuperacin, operatividad y estabilidad Se han modelado estas mallas desde el punto de vista de estabilidad

Caracterizacin de mallas de tiraje


rea de influencia de un punto de extraccin (m2): se asume que el diseo es optimo, es decir, que el espaciamiento es tal que se produce flujo en masa. A

Densidad de la malla de tiraje = suma (rea de influencia de los puntos de tiraje) numero de puntos de extraccin Atotal
1 2

Caracterizacin de mallas de tiraje


Distorsin de la malla= mxima distancia entre puntos contiguos mnima distancia entre puntos contiguos
d1

d2

Anisotropa de la malla = mxima rea de influencia de punto de extraccin mnima rea de influencia de punto de extraccin

Caracterizacin de mallas de tiraje


Holgura de la malla= longitud disponible de la estocada largo del equipo

Sustentacin de la malla=

rea ocupada del pilar rea total

Ejercicio: calcular los indices para las mallas tipo Teniente y Herringbone

Frecuencias relativas de usos de mallas de extraccin (Flores & Karzulovic 2002)


0.60 0.55 0.50

R E L A TIV E F R E QU E N C Y

0.45 0.40 0.35 0.30 0.25

0.20
0.15

0.10
0.05 0.00

Herringbone

Teniente
E XTR A C T ION L E V E L L A Y OUT

Other

Bench mark espaciamiento de calles de produccin (Flores & Karzulovic 2002)


0.70 0.65

TIME PERIOD
B efore 1 970 From 1 970 to 1 990 After 1 990

0.60
0.55

RE L ATIVE FREQUE NC Y

0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40

PRODUCTION DRIFT S PACING (m)

7.32

General vertical section, Henderson Mine, USA (Keskimaki et al 2004)

7.33

Level 7210 ore bin layout, Henderson Mine, USA


(Keskimaki et al 2004)

675 Tonne cap, Storage bin

Ore pass & Exhaust raise

Loading chute

7.34

Northparkes ore handling philosophies


(Duffield 2000)

Minimise the amount of ore handling Minimise the number of stages in the ore block size

reduction process a LHD can carry

Size the crusher to handle the largest block size that


Install a continuous ore production and handling

system (the underground rock factory concept)

7.35

Extraction level layout, Northparkes E26 Lift 1, Australia

7.36

Extraction level layout, Lift 2, Northparkes E26 Mine, Australia

(Flores & Karzulovic 2002)

7.37

Extraction level layout, Palabora Mine, South Africa

7.38

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