Capitulo 4 Estudio Tecnico 1

Estudio Tcnico
Objetivos de Aprendizaje:

Identificar las partes que conforman un estudio tcnico. Analizar los mtodos para determinar la localizacin ptima del proyecto. Mencionar cules son los factores determinantes del tamao de una planta. Describir los mtodos para representar un proceso de produccin. Explicar cules son los factores relevantes para la adquisicin de equipo y maquinaria.
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Estudio Tcnico
Localizacin de la planta Tamao ptimo de la planta
Ingeniera del proyecto
Proceso de produccin
Adquisicin de equipo y maquinaria
Distribucin de la planta
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Master Viena Martnez Tom
LOCALIZACIN OPTIMA DEL PROYECTO

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Comprar o Rentar?
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Cualitativo por Puntos
Cuantitativo de Vogel
Mtodos de Localizacin
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Procedimiento Mtodo por Puntos:

Desarrollar una lista de factores relevantes Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos deben sumar 1.00) y el peso asignado depender exclusivamente del criterio del investigador. Asignar una calificacin a cada factor (0 10) Multiplicar la calificacin por el peso. Sumar la puntuacin de cada sitio y elegir el de mxima puntuacin.
Sociales
Institucionales
Geogrficos
Econmicos
Factores
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Detalle de las Alternativas

Alternativa 1
Casa de habitacin ubicada en Barrio Santa Ana, 6 avenida, 10 calle. Esquina opuesta a Pollos El Hondureo, San Pedro Sula, Cortes.
Alternativa 2
Antigua planta de Fbrica Corazn Apparel autopista La Lima, un kilmetro adelante de Micro Envases, La Lima, Cortes. Valor de alquiler $ 4,000.00
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Sitio Ideal Factores Peso

Transporte MO 0.30 0.35 0.10 0.10 0.08 0.07 1.00
Alternativa 1 Ponder acin

1.8 1.75 0.90 0.60 0.72 0.21 5.98
Alternativa 2 Peso
0.30 0.35 0.1 0.1 0.08 0.07 1.00
Calific Calific Peso acin acin

8 7 9 7 10 5 0.30 0.35 0.1 0.1 0.08 0.07 1.00 6 5 9 6 9 3
Calific Pondera acin cin

4 7 7 7 10 5
10
1.2 2.45 0.70 0.70 0.80 0.35 6.20
Comunicac in
Energa Acceso Alquiler Total
ESQUEMA DE MACROLOCALIZACIN
ESQUEMA DE MICROLOCALIZACIN
Terreno No.1 1 5 CIUDAD 4
ZONA 1
Agua
Terreno No.3
VIA PRINCIPA 2 L
Terreno No.2
Materia prima
MUNICIPIO
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MACRO
LOCALIZACIN
Micro localizacin
Qumicas SLAW Bo. Medina 11 calle 5 y 6 Ave.
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PRESENTACIN DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA
Ejemplo Fachada frontal. Las instalaciones presentan facilidad para el acceso y salida tanto de productos como de materia prima.
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Presentacin de la Alternativa Seleccionada
Fotos Interior de las instalaciones: Al interior se encuentran dos oficinas, dos bodegas y un mecanice.
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ERRORES FRECUENTES
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Nmero de metros de tela/mes, ao Libras de pollo al mes, ao Libras de tilapia al mes, ao Nmero de botellas de guifiti Nmero de paquetes de 2 lb de harina
DETERMINACIN DEL TAMAO OPTIMO DE LA PLANTA

Tamao Optimo del Proyecto

Capacidad de Diseo
Capacidad Instalada
Capacidad Utilizada
CAPACIDAD FINANCIERA POLTICA GUBERNAMENTAL MERCADO
ECONOMAS DE ESCALA
TAMAO
DISPONIBILIDAD DE INSUMOS
POSIBILIDADES DE EXPANSIN TECNOLOGA
OBRAS COMPLEMENTARIAS
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Clasificacin de Empresas por Tamao
Caractersticas Empleados Inversin
Micro 1-10 L. 40,000
Pequea 11-25 L. 425,000
Mediana 26-150 L. 500,000
Grande 150 ms
Ventas
Rentabilidad Construccin Mts Demanda (unidades) Tecnologa
$ 3,125
$ 9,375
$154,000
$ 154,000 ms
Artesanal
Semimecanica
Mecnica
Automatizada
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Caracterstic as Divisin interna
Micro Poca Informal
Pequea Mejor definida Mayor grado Algunos registros Cerca Diversos estratos sociales
Mediana Establecida Controles
Grande Formal
Operacin de la empresa
Registros contables
Control administrativo
No hay
Construidos de acuerdo a Computarizados la ley Separada Medio nivel socioeconm ico Independiente
Lugar de instalacin
Orientacin a la produccin
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Casa
Pobre
indiferente
20
La demanda
Organizaci n
Tecnologa Variables que determinan el tamao
Financiami ento
Materia prima
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INGENIERA DEL PROYECTO
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Consideraciones:
Manufactura
Ingeniera
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Manufactura
Clasificacin:
Por proyecto
Por ordenes de produccin
Por lotes en lnea
Continuos
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Proceso de Produccin
El investigador procede a:
Seleccionar la tecnologa de fabricacin.
Los resultados de la investigacin de mercados
Flexibilidad de los procesos y los equipos
Si se pueden procesar otros insumos lo que ayuda a evitar tiempos muertos.
Adquisicin del equipo y maquinaria
Obtener la mejor
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Tcnicas de Anlisis del Proceso de Produccin

Diagrama de bloques
Es ms sencillo Se comienza en la parte superior derecha de la hoja
Diagrama de flujo de proceso

Curso grama analtico Diagrama de hilos Icono grama Diagrama sinptico
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Uso de simbologa
No se usa para proyectos
Maqueta tridimensional con hilos de colores
Uso de imgenes estilizadas del proceso
Diagrama sintetizado de un proceso
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Describir el Proceso Productivo
Describir todo el proceso de manera sistemtica y detallada.

Enlistar las actividades Establecer estndares de tiempo
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DIAGRAMA DE BLOQUES
.
Calentar el lquido A durante 5 minutos a 90 C
Enfriar a 25 C
Agregar lquido B
Preparar el lquido D analizndolo con KOH y HCI Agregar Destilar fraccionadamente la mezcla a 75 C Probar la pureza del destilado obtenido
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Envasar
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Diagrama de flujo del proceso:

Operacin: significa que se efecta un cambio o transformacin en algn componente del producto, ya sea por medios fsicos, qumicos o mecnicos o combinacin de los tres Transporte: accin de movilizar de un sitio a otro algn elemento en determinada operacin o hacia algn punto de almacenamiento por demora Demora: se presenta generalmente cuando se presentan cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad Almacenamiento: de materia prima, de producto en proceso o producto terminado. Inspeccin: controla que se efecte correctamente una operacin, un transporte o verificar la calidad del producto. Operacin combinada: ocurre cuando se efectan simultneamente dos de las acciones mencionadas.
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Diagrama de flujo
Inicio 12 min. 3 min. 15 min. 6 min. 2 min. Torneado Inspeccin de defectos Espera al transportador Al almacn Hasta embarque Final
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CURSO GRAMA ANALTICO

Mtodo actual__________ Mtodo propuesto_______ Fecha ________ Elabor_________ No. De Cant. ____ Detalles del mtodo Tiempo Distancia Observaciones
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Master Viena Martnez Tom TOTALES
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Factores a Considerar en el Proceso de Produccin

Tecnologa de fabricacin
Resultados del estudio de mercado
Flexibilidad de los procesos y los equipos

Adquisicin de equipo y maquinaria
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INGENIERA DEL PROYECTO

Seleccionando el proceso de produccin se pueden estimar:
Las inversiones del proyecto: Maquinaria y Equipos Requerimientos locativos. Obras civiles. Ampliaciones futuras. Estructura de costos de operacin: Mano de obra directa e indirecta Materia prima e insumos Costos de mantenimiento Costos de depreciacin.
Factores Relevantes que Determinan la Adquisicin de Equipo y Maquinaria

Proveedor Precio Dimensiones Capacidad Flexibilidad Mano de obra necesaria Costo de mantenimiento
Consumo de energa elctrica Infraestructura necesaria Equipos auxiliares Costo de los fletes y de seguro Costo de instalacin y puesta en marcha Existencia de refacciones en el pas
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Ejemplo de Seleccin de maquinaria y equipo
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BALANCEO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
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Ejemplo Balanceo de Maquinaria y Equipo

Produccin Chocolate 541,698 libras Das laborados al ao 275 Horas diarias
541,698 libras al ao/ 275 = 1,969.81 libras diarias
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Maquina No. 1

Tipo de actividad: Torrefaccin Maquinaria: Baadora con atemperadora Capacidad: 25 Lb. Por ciclo Tiempo: 30 minutos por ciclo Ciclo estimado: 16 (8 Hrs. * 60/30 min. Por ciclo) Produccin diaria: 541,698 Lb. /275 das = 1,970 lib. Diarias. Ciclos al da No. De Maquinas Capacidad por ciclo Total Libras 16 5 25 2,000 Lb. Cantidad de maquinaria requerida 1,970 Lb./400 (16 ciclos al da *25 Lb. Por ciclo)= 4.92 maquinas Capacidad Instalada 5 maquinas * 400 Lb. = 2,000 Libras Real Ociosa 1,970 / 2,000 = 98.5% 100% - 98.5% = 1.50%
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CUADRO RESUMEN DE SELECCIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
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Cuadro Resumen de Seleccin de Maquinaria y Equipo

BALANCE DE MAQUINARIA (EN MILES DE $) MAQUINAS TORNOS SOLDADORES PRENSAS PULIDORAS SIERRAS COSTO CANTIDAD UNITARIO 10 5 3 1 8 500 800 2,000 3,500 400 COSTO TOTAL 5,000 4,000 6,000 3,500 3,200 21,700 VIDA UTIL (aos) 6 5 10 11 3
INVERSION INICIAL EN MAQUINAS
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Mtodo de balanceo de lneas
Empleado para proponer distribuciones por producto, que consiste en alinear las actividades de trabajo secuencial en mdulos de servicio para obtener la mxima utilizacin de mano de obra y de equipo
Las actividades de trabajo compatibles entre s se combinan en grupos que consuman aproximadamente el mismo tiempo, lo cual se hace sin violar las relaciones de procedencia. El periodo de trabajo que tiene disponible cada componente en una estacin de trabajo es el tiempo de ciclo.
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Mtodo Balanceo de Lnea

Actividad 1y9 Descripcin de actividad Recepcin de fruta y otras materias primas Equipo necesario Bascula de 1.5 ton.
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Adquisicin de Mobiliario y Equipo

Descripcin Proveedor Cantidad Costo Total
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DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
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Objetivos y principios bsicos de la distribucin de la planta.
Integracin total
Mnima distancia de recorrido
Utilizacin del espacio cbico
Flexibilidad
Seguridad y bienestar para los empleados
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La distribucin esta determinada por:
Tipo de producto
Un bien o un servicio
Tipo de proceso productivo

Tecnologa usada Materiales
Volumen de produccin
Alto volumen Bajo volumen
Tipos de Distribucin
Por procesos
Por producto
Componente fijo
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50
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ERRORES FRECUENTES EN LA DISTRIBUCIN DE PLANTA
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Presupuestos Elevados
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Cuntos metros cuadrados hay?
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Clculo de las reas de la Planta

Principales reas que normalmente existen en una empresa: 1. Recepcin de materiales y embarque del producto terminado.
1. 2. 3.
Volumen de maniobra y frecuencia de recepcin Tipo de material ( lquidos, granos, algodn, etc.) Forma de recepcin o embarque Materia prima Producto en proceso Producto terminado
2. Almacenes
1.
2.
3.
56
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
10.
Departamento de produccin Control de calidad Servicios auxiliares Sanitarios Oficinas Mantenimiento rea de tratamiento o disposicin de desechos contaminantes Otras
57
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DEFINICIN Y TIPO DE INSUMOS
CALIDAD Y CARACTERSTICA
FUENTE DE SUMINISTRO
POLTICA GUBERNAMENTAL
ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS, MATERIALES Y SUMINISTROS
CARACTERSTICAS DE PRODUCTORES O PROVEEDORES
SISTEMA DE DISTRIBUCIN
CANTIDAD DE PRODUCCIN DESTINO: USUARIOS Y/O CONSUMIDORES

PRECIO O TARIFA
58
Adquisicin de Materia Prima

Descripcin Proveedor Cantidad Costo Unitario
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DETERMINACIN DE PERSONAL
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Ejemplo Determinacin MOD

Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4
Produccin de Lb de chocolate al ao Produccin mensual
48,476 48,476/12 = 4,040
55,262
62,050
68,836 68836/12 = 5,736
55,262/12 62,050/12 = 4,605 = 5,171
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Actividad 1, 3, 6, 8, 10, 14, 20, 21 Lotes de produccin 315 Lb. Tiempo de actividad 2 min. Horas diarias 8 Das del ao 275 Total a procesar Lbs/unidades Capacidad por hombre diaria
Horas 8 Ciclos 30 Unidad por ciclo 315 Total unidades 75,600
Ciclo por horas 60/2 = 30 ciclos Aos 1 2 3

62
Capacidad Real 4,040/75,600 = 0.053 4,605/75,600 = 0.060 5,171/75,600 = 0.07
Cantidad de Hombres 1 1 1
Capacidad Ociosa 100-5.3=94.7% 100-6=94% 100-7=93%

10/09/2013 11:34 p.m. 100.8%=92%
Master Viena Martnez Tom 5,736/75,600 = 0.08 1
Determinacin de Personal
BALANCE DE PERSONAL CARGO SUPERVISORES MECANICO 1 MECANICO 2 ELECTRICISTA AYUDANTE 1 AYUDANTE 2 SOLDADOR VIGILANTE BODEGUERO TOTAL VOLUMEN DE PRODUCCION: (EN UNIDADES) REMUNERACION ANUAL CANTIDAD COSTO UNIT. COSTO TOTAL 2 6,000 12,000 12 4,000 48,000 20 2,500 50,000 10 2,000 20,000 25 1,600 40,000 20 1,500 30,000 30 1,400 42,000 2 1,200 2,400 4 1,200 4,800 249,200
Tanto para la M.O. Directa (transformacin del producto) como para la M.O. Indirecta (Mantenimiento, supervisin, vigilancia. etc.)
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Conclusiones Del Estudio Tcnico

Debe indicarse cuanto se podr producir de acuerdo al equipo seleccionado, diseo y distribucin de la planta. Debe referirse si se recomienda continuar con el estudio econmico y la evaluacin financiera.
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Procedimiento Mtodo por Puntos:

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Detalle de las Alternativas

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Sitio Ideal Factores Peso

Alternativa 1 Ponder acin

Calific Calific Peso acin acin

Calific Pondera acin cin

1.2 2.45 0.70 0.70 0.80 0.35 6.20

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PRESENTACIN DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA

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Presentacin de la Alternativa Seleccionada

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Tamao Optimo del Proyecto

CAPACIDAD FINANCIERA POLTICA GUBERNAMENTAL MERCADO

POSIBILIDADES DE EXPANSIN TECNOLOGA

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Clasificacin de Empresas por Tamao

Caractersticas Empleados Inversin

Micro 1-10 L. 40,000

Pequea 11-25 L. 425,000

Mediana 26-150 L. 500,000

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Caracterstic as Divisin interna

Micro Poca Informal

Mediana Establecida Controles

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Tecnologa Variables que determinan el tamao

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Por ordenes de produccin

Por lotes en lnea

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