5constructabilidad Clase 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
CURSO : CALIDAD - PRODUCTIVIDAD Y SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN
PROFESOR: Ing. Walter Rodrguez Castillejo

INGENIERO CIVIL Profesor del Departamento de Construccin de la Facultad de Ingeniera Civil de la Universidad Nacional de Ingeniera
wrcastillejo@terra.com.pe
10.-CONSTRUCTABILIDAD
CONSTRUCTABILITY CONSTRUCTIBILITY
DEFINICIN DE CONSTRUCTABILIDAD:
INSTITUTO DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION (CII -1,987)
Uso ptimo del conocimiento y experiencia de construccin en la planificacin, el diseo, el abastecimiento y el manejo de operaciones de CONSTRUCCIN
El objetivo es construccin con eficiencia( optimizacin e innovacin de los procesos, logrando una reduccin del tiempo de respuesta de las transacciones) y eficacia( optimizacin e innovacin del producto: la obra, logrando satisfaccin en el cliente). La suma de la eficiencia y la eficacia se denomina efectividad empresarial. La CII de Australia, dio las siguientes pautas para una estrecha cooperacin entre clientes, proyectistas y constructores: 13.1 Integracin con el Proyecto(Todas las especialidades deben coordinar y realizar planos integrados) 13.2 Conocimiento y experiencia en construccin del personal dirigente. 13.3 Habilidad de la mano de obra adecuada al proyecto, experiencia probada. 13.4 Objetivos corporativos por encima de intereses particulares o de grupo. 13.5 Disponibilidad de recursos en el tiempo oportuno.
13.6 Anlisis de factores externos( Amenazas y Oportunidades). 13.7 Planeamiento del Proyecto apropiado como Planeamiento Genrico, luego Programa de las 3 semanas(Look Ahead Planning) y Planeamiento del ltimo Programador( Last Planner). 13.8 Mtodos constructivos adecuados. 13.9 Anlisis de viabilidad en las etapas de diseo y ejecucin. 13.10 Especificaciones, claras y fundamentadas. 13.11 Innovaciones tecnolgicas durante la construccin. 13.12 Retroalimentacin( feed-back) del proceso. Alguien dijo que la retroalimentacin es el desayuno de los ganadores.
SECUENCIA DE LA CONSTRUCTIBILIDAD APLICADA A LAS TAREAS DE OBRA 1.-Nombre y descripcin de la actividad( formado por una ms tareas) o tarea a evaluar. 2.-Actividades anteriores( proveedores) 3.-Actividades posteriores( clientes) 4.-Documentos necesarios para su ejecucin 5.-Red operacional( Flujograma) 6.-Fotografas de detalle de constructabilidad. Aplicamos esta secuencia para evaluar la constructabilidad del encofrado para estructura de concreto armado con sistema de losa plana:
ETAPAS DE UN PROYECTO
CONSTRUCTABILIDAD
CAMBIO: ROMPER ESTE MITO
CONSTRUCTABILIDAD EN EL:
CONSTRUCTABILIDAD EN EL DISEO
PLANTA TPICA
PLANTA TPICA
CONTRUCTABILIDAD EN EL DISEO
Cambio
CONSTRUCTABILIDAD EN LA ETAPA DE ABASTECIMIENTO(LOGSTICA O PROCURA)
CONSTRUCTABILIDAD EN LA LOGSTICA
1.-ELECCIN DE PROVEEDORES 2.-ELECCIN DE MARCAS 3.-COMPRA O ALQUILER DE EQUIPO. 4.-CONTRATACIN DE MANO DE OBRA. 5.-ELCCIN DE SUBCONTRATISTAS.
1.-PROVEEDORES DE ENCOFRADO
ENCOFRADOS FORSA: 19 Kg/cm2 wrcastillejo@terra.com.pe
PROVEEDORES DE ENCOFRADOS
ENCOFRADO CON-TECH: 25 Kg/cm2
PROVEEDORES DE ENCOFRADOS:
ENCOFRADOS ULMA : 31 Kg/cm2
PROVEEDORES DE ENCOFRADOS: EFCO: Kg/cm2
PROVEEDORES DE ENCOFRADOS:
UNI-SPAN: 48 Kg/cm2
PROVEEDORES DE ENCOFRADOS: THYSSEN: 29 Kg/cm2
PROVEEDORES ENCOFRADOS: OUTINORD
COMPRA DE MATERIALES
BLOQUES DE ARCILLA
BLOQUES DE CONCRETO
LADRILLOS CALCREOS
LADRILLOS MECANO
BLOQUE FIRTH
ITALBLOCK
KINGCONCRETO
COMPRA DE MATERIALES:
BLOQUELN (COLOMBIA)
LADRILLO CELULAR (CHILE9

Ladrllos de arcilla
Ladrillos Mecano
COMPRAR O FABRICAR?
CONSTRUCTABILIDAD EN LOGISTICA
Cambio
CONSTRUCTABILIDAD EN LA:
CONSTRUCTABILIDAD EN LA CONSTRUCCIN
PRODUCTIVIDAD GLOBAL
LEAN CONSTRUCTION Y TEORA DE LAS RESTRICCIONES
CONSTRUCTABILI DAD EN LA CONSTRUCCIN


CONSTRUCTABI LIDAD EN LA CONSTRUCCI N

ASIGNACIN DE TAREAS
CONTRUCTABILIDAD EN LA CONSTRUCCIN
CONSTRUCTABILIDAD EN wrcastillejo@terra.com.pe LA CONSTRUCCIN.
ESCANIPLO ES ESCANTILLN+NI VEL+PLOMADA
EL CARRO LADRILLERO wrcastillejo@terra.com.pe
CONSTRUCTABI LIDAD EN CONSTRUCCI N
CONSTRUCTABI LIDAD EN LA CONSTRUCCIN

PARADIGMA
EL CAMBIO
EJEMPLO DE CONSTRUCTABILIDAD
1.-Descripcin.- Comprende las operaciones necesarias para un ciclo de encofrados en el piso tpico de un edificio, desde el desencofrado en los pisos ya concretados hasta el montaje de los elementos de encofrado de columnas, vigas y losas. La losa tiene nervaduras en los dos sentidos( losa encasetonada) con encofrado de polipropileno para los casetones, fijados a un tablero de madera, con puntales metlicos. Los encofrados de las columnas son metlicos y de las vigas son de triplay y puntales metlicos.
EJEMPLO DE CONSTRUCTABILIDAD (Cont.)

2.-Actividades anteriores o proveedoras: Vaciado de losa de piso anterior. Colocacin de acero de columnas. 3.-Actividades posteriores(clientes): Vaciado de columnas. Colocacin de acero de vigas y losas. 4.-Documentos necesarios: Plano de detalles del diseo de encofrado. Plano de pases para tubos empotrados en la losa( desage y centros de luz y tomacorrientes). Plano de estructura Plano ejecutivo de arquitectura. Es importante que todo los wrcastillejo@terra.com.pe planos estn compatibilizados.
COLUMNAS Desencofrado de columnas Limpieza y mantenimiento de Formas Transporte de encofrado columnas Localizacin columnas Aplicacin de desmoldante Colocacin de paneles inferiores, Laterales y superiores. Entrabado entre paneles
Verificacin de alineamiento Encofrado colocado
VIGAS
LOSAS
Desencofrado fondos de vigas, 3 niveles inferiores. Desenc. apuntalalamientos, 3 niv. Inf. Limp. y mant. enc. Transp. De encof.
Desencofrado laterales de de viga, nivel inferior. Limpieza y mantenimiento de los encofrados. Transporte encofrado
Desmontaje pies derecho Metlicos de losa nivel Inferior. Desencofrado de formas de plopipropileno. Limp. y mant. encofrado Transporte de encofrado
Aplicacin de desmoldante Encofrado fondos y laterales de vigas. Colocacin escuadras Colocacin de sargentos entre escuadras.
Aplicacin de desmold. Coloc. Pies derechos metlicos. Colocacin de tablero y polipropileno. Nivelacin de encofrado.
1 Entrabado del conjunto viga-losa Colocacin de pases para tubos externo Colocacin de tubos embutidos en vigas y losas Nivelacin final de encofrados. Encofrado terminado
11.-Ejemplo de Lean Construction y tecnologa trenchless.

Rehabilitacin de Redes de Agua y Alcantarillado de los Distritos de Jess Mara, Lince y La Victoria
Cliente: Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima Supervisin: Asociacin Montgomery Watson - PyV Safege Plazo de Ejecucin: 2 aos Fecha Inicio: 01/08/2001 Modalidad de Contrato: Precios Unitarios con frmula de Reajuste Monto de Obra: S/. 86004,001.58 + IGV Contratista: Consorcio Graa y Montero - COREFIC
BICACIN U GEOGRFICA
JM
LV
Proyecto de Rehabilitacin de los Sistemas de Agua y Alcantarillado

ALCANCE DEL PROYECTO DISTRITOS DE JESS MARA, LINCE Y LA VICTORIA
PRESUPUESTO DEL PROYECTO (Obra Sedapal 04)
Partidas Analizadas: Instalacin de Tuberas de Agua Potable y Alcantarillado
PARTIDAS DE CONTROL
ORGANIGRAMA
GERENTE DE PROYECTO
Ing. Elard Meneses PREVENCION DE RIESGOS Y CONTROL AMBIENTAL
Ing. Csar Escobedo
CONTROL DE OBRA, COSTOS Y PRESUPUESTOS
Ing. Mario Rangel G. Ing Henry Sarmiento C.

COORDINADOR DE CAMPO - PRODUCCIN
RELACION COMERCIAL (MUNICIPIOS)

Sr. Sergio Ordoez
Ing. Walter Lovaton
DIBUJO AUTOCAD Srta. Julia Garay
OPERACIONES
ADMINISTRACION
TOPOGRAFIA
Sr. Jorge Gamarra
QA / QC Sr. Taricuarima
Ing. Vctor Jimenez
AGUA POTABLE
ALCANTARILLADO
LOGISTICA y ALMACN Ing. Henry Loza / Luber
CONTABILIDAD
Srta. Malena Ishida
INSTALACION
Ing. Ramiro Carranza
CAMARAS
Ing. Mario Cepeda
LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO
Ing. Arturo Vera
FRAGMENTACION TRENCHLESS
Ing. Juan C. Del Rio
INSTALACION
Ing. Csar Zegarra
FRAGMENTACION TRENCHLESS
Ing. Juan C. Del Rio
SISTEMA CONVENCIONAL
SISTEMA NO CONVENCIONAL
SISTEMA CONVENCIONAL
SISTEMA NO CONVENCIONAL
TRENCHLESS INSTALACIN DE TUBERA HDPE SIN ZANJA PARA AGUA POTABLE
Trench=Zanja, Fosa Less = Menos, Sin, Falta
METODOLOGA DE TRABAJO
1 2 3 4 5 Permisos y Autorizaciones para Trabajos en Va Pblica Verificacin de Interferencias. Trazo y replanteo Corte y Rotura de pavimento Excavacin de ventanas
Tramo: Av. Alberto Bartn La Victoria Longitud = 96m
METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)
6 - Termofusin De Tuberas HDPE de 12m de Longitud (Soldadura A Tope)
- Alineamiento, Fresado, Calentar el Termoelemento, Fusin de Elementos HDPE
- Repetir Procesos de Termofusin para cada Tubera de Polietileno de 12m de Diam=100mm
7 Fragmentacin de Tubera
8 Empalmes, Conexiones, Pruebas hidralicas, Reposicin de Pavimento.
TRENCHLESS INSTALACIN DE TUBERA HDPE SIN ZANJA PARA ALCANTARILLADO
Trench =Zanja, Fosa Less = Menos, Sin, Falta
METODOLOGA DE TRABAJO
1- Permisos y Autorizaciones para Trabajos en Va Pblica 2- Limpieza de la Tubera de Alcantarillado con Equipo Flushing o Hidroject
Flushing
Hidroject
3 Inspeccin Televisiva ITV
4- Demolicin de emboquillados y medias caas dentro de los Buzones. 5 - Excavacin de Ventana para lanzamiento del Topo
6 - Termofusin de la Tubera DHPE de 12m de Longitud (Soldadura a Tope)
Alineamiento, Fresado, Calentar Termoelemento, Fusin Tubera HDPE
7 Fragmentacin de Tubera de Alcantarillado de Dimetro 200mm
APLICACIN DEL LEN CONSTRUCTION

1.-SISTEMA DE PROGRAMACIN LEAN 2.- INFORME DE PRODUCTIVIDAD
1.-SISTEMA DE PROGRAMACIN LEAN

Programacin General Lookahead Anlisis de Restricciones
Estrategia Sectorizar Frentes
Mejora
Continua
Accin para prevenir Errores
Feedback
Trenes de Actividad Programa Semanal Programacin Diaria Last Planner
Anlisis Confiabilidad PPC % IP Mano Obra IP Equipos
Eliminar Restricciones Permisos, ATS Mano de Obra, Materiales, Equipos y Outsorsing
Ejecucin
Reunin de Obra Semanal
Costo-Tiempo Seguridad Calidad - Productividad
PROGRAMACIN GENERAL
Plan al inicio de la Obra = Plan desarrollado en Presupuesto + Mayor detalle al plan + nuevos elementos.
SISTEMA DE PROGRAMACIN LEAN
LOOK AHEAD PLANNING

Toma r del Plan Gener al 4 Sema nas Look Detal lar Activ idade s Sema nas significa: Selec ciona r Activ idade s Gene rar Look Ahea d Hace r Anli sis de Restr iccio nes una Gene rar Activ idade s List asn programaci
ahead Mirar hacia adelante, Es dinmica anticipada de recursos, que cada semana se actualiza.
ANLISIS DE RESTRICCIONES
En todo proceso de produccin existe un recurso escaso llamado Cuello de Botella.
TRENES DE TRABAJO
Trenes de trabajo Trenes de Actividad. En un Tren de actividades stas van conectadas como Vagones, se logra que las holguras se reduzcan a cero (Criticas)
PLAN SEMANAL
Programacin de corto plazo que busca eliminar las prdidas a tavez de la asignacin de trabajos. AL finalizar la semana se realiza el anlisis de confiabilidad y Revisin de las causas de incumplimiento de las actividades programadas.
PROGRAMACIN DIARIA (Last Planner)

Asignacin detallada de recuros, generalmente se programa para las actividades ms importantes que pueden ser cuellos de botella.
Input
Proceso de Conversin
Output
INDICE DE CONFIABILIDAD
Tradicional y Trenchless: PPC % =Tareas Programadas / Tareas Realizadas
PPC % = Porcentaje del Plan Completado
INDICE DE CONFIABILIDAD (Cont.)

Total de Obra (Agua y Alcantarillado)
PPC % = Porcentaje del Plan Completado
APLICACIN DEL LEN CONSTRUCTION

1.-SISTEMA DE PROGRAMACIN LEAN 2.- INFORME DE PRODUCTIVIDAD
2.-INFORME DE PRODUCTIVIDAD -> Mejorar la Productividad

Diagrama Pareto (Ley 20/80)
Feedback
Mejora ciclos de Produccin
Causas de defectos
Diagrama Ishikawa
Muestreo del Nivel de Actividad
%TNC
Mejora Continua
Programa De Incentivos
Encontrar la Restriccin
%TP
Layout Plant
Carta de balance
TP: Trabajo Productivo TC: Trabajo Contributorio TNC: Trabajo No Contributorio
%TC
DIAGRAMA PARETO (Ley 20/80)

ANLISIS DE LAS CAUSAS DE LOS DEFECTOS
INFORME DE PRODUCTIVIDAD
ANLISIS CAUSA EFECTO (DIAGRAMA DE K. ISHIKAWA)

Analizamos las causas races de la Productividad Baja.
Mano de Obra No se otorga muchas Horas Extras Existen pocos incentivos Se tiene altos rendimiento en los presupuestos
Materiales Stock en almacn principal Stock Minino en los camiones Mala calidad de los materiales no cumples su vida til
Agregados con sales
Baja Productividad Los vibroapisonadores y planchas compactadoras ya estn deterioradas Los camiones son lentos con carga de agregados, personal, herrm. herrm. No se hace seguimiento a las actividades sistemicamente No se realiza Lookahead, Lookahead, plan semanal, programacin diaria, solo programacin Mensual
Existe una presin de la supervisin por realizar trabajos sin programacin
Equipos
Se cuenta con equipo mnimo y hay cuellos de botella con la cortadora, la compresora y la retroexcavadora
Mtodo de trabajo
Es Necesario Implementar Lean Construccin e insertar Confiabilidad en el sistema
MUESTREO DEL NIVEL DE ACTIVIDAD

Descripcin de Trabajos
SISTEMA TRENCHLESS ALCANTARILLADO Formato de Toma de Datos de Campo
SISTEMA TRENCHLESS ALCANTARILLADO (Cont.)

Distribucin del Tiempo % TP+TC+TNC
ACTIVIDADES
Trabajo Productivo Trabajos con Cobra y Topo Trabajos en Buzones Reempalme de Conexiones Otros TC / Instrucciones Viajes (Manos vacias) Tiempo Ocioso Espera Trabajo rehecho Descanso Nec. Fisiologicas Otros TNC TP CT BZ RC X TNC V N E R D B
Capataz
Ope 01
Ope 02
Ope 03
Ope 04
Ope 05
Ope 06
Equipos
PROMEDIO
H Silva
Operacin de Winche y Compresora EQ Alineamiento de Tubera HDPE A
M Aguilar
42% 26% 16% 4% 0% 0% 8% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 96%
M Martnez
40% 16% 14% 6% 10% 0% 2% 0% 0% 4% 4% 0% 4% 0% 100%
D Pea
36% 16% 4% 20% 8% 0% 4% 0% 0% 0% 2% 0% 4% 6% 100%
J Contreras
26% 0% 16% 30% 0% 0% 10% 0% 6% 0% 4% 0% 8% 0% 100%
J Castro
44% 6% 8% 8% 12% 8% 0% 0% 6% 0% 4% 0% 4% 0% 100%
P Cresencio
32% 2% 0% 0% 0% 38% 4% 0% 0% 6% 4% 4% 8% 0% 98%
J Ros
22% 34% 0% 0% 0% 0% 6% 0% 8% 12% 10% 0% 8% 0% 100%
TOTAL
30% 12% 6% 2% 0% 0% 34% 0% 0% 4% 6% 0% 2% 0% 96%
0%
34.43% 14.18% 8.10% 8.86% 3.80% 5.82% 8.61% 0.00% 2.53% 3.29% 4.30% 0.51% 4.81% 0.76% 100%
Distribucin del Tiempo % TP+TC+TNC


Grfico Pareto
GRAFICO DE PARETO PARA LA DISTRIBUCION DEL TIEMPO

40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
Trabajo Productivo Operacin de Winche y Compresora Alineamiento de Otros TC / Tubera HDPE Instrucciones Trabajos con Cobra y Topo Reempalme de Conexiones Nec. Fisiologicas Trabajo rehecho Trabajos en Buzones Espera Tiempo Ocioso Otros TNC Descanso Viajes (M anos vacias)
34%
14% 9%
9%
8% 6% 5% 4% 4% 3%
3% 1% 1% 0%
Descripcin de las Actividades wrcastillejo@terra.com.pe


Buzn 2 Agregados Cemento Concrelisto Zona Termofusin Tubera HDPE 200mm Para el Tramo 2
H Silva 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 M Aguilar M Martnez D Pea J Contreras J Castro P Cresencio J Ros
Tramo 1
Equipos Agregados Cemento Concrelisto

Buzn 1 Tubera HDPE 200mm Para el Tramo 1
9 8 7 6 5 4 3 2 1 H Silva Leyenda TP EQ CT A BZ RC X Trabajo Productivo Operacin de Winche y Compresora Trabajos con Cobra y Topo Alineamiento de Tubera HDPE Trabajos en Buzones Reempalme de Conexiones Otros TC / Instrucciones TNC V N E R D B Viajes (Manos vacias) Tiempo Ocioso Espera Trabajo rehecho Descanso Nec. Fisiologicas Otros TNC M Aguilar M Martnez D Pea J Contreras J Castro P Cresencio J Ros
Layout Plant
Carta de Balance
MUESTREO DEL NIVEL DE ACTIVIDAD (Cont.)

Anlisis Comparativo
RATIOS DE PRODUCTIVIDAD Agua Potable
RATIOS DE PRODUCTIVIDAD Alcantarillado
Panel de Control
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
LEAN CONSTRUCTION
El Lean Construction es una filosofa de produccin que minimiza los tiempos improductivos, maximiza los tiempos productivos utilizando herramientas de ingeniera de mtodos, estudios de trabajos (TP, TC, y TNC) % Rompe el mito de la programacin clsica la cual tiene en cuenta slo la Conversin de materias primas o insumos en Producto. Con el Lean Construction es factible realizar productos limpios en la construccin, es decir construir sin generar actividades que no agregan valor Prdidas que se encuentran en los Flujos y en la conversiones. Mejora la productividad e incrementa los mrgenes de los proyectos aminorando las brechas en los rubros(MO, MAT, EQ y SC) o partidas de control (PC)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES (Cont.)

LEAN CONSTRUCTION
Con la herramientas como la carta de balance, Layout Plan podemos mejorar los ciclos de trabajo y produccin. La programacin Lean es dinmica permite retroalimentar a presupuestos, oficia de costos, permite identificar las restricciones y eliminarlas antes de ingresar a los frentes para ello realiza la planificacin anticipada de recursos (Look Ahead Planning), Trenes de trabajo, Programacin semanal, Diaria, que permite distribuir de manera eficiente los recursos. Es posible aplica el Benchmarking Interno y Externo Es un proceso de Mejora continua
Ing. Campo Definir procedimientos constructivos a optimizar Ing. Produccin Hacer Estudio de productividad Ing. Campo Plantear Alternativas De mejora Ing. Campo Implementar Mejoras
Actuar
Cmo Mejorar la Prxima vez?
Planificar
Qu Hacer? Cmo Hacerlo?
Mejora Contiua
Controlar
Las Cosas pasaron segn lo planificado?
Ejecutar
Hacer lo Planificado
Feedback (Retroalimentacin)

LEAN CONSTRUCTION
Para mejorar la Competitividad de las empresas se deber mejorar la productividad a travs del Lean Construction
Seguridad
Productividad Calidad Seguridad
Productividad
Calidad
wrcastillejo@terra.com.pe Tiene Consideraciones de generar valor agregado al cliente.

SISTEMA TENCHLESS
El Trenchles tiene un impacto ambiental controlado, no existe eliminacin de desmonte, generacin de ruido por los cortes de pavimento, generacin de polvo contaminante por los movimientos de tierras. El impacto vehicular es moderado no afecta el trnsito, no es necesario hacer planos de desvos. Podemos instalar tuberas en las avenidas importantes sin detener el trfico. Podemos rehabilitar todas las redes existentes sin abrir zanja, y reemplazado la tubera de polietileno HDPE. El % de desperdicios de tuberas es 1.6%, todos los saldos son empleados en la termofusin. wrcastillejo@terra.com.pe
Actividad
Costos
SISTEMA TENCHLESS
12.-Ejemplo de Lean Construction y mejora con uso del escaniplo.
Estudio de Asentado de ladrillo

CUADRILLA EN ESTUDIO 2 Operarios y 1 pen
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION

1.-DESCRIPCIN DEL MTODO DE TRABAJO: Asentado de ladrillos, comenzando desde el trazo y emplantillado, que es la primera fila de ladrillos, tomando en cuenta siempre las instalaciones elctricas y sanitarias, ya colocadas antes de empezar la labor, prosiguiendo con las siguientes filas hasta una altura de 1.20 m donde se utilizar el andamio para un mejor asentado. Se observar una mejor descripcin del mtodo con los planos en planta, flujograma (ASME) y diagrama de proceso. 2.-NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: Asentado de ladrillo 3.-CUADRILLA: 2 operarios + 1 pen. 4.-EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS: Escaniplo (herramienta que sirve para aplomar, alinear y nivelar el asentado de ladrillos); batea, lata, caballete, escantilln,

badilejo, cordel, plomada de albail, picota. 5.-PROVEEDOR INTERNO: Cuadrilla de instalaciones elctricas, sanitarias y de concreto (vaciado de placas, columnas y vigas). 6.-CLIENTE INTERNO: Cuadrilla de tarrajeo y pintura. 7.-MATERIALES: Ladrillo de arcilla cocida king kong de 18 huecos de dimensiones de 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio; mortero fcil de Firth 1:5 y agua. 8.-PRODUCTO: Muros de ladrillos de soga, cabeza. 9.-RESULTADOS OBTENIDOS:Cartas de balance, desglose de trabajo productivo, grfico de pastel de distribucin del tiempo de asentado de ladrillo, cuadro de Productividad-rendimiento y velocidad.
10.-TRABAJO DE GABINETE: Mediciones de actividades que realiza cada trabajador en ese instante; resumen del nmero de actividades ejecutadas independientemente. 11.-MEDICIONES DE CAMPO: Formatos prediseados con los detalles de cada tipo de trabajo (toma de muestras) para cuadrilla de 2 operarios y 1 pen. 12.-PANEL FOTOGRAFICO: Se adjunta al final de las alternativas.

Flujograma
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
COMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer ladrillos FIN DEL CICLO: Colocacin de mezcla vertical y nivelacin
FLUJOGRAMA (ASME)
9 8 7 6 4 4 5
DISTANCIA
TIEMPO
SIMBOLOS
DESCRIPCION DEL PROCESO
36.45 m
63.95 segundos 1
CAMINA HASTA ALMACEN TEMPORAL COGE LOS LADRILLOS O MORTERO PREMEZCLADO
30.89 m
59.07 segundos 2
TRASLADA MATERIALES CERCA DE SU COLOCACION DESCARGA LOS LADRILLOS O MORTERO SELECCIONA Y HABILITA LADRILLOS
2 2
1
1.50 m 2.63 segundos 4 4 5 6 7 8 9 TOTAL 127.66 segundos o 2.13 minutos 3 CAMINA HACIA EL MORTERO PREPARA O REMUEVE LA MEZCLA TRASLADA MEZCLA CERCA DE MURO COLOCA MEZCLA EN JUNTA HORIZONTAL EMPLANTILLA COGE LADRILLOS ASIENTA LADRILLOS, NIVELA, ALINEA COLOCA MEZCLA EN JUNTAS VERTICALES Y CHEQUEA ALINEAMIENTO
1.20 m
2.01 segundos

Mediciones de Campo:

Resultados obtenidos:
CARTA DE BALANCE
NOMENCLATURA ASENTANDO LADRILLOS (L) BATIR o HACER MEZCLA(M) COLOCAR MORTERO (CM) NIVELAR Y APLOMAR (N) TIEMPO CONTRIBUTORIO TIEMPO NO CONTRIBUTORIO
150 149 Operario148 1 Operario 2 MEDI. 147 146 145 144 143 142 141 140 139 138 137 136 135 134 133 ciclo de operario 1 132 131 130 129 128 127 126 125 124 123 122 121 120 119 118 117 116 115 114 113 112 111 110 109 108 107 106 105 104 103 102 101 100 99
N
Pen
98 97 96 N Operario 1 95 MEDI. 94 93 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 80 79 78 77 76 75
ciclo de operario 2
48 47
Operario 2 Pen
46 N 45 MEDI. 44 43 42 41 40 39 38
ciclo de pen
Operario 1
Operario 2
Pen
37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22
operario 1 reparando muro por no estar aplomado
74 73 72 71
70 similar ritmo de trabajo

entre los 2 operarios 69 mismo muro de trabajo 68
21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
muros independientes ritmos diferentes, produccin diferentes
67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55
operario 2 mojando mezcla
operario 2 habilitandose de material faltante por estar pen ausente por transporte mismo muro de trabajo, ritmos
similares de operarios y tambien produccion similar
54 52 51 50 49
ladrillo y preparando 53

Operario 1 Operario 2
DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO

N TIPO DE TRABAJO ASENTANDO LADRILLOS (L) BATIR o HACER MEZCLA (M) COLOCAR MORTERO (CM) NIVELAR Y APLOMAR (N) TIEMPO CONTRIBUTORIO TIEMPO NO CONTRIBUTORIO TOTAL
Pen
PROMEDIO
1 2 3 4
42.00% 9.33% 16.67% 12.67% 14.00% 5.33% 100.00%
36.67% 10.67% 23.33% 11.33% 12.67% 5.33% 100.00%
0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 70.00% 30.00% 100.00%
26.22% 6.67% 13.33% 8.00% 32.22% 13.55% 100.00%
DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO

35.00% 30.00% 25.00% 20.00% 15.00% 10.00% 5.00% 0.00%
26.22% 13.33% 6.67% 8.00%
Serie1
TIPO
% PARTICIPACION

DISTRIBUCION DEL TIEMPO DE ASENTADO DE LADRILLOS
TP = TRABAJO PRODUCTIVO TNC = TC = TRABAJO CONTRIBUTORIO TRABAJO NO CONTRIBUTORIO
Distribucin del tiempo de la cuadrilla de asentado de ladrillo

TNC 13.56%
TP TC TNC
TP 54.22%
TC 32.22%
Distribucion del tiempo del Operario 1
TNC 5.33% TC 14.00%
TP TC TNC
TP 80.67%
4.- TRABAJO LEAN CONSTRUCTION

TNC 5.33% TC 12.67% TP TC TNC TP 82.00%
Distribucin del tiempo del Operario 2
Distribucin del tiempo del Pen
TP 0.00% TNC 30.00% TP TC TNC TC 70.00%

MANO DE OBRA (Hombres) PRODUCCION o AVANCE DIARIO M2 (T) (MO) (A) (P) = (A) (T) X (MO) SOGA CABEZA ( R )= (T) X (MO) (A) (V)= (A) (T) PRODUCTIVIDAD (m2/HH)
PRODUCTIVIDAD-RENDIMIENTO VELOCIDAD DE ASENTADO DE LADRILLO

TIPO DE ASENTADO TIEMPO (Horas) RENDIMIENTO (HH / m2) VELOCIDAD (m2/Horas)
1.00 1.00
3.00 3.00
1.95 1.09
0.65 0.36
1.54 2.75
1.95 1.09
MEJORA DE PROPUESTA DEL CICLO DE TRABAJO

SE MEJORA LA PROPUESTA DEL TRABAJO DE 2 OPERARIOS Y 1 PEON, POR 3 OPERARIOS Y 1 PEON, YA QUE EL PEON TENDRA QUE AUMENTAR SU TIEMPO CONTRIBUTORIO PARA ABASTECER A UN OPERARIO MAS Y POR LO TANTO TIENE MENOS TIEMPO DE NO CONTRIBUTORIO OSEA MENOS TIEMPO DE OCIO.
PRODUCTIVIDAD-RENDIMIENTO VELOCIDAD DE ASENTADO DE LADRILLO

TIPO DE ASENTADO TIEMPO (Horas) (T) MANO DE OBRA (Hombres) (MO) PRODUCCION o AVANCE DIARIO M2 (A) (P) = (A) (T) X (MO) SOGA CABEZA ( R )= (T) X (MO) (A) (V)= (A) (T) PRODUCTIVIDAD (m2/HH) RENDIMIENTO (HH / m2) VELOCIDAD (m2/Horas)
1.00 1.00
4.00
2.20
0.55
1.82 2.74
2.20 1.46
4.00 1.46 0.37 wrcastillejo@terra.com.pe

Trabajo gabinete:
TRABAJO DE GABINETE
AMPLIACION SEDE CONTRALORIA Asentado de ladrillos 2 Operarios: + 1 Pen OBRA: ACTIVIDAD: CUADRILLA:
N
MEDICIONES
Operario 1
Gregorio Taquila L
L CM N N O CL L CL N N M L L CL CR R R CR R R R M L N CM L N L N L L T L L
Operario 2
Antonio Karita L
CM M L CL L N CL D M CM L CR L L M CM N CL N L CM O T L X N N M L M M L L T
Pen
Gonzales-Trimarachin T
CO T O O D CR CA CA T T CA O T T D X O O O CA CA T T T T T O O O T O T CR O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

Trabajo gabinete:
DISTRIBUCION DEL TRABAJO
OBRA: ACTIVIDAD: AMPLIACION SEDE CONTRALORIA Asentado de ladrillos
CUADRILLA: 2 Operarios: + 1 Pen
Operario 1
Loyola
TP L M CM N CL T O A CR D E CO B R CA X TOTAL % 121 80.67% 21 14.00% 63 14 25 19 7 3 4 0 7 1 1 1 0 5 0 0 8 5.33% TC TNC L M CM N CL T O A CR D E CO B R CA X TOTAL % 123 82.00% TP 55 16 35 17
Operario 2
Antonio Karita
TC TNC
8 3 3 0 5 3 0 1 0 0 2 2 19 12.67% 8 5.33%

Trabajo gabinete:
Pen
Santos
TP L M CM N CL T O A CR D E CO B R CA X TOTAL % 0 0.00% 105 70.00% 0 0 0 0 0 44 50 0 11 12 1 2 1 0 26 3 45 30.00% TC TNC
RESUMEN DE DISTRIBUCION DE TRABAJO
TIPO TRABAJ. TP TC TNC TOTAL
N MEDIDAS 244 145 61 450
N PARTICIPACION 54.22% 32.22% 13.56% 100.00%
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION Resumen:

RESUMEN DE DISTRIBUCION DE TRABAJO DE CUADRILLA
TIPO TRABAJ. TP TC TNC TOTAL CUADRILLA 1 2 OPER Y 1 PEON CUADRILLA 2 3 OPER Y 1 PEON CUADRILLA 3 4 OPER Y 1 PEON
54.22% 32.22% 13.56% 100.00%
55.50% 32.00% 12.50% 100.00% DE PEONES
60.53% 25.07% 14.40% 100.00%
TIPO TRABAJ. TP TC TNC TOTAL
PEON CUADRILLA 1
PEON CUADRILLA 2
PEON CUADRILLA 3
0.00% 70.00% 30.00% 100.00%
0.00% 72.00% 28.00% 100.00%
0.00% 76.67% 23.33% 100.00%
OBSERVACIONES: SE OBSERVA QUE EL TIEMPO PRODUCTIVO VA EN AUMENTO DE LA CUADRILLA 1 A LA CUADRILLA 3 EL TIEMPO CONTRIBUTORIO VA DISMINUYENDO DE LA CUADRILLA 1 A LA CUADRILLA 3 EL TIEMPO NO CONTRIBUTORIO SE OBSERVA EN PORCENTAJE MUY SIMILAR EL TIEMPO CONTRIBUTORIO DEL PEON ES MAYOR POR CADA CUADRILLA PUES TIENE QUE ABASTECER A MAS REDUCIENDO SU TIEMPO OCIOSO.
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION Resumen:

PRODUCTIVIDAD-RENDIMIENTO VELOCIDAD DE ASENTADO DE LADRILLO DE 2 OPERARIOS Y 1 PEON
TIPO DE ASENTADO TIEMPO (Horas)
(T)
MANO DE OBRA PRODUCCION o (Hombres) AVANCE DIARIO

M2 (MO) (A)
PRODUCTIVIDAD (m2/HH)
(P) = (A) (T) X (MO)
RENDIMIENTO (HH / m2)

( R )= (T) X (MO) (A)
VELOCIDAD (m2/Horas)
(V)= (A) (T)
SOGA CABEZA
1.00 1.00
3.00 3.00
1.95 1.09
0.65 0.36
1.54 2.75
1.95 1.09

(T)
MANO DE OBRA PRODUCCION o (Hombres)

(MO)
(P) = (A) (T) X (MO)

( R )= (T) X (MO) (A)
(V)= (A) (T)
AVANCE DIARIO
M2 (A)
SOGA CABEZA
1.00 1.00
4.00 4.00
2.20 1.46
0.55 0.37
1.82 2.74
2.20 1.46

(T)
MANO DE OBRA PRODUCCION o (Hombres) AVANCE DIARIO

M2 (MO) (A)
(P) = (A) (T) X (MO)

( R )= (T) X (MO) (A)
(V)= (A) (T)
SOGA CABEZA
1.00 1.00
5.00 5.00
3.08 1.67
0.62 0.33
1.62 2.99
3.08 1.67
Panel fotogrfico

Trabajo productivo
OPERARIO ASENTANDO LADRILLOS
COLOCACIN DE MORTERO EN JUNTA VERTICAL

Trabajo contributorio
PEON TRANSPORTANDO MORTERO
ORDENANDO Y LIMPIANDO

Trabajo no contributorio
OPERARIO DESCANSANDO
OPERARIO CAMINANDO

El Escaniplo
EL
ESCANIPLO
ranura de los dientes (para colocar el cordel enganchandolo)
peine (se calibra con la altura de una fila de ladrillo + la junta)
abrazadera del peine (se aflojan y se puede desplazar y ubicar el primer diente a la altura de la primera hilada del muro)
reguladores extremos (para nivelar)
plomada pesas (para evitar desplazamiento y el volteo)
wrcastillejo@terra.com.pe patas (base de parante, que se nivela con los reguladores extremos y la plomada para que el parante quede vertical)

Asentado con escaniplo
(1)
(2)

(3)
(4)

(5)
(6)

TRABAJANDO EL ASENTANDO CON EL ESCANIPLO
ALINEAMIENTO PARA NUEVA FILA DE ASENTADO EN EL ESCANIPLO
Conclusiones del ejemplo de mejora de la Productividad con el uso de escaniplo
CONCLUSIONES C/ESCANIPLO
No hay un orden en la utilizacin de una cuadrilla, los operarios trabajan diferentes muros, algunos de soga, otros de cabeza; y cuando el muro es largo se hacen cargo 2 operarios en el mismo. La utilizacin del mortero fcil de Firth, hace que aumente la productividad, haciendo que la preparacin de la mezcla sea realmente fcil, solo agregando agua ya que este mortero viene preparado (mezcla de cementoarena en la proporcin de 1:5) y tambin con la utilizacin de este mortero se disminuye el transporte de material tanto de arena, como cemento y la mezcla de ellos, pues solo se transporta sacos que vienen listos. Se observ en las cartas de balance que los operarios no llevan una secuencia uniforme, pues esto es debido a que trabajan a velocidades variables, los operarios no tienen un solo ritmo. wrcastillejo@terra.com.pe
CONCLUSIONES con uso de ESCANIPLO

El trabajo no contributorio es inevitable que desaparezca pero se puede reducir tomando acciones como: reducir distancias de abastecimiento, coordinacin entre operario y pen, teniendo las herramientas necesarias para trabajar a la mano, etc. Se observa que no cuentan con muchas medidas de seguridad, como cerrar los huecos, vacos de pisos superiores, pueden caer objetos sino deben de haber paneles que los contengan. Las medidas de seguridad reduce el tiempo improductivo debido a accidentes. El muestreo del trabajo sirve para medir el porcentaje de tiempo que la mano de obra y los equipos ocupan en ciertas categoras predeterminadas de actividades. Conociendo cmo es utilizado el tiempo de estos recursos, aparecern los problemas que afectan la productividad, los que al ser eliminados, permitirn reducir los costos asociados a la mano de obra y a los equipos.
CONCLUSIONES
Las principales ventajas de la tcnica del muestreo son: es simple de llevar a cabo, es econmica, fcil de comprender, estadsticamente confiable, proporciona informacin til y actualizada. El estudio del trabajo aumenta la eficiencia de los mtodos de trabajo as como la productividad. Mejora la utilizacin de los materiales, reduciendo las prdidas en obra y mejorando los mtodos de despacho y manipulacin de los mismos. Es decir, el estudio de trabajo cumple con dos funciones: 1) informa lo que se est haciendo y cmo se esta haciendo, y 2) permite generar cambios, modificaciones, etc. que permiten el mejoramiento en trminos de productividad.
CONCLUSIONES CON USO DE ESCANIPLO

El tiempo improductivo es debido a deficiencias de la direccin o imputable al trabajador. Los tiempos improductivos por deficiencias de la direccin se dan por: variedad excesiva de productos, falta de normalizacin, cambios de diseo, mala planificacin del trabajo y los pedidos, falta de materias primas por mala planificacin, averas de las instalaciones, instalaciones en mal estado, malas condiciones de trabajo, accidentes. Tiempo improductivo que el trabajador puede subsanar son por: ausencias, retrasos y ociosidad, chapucera (desecho y repeticin de trabajos), accidentes. En conclusin se consider buscar una mejor eficiencia y efectividad, es decir una mejor productividad, reasignando el nmero de hombres reduciendo el tiempo no contributorio del pen, mejorando las deficiencias como en iluminacin, medidas de seguridad, ubicacin de materiales, coordinacin, uso de herramientas innovadoras (escaniplo), mortero premezclado, etc.
13.-EJEMPLO DE MEJORAMIENTO DE LA GESTIN DE PRODUCCIN EN LA CONSTRUCCIN APLICANDO LOS PRINCIPIOS Y FILOSOFA DEL LEAN CONSTRUCCTION O CONSTRUCCIN SIN PRDIDAS DE TIEMPO, DINERO Y CALIDAD
DESARROLLADO POR LA UNIVERSIDAD CATLICA DE CHILE Y EMPRESAS PRIVADAS (PROYECTO A CARGO DEL DR.Ing. LUIS ALARCN
13.1 Objetivos Generales
Mejorar la eficiencia de las empresas constructoras introduciendo sistemticamente cambios en la gestin de produccin Demostrar la efectividad de un esquema colaborativo de investigacin Desarrollar diferentes medios que permitan difundir los resultados del proyecto
13.2 Objetivos Especficos

Referenciacin Niveles Nacionales Identificacin y Formulacin de Estrategias Mejora de Eficiencia y Productividad Demostrar Enfoque Colaborativo Difusin de Conceptos e Ideas
13.3 Procesos y Estrategias Claves de Implementacin

Crear alianzas para mejorar la eficiencia de
las empresas constructoras
Demostrar la efectividad de un esquema colaborativo de investigacin Desarrollar proyectos piloto con las empresas Formular proyectos de largo plazo
13.4 Procesos y Estrategias Claves

Estrategia de Implementacin
Capacitacin para la accin. Se
capacita al personal de las

empresas para realizar las intervenciones de mejoramiento
SEGUIMIENTO
y medicin en las empresas.

CAPACITAR IMPLEMENTAR
ANALIZAR Y APRENDER
COMPARTIR INTERNA Y EXTERNAMENTE
Procesos y Estrategias Claves

Investigacin Aplicada. Las actividades de implementacin
son apoyadas por un equipo de investigadores: profesores,

prefesionales y estudiantes de postgrado. Recolectan informacin
Analizan y recomiendan
Desarrollan metodologas o herramientas Ayudan a entender los procesos internos de las empresas. Equipo actual:6 profesores, 3 profesionales, 12 estudiantes de postgrado
Procesos y Estrategias Claves

Enfoque Colaborativo. Las empresas tiene variadas
instancias para compartir sus xitos y fracasos con las

empresas de su grupo de trabajo. Plenarios abiertos, reuniones peridicas, capacitacin conjunta Aprendizaje mutuo e interactivo avance ms rpido Sentido de equipo aprendizaje reemplaza a la frustracin Sana competencia Reformulacin de las relaciones
Procesos y Estrategias Claves:

Implantacin de Sistemas de Identificacin y Reduccin de Prdidas
En esta actividad se capacita al personal de las

empresas en para entender los conceptos de prdidas, utilizar metodologas para identificarlas, reducirlas y eliminarlas. Las acciones desarrolladas son apoyadas por alumnos
de postgrado pero los responsables son los

encargados de mejoramiento de las empresas.
Reduccin de esperas y detenciones

Prdidas y detenciones diarias
H H 120 p e r d i d a s
20%
140
25%
100 80 60 40 20 0 jueves 2 viernes 3 lunes 6 Mayo

Espera Equipos 14%
20%
12%
martes 7
mircoles 8
wrcastillejo@terra.com.pe Espera Cancha Otros (moldaje)
Otras esperas
Causas de Principales Prdidas en 5 Proyectos de Montaje Industrial

Burocracia Disponibilidad de Recursos Falta de Recursos Control Excesivo de la Administracin Exceso de Recursos Informacin Innecesaria Requerimientos Innecesarios Mala Calidad de los Recursos Mala Distribucin de los recursos Mal Uso de Recursos Informacin Tarda Informacin Poco Clara Informacin Defectuosa Falta de Control de la Administracin Mala Planificacin
0 20 40 60 80 10 0 12 0 1 40

Desarrollo de Sistemas de Medicin de Desempeo de Proyectos
Se lleva a cabo actividades que permitan la medicin de indicadores de eficiencia y calidad en las empresas participantes. Experiencias anteriores indican que el slo
hecho de implementar una medicin sistemtica de

desempeo permite lograr mejoras inmediatas en diversos indicadores, logrndose importantes ahorros de costos y otros factores.
13.5 Evaluacin e Implementacion de Indicadores
Resultado
Desviacin de Plazo Desviacin de Costo
Costo en reclamos del cliente

Cambio en monto contratado
Seguridad
Eficiencia de Mano de Obra
Evaluacin e Implementacion de Indicadores
Procesos
Productividad-Rendimiento Pedidos Urgentes Efectividad de la Planificacin Productividad de la Administracin
Evaluacin e Implementacion de Indicadores
Variables
Entrenamiento/capacitacin
Razn de Subcontratos
Distribucin de Desviacin de Costo

Desviacin de Costo = Costo Real - Costo Presupuest ado * 100 Costo Presupuest ado
30%
Promedio Sector = -3,6%
N de Proyectos = 33
25%
20%
Frecuencia
15% 10%
5%
0% -25% -20% -15% -10% -5% 0% 5% 10% 15%
Desviacin de Costo
Obras Civiles Edificacin en Altura Montaje Industrial
Distribucin de Desviacin de Plazo

Desviacin de Plazo =
30%
Promedio Sector = 19,5%
Plazo Real - Plazo Presupuest ado Inicial * 100 Plazo Presupuest ado Inicial
25%
N de Proyectos = 34
20%
Frecuencia
15%
Contrato P.U. (Obras Civiles)

10%
(Obras Civiles)
5%
0%
-30% -20% -10% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Desviacin de Plazo

Mejoramientos de Sistemas de Planificacin y Control de la Produccin
Rediseo del proceso de planificacin, incluyendo nuevas etapas y controles Motivar la participacin de distintos estamentos en este proceso Medicin y reduccin de variabilidad en diversos indicadores Medicin de la eficiencia de la planificacin a travs del Porcentaje de Actividades Completadas (PAC)
El Formato Tradicional de la Planificacin

OBJETIVOS DEL PROYECTO
INFORMACION
PLANIFICACION DEL TRABAJO
DEBERA
PROGRAMAS Y PRESUPUESTOS
RECURSOS
EJECUCION DEL TRABAJO
TRABAJO
HECHO
En general, se desarrollan planes que fijan lo que "debera" hacerse Lo que debera hacerse, no siempre es contrastado con lo que puede hacerse wrcastillejo@terra.com.pe
Estabilizacin del Ambiente de Trabajo

Mediante la proteccin de los agentes productivos, de la variacin proveniente desde la parte alta de la empresa y de la incertidumbre que la administracin no es capaz de prevenir
Cmo?
Agregando etapas al proceso de planificacin
Procesos intermedios de ajuste y apoyo Planificacin semanal Planificacin intermedia Retroalimentacin
Evolucin del Cumplimiento de la Planificacin

100% 90% 80% 70% 60% PAC 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 semanas wrcastillejo@terra.com.pe
Realizacin de los cambios
Aumento = 44%
Evolucin de Indicador Global de Productividad

1.40 1.20 1.00 Productividad 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 1 2 3 4 Meses 5 6 7 8
65%
86%
IMPLEMENTACION DE LOS CAMBIOS
Causas ms frecuentes de No Cumplimiento Obra N 1

6% 6% 46% 11% 3%
MALA PLANIFICACION
ESPACIO FISICO REDUCIDO INDEFINICION DE PROYECTO FALTA DE SUPERVISION FALTA DE MOLDAJE
11%
FALTA DE MANO DE OBRA FALLA DE EQUIPOS
17%
N de veces m encionada
M al a
100
150
200
250
50
Pl an if i c ac i n
Fa lta de
Donde se encuentran las oportunidades?
CAUSAS DE NO CUMPLIMIENTO GLOBALES
CAUSA wrcastillejo@terra.com.pe
M In .O cu . m pl im ie nt o Fa Slta C de M at er ia le Fa s lta de Eq In ui de po f in s ic i n Pr oy Fa ec lta to de Su pe rv Pr is ob i le n m as de Di se o

Desarrollo de Soluciones desde Oportunidades Observadas
Gestin de Subcontratistas Sistemas de Apoyo a la Planificacin Estudio de Soluciones Multicuadrillas
Administracin de Cambios al Interior de las

Organizaciones
Mejoramientos de Productividad Observados

30%
25%
Aumento (%)
20%
15%
10%
5%
0%
Empresa A
Empresa B Empresa C wrcastillejo@terra.com.pe
Empresa D
Empresas
Resumen: Diagnstico Inicial

Existe un enorme potencial de mejoramiento en los proyectos.
Las experiencias nacionales e internacionales demuestran que es posible obtener un notable mejoramiento del desempeo de proyectos aplicando principios y conceptos avanzados de gestin de produccin.
Desafos
Compromiso de altos niveles Liderazgo de lo ms alto de las organizaciones Cultura nfasis en capacitacin Visin de largo plazo Colaboracin de todos los actores !Muchos deseos de mejorar!
Resumen
Importante nivel de actividades
Se ha creado sinergas importantes en las empresas y

en las organizaciones
Trabajo colaborativo
Otras iniciativas Gran potencial de realizacin
14.-CONCLUSIONES de CURSO PRODUCTIVIDAD

1.-Para mejorar la Competitividad de las Empresas constructoras peruanas se deber mejorar la Productividad a travs del Lean Construction, desarrollando previamente un Planeamiento Estratgico e implementar la Gerencia o Administracin de Proyectos Empresariales en el Planeamiento Tctico. 2.-Se deber capacitar a los jefes de Obra en Gerencia de Proyectos, utilizando la gua PMBOK para desarrollar el Planeamiento Operativo y de Contingencia, poniendo especial nfasis en un empleo racional de los recursos y especialmente el humano. 3.-Aprender y aplicar el Sistema de Administracin del Valor Ganado(EVMS) para controlar Proyectos. Este sistema, nos permite utilizar las curvas S para monitorear los avances o atrasos fsicos( Curva Programa vs Curva del Valor Ganado o trabajo Realizado) y establecer ganancias o prdidas econmicas (curva del Valor Ganado vs curva Real).
Conclusiones (Continuacin)
4.-Definitivamente el mtodo holstico LEAN CONSTRUCTION CONSTRUCCIN SIN PRDIDA, es la nueva filosofa que deber ser implemantado en todas las empresas constructoras( pequeas, medianas y grandes) como instrumento que refuerza los postulados del PMBOK, porque es una filosofa basada en una serie de herramientas que han sido probadas con xito. El LEAN CONSTRUCTION es dinmico y apunta a una mejora continua de procesos( tareas), evaluando y mejorando la conformacin de cuadrillas; mejorando la disposicin en planta, con una optimizacin de los flujos( transporte, espera, almacenamiento, operacin) que redunda en una mayor Produccin de stas que directamente aumentan la Productividad, lo que se traduce en mayores utilidades para wrcastillejo@terra.com.pe la Empresa.
Conclusiones (Continuacin)
5.- EL LEAN CONSTRUCTION, coadyuva a la efectividad de la Empresa al reforzar la dualidad eficiencia-eficacia. Se apoya en herramientas de punta y siempre busca la innovacin tecnolgica. Los sistemas de Informacin efectiva es parte inherente de esta nueva metodologa. 6.-Se deber implementar un buen software para retroalimentar la triada: PLANEAMIENTO-PROGRAMACIN Y CONTROL como el MSProject 2002 Professional, que trabaja bajo la filosofa Enterprise Project Management(EPM) El Primavera Project Planner Enterprise. 7.-No debemos olvidar que una Empresa competitiva est basada en el estmulo permanente de superacin de su recurso humano, capacitndolo continuamente y buscando su identificacin plena con su Empresa. 8.- Cada Empresa es una cadena que debe fortalecer cada eslabn para conseguir una alta competitividad que asegure su desarrollo y empleo estable para todos sus estamentos( dirigentes y dirigidos).
9.-Debo hacer un comentario referente a la polmica suscitada entre los seguidores del LEAN CONSTRUCTION y los seguidores de la GERENCIA DE PROYECTOS basada en el PMBOK( Cuerpo del Conocimiento de la Gerencia de Proyectos del Project Management Institute(PMI): 9.1 Ambas corrientes son complementarias por cuanto, fundamentalmente utilizan las mismas herramientas como: Benchmarking Justo a Tiempo (JAT) Outsourcing (Subcontratos) Control Total de la Calidad Mejoramiento continuo (KAIZEN) wrcastillejo@terra.com.pe Ingeniera concurrente
CONCLUSIONES (Continuacin)
CONCLUSIONES (Continuacin)
9.2 En cuanto a manejar una Programacin de Proyectos basado en flujos y conversiones, el PMI es abierto a utilizar otras herramientas complementarias a la elaboracin de redes o grafos de trabajo, como la propuesta por el Istituto de LEAN CONSTRUCTION y Lauri Koskela ( iniciador de esta nueva filosofa). 9.3 No estoy de acuerdo con los seguidores del LEAN CONSTRUCTION de descartar las redes o grafos y trabajar con mtodos heursticos por cuanto consideran que toda holgura genera prdida de tiempo y dinero. Esto no es totalmente cierto, por cuanto las redes o grafos ( utilizada por el PERT, CPM, ROY, PDM, etc) es la nica herramienta que nos permite el anlisis costotiempo para optimizar el tiempo con el costo mnimo. Se refuerza con la teora de las restricciones y cadenas crticas desarrollada por Eliyahu Goldratt que considera buffer o colchones de amortiguamiento de plazo del Proyecto y buffer de alimentacin para las cadenas no crticas. En resumen utilizar tcnicas heursticas es definir a priori muchas restricciones al Proyecto sin tener un anlisis apropiado de la minimizacin del costo y la optimizacin wrcastillejo@terra.com.pe del tiempo.
9.4 El de produccin que minimiza los tiempos improductivos ( tiempos no contributorios), maximiza los tiempos productivos y maneja racionalmente los tiempos contributorios utilizando las herramientas mencionadas y se adapta perfectamente a los postulados de la Gerencia de Tiempo, Gerencia de Costos y Gerencia de Calidad dentro de las 9 reas del Conocimiento de la Gerencia de Proyectos (Adems de las tres nombradas: G. de Integracin, G. del Alcance, G. de Comunicacin, G. de RRHH, G. de Logstica, Gerencia de Riesgos). 9.5 Las redes PERT-CPM-ROY-PDM pueden trabajar perfectamente en combinacin con redes de flujos o flujogramas y ciclogramas con lo cual la teora LEAN de flujos y conversiones se puede adaptar. 9.6 La teora LEAN no habla nada referente a la utilizacin del Valor Ganado para el control econmico y de tiempos simultneamente, que aunado al aseguramiento de la calidad constituyen los tres lados del tringulo virtuoso de la Gerencia de Proyectos. 10.-Finalmente considero que las 9 reas del Conocimiento de la Gerencia de Proyectos es insuficiente y deber ampliarse desarrollando 3 nuevas Gerencias: Gerencia de la tica , Gerencia Medio Ambiental y Gerencia de Seguridad que signifique un compromiso de los involucrados( dueos, promotores, constructores, supervisores, subcontratistas, etc) para asegurar el xito de un Proyecto.
CONCLUSIONES (Continuacin) LEAN CONSTRUCTION bsicamente es una filosofa
15.- ENTREGA Y SUSTENTACIN DE TRABAJO SOBRE MEJORAMIENTO DE PRODUCTIVIDAD.
1.-Luis F. Alarcn. LEAN CONSTRUCTION. A. A. Balkema/Roterdam/Brokfield. 1997. Holanda. 2.-H. J. Harrington. Cmo incrementar la Calidad y Productividad de su Empresa McGrawHill. 1988. 3.-E. Hay. Justo a Tiempo. La Tcnica japonesa que genera mayor ventaja competitiva. Ed. Norma. Colombia. 1989. 4.-Lauri Koskela. Aplicacin de la Nueva Filosofa de Produccin a la construccin. CIFE Technical Report N 72. Stanford Universitu. USA. 1992. 5.-Luis Fernando Botero.Construccin sin prdida.Edit.LEGIS. Colombia.2004. 6.-A. Serpell. Administracin de Operaciones de Construccin Ediciones Universidad Catlica de Chile. 1993. 7.-Womack, Jones, Roos. La Mquina que cambi al mundo. McGrawHill. 1990. 8.-Walter Rodrguez Castillejo. Fundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras Civiles.2001. Per. 9.-Walter Rodrguez Castillejo-Per:1999: Tcnicas Modernas en el Planeamiento, Programacin y Control de Obras. 10.-EN INTERNET: http://www.pmi.org http:/leanconstruction.org
16.-BIBLIOGRAFA
REFLEXIONEMOS
Un pescador pasaba diariamente por un camino llevando dos baldes, uno abierto y otro cerrado. Un amigo le pregunt: Por qu siempre tienes un balde cerrado y otro abierto?. El pescador respondi: El balde cerrado contiene cangrejos japoneses. Si lo destapo y uno intenta escapar, ser ayudado por los dems y al final se escaparn todos. Este balde destapado contiene cangrejos latinoamericanos. Cuando uno trata de escapar, todos los dems le jalan las patas para que no salga y al final ninguno escapa. DEBEMOS CAMBIAR PARADIGMAS Y ESTIGMAS LATINOS Y PERUANOS PARA NO SER MS COMO EL BALDE ABIERTO DE ESTE PESCADOR. wrcastillejo@terra.com.pe
MUCHAS GRACIAS

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

CURSO : CALIDAD - PRODUCTIVIDAD Y SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN

PROFESOR: Ing. Walter Rodrguez Castillejo

INSTITUTO DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION (CII -1,987)

CAMBIO: ROMPER ESTE MITO

CONSTRUCTABILIDAD EN LA ETAPA DE ABASTECIMIENTO(LOGSTICA O PROCURA)

ENCOFRADOS FORSA: 19 Kg/cm2 wrcastillejo@terra.com.pe

ENCOFRADO CON-TECH: 25 Kg/cm2

PROVEEDORES DE ENCOFRADOS: EFCO: Kg/cm2

PROVEEDORES DE ENCOFRADOS: THYSSEN: 29 Kg/cm2

PROVEEDORES ENCOFRADOS: OUTINORD

LADRILLO CELULAR (CHILE9

LEAN CONSTRUCTION Y TEORA DE LAS RESTRICCIONES

CONSTRUCTABILI DAD EN LA CONSTRUCCIN

CONSTRUCTABILI DAD EN LA CONSTRUCCIN

CONSTRUCTABI LIDAD EN LA CONSTRUCCI N

CONSTRUCTABILI DAD EN LA CONSTRUCCIN

CONSTRUCTABILI DAD EN LA CONSTRUCCIN

CONSTRUCTABILIDAD EN wrcastillejo@terra.com.pe LA CONSTRUCCIN.

ESCANIPLO ES ESCANTILLN+NI VEL+PLOMADA

EL CARRO LADRILLERO wrcastillejo@terra.com.pe

CONSTRUCTABI LIDAD EN CONSTRUCCI N

CONSTRUCTABI LIDAD EN LA CONSTRUCCIN

CONSTRUCTABILI DAD EN LA CONSTRUCCIN

EJEMPLO DE CONSTRUCTABILIDAD (Cont.)

Verificacin de alineamiento Encofrado colocado

11.-Ejemplo de Lean Construction y tecnologa trenchless.

Proyecto de Rehabilitacin de los Sistemas de Agua y Alcantarillado

ALCANCE DEL PROYECTO DISTRITOS DE JESS MARA, LINCE Y LA VICTORIA

PRESUPUESTO DEL PROYECTO (Obra Sedapal 04)

Partidas Analizadas: Instalacin de Tuberas de Agua Potable y Alcantarillado

CONTROL DE OBRA, COSTOS Y PRESUPUESTOS

Ing. Mario Rangel G. Ing Henry Sarmiento C.

RELACION COMERCIAL (MUNICIPIOS)

Ing. Walter Lovaton

DIBUJO AUTOCAD Srta. Julia Garay

Ing. Vctor Jimenez

LOGISTICA y ALMACN Ing. Henry Loza / Luber

TRENCHLESS INSTALACIN DE TUBERA HDPE SIN ZANJA PARA AGUA POTABLE

Trench=Zanja, Fosa Less = Menos, Sin, Falta

Tramo: Av. Alberto Bartn La Victoria Longitud = 96m

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

6 - Termofusin De Tuberas HDPE de 12m de Longitud (Soldadura A Tope)

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

- Alineamiento, Fresado, Calentar el Termoelemento, Fusin de Elementos HDPE

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

- Repetir Procesos de Termofusin para cada Tubera de Polietileno de 12m de Diam=100mm

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

8 Empalmes, Conexiones, Pruebas hidralicas, Reposicin de Pavimento.

TRENCHLESS INSTALACIN DE TUBERA HDPE SIN ZANJA PARA ALCANTARILLADO

Trench =Zanja, Fosa Less = Menos, Sin, Falta

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

3 Inspeccin Televisiva ITV

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

TRENCHLESS INSTALACIN DE TUBERA HDPE SIN ZANJA PARA ALCANTARILLADO

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

6 - Termofusin de la Tubera DHPE de 12m de Longitud (Soldadura a Tope)

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

Alineamiento, Fresado, Calentar Termoelemento, Fusin Tubera HDPE

TRENCHLESS INSTALACIN DE TUBERA HDPE SIN ZANJA PARA ALCANTARILLADO

METODOLOGA DE TRABAJO (Continua)

7 Fragmentacin de Tubera de Alcantarillado de Dimetro 200mm

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