PERFORACIN BAJO BALANCE

Perforacin Bajo Balance

1. Definicin.
La perforacin convencional.- Consiste en perforar el yacimiento o zona productora, utilizando un lodo de perforacin cuya presin hidrosttica ejercida sobre el yacimiento o
Ph Ph Convencional Bajo balance

formacin perforada sea mayor que la presin

de poro de la formacin. La perforacin bajo balance.- Consiste en perforar el yacimiento o zona productora, utilizando un lodo de perforacin cuya presin hidrosttica ejercida sobre el yacimiento sea ligeramente menor que la presin de poro de la formacin productora, permitindole fluir a
Py Yac Py Yac Py Yac Py Yac

tasas controladas.

Py < Ph

Py > Ph

En la perforacin bajo balance, el control del pozo se realiza con equipo superficial.

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2. Razones para utilizar el mtodo de Bajo balance.
1. Mejorar la productividad del pozo.
2. Optimizar la perforacin. 3. Disminuir costos.
1.- Mejorar la productividad.- Cuando se mantiene una presin de yacimiento por arriba de la presin hidrosttica estamos asegurando

que el fluido de perforacin no entrar a la

formacin evitando as el dao a la misma por invasin de fluidos y slidos.
Skin Factor 0 2 10 30 BBL/Day 6,500 4,900 3,100 1,900 NPV* $240 MM $220 MM $150 MM $90 MM Lost Value $20 MM $90 MM

Py > $150 Ph MM

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2. Razones para utilizar el mtodo de Bajo balance.
2.- Optimizar la perforacin.- Una forma de optimizar la perforacin es, evitar los tiempos perdidos por pegadura de tuberas originados por presin diferencial, mejorar los avances en la velocidad de penetracin y evitar la perdida de lodo. Con la perforacin bajo balance donde la presin diferencial es a favor de la formacin nos permite obtener incrementos en

la velocidad de penetracin y disminuye el efecto de pegaduras.

70

Velocidad penetracin ft/hr

60 50 40 30 Arcilla 20 10 Arena 0 -500 0 +500

PRESION DE PORO FUERZA RESULTANTE PRESION DE LODO

Carbonato

Ph

Py p Presin diferencial PSI

Py < Ph

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2. Razones para utilizar el mtodo de Bajo balance.
3.- Disminucin de costos.- Al evitar el dao a la formacin durante la perforacin, estaremos permitiendo una limpieza mas rpida del pozo sin la utilizacin de estimulaciones o fracturamientos cuyo costo es muy alto. La perforacin bajo balance nos permite maximizar el uso del fluido de control (puede

representar del 15 al 20% del costo total del pozo) al disminuir o eliminar la perdida del
mismo. Al utilizar presiones diferenciales a favor de la formacin, nos permite utilizar densidades del fluido de perforacin mas bajas que las utilizadas en una perforacin normal. Es conocido que la densidad del fluido de perforacin tiene un efecto importante en el desempeo de las barrenas y cuanto mayor es la densidad, menor es el rendimiento de la barrena.

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4. Equipo superficial y sub superficial
a. Cabezas rotatorias.- Es el equipo utilizado para el control superficial de presin del
sistema.

8000 / 9000
500 psi Operacin

IP 1000
1000 psi Operacin

7000
1500 psi Operacin

7100
2500 psi Operacin

Perforacin Bajo Balance

4. Equipo superficial y sub superficial
b. Conexiones superficiales.- Es el equipo utilizado para realizar la mezcla e inyeccin
del fluido de control a utilizar.

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4. Equipo superficial y sub superficial
b. Conexiones superficiales.- Es el equipo utilizado para realizar la mezcla e inyeccion
del fluido de control a utilizar.
Ensambles de estrangulacin

Bloque de presin de entrada de 4-1/16 o 7-1/16, 5000 psi 5 vlvulas de compuerta de 4-1/16 5000 psi. Estrangulador hidrulico de 4-1/16 5000 psi y un estrangulador manual de 4-1/16 5000 psi. Cmara de amortiguacin para interconectar con el separador y el rbol de estrangulacin del equipo de perforacin.

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4. Equipo superficial y sub superficial
c. Separador.- Es el equipo utilizado para separar los fluidos en superficie
Separador Vertical 3F

Gas, lquido y slidos Mximo gasto de 350 galones por minuto y 30 MMPCD Presin de trabajo de 130 lppc

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4. Equipo superficial y sub superficial
c. Separador.- Es el equipo utilizado para separar los fluidos en superficie
Separador Horizontal

Capacidad :

60MMPCD y 30000 BPD.

Presin de trabajo : 250 psi

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5. Fluido de control

Gas y/o Aire Seco

100% Gas (El aire es el mas usado por economa). Aplicado en general en formaciones muy duras. Velocidad mnima para limpieza efectiva del pozo: 3000 pies/min ( 915 m/min). Alta velocidad de penetracin (20 30 m/hr).

Baja capacidad para desalojar flujos de agua de formacin.

Se requiere secar totalmente el pozo antes de empezar a perforar. Desgaste adicional de los componentes de la sarta por la friccin de los slidos a alta velocidad.

Perforacin Bajo Balance

5. Fluido de control

Rocio (Niebla o Mist)

Calidad (96 99.) % de Gas Sistema bifsico muy fino, el aire es la fase continua. Mayor volumen de aire requerido que en el caso de aire seco para efectiva limpieza anular. Puede manejar volmenes de flujos de agua de hasta 100 Bls/hr El mecanismo de limpieza es combinado entre el arrastre de la fase discontinua del fluido (Gotas de lquido) y la velocidad anular.

Se complementa con agua y aditivos qumicos (Polmeros, surfactantes, inhibidor de corrosin).

Riesgo de atrapamientos por formacin de collares de lodo/slidos en el tope de los lastrabarrenas

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5. Fluido de control
Espuma Calidad (55 99.5 %). Sistema bifsico donde el aire es la fase discontinua. Bajo volumen de aire requerido para efectiva limpieza anular.

Alta capacidad de acarreo de cortes y de soporte cuando se detiene la circulacin.

Puede manejar volmenes de influjo de agua de hasta 300 bpd. El mecanismo de limpieza es la viscosidad del sistema de espuma . Se emplean aditivos qumicos (Polmeros, surfactantes, inhibidor de corrosin, antiespumante) para mejorar las propiedades de la espuma.

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5. Fluido de control

Fluido Gasificado

Calidad (0 - 55 %).

La fase lquida es un lodo de perforacin convencional.

Medio gasificante (Aire, Gas natural, Nitrgeno y/o gas de combustin).

Gradiente hidrosttico regulado por la inyeccin de gas.

Bajo requerimiento de gas comparado con las otras tcnicas. La capacidad de acarreo de los cortes depende de la fase lquida. Fcil separacin de fases en superficie.

Perforacin Bajo Balance

5. Fluido de control

MEDIO GASIFICANTE

Nitrgeno Criognico

Nitrgeno de Membrana Pureza 95-98%, 2 5% de Oxgeno

Mxima pureza 99.9%

Mayor costo de generacin

No incremente la tasa de corrosin Problemas de logstica, disponibilidad y almacenamiento

Menor costo
Requiere programa de control de corrosin por el contenido residual de Oxgeno Disponibilidad 24 hr al da en la localizacin Costo de movilizacin/desmovilizacin del paquete de equipos

Costo de transporte

Perforacin Bajo Balance

5. Fluido de control

Fibra Polimrica con ahuecada para Separacin de Gases

Nitrgeno Oxgeno Vapor de agua

Nitrgeno

Aire

El Oxgeno y el Vapor de agua son gases rpidos que pasan a travs de la membrana, quedando slo el Nitrgeno que fluye hasta el final a travs del centro de las fibras

Perforacin Bajo Balance

5. Fluido de control

Configuracin Sistema de Produccin de Nitrgeno por Membrana

Equipo de Perforacin

Booster

Sistema de Membrana

Compresor Alimentacin de Aire

Perforacin Bajo Balance

6. Limitaciones
El mtodo de perforacin bajo balance tiene algunas limitaciones, sobre todo en formaciones inestables. a. Formaciones poco consolidadas. b. Formaciones altamente presurizadas. c. Intrusiones salinas. d. Formaciones con flujos de agua. e. Formaciones arcillosas plsticas.

6. Evaluacin econmica
Despus de realizar el anlisis tcnico, as como revisar todos los requerimientos se realiza un anlisis econmico, el cual nos permitir tomar la decisin si se realiza o no la perforacin.

COILED TUBING

 Es una larga tubera flexible que se enrolla y desenrolla en un carrete, dependiendo de su dimetro puede llegar a tener hasta 26000 pies de longitud (7924 metros).Su dimetro varia de 1 pulgada (2,5 cm) a 3,25 pulgadas (8,3 cm) de dimetro . Est hecho de metal de tuberas de acero al carbono de un tamao de grano muy fino que esta recubierto de una goma de alta resistencia.

Componentes de equipo de Tubera Flexible (TF): Unidad de bombeo. Unidad de Potencia. Carrete y tubera flexible. Cabina de control. Cabeza inyectora. Conjunto de preventores. Gra y subestructura.

 Cabeza de inyeccion: La cabeza de inyeccion se usa para enrollar la tubera al entrar y al salir del pozo, y soporta el peso de la tubera y de las herramientas de fondo. Las cabezas de inyeccion en la actualidad pesan varias toneladas y pueden soportar cargas de hasta 200000lbs (90000Kg) Rollo de tubera: El rollo de tubera es una bobina, generalmente de 6 pies (1.81m) de dimetro, usada para enrollar hasta 26000 pies de tubera. Este dimetro es escoge con el fin de minimizar el dimetro de enrollado. Cuello de ganso: (goos neck) Esta es una guia curvada en arco que alimenta de tubera enrollada de rollo de tubera dentro de la cabeza de inyeccion. BOP: Las BOP para tubera enrollada permiten que la tubera sea enrollada con presiones de hasta 10000 psi (68940Kpa). Son muy similares a las BOPs convecionales, tienen RAMs para cerrar el pozo y RAMs ciegos para sostener la tubera que haya sido necesario cortar Hydraulic Power Pack: Consiste en un motor diesel, bombas hidraulicas y control de presion hidraulica, con esto se mueve el carrete, el inyector las bombas de fluido y demas equipos del taladro. Consola de control: La consola de control contiene todos los indicadores y controles necesarios para operar y monitorear el taladro, levantar o bajar la sarta, cambiar la velocidad, controlar la presion de cabeza de pozo, etc.

APLICACIONES DE COILED TUBING

LIMPIEZA DE POZOS (LAVADO ACIDO/LAVADO CON JETS) ESTIMULACIONES : FRACTURA O ACIDFICACION CEMENTACIONES AUXILIARES PESCA: FRESADO O CORTE DE CAERIA COLOCACION DE TAPONES Y RETENEDORES PERFILES WORKOVER Y COMPLETACION

 El diseo se lleva a cabo de manera similar al que se realiza para perforar con un equipo convencional, considerando los siguientes parmetros: - Geometra del pozo: Esta se determina principalmente por la profundidad y dimetro requerido. Con base en estos parmetros, seleccionar el dimetro de las barrenas, que va en relacin directa a la tubera de revestimiento que se requiera y a los asentamientos de la misma. - Profundidad desarrollada: Tomando en cuenta que la perforacin es con TF se debe considerar, por seguridad, un mnimo de 220 m. de TF extra en el carrete.

- Barrenas: Con base en la experiencia para perforar formaciones suaves se recomienda utilizar barrenas tipo PDC (diamante policristalino), para las dems formaciones se debe seleccionar de acuerdo al cdigo IADC. - Fluidos de perforacin e hidrulica: Como en la perforacin convencional, el fluido de control debe ser compatible con la formacin, enfriar adecuadamente la barrena, tener capacidad de sustentacin para acarrear el recorte, mantener la estabilidad de las paredes del agujero y un bajo contenido de slidos. Dependiendo de las necesidades operativas, tambin se debe considerar el fluido para perforacin bajo balance y el uso del fluido espumado.

 - Trayectoria del pozo: Esta se adecuar a los requerimientos del yacimiento, pues prcticamente no existe limitacin en cuanto a cumplir con las trayectorias diseadas, debido a que se perforan las formaciones con sarta navegable (En la prctica se ha observado que, en perforacin vertical, la inclinacin del agujero no debe exceder los 2 grados).

- Herramientas de fondo: Los componentes tpicos de una sarta de perforacin son: Barrena, motor de fondo, sustituto de flotacin, dos lastrabarrenas antimagnticos, equipo de medicin durante la perforacin (MWD), martillo hidrulico y conector de TF. APLICACIONES DE LA PERFORACION Pozos de observacion y delineamento de campos Reentradas en pozos verticales , horizontales y direccionales para aumentar area de drenaje de yacimientos Pozos inyectores Perforacion de o bajo zonas de perdida de circulacion Tomar nucleos de zonas productoras Perforacion bajo balance de zonas productoras

Ventajas y Desventajas
La utilizacin de tubera enrollada para la perforacin de huecos delgados (Slim hole) ofrece las siguientes ventajas: Reduce costos dado el dimetro mas pequeo y las ventajas que tiene la tubera enrollada por su automatizacin, menor tiempo de movilizacin, una locacin mas pequea y menor tiempo para preparar la locacin. Reduce los tiempo de maniobra de viaje y los costos asociados pues la tubera continua elimina la necesidad de conexiones y se reducen los incidentes de pega de la tubera. La perforacin bajo balance minimiza el dao de formacin, eleva la rata de penetracin elimina la pega diferencial. Desventajas: La tubera enrollada no puede ser rotada, por lo tanto necesita costosos motores de fondo y herramientas de orientacin (MWD) para la perforacin. La tubera enrollada esta limitada a huecos de dimetro pequeo. Los perforacin con tubera enrollada requiere equipos, accesorios costosos y personal capacitado.

La snubbing unit es una mquina hidrulica que, reemplazando o superpuesta a una convencional, permite efectuar trabajos bajo presin, o sea sin necesidad de circular y/o ahogar al pozo para controlarlo. Esta condicin de trabajo, que adems de reducir tiempo de operacin y costos ayuda a conservar intactas las cualidades de la capa a intervenir, consiste en la extraccin o corrida de tubera mediante un sistema de gatos hidrulicos que mueven alternativamente dos mesas de trabajo en las que estn ubicados juegos de cuas accionados de manera hidrulica o neumtica, que retienen o soportan la columna de tubos segn sea necesario. Este sistema mecnico de manejo de tubera est complementado con un arreglo de cuatro vlvulas de control de pozos, tambin accionadas de manera hidrulica, que funcionan alternativamente con la ayuda de un compensador de presiones, lo que posibilita la extraccin o bajada de la tubera bajo presin.

LES AGRADECEREMOS QUE NO TENGAN PREGUNTAS

GRACIAS!!!!!!