Propiedades Mecnicas tpicas de algunas Aleaciones de Cobre

Aleacin UNS Composicin Cu no aleado (OFE) C10100 99,99Cu Latn dorado C21000 5Zn Bronce Comercial C22000 10Zn Latn Rojo C23000 15Zn Latn Bajo C24000 20Zn Latn de Cartuchera C26000 30Zn Latn Alto, Amarillo C27000 35Zn Metal Muntz C28000 40Zn Bronce fosforado C50500 98,75Cu-1,25Sn-P Bronce fosforado C51000 95Cu-5Sn-P Bronce fosforado C52100 92Cu-8Sn-P Bronce fosforado C52400 90Cu-10Sn-P Cuproniquel C70600 88.7 Cu,1.3 Fe,10.0 Ni Cuproniquel C71000 79.0 Cu, 21.0 Ni Cuproniquel C71500 70.0 Cu, 30.0 Ni Cuproaluminio C61000 92.0 Cu, 8.0 Al Cuproaluminio C61400 91.0 Cu, 7.0 Al, 2.0 Fe Cuproaluminio C61500 90.0 Cu, 8.0 Al, 2.0 Ni F, flat products; R, rod; W, wire; T, tube; P, pipe; S, shapes. Formas F, R, W, T, P, S F, W F, R, W, T F, W, T, P F, W F, R, W, T F, R, W F, R, T F, W F, R, W, T F, R, W F, R, W F, T F, W, T F, R, T R, W
F, R, W, T, P, S

Estado M20-H08 OS050-H08 OS050-H08 OS070-H08 OS070-H08 OS100-H08 OS070-H08 M30-H04 OS025-H08 O61-H08 OS050-H08 OS035-H08 OS025-H55 OS025-H10 OS035-H80 O60-H04 O60-H04 O60-H04

TS (Mpa) 221-455 234-441 255-621 269-724 290-862 303-896 317-882 358-510 275-517 317-710 379-772 455-841 303-413 337-655 372-585 358-448 524-613 482-861

E% (50mm) 55-1 45-4 45-3 4852-3 66-3 65-3 52-10 48-4 47-2 70-3 70-4 42-10 40-5 45-15 45-30 45-32 55-5

Aleacin UNS Composicin Tipo de colada Estado 99.95 Cu + Ag min, 0.05 other max Cobre no aleado M01 C80100 C, T, I, M, P, S Latn 10Zn M01 C83400 90 Cu, 10 Zn C, S Latn 40Zn M01 C86400 59 Cu, 1 Pb, 40 Zn C, D, M, P, S Bronce 7Sn M01 C90200 93 Cu, 7 Sn C, S Cuproaliminio 10Al M01-TQ50 C95300 89 Cu, 1 Fe, 10 Al C, T, M, P, S Cuproniquel 30Ni M01 C96400 69.1 Cu, 30 Ni, 0.9Fe C, T, S C, centrifugal; T, continuous; D, die; I, investment; M, permanent mold; P, plaster; S, sand.

Mpa 172 241 413 262 448-586 468

E% 40 30 15 30 20-15 28

BRONCE:
Las aleaciones de cobre con estao se denominan BRONCES y son conocidas desde la antigedad. Son de color amarillento y las piezas fundidas de bronce son de mejor calidad que las de LATON pero son ms difciles de mecanizar y ms caras. Para aumentar la fluidez de las aleaciones empleadas en la fundicin se agrega una pequea cantidad de zinc y para mejorar su maquinabilidad se aade generalmente un porcentaje reducido de plomo. La principal propiedad del bronce es su elevada resistencia a la traccin y dureza. Su resistencia al desgaste es tambin mayor que la del latn, pero por otra parte, su maquinabilidad es bastante mala. Hay muchos tipos de bronces que contienen adems otros elementos como Aluminio, Berilio, Cromo, Silicio y Manganeso.

Propiedades fsicas

PROPIEDADES DEL BRONCE:

Datos para una aleacin promedio con 58% de cobre y 40% de Zinc y 2% de Pb: Densidad: 8,90 g/cm. Punto de fusin: de 830 a 1020 C Punto de ebullicin: de 2230 a 2420 C Coeficiente de temperatura: 0,0006 K-1 Resistividad elctrica: de 14 a 16 Ohmio/cm Coeficiente de expansin trmica: entre 20 y 100 C ---> 17,00 x 10-6 K-1 Conductividad trmica a 23 C: de 42 a 50 Wm-1 Propiedades mecnicas Elongacin: <65% Dureza Brinell: de 70 a 200 Mdulo de elasticidad: de 80 a 115 GPa Resistencia a la cizalla: de 230 a 490 MPa Resistencia a la traccin: de 300 a 900 MPa

 TIPOS DE HORNOS USADOS EN FUNDICIN:

El cubilote de fundicin. Los hornos de reversos. Hornos rotatorios. Hornos de crisol. Hornos de crisol de tipo sosa. Hornos basculantes. Hornos de aire. Hornos elctricos. Pueden ser de acero o de induccin.

PESAJE (58%Cu, 40% Zn,2%Pb) FUNDICIN (1100 C) MOLDEADO (1100 C) LIMPIEZA (Impurezas)

Pf Pb 327.3 Pf Zn 420 Pf Cu 1084.62

Peb Pb 1725 Peb Zn 907 Peb Cu 2580

ENFRIAMIENTO (Hasta Temp. ambiente)

Zinc

Cobre

Plomo

Seleccin de Insumos: Llenar el vaso de fundicin(crisol) con los insumos metlicos y luego agregar 5-10% del fundente (Brax)
Borax:

Vaso de fundicin:

Fundicin: Llevar el horno elctrico a una temperatura de 1100 C (porque el cobre tiene mayor punto de fusin 1082 C). Una vez llegada a esa temperatura, se introduce la copela. Dejarlo hay por 1 hora para que los metales se fundan.

Moldeado: Luego de 1hora de espera se saca el crisol del horno elctrico y realizamos el vaciado del metal fundido en la lingotera y/o molde preparado(Previamente pintada de tiza para no tener dificultar a la hora de sacar el bronce de ella).

Limpieza: Esperamos al enfriamiento de la muestra (20 min), para luego pasar a purificarlo, quitarle la escoria que protege al producto final , y con ello obtener nuestro producto final (Bronce)

Calculo rendimiento del proceso: % Rendimiento = Masa Final/Masa inicial

% Rendimiento = 96.6 de bronce/100 alimentacin

% Rendimiento =96.6%

Calculo costos: Hallamos el costo de produccin para 100gr de bronce. PRODUCTOS

COBRE

COSTO (S/.)
0.380

ZINC PLOMO
BORAX ENERGIA MANO DE OBRA TOTAL

0.100 0.003
0.055 1.200

1.638

PRECIO DE VENTA EN EL MERCADO El precio de venta de bronce en el mercado es de 15-18 soles por kilogramos.
La ganancia seria 1-2 soles por cada kg de bronce producido.

OJO (Pero si fundimos el bronce y le damos un acabado como por ejemplo: Objetos para adornar la casa, campanas, etc. La ganancia seria mucho mayor)

Latones

, cbica de caras centrada

cub de cuerpo centrado (desordenado)

CELDA CBICA CENTRADA EN LAS CARAS

Nmero de coordinacin = 12 tomos por celda = (8 x 1/8) + (6 x ) = 4

4r

(4.r)2 = a2 + a2 Vocupado/Vcelda = 4.(4/3 r3)/a3 = 0,74 Eficacia del empaquetamiento = 74 %

CELDA CBICA CENTRADA EN EL CUERPO

Nmero de coordinacin = 8 tomos por celda = (8 x 1/8) + 1 = 2 b2 = a2 + a2
c b a

c2 = a2 + b2 = 3.a2 c = 4.r = (3.a2)1/2 Vocupado/Vcelda = 2.(4/3 r3)/a3 = 0,68 Eficacia del empaquetamiento = 68 %

10% de S 10% de Zn 80 % de Cu

Cu-Zn-Pb liquidus projection (Okamoto, 1992) [79].

(58%Cu, 40% Zn,2%Pb)

Horno de crisol. d Ladrillo refractario; a crisol; b zcalo de refractario; g ventilador; f chimenea; c cenicero.

Materiales Refractarios.. Clasificacin por temperatura

Materiales Refractarios. Materiales: Aluminiosos . Materiales: No Aluminiosos .

Materiales Refractarios. Materiales: Sintticos .

Materiales Refractarios.

Balance de energa.
Qperdido

Qutil Q combustible

Qco = Qu+Qp
Calor por el combustible (Kcal/h) Calor total perdido en el horno (Kcal/h) Calor til para la coccin (Kcal/h)

CLCULO DEL CALOR UTIL (Kcal/mol)

Qutil = Qcarga metlica+Qcrisol

Qcarga=Calor que se entrega a la carga metlica (Kcal/h) Calor que es ABSORBIDO por el crisol (Kcal/h)

Calculo de la Carga metlica

660 C 20 C

800 C
+ Q3

Qcarga metlica= Q1

+Q2

660 C

Q1= Conocer el calor que se necesita para elevar de los 20 C temperatura ambiente, hasta los 660 C temperatura de fusin del Aluminio. Q2 = Se incluye tambin el calor producto del calor latente de fusin por el peso de la carga. Aluminio 95,29 Kcal/Kg Q3= Se recomienda que la temperatura del metal fundido para que pueda estar en condiciones ptimas de colado y ser puesto en moldes adecuados, debe tener alrededor de 800 C, este ser otro dato que se incluye para encontrar la cantidad de calor que se necesita para fundir la carga metlica.

Carga metlica
Con la ecuacion Q1=m Cp (Tf-Ti)/h

Con la ecuacin

Q2=mvaporizacin/h

Con la ecuacin

Q3=m Cp (Tf-Ti)/h

Calor total entregado a la carga metlica

Calor entregado al crisol

Cp=Calor especifico del crisol =0.31Kcal/Kg-C m = peso del crisol =6 Kg

Qutil = Qcarga metlica+Qcrisol

Perdidas totales en el horno

Calculamos el calor de combustin

Calculamos de consumo de combustible

Preparacin de las probetas de ensayo