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de la planta.
El anlisis de flujo auxiliara al diseador de instalaciones de manufactura en la seleccin del arreglo ms eficaz de las mquinas, las instalaciones, las estaciones de manufactura y los departamentos
El
anlisis de minimizar:
flujo
trata
de
El costo de produccin.
Coordinacin simplificada y programacin de la produccin, primeras llegadas-primeras salidas, y nada se hace a un lado. Los usuarios y los fabricantes hablan entre si y pueden resolver problemas. Hay menos inventario de trabajos en proceso. Elimina el manejo excesivo de materiales.
Los problemas de calidad don ms fciles de identificar. Pueden estandarizarse el flujo del material y la labor del operador. Se requiere espacio de piso. menos
los una
Los crculos indican el equipo Las lneas que los unen indican el flujo.
Secuencias de Operacin
Muestra el flujo para cada parte enseguida, pero separada de cada una.
Una tabla del proceso de columnas mltiples muestra el flujo para cada parte enseguida, pero separada de cada una.
Primero se enlistan las operaciones en el lado izquierdo de la hoja, despus se destina una columna pegada a la lisa de operaciones una por cada parte
Muestran la trayectoria que recorre cada parte. Y estas trayectorias se dibujan en una distribucin de planta.
Procedimiento: Paso 1: Diagrama a partir de la distribucin existente. Paso 2: Dibujo de cada etapa Paso 3: Secuencia
Trafico Cruzado
Retroceso
Tiene un circulo para toda operacin requerida para fabricar cada parte, montarla en el ensamble final, y empacar el producto terminado. En una hoja de papel se incluye toda la operacin de produccin, todo trabajo y toda parte. Procedimiento: Paso 1: Identificar partes Paso 2: determinar operaciones. Paso 3: Secuencia Paso 4: Parte Base Paso 5: Segunda parte a la izquierda. Paso 6: Dibujar la lnea Paso 7: Partes compradas en el exterior Paso 8: Estndares Paso 9: Horas totales
Permite considerar y evaluar muchas configuraciones sin incurrir en la inversin del reacomodo fsico de las instalaciones en la bsqueda por alcanzar un nivel ptimo de eficiencia y flujo de materiales.
FactoryFLOW es un sistema de manejo de material grfico que permite a los ingenieros industriales para optimizar la distribucin de la fbrica sobre la base de las distancias de flujo de materiales, la frecuencia y el costo.
FUNCIONES Y BENEFICIOS
Crear diagramas de flujo de material y la congestin Calcular las necesidades de equipo de manejo de materiales Analizar y validar operador pie-caminos Disear estrategias para almacenes y vehculos de transporte de embalaje Beneficios Reduccin de los costos de manejo de materiales Utilizacin del espacio optimizado de las reas de almacenamiento de taller Reducir sin valor agregado de trabajo y minimizar los costes laborales indirectos La utilizacin de recursos optimizada y de flujo de materiales Material de embalaje optimizado para los vehculos de transporte
Factory CAD
FactoryCAD es una aplicacin de diseo de fbrica que le da todo lo necesario para crear modelos detallados e inteligentes de fbrica "objetos inteligentes" que representan prcticamente todos los recursos utilizados en la fbrica, de la planta y los gastos generales transportadores, entresuelos y gras para contenedores y operadores de manipulacin de materiales.