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Materia: Administracin de la calidad Profesor(a): Ing. Salinas Hernndez Amalia Carmina Nombres (Equipo): Garay Nez Miguel ngel 09210291
Introduccin
Jidoka es una herramienta utilizada frecuentemente en la en lean manufacturing ya que con este se pueden eliminar muchas de las problemticas encontradas al modificar una proceso de produccin o un servicio dada la naturaleza de lean manufacturing.
Qu es Jidoka?
Para llegar a un sistema productivo de cero errores con una calidad al 100%, es necesario evitar que cualquier pieza o producto defectuoso avance en un proceso productivo. Este es el concepto de Jidoka.
Detectar la falla Detener el proceso Corregir la falla inmediatamente Investigar la causa de la falla e instalar una medida preventiva
Beneficios
Ayuda en la deteccin del problema en etapas tempranas Ayuda a convertirse en organizacin de clase mundial La inteligencia humana es integrada a la maquinaria automatizada Sustancial en la productividad .Incrementa la mejora de la organizacin
Ejemplos
Defecto del Producto: Una prensa da forma a una pieza de metal. Algunas veces debido a la fuerza la pieza se rompe. La inspeccin manual requerira que un trabajador revisara cada pieza para ver si se rompi.
Continuacin..
La automatizacin con un toque humano movera la pieza obtenida a una plantilla con una bscula. Luego, si la pieza no encaja bien o si su peso est fuera de lo tolerado, la prensa se detendra y una alarma alertara al trabajador.
Continuacin..
Mal Funcionamiento del Proceso: Una mquina coloca las piezas obtenidas sobre una cinta transportadora. Las piezas pasan a una segunda mquina la prensa del primer ejemplo para seguir con el proceso. Algunas veces la prensa se detiene.
Continuacin..
Si la primera mquina y la cinta transportadora siguen funcionando, las piezas se acumularn y se caern en algn lugar. La inspeccin manual requerira que un trabajador vigile la prensa y luego que detenga tanto la primera mquina como la cinta transportadora.
Continuacin..
La automatizacin con toque humano recibira una seal de la prensa o se dara cuenta (tal vez por el peso) de que la pieza anterior no fue recogida por la prensa. Tanto la cinta transportadora como la primera mquina se detendran y una alarma alertara al trabajador.
EN RESUMEN
Mejora la velocidad para detector defectos Reduce costos reduciendo el dao al trabajo en progreso y al equipo y evitando que se contine procesando un trabajo en progreso defectuoso Mejora la moral del operario, particularmente si el operario est capacitado para resolver problemas (en lugar de simplemente llamar a un tcnico) Puede reducir costos directos de mano de obra permitiendo que un trabajador supervise varias mquinas
P
Bibliografa
http://www.galgano.es/lmbinaries/pdf5625_pdf.pdf http://world-classmanufacturing.com/es/jidoka.html http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/t esis66.pdf (tesis)