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Cada
proceso tiene sus caractersticas y equipos para producir determinado nmero de productos. La refinera puede contar con un seleccionado nmero de procesos para satisfacer la variedad de productos requeridos por la clientela. De cada planta salen productos terminados o productos semi elaborados que para impartirles sus caractersticas y calidad finales son procesados en otras plantas.
problema del petrleo es que contiene una mescla de hidrocarburos y cada uno contiene una cantidad distinta de tomos de carbono, el peso de cada hidrocarburo es diferente, el propano es el ms liviano, mientras que el ms pesado es el que se utiliza para hacer asfalto, extraer gasolina de esta mezcla es un desafo formidable, y es necesario un enorme juego de qumica para lograrlo.
El primer paso de la refinacin del petrleo crudo se cumple en las torres de destilacin primaria o destilacin atmosfrica. En su interior, estas torres operan a una presin cercana a la atmosfrica y estn divididas en numerosos compartimientos a los que se denominan bandejas o platos. Cada bandeja tiene una temperatura diferente y cumple la funcin de fraccionar los componentes del petrleo. El crudo llega a estas torres despus de pasar por un horno, donde se cocina a temperaturas de hasta 400 C que lo convierten en vapor. Esos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfran.
Cuando cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se deposita en su respectiva bandeja, a la cual estn conectados ductos por los que se recogen las distintas corrientes que se separaron en esta etapa. Al fondo de la torre cae el crudo reducido, es decir, aquel que no alcanz a evaporarse en esta primera etapa. Se cumple as el primer paso de la refinacin. De abajo hacia arriba se han obtenido, en su orden: crudo reducido, gasleos, A.C.P.M., queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en butano y propano. Algunos de estos, como la turbosina, queroseno y A.C.P.M., son productos ya finales.
Las dems corrientes se envan a otras torres y unidades para someterlas a nuevos procesos, al final de los cuales se obtendr el resto de los derivados del petrleo.
As, por ejemplo, la torre de destilacin al vaco recibe el crudo reducido de la primera etapa y saca gasleos pesados, bases parafnicas y fondos.
La Unidad de Craqueo Cataltico o Cracking recibe gasleos y crudos reducidos de crudos livianos para producir fundamentalmente gasolina y gas propano. Las unidades de Recuperacin de Vapores reciben los gases ricos de las dems plantas y sacan gas combustible, gas propano, propileno y butanos. La planta de mezclas es en ltimas la que recibe las distintas corrientes de naftas para obtener la gasolina motor, extra y corriente. La unidad de Aromticos produce a partir de la nafta: tolueno, xilenos, benceno, ciclohexano y otros petroqumicos. La de Parafinas recibe destilados parafnicos y naftnicos para sacar parafinas y bases lubricantes.
De todo este proceso tambin se obtienen azufre y combustleo. El combustleo es lo ltimo que sale del petrleo. Es algo as como el fondo del barril.
El gas natural, rico en gases petroqumicos, tambin puede procesarse en las refineras para obtener diversos productos de uso en la industria petroqumica.
Ministerio de ambiente y desarrollo sostenible ANLA Agencia Nacional de Hidrocarburos Corporaciones Autnomas Regionales Gobernador Alcalde Concejales Comunidad El gremio petrolero
Causa 1: Las emisiones de gases de escape y gases de combustin (dixido de carbono (CO2), xidos de nitrgeno (NOX) y monxido de carbono (CO)).
Problemtica: Aumento del deterioro del medio ambiente y afectaciones a la salud del trabajador, dado por los impactos negativos en el proceso de refinacin del petrleo.
Causa 7:Ubicacin de la planta en, o cerca, de los hbitats frgiles: manglares, esteros, humedales y arrecifes de coral.
Causa 1,3: Las emisiones fugitivas en las instalaciones destinadas a la refinacin del petrleo estn asociadas a los procesos de venteos, fugas en los tuberas, vlvulas, conexiones, bridas, aislamientos, conductos de extremos abiertos.
Causa 1,2: El venteo y la quema en antorcha de gases son importantes medidas operativas y de seguridad utilizadas en las instalaciones de refino de petrleo para garantizar que los vapores y los gases se eliminen de manera segura.
Causa 2: Contaminacin hdrica debido a los efluentes, agua de enfriamiento o el escurrimiento de las pilas de desechos.
Causa 4:Residuos peligrosos: Catalizadores agotados proceden de las distintas unidades de procesos de la refinacin de petrleo
Causa 6: debido al polvo fugitivo, el manejo de los materiales, el ruido, u otras operaciones del proceso..
Causa 3: Las instalaciones destinadas a la refinacin de petrleo producen, utilizan y almacenan cantidades significativas de materiales peligrosos, incluidas materias primas, productos acabados y semiacabados y productos derivados.
Causa 5: Las principales fuentes de ruido en las instalaciones dedicadas a la refinacin del petrleo incluyen grandes mquinas rotativas, tales como compresores y turbinas, bombas, motores elctricos, enfriadores de aire (si los hay) y calentadores..
Medidas de Atenuacin Ubicar la planta en una rea industrial, de ser posible, a fin
Construir la refinera en un rea que no est sujeta a inversiones, ni obstaculizacin de los contaminantes atmosfricos, y donde los vientos predominantes se dirijan hacia las reas relativamente despobladas.
4. La ubicacin puede agravar los problemas que se relacionan con los desechos slidos en el rea.
desechos;
la ubicacin debe ser conveniente para que los contratistas pblicos/privados puedan recolectar y transportar los desechos slidos al sitio donde sern eliminados definitivamente;
(b) La tecnologa de control del final del tubo depende de una combinacin de la ecualizacin del flujo, los mtodos fsicos y qumicos (p.ej. flotacin con aire disuelto y espesadores de lodos), y los mtodos biolgicos (lodo activado, lagunas aireadas y filtracin por goteo).
Para reducir las emisiones de xidos de nitrgeno deben utilizarse quemadores de bajo NOX.
(a)Emisiones al aire: Las emisiones de gases de escape y proceso e instrumentacin (P&ID, por su sigla en ingls), gases de combustin (dixido de carbono (CO2), xidos de identificar las corrientes y los equipos (por ejemplo, tuberas, nitrgeno (NOX) y monxido de carbono (CO)) vlvulas, juntas, depsitos y otros componentes de la (b) Emisiones fugitivas infraestructura) en los que sea probable que se produzcan (c) Las emisiones de partculas
emisiones fugitivas de COV y priorizar su seguimiento con equipos de deteccin de vapor, acompaado por el mantenimiento o sustitucin de los componentes segn sea necesario;
La seleccin de las vlvulas, bridas, accesorios, cierres y juntas adecuadas debe basarse en su capacidad para reducir las fugas de gas y las emisiones fugitivas;
(c) Instalar ciclones, dispositivos de precipitacin electrostticos, filtros de bolsa y lavado en hmedo para reducir las emisiones de partculas slidas en los puntos de emisin. La combinacin de estas tcnicas puede conseguir una disminucin de partculas slidas superior al 99 por ciento.
Derivados del proceso -
7. Emisiones de ruido
Derivados del proceso -
Confinar los equipos/procesos que emiten ruido, en estructuras, para reducir el riesgo de generar emanaciones fugitivas. Emplear otros procedimientos de disminucin de ruido
8. Derrames accidentales de materias primas, productos solventes potencialmente peligrosos, qumicos, materiales cidos y alcalinos.
Inspeccionar y mantener las reas de almacenamiento y eliminacin de desechos para prevenir los derrames casuales. Proveer alarmas, vlvulas de cierra automticas, contencin (diques, represas) de los derrames accidentales, equipos de mitigacin de derrames y planes de respuesta de emergencia.
9. El escurrimiento superficial de los componentes, materias primas, medios de procesamiento y reas de transferencia pueden contaminar las aguas superficiales o infiltrarse hacia las aguas freticas.
Infiltracin y escurrimiento del agua lluvia: seguir los reglamentos apropiados, para transportar los productos o materias primas; puede ser controlado implementando cubiertas y/o contencin para evitar que se contaminen las aguas freticas y superficiales. Las reas o fosas represadas por diques deben ser del tamao suficiente que les permita contener una lluvia normal de 24 horas.
10. Los efectos para la salud del trabajador debido al polvo fugitivo, el manejo de los materiales, el ruido, u otras operaciones del proceso
La frecuencia de accidentes es mayor que lo normal debido al nivel de experiencia de los trabajadores. La instalacin debe implementar un Programa de Seguridad y Salud, diseado para controlar los riesgos para la seguridad y la salud, con un nivel especfico de detalle, que trate los peligros para de los trabajadores, y asegura su proteccin, incluyendo lo siguiente: caracterizacin y anlisis del sitio; control del sitio; capacitacin; control mdico y monitoreo de los registros clnicos; controles de ingeniera, prcticas de trabajo y equipo de proteccin personal; monitoreo; programas de informacin; manejo de la materia prima y productos; procedimientos de descontaminacin; respuesta de emergencia; iluminacin; saneamiento en las instalaciones permanentes y temporales