En el desarrollo de la perforacin de pozos petroleros, existen varias complicaciones en relacin a la entrada de fluidos al pozo ya sea en forma de gas o liquido,

como tambin puede haber problemas en operaciones secundarias como ser la sacada o la metida de las herramientas (compresin y pistoneo ), estas complicaciones, adems de muchas otras, hacen que el pozo se desestabilice, provocando diferentes presiones anormales, lo cual puede provocar un descontrol de pozo.

Al manifestarse un brote durante la perforacin de un pozo, el sistema de control superficial deber tener la capacidad de proveer el medio adecuado para cerrar el pozo y circular el fluido invasor fueras de l. Dicho sistema de control superficial es lo que se conoce como sistema de seguridad que es el sistema encargado de mantener seguro al pozo al presentarse problemas de surgencia o problemas relacionados con presiones anormales, el cual puede ocasionar daos irreparables tanto en el pozo como en la superficie, el sistema de seguridad tambin garantiza la mayor eficiencia y proteccin para las operaciones post-surgencia.

El sistema de seguridad consta de las siguientes partes: El conjunto preventor de reventones (BOP) Esclusas o RAMs Unidades acumuladoras Manifold Estranguladores Vlvulas

Es tambin llamado BOP, siglas en ingles de Blow Out Preventor; este sistema consiste en un juego nico de vlvulas hidrulicas muy grandes con orificios de tamao considerable, niveles de presin altos y adems se accionan con rapidez en forma manual, hidrulica o presentan un empaquetador asegurado en forma permanente que se encuentra siempre cerrado, dependiendo del tipo y modelo.

Los cdigos recomendados de los componentes para la disposicin del conjunto BOP son los siguientes: A= preventor de reventones tipo anular G= cabezal giratorio R = preventor tipo simple, con un solo juego de arietes (esclusas), ciego o de tubera, segn refiera el operador Rd = preventor del tipo doble, con doble juego de arietes, colocados como prefiera el operador

Rt = preventor del tipo triple, con tres juegos de esclusas, colocados como prefiera el operador CH = conector a control remoto que conecta el cabezal del pozo o los preventores unos con otros. CL = conector de baja presin a control remoto que conecta el riser con el conjunto de BOP. S = carretel con conexiones de salida laterales para las lneas del estrangulador y control (ahogo) M = clasificacin de trabajo de 1000 psi (68.95 bar).

Los preventores anulares, a veces llamados los preventores de bolsa, preventores esfricos o simplemente Hydrils, probablemente sean los dispositivos ms verstiles para controlar la presin en el cabezal del pozo. El preventor anular se utiliza como un sello de cierre alrededor de cualquier cosa que pueda estar en el pozo y como un cabezal de lubricacin para mover o deslizar la tubera bajo presin. La mayora de los preventores anulares modernos cierran alrededor de la junta kelly, los collares, la tubera de perforacin, la sarta de trabajo, la tubera, las lneas de cables o, en una emergencia, el pozo abierto.

Hay muchos fabricantes con varios modelos que se usan en la actualidad, tales como el Hydril GL, GX y GK, el Cameron D y DL, y el Shaffer con tapas abulonadas y tapas de cua. Las tres empresas ofrecen modelos de doble carcaza para las aplicaciones submarinas o cuando se necesitan dos preventores anulares en tndem y podra haber un problema con el espacio.

Nunca use ms presin de lo necesario en la unidad de cierre, especialmente si est moviendo tubera. Pruebe el empaquetador cuando lo coloca en el preventor, segn lo requieran las operaciones, los reglamentos estatales o federales, o las prcticas de la industria. Verifique con el manual del fabricante para los datos operativos de los distintos modelos. Pueden haber diferencias considerables en los datos operativos para los distintos preventores anulares. Si se mueve la tubera por el preventor a presiones de cierre altas esto podra causar el desgaste y pronta falla del elemento de empaque.

Almacene los empaques en reas frescas, secas y oscuras, lejos de los motores elctricos. Como siempre, consulte con el manual del fabricante o hable con un representante de servicio por las presiones de control apropiadas, los compuestos de la goma, los procedimientos adicionales para mover bajo presin (stripping), las limitaciones de los equipos, las pruebas o cualquier otra pregunta que pudiera tener acerca de su modelo en particular.

El cabezal giratorio o preventor de reventones giratorio se est volviendo comn en muchas reas. Permite que la sarta gire con presin debajo de ella. Las operaciones de perforacin en desbalance (con insuficiente presin hidrosttica) pueden continuar con la circulacin a travs del manifold del estrangulador. Dada la naturaleza giratoria de la tubera mientras est bajo presin, se deberan guardar varios elementos de empaque de repuesto en locacin. En el caso de que haya una prdida en el empaquetador, se debe considerar reponer el elemento antes de continuar con las operaciones. A presiones ms elevadas, podra haber una falla repentina en el sellado del empaquetador.

Los elementos de empaque o sellado de los preventores anulares y de arietes vienen en muchos tamaos y con muchas clasificaciones de presin. Estn construidos en goma de alta resistencia o materiales similares, moldeados alrededor de una serie de dedos de acero. Los dedos de acero aaden fuerza y control al estiramiento del material del empaque. El elemento del empaque puede estar hecho de una gran variedad de diferentes componentes para una variedad de usos. Los compuestos ms comunes que se utilizan para elementos de empaque son las gomas naturales, el nitrilo y el neopreno. Los componentes de elastmeros se deben cambiar lo antes posible despus de haber estado expuestos al sulfuro de hidrgeno bajo presin.

El ariete de tubera es el preventor de reventones bsico. La confiabilidad del ariete se debe en parte a su simplicidad bsica y en parte a los esfuerzos que se han hecho con el diseo de la esclusa. La mayora de los preventores de ariete se cierran con una presin de operacin de 1.500 psi (103,42 bar) y esto no debe variar a no ser que las condiciones especficas o el tipo de esclusa requieren una presin o un procedimiento diferente. Los arietes vienen en muchos tamaos y con muchas clasificaciones de presin. Hay muchas clases de arietes hechos a medida o especializados que han sido diseados para ciertas aplicaciones en particular. Los arietes van desde los juegos sencillos de una sola esclusa hasta cuerpos de juegos de mltiples arietes.

Diseadas p/ cerrar alrededor de una tubera. No deben cerrarse en un pozo abierto, podran causar dao y estiramiento del empaquetador. Intencin recorte cierre y provea un buen sello. se debe reducir la presin de cierre aproximadamente 200 a 300 psi( 13.79 bar)

Ariete especial que no tiene un recorte p/ la tubera en el cuerpo de la esclusa. Se hacen p/ cerrar sin que haya tubera en el pozo. Al probarlos deben estar presurizados, a la clasificacin plena.

Tipo de ariete con hojas especiales p/cortar (tuberas, tubera de perforacin, collares portamechas, etc.). Tienen tolerancia de cierres pequeas. Al cerrarlas la presin de operacin debe reducirse aproximadamente 200 psi (13.79 bar.).

Combinan la capacidad de los arietes ciegos con la de los cortadores. Ventaja de cortar la tubera para luego proceder a sellar la abertura del pozo. Se ahorra espacio al trabajar con un solo juego de ariete.

Sellan varios tamaos de tuberas. Sirven como ariete principal para un tamao de una tubera y ariete de soporte para otro tamao. El empaque contiene insertos de acero de refuerzo que proveen el soporte para sellar la tuberia.

El acumulador provee una manera rpida, confiable y prctica para cerrar los preventores cuando ocurre un amago de reventn (surgencia). Debido a la importancia de la confiabilidad, los sistemas de cierre tienen bombas adicionales y un volumen excesivo de fluido adems de los sistemas alternativos o de apoyo. Las bombas de aire / elctricas se conectan para recargar la unidad automticamente a medida que disminuye la presin en el botelln del acumulador.

El sistema estndar de los equipos utiliza un fluido de control de aceite hidrulico o una mezcla de productos qumicos y agua guardados en botellas de acumuladores de 3.000 psi (206,84 bar).

El propsito del manifold es el de proveer un mtodo de circulacin desde la columna del preventor de reventones bajo una presin controlada. El manifold provee rutas alternativas para que se puedan cambiar o reparar los estranguladores y las vlvulas. El boletn API RP-53 3.A.3 provee una descripcin del manifold del estrangulador y las prcticas recomendadas para su planificacin e instalacin.

Las recomendaciones incluyen: Los equipos del manifold que estn sometidos a la presin del pozo y/o de la bomba (generalmente estn aguas arriba de los estranguladores e incluyndolos) deberan tener una presin de trabajo que sea al menos igual a la presin de trabajo de los preventores de reventones que se estn usando. Los componentes deberan cumplir con las especificaciones aplicables de API para acomodarse a la presin, temperatura, abrasividad, corrosividad anticipada para los fluidos de la formacin y los fluidos de perforacin.

Para las presiones de trabajo de 3M (206.84 bar) y ms, slo se deberan usar conexiones embridadas, soldadas o engrampadas con los componentes sometidos a la presin del pozo.

Se debera colocar el manifold del estrangulador en un lugar accesible, preferentemente afuera de la subestructura del equipo. La lnea del estrangulador (que conecta la columna del preventor de reventones con el manifold del estrangulador) y las lneas aguas abajo del estrangulador

El estrangulador controla el caudal de flujo de los fluidos. Al restringir el fluido a travs de un orificio, se coloca friccin o contrapresin en el sistema, permitiendo controlar el caudal del flujo y la presin del pozo. Los estranguladores para controlar pozos tienen un diseo diferente que los estranguladores para la produccin de gas y petrleo.

Los estranguladores fijos (porta orificios) generalmente tienen un cuerpo de estrangulador en lnea para permitir la instalacin o cambio del tubo reductor del estrangulador con un orificio de cierto tamao.

Se pueden operar los estranguladores ajustables manual o remotamente para ajustar el tamao del orificio.

ESTRANGULADORES MANUALES
Este es el tipo bsico de estrangulador. Tiene una barra ahusada y un asiento. A medida que la barra se acerca ms al rea de asiento, hay menos distancia libre y ms restricciones para el fluido que pasa por ella, produciendo ms contrapresin en el pozo.

Vlvulas de seguridad y flotadoras Mtodo p/ cerrar la sarta de perforacin, p/controlar el pozo. p/cerrar tuberas o tubera de perforacin, vlvulas de seguridad, las flotadoras y preventores de reventones. Asegurarse que la cuadrilla entienda las reglas de operacin y mantenimiento del equipo.

Vlvula superior del vstago

Kelly cock superior. Parte estandar del conjunto de la junta superiordel kelly. Otras valvulas superiores : valvulas tipo esfera, charnela o tapon. Proposito proteger a la manguera de perforacion, la cabeza giratoria y equipo de superficie de las altas presiones del pozo.

El preventor de reventones interior (llamado a veces una vlvula Grey) es una vlvula de contrapresin o vlvula antirretorno. Es una vlvula de sentido nico que opera a resorte que se puede trabar en posicin abierta con una varilla de traba que se puede retirar. Su uso principal es para entrar al pozo bajo presin. La BOP interior permite circular el pozo, pero evita que la presin o el flujo regrese a la sarta. Es una herramienta sencilla y confiable, pero dado que no abre plenamente, el dimetro interior de la sarta queda limitado. Debido a su diseo, no se pueden correr las herramientas de los cables / alambre a travs de l, entonces hay algo de renuencia para usar el preventor de reventones interior a menos que sea necesario.

Evita que el flujo y preion suban a la sarta. Se utilizan p/ bajada bajo presion ( stripping), inserccion contrapresion (snubbing) y trabajos con presion. La valvula flotadora estandar, colocada encima del trepano, protege la sarta del contraflujo y reventones.

INDICADOR DE RETORNO DE LODO (SENSOR DE LA LINEA DE FLUJO) En trminos de los equipos para detectar los amagos de reventn (surgencias), el indicador de retorno probablemente sea el equipamiento ms importante que se usa. Por lo general el indicador de retorno de lodo es una paleta en la lnea de flujo. La paleta que est en la lnea de flujo informa el flujo del fluido en la lnea. Esta seal se enva a la consola del perforador, donde es comunicada como un porcentaje de flujo (% flujo) o galones por minuto (litros por minuto en el sistema mtrico). En la mayora de las operaciones, un cambio relativo en la tendencia establecida es un indicador de un potencial peligro.

SENSOR DE LINEA DE FLUJO

PILETAS O TANQUES

La funcin de un sistema de piletas o tanques interconectados entre s es la de guardar, tratar o mezclar los fluidos para su circulacin o almacenamiento. Se debe determinar el volumen de las piletas para cada trabajo en particular y deberan haber suficientes tanques a mano. Es normal que se usen varias piletas o tanques y el fluido puede ser enviado por canaletas que se interconectan con el sistema de piletas, por las lneas de nivelacin de tanque a tanque, o utilizando manifolds de circulacin / mezcla. El primer tanque desde la lnea de flujo es generalmente una trampa de arena o tanque de asentamiento para evitar que la arena o partculas slidas no deseadas entren en los principales tanques de mezcla, circulacin y succin. Se deben organizar las piletas para maximizar el efecto desgasificador de estos equipos.

DETECTOR DE GAS Los detectores de gas que estn en los equipos se utilizan para advertir al personal de un incremento en el flujo que sale del pozo y las reas de concentracin de gas en lugares donde podra ocurrir una explosin o incendio. Otros tipos de detectores de gas se colocan en reas donde se pueden acumular gases txicos, tales como H2S, y causar dao al personal. Se deben probar los detectores de gas regularmente con una fuente de gas aprobada. Hay que soplar las lneas de venteo peridicamente para quitar los gases viejos o atrapados.

MANOMETROS En la mayora de las operaciones de la industria petrolera, la medicin de la presin es de suma importancia. La presin de la bomba, el estrangulador y de cierre se pueden medir en varios lugares. Los manmetros que se usan para medir la presin de la bomba o de circulacin incluyen el manmetro del tubo vertical (stand pipe), que generalmente est montado en el tubo vertical en la plataforma del equipo. Podra estar montado en otra posicin si el perforador lo puede leer fcilmente.