Aplicaciones del torno CAM-101

Profesor: Andrs Arias

UNIDAD IIV Roscado en el Torno

Mtodos de roscado en el torno paralelo
Objetivo..3
Historia del roscado.......4 Normalizacin de las roscas.8 Designacin de las roscas...11 Roscado a mano en el torno..... Roscado a maquinas. Seleccin de roscas..

Roscado en el Torno Objetivos de aprendizaje

Con el estudio de esta unidad usted podr:
Conocer la normalizacin de las roscas. Identificar las caractersticas y tipos de roscas. Seleccionar el tipo de rosca de acuerdo a la aplicacin a realizar. Tallar roscas en el torno paralelo, utilizando instrumentos manuales y mediante el mecanismo de roscar del torno.

Introduccin
Las roscas son la parte constitutiva de los elementos de sujecin, y es uno de los mtodos mas confiables y econmicos de amarrar dos o mas piezas para que formen un conjunto de piezas o una sola pieza. Se pueden obtener por variados procesos de fabricacin, desde el uso manual de machos y terrajas en el torno, hasta sofisticadas maquinas especiales para roscar, pasando por mtodos sencillos como el roscado en el torno paralelo.

Historia del roscado

Los primeros indicios de la existencia de tiles roscados se remontan a poca prehistrica. Probablemente, el roscado tuvo su origen en las operaciones de taladrado con movimiento alternativo mediante cuerda.

Al enrollarse y desenrollarse la cuerda en el palo vertical iba dejando unas marcas helicoidales en forma de filetes, haciendo las veces de tornillo, en tanto que la cuerda, con sus diferentes vueltas, desempeaba el papel de tuerca.

Se atribuye la invencin del tornillo a un matemtico griego de nombre Arquitas de Tarento (430 a.C. 360 a. C.). Arquitas fue tambin quien invent la polea. Posteriormente Arqumedes perfeccion el tornillo e invent un tornillo sin fin, el cual us para trasladar agua a superficies ms altas.

Historia del roscado

Tornillo de Arquimedes

Durante siglos, los enormes tornillos de madera fueron utilizados en las grandes prensas destinadas a la fabricacin de vino o aceite. Sin embargo, la utilizacin de tornillos y tuercas, bsicamente de madera, como elementos comunes de fijacin no empez a generalizarse hasta bien entrado el siglo XVI. Su produccin masiva se inici hasta mediados del XIX, los cuales empiezan a aplicarse en maquinas de guerra y otros artilugios mecnicos, entonces no haba ni tornillos ni tuercas iguales, ya que eran fabricados de forma artesanal y variaban tanto en tamao como en dimetro de la rosca, as como en la separacin de la misma. Los primitivos tornillos y tuercas metlicos fueron obtenidos mediante un mtodo muy ingenioso. Se enrollaba un alambre en espiral alrededor de una barra y forjando un material ms blando en torno a l se obtena una tuerca, la cual se utilizaba luego para roscar la barra, obtenindose el tornillo.
5

Historia del roscado

Durante la poca de la revolucin industrial, con la llegada de las mquinas se comenz a producir en gran escala, pero continu el problema de que las medidas eran todas diferentes, ya que no exista una estandarizacin en las medidas de fabricacin. Es entonces cuando Joseph Whitworth de nacionalidad inglesa en el ao 1841 sugiere un paso de rosca universal para cualquier tornillo, independientemente del fabricante y lugar de origen. A partir de ese momento es cuando todo lo que resulta armado es ms confiable, ya que el tornillo da la seguridad que no se tena con los clavos o grapas, es mucho mas durable y eficiente.

Joseph Whitworth Ingeniero e industrial britnico. Fund en Manchester una fbrica de mquinas herramienta e invent un sistema de fileteado de los tornillos que lleva su nombre. Construy mquinas destinadas a la fabricacin del can de los rifles. En 1857 fue nombrado miembro de la Royal Society.
6

Historia del roscado

Otro gran inventor que estudio el funcionamiento del tornillo lo fue Leonardo Da Vinci, quien cre numerosos sistemas de atornillado, siendo el ms imaginativo y avanzado para su poca el del engranaje de tornillo sinfn que se muestra en la imagen.
William Sellers fue un ingeniero mecnico, fabricante e inventor, cre ms de 90patentes, la ms importante fue el diseo de una rosca estndar, conocida como rosca Sellers, que se aplic en toda Norteamrica.

Las roscas pueden fabricarse por diferentes procesos: mediante machos, terrajas, sistemas de roscado en torno, fresado o laminado. El procedimiento seleccionado depende de la cantidad de piezas a fabricar, la exactitud y la calidad de la superficie de las hlices, entre otros factores 7

Mquina transportable para Roscar a mano, modelo GAM

Normalizacion de las roscas

Organismos de Normalizacin La normalizacin o estandarizacin es la redaccin y aprobacin de normas que se establecen para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente, as como garantizar el repuesto en caso de ser necesario, garantizar la calidad de los elementos fabricados y la seguridad de funcionamiento
PAIS Internacional Espaa Alemania Rusia Francia Inglaterra Italia ABREVIATURA DE LA NORMA ISO AENOR (UNE) DIN GOST NF BSI UNI ORGANISMO NORMALIZADOR Organizacin Internacional de Normalizacin. Instituto de Racionalizacin y Normalizacin. Comit de Normas Alemn. Organismo Nacional de Normalizacin Sovitico. Asociacin Francesa de Normas. Instituto de normalizacin Ingles. Ente Nacional Italiano de Unificacin.

Amrica

ANSI

Instituto de Normalizacin para los Estados de Amrica.

Normalizacion de las roscas

La normalizacin de las roscas ha venido de la mano con los sistemas de normas de los pases donde se inventaron o asumieron. Por ejemplo los EEUU asumieron y normalizaron las roscas Sellers, en vez de la rosca Whitworth por las polmicas y diferencias que lo mantenan enfrentado con los ingleses.

Tipos de Roscas: Mtricas (M) Unificada fina (UNF), unificada normal (UNC), Witworth fina (BSF), Witworth normal (BSW o W), Sellers.

Las diferencias se basan en la forma de los filetes que los hacen ms apropiados para una u otra tarea, las roscas indicadas son las ms utilizadas en elementos de unin. En la figura siguiente se aprecian varias formas de roscas, los filetes triangulares son utilizados en pernos y tuercas, los filetes redondos son utilizados en uniones rpidas de tuberas, finalmente las roscas rectangulares en general se utilizan para ejercer fuerza en prensas.

Normalizacion de las roscas

Con el tiempo se fueron desarrollando los diferentes sistemas de Roscas que conocemos hoy en dia.

Perfiles de diferentes sistemas de roscas.

10

Designacion de las roscas

La designacin de las roscas se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensin del dimetro exterior y el paso. Este ltimo se indica directamente en milmetros para la rosca mtrica, mientras que en la rosca unificada y Witworth se indica a travs de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada.

Ejemplos:

a) b)

M 3.5 x 0.6 W 3/4 10

En el ejemplo a), M 3,5 x 0,6 indica una rosca mtrica normal de 3,5 mm de dimetro exterior con un paso de 0,6 mm. En el ejemplo b), W 3/4 - 10 equivale a una rosca Witworth normal de 3/4 pulg de dimetro exterior y 10 hilos por pulgada. La tabla siguiente muestra informacin del tipo de rosca a travs de su letra caracterstica, se listan la mayora de las roscas utilizadas en ingeniera mecnica.
11

Designacion de las roscas

Smbolos de roscado ms comunes
American Petroleum Institute British Association International Standards Organisation Rosca para bicicletas Rosca Edison Rosca de filetes redondos Rosca de filetes trapesoidales Rosca para tubos blindados Rosca Whitworth de paso normal Rosca Whitworth de paso fino Rosca Whitworth cilndrica para tubos Rosca Whitworth Rosca Mtrica paso normal Rosca Mtrica paso fino Rosca Americana Unificada p. normal Rosca Americana Unificada p. fino Rosca Americana Unificada p.exrafino Rosca Americana Cilndrica para tubos Rosca Americana Cnica para tubos Rosca Americana paso especial Rosca Americana Cilndrica "dryseal" para tubos Rosca Americana Cnica "dryseal" para tubos

Denominacin usual
API BA ISO C E Rd Tr PG BSW BSF BSPT BSP M M UNC UNF UNEF NPS NPT UNS NPSF NPTF

Otras

Pr W

KR R SI SIF NC, USS NF, SAE NEF

ASTP NS

12