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Gestion de la capacit

Cours #10

DTERMINATION DE LA CAPACIT DU
SYSTME DE PRODUCTION

Capacit de production
=
Taille dun systme oprationnel

CAPACIT (ADM-1069)

DTERMINATION DE LA CAPACIT DU
SYSTME DE PRODUCTION

Dcision importante car:


une fois en place, elle demeure la mme pour
assez longtemps
la capacit a des effets sur la possibilit de
satisfaire la demande

CAPACIT (ADM-1069)

QUELS SONT LES EFFETS DE LA CAPACIT ?

La taille ou la grandeur dune unit de production de biens


ou de livraison de services affecte linvestissement initial
ncessaire sa ralisation.

Les cots dexploitation sont lis la capacit dune unit:


une capacit trop petite = demande insatisfaite
une capacit trop grande = capital immobilis inutilement

CAPACIT (ADM-1069)

EFFET DE LA CAPACIT ( SUITE )

La dtermination de la capacit peut:


1. Crer une raction des concurrents.

2. Avoir un effet sur lvolution technologique dans


lentreprise.
3. Avoir un effet sur lenvironnement.

CAPACIT (ADM-1069)

EFFET DUNE MODIFICATION DE LA


CAPACIT

Un changement de la capacit peut engendrer des


changements stratgiques

dans les installations


dans les caractristiques des produits
dans le processus de fabrication
dans lorganisation du travail
dans lamnagement

CAPACIT (ADM-1069)

DFINITION DE LA CAPACIT
Quantit maximale thorique de produits
pouvant tre ralise par un systme
oprationnel donn durant une priode
prcise de temps dans des conditions de
fonctionnement prtablies.

MESURES DE CAPACIT DE PRODUCTION

Si les produits sont homognes, la capacit se mesure


par le nombre dextrants produits par unit de temps
Si les produits sont htrognes, la capacit se mesure
selon des caractristiques propres au systme tudi.
Dans les deux cas, il faut viter des mesures instables
dans le temps telles que largent, par exemple

CAPACIT (ADM-1069)

CAPACIT DANS LE SECTEUR DES


SERVICES
Services = non stockables: moins de rgularit face
aux variations cycliques de la demande.

Services = difficilement transportables: ajustement


face la localisation des clients.

Services = intangibles: souplesse de la capacit dues


aux demandes spciales pouvant influencer la vitesse du
service donn.

Prsence du client dans le systme de prestation des


services.
CAPACIT (ADM-1069)

LES VARIABLES DE LA CAPACIT


Facteurs dont dpend la capacit dune entreprise

1) La dure dutilisation dune installation:


- Un systme fonctionnant 100 hres/sem. a une capacit qui
est le double par rapport un systme fonctionnant 50
hres/sem.
- La dure peut dpendre des quarts de travail, des
impratifs technologiques, des services essentiels, etc.

CAPACIT (ADM-1069)

10

VARIABLES DE LA CAPACIT ( SUITE )

2) La gamme de produits:
- La capacit de production pour plusieurs units dun seul
produit est moindre que celle ncessaire pour un total
quivalent dunits de plusieurs produits diffrents.

3) Le rendement des ressources de production:


- Certain lments tels que la motivation, la fatigue ou ltat
des machines peuvent modifier la capacit.

CAPACIT (ADM-1069)

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VARIABLES DE LA CAPACIT (suite)

4) Le degr dintgration verticale choisi pour une


installation i.e. le % de sous-traitance
5) Lallure de la demande
6) Les technologies de gestion

CAPACIT (ADM-1069)

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VARIABLES DE LA CAPACIT (suite)

7) Le degr dquilibrage des postes de


production vs le goulot dtranglement
Un systme est en quilibre lorsque lextrant de chaque
tape fournit exactement le volume dintrants requis par
lopration suivante
=> difficile atteindre
=> cre des goulots dtranglement
=> la capacit du goulot fixe la capacit totale

CAPACIT (ADM-1069)

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Exemple

Si le volume de production est de 90 units par jour, quel est le rendement


du systme (en %)?
Si le volume de production est de 125 units par jour, quel est le rendement
du systme (en %)?
Que faudrait-il faire pour augmenter le rendement 100% si lon dsire fabriquer
135 units par jour?
CAPACIT (ADM-1069)

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LES DCISIONS MAJEURES CONCERNANT


LA CAPACIT

Combien ?
Quand ?
Comment ?
O ?

COMBIEN?
LA CAPACIT DE PRODUCTION REQUISE

Planification de la capacit long terme:


- seulement lorsquon prvoit un changement des demandes
allant jusqu 15 ans
- elle est plus risque car elle ne permet pas une raction
rapide face aux concurrents et aux changements
technologiques

CAPACIT (ADM-1069)

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COMBIEN? (suite)

Planification moyen terme:


- capacit ajuste selon des variations cycliques ou
saisonnires de la demande ou selon des augmentations
faibles
- elle est ajuste par lembauche, les mises pied, les heures
supplmentaires, la sous-traitance et non par de la nouvelle
technologie

CAPACIT (ADM-1069)

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COMBIEN? (suite)

Planification court terme:


- capacit ajuste pour des variations alatoires mineures de
la demande et des carts par rapport la production prvue

CAPACIT (ADM-1069)

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QUAND?
CHOIX DU MOMENT APPROPRIE

Trois options:
Option danticipation
Option ponctuelle
Option ractive

CAPACIT (ADM-1069)

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QUAND?

Option danticipation
La capacit est augmente avant que a ne soit ncessaire
=> excdent de capacit momentan

Avantages:

permet de devancer la concurrence


daccaparer une meilleure part du march
de combler les erreurs pessimistes de prvisions
de satisfaire les demandes non prvues

CAPACIT (ADM-1069)

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QUAND ?

Option danticipation
Dsavantages:

cre une surcharge des frais fixes


augmentation du prix de revient
perte dautres possibilits dinvestissement
il ny a pas de demande pour cette capacit

CAPACIT (ADM-1069)

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QUAND ?
Option ponctuelle:
La capacit est ajoute au moment prvu.
Avantages: rduction du risque dinvestissement, permet de
voir plus lavance la tendance des prvisions et dutiliser
toute la capacit ou presque
Dsavantages: Si les demandes sont plus grandes, il peut y
avoir des pertes de ventes ou une obligation de faire des
heures supplmentaires

CAPACIT (ADM-1069)

22

QUAND ?

Option ractive
La capacit est ajoute lorsque la demande est l.

Avantages: retarde les frais dinvestissement et les risques qui


y sont lis
Dsavantages: perte de march possible

CAPACIT (ADM-1069)

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Capacit vs demande
niveau

Demande
anticipation

ractif

t
CAPACIT (ADM-1069)

24

COMMENT ?
LES FORMES DE CAPACITS

Il est possible daugmenter la productivit et


lutilisation de la capacit existante en modifiant les
pratiques de la gestion.
De quelle faon?

CAPACIT (ADM-1069)

25

Comment?

Par:
1) lajout des heures supplmentaires
2) lajout dquipes
3) llimination des goulots dtranglement
4) en faisant appel la sous-traitance

CAPACIT (ADM-1069)

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O ?
LA LOCALISATION DE LA CAPACIT

Trois options:
1) agrandir les installations sur lemplacement
actuel
2) fermer lusine et btir ailleurs
3) btir en plus une nouvelle usine

CAPACIT (ADM-1069)

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O? (suite)

Certains problmes rencontrs:


1) manque de capacit et engorgement
2) manque de capacit et largissement de la
gamme de produits
3) manque de capacit et accroissement de la
demande de certains produits

CAPACIT (ADM-1069)

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DTERMINATION DES RESSOURCES

Trois types de besoins en ressources de


capacit:
1) besoins en # machines
2) besoins en effectif ouvrier
3) besoins en matires premires ou
composants

CAPACIT (ADM-1069)

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NOMBRE DE MACHINES

Se dtermine en comparant le volume de


bons produits dsirs la capacit de la
machine en tenant compte:
1) du taux dutilisation
2) du taux de dfectuosit
3) du taux de rendement
4) du temps de mise en route

CAPACIT (ADM-1069)

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EXEMPLE 1

Un fabricant dquipement automobile veut


installer un nombre suffisant de fours pour
produire 400 000 pices coules / an. Lopration
de fusion demande 2 minutes/pice mais 6% de la
production est dfectueuse.
Combien de fours faut-il si ceux-ci peuvent
fonctionner 1800 heures/an?

CAPACIT (ADM-1069)

31

Solution, exemple 1

Nombre de pices raliser pour en avoir 400 000 bonnes:


400 000 / (1 0,06) = 400 000 / 0,94 = 425 531,9 soit 425 532

Temps total requis:


425 532 x 2min. = 851 064 min ou 14 184,4 heures

Nombre de fours:
14 184,4 / 1 800 par four = 7,88, soit 8 fours.

CAPACIT (ADM-1069)

32

EXEMPLE 2

On doit produire 5000 bonnes units par jour


de 8 heures de travail. Le temps standard
dexcution de la machine est 2 min./unit. Le
taux dutilisation de la machine est de 80 % et
le taux de dfectuosit est 4%.

Combien de machines sont ncessaires si le


temps de mise en route est ngligeable?
CAPACIT (ADM-1069)

33

Solution, exemple 2

Pour 5 000 bonnes units, il faut en produire:


5 000 / 0,96 = 5 208,3 soit 5 209

Temps total requis:


5 209 x 2 min = 10 418 minutes

Temps machine disponible par jour pour une machine:


8h x 60 min/h x 0,80 = 384 minutes

Nombre de machines:
10 418 / 384 = 27,13, soit 28 machines

CAPACIT (ADM-1069)

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EFFECTIF OUVRIER

Parfois, il suffit de prendre un # d employs = au # de


machines si chaque machine est utilise par une
personne.
En gnral, il faut tenir compte des:
- ressources pour des oprations diffrentes
- machines diffrentes
- mises en route diffrentes
- rendements-personnes diffrents, etc.
Parfois, il faut aussi considrer la main-duvre indirecte
pour la rception, lexpdition, la manutention, etc...
CAPACIT (ADM-1069)

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EXEMPLE POUR ENTREPRISE DE SERVICE

Chaque personne effectue une varit de


tches pour des dures diffrentes.
Les activits ont des dures mesures en
heures.
k

N=

CAPACIT (ADM-1069)

36

S Pi Ri

i=1

He

Paramtres

N = effectif en personnel
k = # activits diffrentes
Pi = dure de lactivit i

Ri = quantit de travail pour lactivit i


H = temps total disponible

e = taux defficacit

N=
CAPACIT (ADM-1069)

37

S Pi Ri

i=1

He

EXEMPLE 3

Un travailleur social a deux activits principales:


1) activit 1 ncessite 4 heures
2) activit 2 ncessite 1.5 heures

La quantit de travail estime est de 40 cas


par semaine de type 1 et 60 cas de type 2
par semaine

CAPACIT (ADM-1069)

38

EXEMPLE 3 (suite)

Chaque travailleur est disponible 40


heures/sem. Mais sur ces 40 heures, 20% du
temps est laiss lemploy pour des activits
autres.

Combien de travailleurs sont requis?

CAPACIT (ADM-1069)

39

Solution, exemple 3

P1 = 4h P2 = 1,5h R1 = 40
H = 40 e = 0,8

R2 = 60

N = [4(40) + 1,5(60)] / (40 x 0,8)


= (160 + 90) / 32 = 7,81, soit 8 personnes

CAPACIT (ADM-1069)

40

MATIRES PREMIRES OU COMPOSANTES

Le calcul se fait de la mme faon que pour les


deux autres mais il faut intgrer le taux de
transformation-matire (rendement-matire)

Taux de rendement-matire =
MATIRE COMPOSANT LE PRODUIT
MATIRE UTILISE DANS LA FABRICATION

CAPACIT (ADM-1069)

41

EXEMPLE 4

5 000 moulages daluminium de poids net de 2 kg


chacun doivent tre produits.
Pour les couler on utilise:
- un systme dalimentation
- un systme de masselottage

CAPACIT (ADM-1069)

42

EXEMPLE 4 (suite)

Ces 2 systmes limins aprs la solidification de


la pice moule psent 0.75 kg.
Le taux de rejet est 4 %
Quelle est la quantit de mtal qui doit tre en
fusion et quel est le taux de rendement-matire ?

CAPACIT (ADM-1069)

43

Solution, exemple 4

Nombre de moules faire:


5 000 / 0,96 = 5 209 moules

Quantit de mtal requise:


(2kg + 0,75kg) x 5 209 = 14 324,75 kg
Rendement = (5 000 x 2kg) / 14 324,75 = 69,81%

CAPACIT (ADM-1069)

44

LASPECT DYNAMIQUE DE LA CAPACIT

Lorsquun systme fonctionne depuis un certain


temps, sa capacit se modifie car la productivit
est accrue puisque le processus et ses composantes
sont mieux connus.

CAPACIT (ADM-1069)

45

ORIGINE DU PHNOMNE
DAPPRENTISSAGE

lavionnerie Curtiss-Wright, on a tudi le


nombre dheures-personnes ncessaires pour
fabriquer des avions.

Le # hres-pers. ncessaire pour fabriquer le 4me avion =


80 % des hres du 2me.

Le 8me nexigeait que 80 % des hres du 4me.


Le 16me nexigeait que 80 % des hres du 8me.

CAPACIT (ADM-1069)

46

PRINCIPE DE LA COURBE
DAPPRENTISSAGE

chaque doublement du volume de production


dun produit, le temps de main-duvre requis
pour la dernire unit diminue dun taux constant

r = symbole reprsentant le complment


du taux damlioration

CAPACIT (ADM-1069)

47

Courbe dapprentissage

Temps/unit

100
80
64
51.2

CAPACIT (ADM-1069)

48

#units

PRINCIPE DE LA COURBE
D APPRENTISSAGE

=> permet au gestionnaire de mesurer le temps


ncessaire pour excuter une opration et prvoir
les temps futurs do une meilleure planification
et utilisation des capacits
=> permet aussi de calculer les temps unitaires ou
marginaux, moyens et cumuls

CAPACIT (ADM-1069)

49

REPRSENTATION MATHMATIQUE DE LA
COURBE DAPPRENTISSAGE

y = temps pour raliser la xme unit


( temps marginal )
a = temps requis pour produire la 1re unit
x = nombre dunits produites
b = coefficient li la pente de la courbe

=> yx = a xb
CAPACIT (ADM-1069)

50

Courbe dapprentissage pour un facteur


dapprentissage de 80%

CAPACIT (ADM-1069)

51

Tableau pour les temps individuels


Temps individuels pour diffrentes valeurs de r lorsque t1=1 heure-personne:
valeurs de fi(r)

CAPACIT (ADM-1069)

52

Unit
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

60%
1.000
0.6000
0.4450
0.3600
0.3054
0.2670
0.2383
0.2160
0.1980
0.1832

65%
1.000
0.6500
0.5052
0.4225
0.3678
0.3284
0.2984
0.2746
0.2552
0.2391

70%
1.000
0.7000
0.5682
0.4900
0.4368
0.3977
0.3674
0.3430
0.3228
0.3058

Coefficient r
75%
80%
1.000
1.000
0.7500
0.8000
0.6338
0.7120
0.5625
0.6400
0.5127
0.5956
0.4754
0.5617
0.4459
0.5345
0.4219
0.5120
0.4017
0.4930
0.3846
0.4765

85%
1.000
0.8500
0.7729
0.7225
0.6857
0.6570
0.6337
0.6141
0.5974
0.5828

90%
1.000
0.9000
0.8462
0.8100
0.7830
0.7616
0.7439
0.7290
0.7161
0.7047

95%
1.000
0.9500
0.9219
0.9025
0.8877
0.8758
0.8659
0.8574
0.8499
0.8433

12
14
16
18
20

0.1602
0.1430
0.1296
0.1188
0.1099

0.2135
0.1940
0.1785
0.1659
0.1554

0.2784
0.2572
0.2401
0.2260
0.2141

0.3565
0.3344
0.3164
0.3013
0.2884

0.4493
0.4276
0.4096
0.3944
0.3812

0.5584
0.5386
0.5220
0.5078
0.4954

0.6854
0.6696
0.6561
0.6445
0.6342

0.8320
0.8226
0.8145
0.8074
0.8012

25
30
35
40
45
50

0.0933
0.0815
0.0728
0.0660
0.0605
0.0560

0.1353
0.1208
0.1097
0.1010
0.0939
0.0979

0.1908
0.1737
0.1605
0.1498
0.1410
0.1336

0.2629
0.2437
0.2286
0.2163
0.2060
0.1972

0.3548
0.3346
0.3184
0.3050
0.2936
0.2838

0.4701
0.4505
0.4345
0.4211
0.4096
0.3996

0.6131
0.5963
0.5825
0.5708
0.5607
0.5518

0.7880
0.7775
0.7687
0.7611
0.7545
0.7486

60
70
80
90
100

0.0489
0.0437
0.0396
0.0363
0.0336

0.0785
0.0713
0.0657
0.0610
0.0572

0.1216
0.1123
0.1049
0.0987
0.0935

0.1828
0.1715
0.1622
0.1545
0.1479

0.2676
0.2547
0.2440
0.2349
0.2271

0.3829
0.3693
0.3579
0.3482
0.3397

0.5367
0.5243
0.5137
0.5046
0.4966

0.7386
0.7302
0.7231
0.7168
0.7112

120
140
160
180
200

0.0294
0.0262
0.0237
0.0218
0.0201

0.0510
0.0464
0.0427
0.0397
0.0371

0.0851
0.0786
0.0734
0.0691
0.0655

0.1371
0.1287
0.1217
0.1159
0.1109

0.2141
0.2038
0.1952
0.1879
0.1816

0.3255
0.3139
0.3042
0.2959
0.2887

0.4830
0.4718
0.4623
0.4541
0.4469

0.7017
0.6937
0.6869
0.6809
0.6757

250
300
350
400
450
500

0.0171
0.0149
0.0133
0.0121
0.0111
0.0103

0.0323
0.0289
0.0262
0.0241
0.0224
0.0210

0.0584
0.0531
0.0491
0.0458
0.0431
0.0408

0.1101
0.0937
0.0879
0.0832
0.0792
0.0758

0.1691
0.1594
0.1517
0.1453
0.1399
0.1352

0.2740
0.2625
0.2532
0.2454
0.2387
0.2329

0.4320
0.4202
0.4105
0.4022
0.3951
0.3888

0.6646
0.6557
0.6482
0.6419
0.6363
0.6314

600
700
800
900
1000

0.0090
0.0080
0.0073
0.0067
0.0062

0.0188
0.0171
0.0157
0.0146
0.0137

0.0372
0.0344
0.0321
0.0302
0.0286

0.0703
0.0659
0.0624
0.0594
0.0569

0.1275
0.1214
0.1163
0.1119
0.1082

0.2232
0.2152
0.2086
0.2029
0.1980

0.3782
0.3694
0.3620
0.3556
0.3499

0.6229
0.6158
0.6098
0.6045
0.5998

1200
1400
1600
1800
2000

0.0054
0.0048
0.0044
0.0040
0.0037

0.0122
0.0111
0.0102
0.0095
0.0089

0.0260
0.0240
0.0225
0.0211
0.0200

0.0527
0.0495
0.0468
0.0446
0.0427

0.1020
0.0971
0.0930
0.0895
0.0866

0.1897
0.1830
0.1773
0.1725
0.1683

0.3404
0.3325
0.3258
0.3200
0.3149

0.5918
0.5850
0.5793
0.5743
0.5698

Tableau pour les temps cumuls


Temps cumuls pour diffrentes valeurs de r lorsque t1=1 heure-personne: valeurs de Fi(r)

CAPACIT (ADM-1069)

53

Unit

60%

65%

70%

Coefficient r
75%
80%

85%

90%

95%

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

1.000
1.600
2.045
2.404
2.710
2.977
3.216
3.432
3.630
3.813

1.000
1.650
2.155
2.578
2.946
3.274
3.572
3.847
4.102
4.341

1.000
1.700
2.268
2.758
3.195
3.593
3.960
4.303
4.626
4.931

1.000
1.750
2.384
2.946
3.459
3.934
4.380
4.802
5.204
5.589

1.000
1.800
2.502
3.142
3.738
4.299
4.834
5.346
5.839
6.315

1.000
1.850
2.623
3.345
4.031
4.688
5.322
5.936
6.533
7.116

1.000
1.900
2.746
3.556
4.339
5.101
5.845
6.574
7.290
7.994

1.000
1.950
2.872
3.774
4.662
5.538
6.404
7.261
8.111
8.955

12
14
16
18
20

4.144
4.438
4.704
4.946
5.171

4.780
5.177
5.541
5.879
6.195

5.501
6.026
6.514
6.972
7.407

6.315
6.994
7.635
8.245
8.828

7.227
8.092
8.920
9.716
10.480

8.244
9.331
10.380
11.410
12.400

9.374
10.720
12.040
13.330
14.610

10.620
12.270
13.910
15.520
17.130

25
30
35
40
45
50

5.668
6.097
6.478
6.821
7.134
7.422

6.909
7.540
8.109
8.631
9.114
9.565

8.404
9.305
10.130
10.900
11.620
12.310

10.190
11.450
12.720
13.720
14.770
15.780

12.310
14.020
15.640
17.190
18.680
20.120

14.800
17.090
19.290
21.430
23.500
25.510

17.710
20.730
23.670
26.540
29.370
32.140

21.100
25.000
28.860
32.680
36.470
40.220

60
70
80
90
100

7.941
8.401
8.814
9.191
9.539

10.390
11.130
11.820
12.450
13.030

13.570
14.740
15.820
16.830
17.790

17.670
19.430
21.090
22.670
24.180

22.870
25.470
27.960
30.350
32.650

29.410
33.170
36.800
40.320
43.750

37.570
42.870
48.050
53.140
58.140

47.650
54.990
62.250
69.450
76.590

120
140
160
180
200

10.160
10.720
11.210
11.670
12.090

14.110
15.080
15.970
16.790
17.550

19.570
21.200
22.720
24.140
25.480

27.020
29.670
32.170
34.540
36.800

37.050
41.220
45.200
49.030
52.720

50.390
56.780
62.950
68.950
74.790

67.930
77.460
86.800
95.960
105.000

90.710
104.700
118.500
132.100
145.700

250
300
350
400
450
500

13.010
13.810
14.510
15.140
15.720
16.260

19.280
20.810
22.180
23.440
24.600
25.680

28.560
31.340
33.890
36.260
38.480
40.580

42.080
46.940
51.480
55.750
59.800
63.680

61.470
69.660
77.430
84.850
91.970
98.850

88.830
102.200
115.100
127.600
139.700
151.500

126.900
148.200
169.000
189.300
209.200
228.800

179.200
212.200
244.800
277.000
309.000
340.600

600
700
800
900
1000

17.210
18.060
18.820
19.510
20.150

27.670
29.450
31.090
32.600
34.010

44.470
48.040
51.360
54.460
57.400

70.970
77.770
84.180
90.260
96.070

112.000
124.400
136.300
147.700
158.700

174.200
196.100
217.300
237.900
257.900

267.100
304.500
341.000
376.900
412.200

403.300
465.300
526.500
587.200
647.400

1200
1400
1600
1800
2000

21.300
22.320
23.230
24.060
24.830

36.590
38.920
41.040
43.000
44.840

62.850
67.850
72.490
76.850
80.960

107.000
117.200
126.800
135.900
144.700

179.700
199.600
218.600
236.800
254.400

296.600
333.900
369.900
404.900
438.900

481.200
548.400
614.200
678.800
742.300

766.600
884.200
1001.000
1116.000
1230.000

EXEMPLE 5

La production dun certain nombre de sries


tlvises suit une courbe dapprentissage de
80%. Il faut 100 heures pour faire la 1re.
a) Estimez le temps requis pour produire la 4me srie.
b) Estimez le temps requis pour les 4 premires sries.
c) Estimez le temps moyen par unit.

CAPACIT (ADM-1069)

54

Solution, exemple 5

t4 = t1 x f4(0,8) = 100 x 0,64 = 64 heures


t1-4 = t1 x F4(0,8) = 100 x 3,142 = 314,2 hres
ou encore en faisant la somme des temps individuels

T. moy. = t1-4 / 4 = 314,2 / 4 = 78,55 hres


CAPACIT (ADM-1069)

55

EXEMPLE 6

La 1re unit dassemblage dun module


spatial a demand 500 h-personnes. Par
lexprience de lentreprise, r = 75%.
a) Combien de temps prendra la 25ime unit ?
b) Combien de temps prendront les 25 units?
c) Quel est le temps moyen pour ces 25 units?

CAPACIT (ADM-1069)

56

Solution, exemple 6

t25 = t1 x f25(0,75) = 500 x 0,2629 = 131,45 hres-pers.


t1-25 = t1 x F25(0,75) = 500 x 10,19 = 5 095 hres-pers.
T. moy. = t1-25 / 25 = 5 095 / 25 = 203,8 hres-pers.

CAPACIT (ADM-1069)

57

EXEMPLE 7

La 10ime unit dun train datterrissage a


requis 30 h-p dusinage tandis que la 20ime
unit en a exig 27.
a) Combien de temps ont pris la 1re et la 5ime?
b) Combien de temps prendront la 25ime et la 30ime unit?
c) Quel est le temps moyen dusinage des 5 premires units?

CAPACIT (ADM-1069)

58

Solution, exemple 7

r = t20 / t10 = 27 / 30 = 0,90

t10 = t1 x f10(0,9), do t1 = t10 / f10(0,9)


= 30 / 0,7047 = 42,57 h-p
t5 = t1 x f5(0,9) = 42,57(0,783) = 33,33 h-p
ou t5 = t10/r = 30/0,9 = 33,33 h-p
t25 = t1 x f25(0,9) = 42,57(0,6131) = 26,1 h-p
t30 = t1 x f30(0,9) = 42,57(0,5963) = 25,38 h-p
t1-5 = t1 x F5(0,9) = 42,57(4,339) = 184,71 h-p
T. moy. = t1-5 / 5 = 184,71 / 5 = 36,94 h-p
CAPACIT (ADM-1069)

59

RSUM

1) La courbe dapprentissage ne sapplique pas au


personnel hautement qualifi ou aux postes ne
ncessitant pas des tches rptitives.
2) Une modification de la main-duvre indirecte
pour superviser la main-duvre directe peut
affecter le taux dapprentissage.

CAPACIT (ADM-1069)

60

RSUM (suite)

3) La mise en place de mesures incitatives (bonus,


programme de tolrance zro) peut affecter le taux
dapprentissage.
4) Les changements dans le design dun produit,
lutilisation des matires premires etc., peuvent
affecter le taux dapprentissage.

CAPACIT (ADM-1069)

61

RSUM (suite)

5) Lapproche de la fin dun contrat peut occasionner


des temps plus longs pour les dernires pices; les
employs dsirant prolonger leur priode de
travail.
6) Un mauvais systme dentretien ou la vieillesse de
lquipement a un impact sur le taux
dapprentissage.

CAPACIT (ADM-1069)

62

RSUM (suite)

7) Le transfert demploys peut crer un retour en


arrire ou une nouvelle courbe d apprentissage.
8) Si des cots sont impliqus dans les calculs se
rapportant la courbe dapprentissage, les cots
fixes et les cots de matires ne subissent pas les
effets dapprentissage.

CAPACIT (ADM-1069)

63

LA COURBE DEXPRIENCE

La courbe dexprience intgre la main-duvre


indirecte afin de considrer le phnomne
damlioration dans son ensemble.
Lapprentissage augmente, les cots de mainduvre baissent lorsque la quantit produire
augmente.

CAPACIT (ADM-1069)

64

LA COURBE DEXPRIENCE (suite)

Cet accroissement en quantit permet une


spcialisation des tches et la standardisation des
produits => baisse des cots
Les lments prcdents favorisent la
mcanisation et lautomatisation
=> baisse des cots

CAPACIT (ADM-1069)

65