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LA ALINEACION

La alineacin es el proceso mediante el cual la lnea de centros del eje de un elemento de maquinaria, por ejemplo un motor, se hace coincidir con la prolongacin de la lnea de centros del eje de otra mquina acoplada a ella, por ejemplo, una bomba

LA MALA ALINEACION
La falta de alineamiento ocasiona excesivas fuerzas axial y radial en los cojinetes, lo cual conlleva: Recalentamiento y desgaste prematuro de los cojinetes. Sobrecargas en el motor. Desgaste prematuro en las empaquetaduras o sellos mecnicos del eje. Posibilidad de rotura del eje debido a fatiga. Chirridos y ruidos extraos. Vibraciones, las cuales son a su vez causa del des alineamiento, creando un crculo vicioso que termina por arruinar el equipo.

LOS FINES DEL ALINEAMIENTO


Lograr un buen posicionamiento entre ejes. La eliminacin de esfuerzos no deseados. La descarga de los rganos de apoyo de los equipos. La duracin del servicio. Ahorro econmico por disminucin de roturas, deterioros y stocks de almacenamiento. Mayor disponibilidad de servicio

TIPOS DESALINEAMIENTO

VENTAJAS QUE OFRECEN LOS EJES BIEN ALINEADOS


Mayor disponibilidad y productividad de la mquina = produccin asegurada Vida de servicio ms larga para cojinetes y juntas = menor nmero de operaciones de sustitucin de piezas Juntas completas = menos fugas y mejor atmsfera de trabajo Uso ptimo de la pelcula lubricante = menos riesgo de sobrecalentamiento y daos secundarios Menos fugas de lubricante = menor consumo de lubricante Menos friccin = menor consumo de energa Menos vibraciones = reduccin del nivel de ruido Menos riesgo de averas graves = entorno de trabajo ms seguro Aumento del ahorro general al utilizar menos piezas de repuesto, al consumir menos energa y al haber menos perodos de inactividad no programados.

MTODOS DE ALINEACIN DE EJES


Regla y nivel. Reloj radial y galgas Reloj radial y dos relojes axiales a 180. Sistema de rayo lser.

REGLA Y NIVEL
Es un sistema de alineamiento rpido, utilizado en los casos en los que los requisitos de montaje no son exigentes, dado que es poco preciso. La ventaja es la rapidez y la desventaja es que induce

PROCESO DE ALINEAMIENTO DE REGLA Y NIVEL


Los ejes, con los platos calados, se aproximan hasta la medida que se especifique. Con una regla de acero y un nivel, se sitan en las generatrices laterales que podemos denominar Este y Oeste (o 3 y 9) y se ir corrigiendo hasta que los consideremos alineados. Se comprueba el paralelismo de los platos midiendo en cuatro puntos a 90. Si en el plano Norte-Sur no tenemos el nivel a cero, quiere decir que el mecanismo est CADO o LEVANTADO, por lo que habr que colocar forros donde se necesite para que los dos platos queden paralelos

ALINEACION CON RELOJ RADIAL Y GALGAS


En primer lugar se busca corregir la desalineacin angular con la ayuda de las galgas. El objetivo es que los dos platos del acoplamiento estn en el mismo plano. Tambin se pretende, con las diecisis medidas, compensar los errores de medida debidos a huelgo axial; sino con cuatro medidas bastara.

ERRORES DE PLANOS
Puede suceder que el plano del plato no sea perpendicular al eje, lo que puede generar otro tipo de error llamado error de plano. Este error se detecta una vez hecha la correccin al tomar de nuevo la serie de medidas indicadas en el punto 3. Si la media de las cuatro columnas coincide (confirmando que el desalineamiento angular se ha corregido), pero no coinciden los valores de las columnas para cada medida, hay error de plano. En la prctica se corrigen primero los errores angulares en el plano vertical y luego en el horizontal. Es decir, primero corregimos verticalmente un ngulo para que arriba = abajo, y despus corregimos horizontalmente un ngulo para que derecha = izquierda.

PLANOS

Medida de la desalineacin radial con reloj comparador

Metodo de cara y borde


Este mtodo conocido tambin como de reloj radial y axial, presenta caracteristicas similares al caso anterior

SISTEMA DE MEDICION LASER


Equipo ligero y accesible = menos tiempo para los preparativos y las mediciones Posibilidad de medir y alinear a larga distancia = mayor precisin Posibilidad de medir en las direcciones de los ejes X e Y (Z) simultneamente = se ahorra tiempo La referencia (haz lser) siempre est recto al 100% Posibilidad de documentar los resultados de la medicin y enviarlos a una impresora y a un PC.

Alineacin mediante relojes radiales alternados

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