MANUFACTURA AVANZADA

HERNNDEZ

SNCHEZ LEONEL MONTIEL SERRANO RUTILO HERNNDEZ TLAPALE FERNANDO

DEFINICIN

APLICACIONES

CLASIFICACIN

CARACTERSTICAS DE CADA TIPO

 Se

conoce como herramientas de corte a todas aquellas que funcionan a travs de arranque de viruta, esto quiere decir que las herramientas de corte son todas aquellas herramientas que permitan arrancar, cortar o dividir algo a travs de una navaja filosa. .

 Es

muy importante el diseo de la herramienta debido al ambiente en el que opera. La herramienta debe tener la geometra adecuada para cortar el material y debe hacerse de un material que sea ms duro que el material de trabajo.

CLASIFICACIN

NUMERO DE FILOS

DE ACUERDO AL MATERIAL CON QUE ESTN FABRICADAS

POR EL TIPO DE MOVIMIENTO DE CORTE

Hay dos tipos bsicos: (a) Herramienta de una sola punta, tiene un filo cortante y se utiliza para operaciones como el torneado.

 La

forma general de una herramienta de punta sencilla

a- Recta para Cilindrar; b- Acodada para Cilindrar; c- De Tope; d- De Refrentar (para caras); e- De Tronzar; f- De Acanalar; g- De Perfilar; h- De Roscar; i- De Mandrilar Orificios Pasantes; j- De Tope para Mandrilar.

 (b)

Herramienta de mltiples filos cortantes, tiene ms de un borde cortante y generalmente realizan su movimiento con respecto a la parte de trabajo mediante rotacin. Las utilizan el taladro y el fresado.

 Sirven

para taladrar metal y algunos otros materiales como plsticos por ejemplo

 Se

utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente

 Se

utilizan para atravesar paredes y muros

 Se

utiliza para taladrar madera, metal, plsticos y materiales de obra.

 Se

utilizadas para taladrar madera

 Cuando

el dimetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande

 Sirven

para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada.

 Se

utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajar la bisagra

 Se

utilizan para taladrar vidrio, cermica, azulejos, porcelana, espejos, etc.

 Sirve

para hacer orificios de gran dimetro.

Existen dos movimientos principales de la herramienta de corte: (a) Velocidad de corte, ms rpida (en el fresado) (b) Velocidad de avance, mucho ms lenta (en el torneado) Dentro de la velocidad de avance se considera la profundidad de corte, que es la penetracin de la herramienta de corte dentro de la superficie de trabajo. Al conjunto de velocidad de avance y profundidad de corte se denomina condiciones de corte.

Las herramientas de corte se pueden clasificar, atendiendo a los materiales empleados para su construccin, en:
1. Herramientas de acero (al carbono, aleados, de corte rpido). 2. Herramientas de metal duro. 3. Herramientas de cermica. 4. Herramientas de diamante.

Herramientas de acero al carbono

El principal componente del acero es el carbono. Su aplicacin como herramientas de corte es escasa debido a la dureza y resistencia al desgaste que pierden por el calentamiento producido, inevitablemente, en el mecanizado. En funcin del porcentaje de carbono se pueden encontrar las siguientes herramientas:

1. Matrices y herramientas de corte y embutido, (0,65

a 0,85% de C). 2. Machos de roscar, brocas y fresas, (1 a 1,15% de C). 3. Buriles, rasquetas y herramientas de corte, (1,3% de C).

Herramientas de acero aleado El acero de estas herramientas se encuentra ligeramente aleado. Existe gran variedad de herramientas de este tipo, pero, al igual que las de acero al carbono, no soportan las grandes velocidades de corte por ser poco resistentes a las temperaturas elevadas.

Herramientas de acero rpido

El acero rpido es un acero aleado con los elementos y composicin adecuados para lograr un gran nmero de partculas de carburo, duras y resistentes al desgaste, mediante tratamiento trmico. Las herramientas de acero rpido se presentan en diferentes calidades en funcin de la composicin, tratamiento trmico y, en alguna forma, del mtodo de fabricacin.

Como caractersticas principales que se pueden encontrar en las herramientas de acero rpido cabe destacar:

Resistencia a la abrasin. Tenacidad. Dureza en caliente. Afilabilidad. Maquinabilidad.

Los metales duros obtenidos por sinterizacin presentan una gran dureza, 70 a 75 HRC, son muy homogneos y altamente resistentes al desgaste. En comparacin con los aceros, el metal duro permite trabajar a mayores velocidades de corte debido a la mayor temperatura que es capaz de soportar el filo de corte, 1300 C.

El recubrimiento se vaporiza sobre la base de carburo formando una o varias capas finsimas. Entre los recubrimientos ms utilizados actualmente cabe destacar: 1. TiC (Carburo de titanio). 2. Al2O3 (xido de aluminio). 3. TiN (Nitruro de titanio).

Las herramientas de metal duro se clasifican atendiendo a su aplicacin, considerando, por un lado, el material a mecanizar y, por otro, las exigencias requeridas por una operacin concreta de mecanizado.

Herramientas de cermica
La cermica tiene un campo de aplicacin ms reducido que los metales duros, debido principalmente a su fragilidad; nicamente puede ser utilizada para mecanizado continuo de materiales homogneos y en mquinas muy potentes y rgidas.

La herramientas de material cermico pueden trabajar a una velocidad de corte dos o tres veces mayor a la del metal duro; el filo de corte soporta hasta los 1500 C; a altas temperaturas apenas sufre variaciones en sus propiedades mecnicas.

El diamante es el material ms resistente al desgaste debido a su dureza natural, pero tiene el inconveniente de su gran fragilidad; por tanto, su empleo est limitado a mecanizado de corte continuo y con poca profundidad de pasada.

Su campo de aplicacin principal se encuentra en el mecanizado de materiales muy abrasivos, bronces, aleaciones de aluminio, ebonita, cartn comprimido, etc.

GRACIAS POR SU ATENCIN

 http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Pro

ceso2/Temario2_III.html http://es.scribd.com/doc/137971965/Funda mentos-de-Manufactura-Moderna-MikellP-Groover