DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

METODO DEL COMIT 211-A.C.I

M. en I. HECTOR PEREZ LOAYZA

Cajamarca, del 2013.

INTRODUCCION
EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones optimas de los materiales constitutivos del concreto, con el fin de obtener las mejores caractersticas o propiedades, tanto en estado fresco como en estado endurecido. Existen diferentes mtodos de Diseo de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia de la existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados, an as, se desconoce el mtodo que ofrezca una formula matemtica que nos resultados exactos, sin embargo, se opta por alguno de ellos segn sea sus bondades y limitaciones, as como la naturaleza del proyecto.

a)El principio de los volmenes absolutos.Todos los mtodos de diseo de mezclas de concreto, se basan en el principio de considerar en el clculo, los volmenes absolutos de los componentes sin incluir los vacos que contienen, de manera que sumados conjuntamente con el aire que atrapa el concreto suministren la unidad de medida que se est adoptando, que usualmente es 1m3. En consecuencia, se trabaja en los clculos con el peso especfico de los agregados ( en condicin seca o saturada superficialmente seca), del cemento, del agua , de los aditivos y aire , para obtener los volmenes absolutos de los componentes de modo de dosificarlos adecuadamente para lograr la unidad volumtrica de medida.

b) La Resistencia en compresin y la relacin Agua/Cemento.Dado que por lo general la resistencia en compresin es un requisito fundamental que emana del proyecto estructural, o en algunas ocasiones el proyectista exige consideraciones especiales de durabilidad, se deriva entonces que un parmetro ineludible en el diseo de mezclas es la relacin Agua/Cemento, pues como ya hemos visto al evaluar los conceptos sobre los materiales en el concreto, este parmetro regula dicho comportamiento. En ciertas ocasiones, las condiciones de durabilidad de las estructuras de concreto por circunstancias de exposicin y agresividad extrema al medio ambiente y las caractersticas de operatividad o uso, motivan que independientemente del fcr que ya conocemos, se deba asumir una relacin Agua/Cemento muy baja que optimice la impermeabilidad, la resistencia a la abrasin y el desgaste, la resistencia a la agresin qumica etc. y que estar asociada consecuentemente a una resistencia en compresin generalmente superior a la necesaria por requerimientos estructurales.

PASOS GENERALES EN LOS METODOS DE DISEO DE MEZCLAS. Asumiendo que se conocen todas las caractersticas de los materiales como son el tipo de Cemento elegido y sus propiedades, los agregados y sus pesos especficos y pesos unitarios secos, granulometras, humedades, absorciones y las condiciones particulares de la obra a ejecutar, todos los mtodos aplican los siguientes pasos:

SECUENCIA DE DISEO
Los siguientes pasos se consideran fundamentales en el proceso de seleccin de las proporciones de la mezcla para alcanzar las propiedades deseadas en el concreto. 1. Estudiar cuidadosamente los requisitos indicados en los planos y en las especificaciones de la obra, para determinar la resistencia especificada (fc) 2. Seleccionar la resistencia promedio requerida para obtener en obra la resistencia de diseo especificada por el proyectista, en esta etapa se deber tener en cuenta la desviacin estndar y el coeficiente de variacin de la compaa constructora, as como el grado del control que se ha de ejercer en obra

3. Seleccionar, en funcin de las caractersticas del elemento estructural y del sistema de locacin del concreto, el tamao mximo nominal del agregado grueso.
4. Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en funcin del asentamiento (Slump) de la misma. Se tendr en consideracin, entre otros factores la trabajabilidad deseada, las caractersticas de los elementos estructurales y las facilidades de colocacin y compactacin del concreto. 5. Determinar el volumen de agua de mezcla por unidad de volumen del concreto, considerando el tamao mximo nominal del agregado grueso, la consistencia deseada y la presencia de aire, incorporado o atrapado en la mezcla, teniendo en cuenta las tablas del comit ACI. 6. Determinar el porcentaje de aire total, siendo ste la suma del aire atrapado y, en el caso de concretos expuestos a la accin de agentes externos, el aire incorporado mediante el empleo de un aditivo.

7. Seleccionar la relacin agua-cemento requerida para obtener la resistencia deseada en el elemento estructural. Se tendr en consideracin la resistencia promedio seleccionada y la presencia o ausencia de aire incorporado. 8. Seleccionar la relacin agua-cemento requerida por condicin de durabilidad. Se tendr en consideracin los diferentes agentes externos e internos que podran atentar contra la vida de la estructura. 9. Seleccionar la menor de las relaciones agua-cemento elegidas por resistencia y durabilidad, garantizando con ello que se obtendr en la estructura la resistencia en comprensin necesaria y la durabilidad requerida.

10. Determinar el factor cemento por unidad cbica de concreto, en funcin del volumen unitario de agua y de la relacin agua-cemento seleccionada.
11. Agencindose de las tablas correspondientes, determinar el peso del agregado grueso. Y usando el principio de volmenes absolutos determinar el peso del agregado fino. 12. Determinar, empleando el mtodo de diseo seleccionado, las proporciones de la mezcla, considerando que el agregado est en estado seco y que el volumen unitario de agua no ha sido corregido por humedad del agregado. 13. Corregir el peso de los agregados por humedad y la cantidad de agua efectiva que es igual a la diferencia del agua de mezcla con el aporte de agua de los agregados.

14. Ajustar las proporciones seleccionadas de acuerdo a los resultados de los ensayos de la mezcla realizados en el laboratorio. 15. Ajustar las proporciones finales de acuerdo a los resultados de los ensayos realizados bajo condiciones de obra.

EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Es un proceso que consiste en calcular las proporciones optimas de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.

DISEO DE MEZCLAS

DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO

PROPORCIONAMIENTO DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO

CEMENTO

AGREGADO

AGUA

COMBINACION CORRECTA
Principios cientificos TECNICOS
Principios empiricos ARTE

CONCRETO ESPECIFICADO
TRABAJABILIDAD del concreto fresco: Facilidad de
colocacion, compactado y acabado

RESISTENCIA del concreto endurecido a una edad especificada

DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO

COSTO RESISTENCIA Y DURABILIDAD AGUA CEMENTO

PASTA DE CEMENTO
AGREGADO

CONCRETO

VARIABLES
ARENA GRAVA TRABAJABILIDAD

DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO

PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR EL PROPOCIONAMIENTO

METODO DE A.C.I

METODO ACI

ASENTAMIE NTO

AGUA EN Kg./m3 DE CONCRETO PARA LOS TAMAOS NOMINAL MXIMO DEL AGREGADO GRUESO Y CONSISTENCIA INDICADOS

3/8

1/2

3/4"

CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO

1 a 2 3 a 4 6 a 7

207 228 243

199 216 228

190 205 216

179 193 202

166 181 190

154 169 178

130 145 160

113 124 ----

CONCRETO CON AIRE INCORPORADO

1 a 2 3 a 4 6 a 7

181 202 216

175 193 205

168 184 197

160 175 184

150 165 174

142 165 174

122 133 154

107 119 ----

Entrando a la tabla , con el valor del slump y el TMN de 1, y SIN AIRE INCORPORADO, se tiene que el volumen unitario de agua es de 193 lt/

Cont. De aire atrapado (%) Tamao Maximo Aire Atrapado Nominal 3/8 3 1/2 2.5 3/4" 2 1 1.5 1 1 2 0.5 3 0.3 6 0.2

Al no haberse INCORPORADO aire solo determinaremos el aire ATRAPADO haciendo uso de la tabla 11.2.1 para un TMN de 1se tiene 1.5 %.

Fcr (28 das)

150 200 250 300 350 400 450

Relacin agua-cemento de diseo en peso

CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO 0.80 0.70 0.62 0.55 0.48 0.43 0.38

CONCRETO CON AIRE INCORPORADO 0.71 0.61 0.53 0.46 0.40 0.35 0.31

TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO

VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO SECO Y COMPACTADO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO PARA DIFERENTES MODULOS DE FINURA DEL AGREGADO FINO 2.60 2.80

2.40

3.00

3/8 1/2" 3/4" 1 1 2

0.50 0.59 0.66 0.71 0.76 0.78

0.48 0.57 0.64 0.69 0.74 0.76

0.46 0.55 0.62 0.67 0.72 0.74

0.44 0.53 0.60 0.65 0.70 0.72

3
6

0.81
0.87

0.79
0.85

0.77
0.83

0.75
0.81

ANALISIS DE RESULTADOS DE LAS PROBETAS A ENSAYAR

PROBETA (ACI)
ESTADO FRESCO: SLUMP ENCONTRADO: CONSISTENCIA: APARIENCIA: EXUDACIN: SEGREGACION: TIPO DE MEZCLADO:
DATOS PROBETA N 01 EN ESTADO FRESCO

1.5 SECA SOBREGRAVOSA NO EXISTIO NO EXISTIO BUENO

Peso de molde + probeta (gr) Peso de la probeta (gr) Peso del molde (gr) Dimetro del molde (cm) Alto del molde (cm) Volumen del molde (cm3)

22552 11352 11200 14.5 30.5 5036.5

Peso especifico de concreto en estado fresco 2.26 (gr/cm3)

PROBETA 01

fc (24 dias) =
314.903 kg/cm2

fc (28 dias) = 335.00 kg/cm2

curva esfuerzo vs deformacin unitaria

400 350 ESFUERZO EN KG/CM2 300 250 200 150 100 50 0 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018 y = 29446x - 138.62 R = 0.9882

DEFORMACION UNITARIA MODULO DE ELASTICIDAD E= 20993.53 kg/cm2

MODULO DE ELASTICIDAD
fc (24 dias) = 314.903 kg/cm2 fc (28 dias) = 335.00 kg/cm2

ACI

E = 15000 335 kg/cm2

E= 274545.08 kg/cm2

CONCLUSIONES
. El fc (ACI)= 335 kg/cm2 . El modulo de elasticidad (ACI) = 274545.08 kg/cm2 .. La probeta ACI, se fisuro de forma horizontal, una explicacin puede ser que las caras no estuvieron totalmente horizontales. . No hubo exudacin ni segregacin.

. El tipo de falla es por compresin pura al ser un elemento corto.

. Mezcla sobregravosa. . Fallo la pasta mas no los agregados lo que indican que los mismo son de buena calidad.

Probeta1

Probeta 2

COMO SE PUEDE OBSERVAR , A FALLADO LA PASTA MAS NO EL AGREGADO

PANEL FOTOGRAFICO

PANEL FOTOGRAFICO