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CURSO DE CONTROL DE SOLIDOS

CONTENIDO
1. METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS DILUCION DESPLAZAMIENTO PISCINAS DE ASENTAMIENTO TRAMPA DE ARENA SEPARACION MECANICA 2. CLASIFICACION DE LOS SOLIDOS 3. PUNTO DE CORTE DE LOS EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS

4. ZARANDAS COMPONENTES BASICOS PRINCIPIO DE OPERACION TIPO DE VIBRACION MOVIMIENTO CIRCULAR MOVIMIENTO LINEAL MOVIMIENTO ELIPTICO ASIMETRICO MOVIMIENTO ELIPTICO SIMETRICO DINAMICA DE LA VIBRACION VENTAJAS Y DESVENTAJAS MANTENIMIENTO

1. METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS DILUCION: La Dilucin consiste en agregar un volumen de fluido base al lodo de perforacin, permitiendo la reduccin de la concentracin de slidos en volumen. DESPLAZAMIENTO: El desplazamiento consiste en descartar grandes volmenes de lodo por lodo nuevo en optimas condiciones. La Dilucin consiste en agregar un volumen racionado de fluido, el desplazamiento es agregar un volumen total de fluidos.

PISCINAS DE ASENTAMIENTO Es la separacin de partculas slidas por efecto de gravedad, debido a la diferencia de densidades entre los slidos y el lquido. Depende del tamao de partculas, gravedad especifica y viscosidad del lodo. TRAMPA DE ARENA Es el primer comportamiento localizado en el sistema de tanques de cualquier taladro de perforacin, es bsicamente un tanque de asentamiento que esta localizado debajo de las zarandas. El lodo que cae a la trampa de arena pasa al siguiente tanque por rebose. Diseo: Pendiente > 30

La longitud y ancho debe ser menor que la profundidad

SEPARACIN DE MECNICA Es la separacin selectiva de los slidos perforados del lodo por diferencia de tamao y masa.

OBJETIVO DEL CONTROL DE SLIDOS ALCANZAR PASO A PASO LA REMOCIN PROGRESIVA DE LOS SLIDOS PERFORADOS, PERMITIENDO QUE CADA EQUIPO OPTIMICE EL DESEMPEO DE LOS EQUIPO SIGUIENTES. ADEMS EL SISTEMA DEBE PERMITIR AJUSTAR LA ELIMINACIN DE LOS SLIDOS INDESEABLES Y LA RECUPERACIN DEL VALIOSO MATERIAL DENSIFICANTE.

CLASIFICACIN API DEL TAMAO DE LOS SLIDOS


CLASIFICACIN TAMAO EN MICRAS

COLOIDAL ULTRA FINOS FINOS MEDIO INTERMEDIO

Menor de 2
2 a 44 44 a 74 74 a 250 >250

CLASIFICACIN DE LOS SLIDOS


DESEABLES INDESEABLE

Bentonita Barita

Slidos Perforados
GRAVEDAD ESPECIFICA

ALTA

BAJA

Hematita
Barita

Bentonita
Slidos perforados Arcilla Arena, etc.

CLASIFICACIN DE LOS SLIDOS REACTIVIDAD Reactivos Inters

Bentonita

Arena

Arcilla

Limo, arenisca
TAMAO (rea Superficial)

Grande

Pequea

Bentonita

Arena

PUNTO DE CORTE EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS


Centrfugas de Alta Velocidad Centrfugas de baja Velocidad Limpiadores de Fluido y Desarcilladores

Desarenadores

Zarandas Vibratorias de Alto Desempeo Barita


3% > 74 Micrones 5% > 44 Micrones

Slidos de Perforacin
1000 Micrones = 1 Millimetros = 1/40 inch 3 333 12 83 Particle Size (microns) Specific Surface Area 44 23 74 13 150 6.7 300 3.3 1000 1

Coloidales

Ultra-Finos

Finos

Medios

Intermedios/Grueso

100

80

70

60

50

40

30

20

10

ZARANDAS SON LA PRIMERA LINEA DE DEFENSA DEL SISTEMA INTEGRAL DE CONTROL DE SOLDIOS LA SEPARACION SE REALIZA POR DIFERENCIA DE TAMAOS UN POBRE DESEMPEO EN LAS ZARANDAS, NO PODRA SER REMEDIADO MAS TARDE.

EL DESEMPENO DE LAS ZARANDAS DETERMINA LA EFICIENCIA TOTAL DEL EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS.

BOLSILLO O TANQUE RECOLEPTOR MOTORES VIBRADORES CANASTA

CAMA O TAZA DE DESAGUE MALLAS

PRINCIPIO DE OPERACION: Las zarandas son el nico equipo mecnico de control de slidos que hace la separacin de partculas basado en el tamao de las mismas. LA OPERACION DE LA ZARANDA ESTA EN FUNCION: Norma de la vibracin Dinmica de la vibracin Tamao de la cubierta Caractersticas de las mallas Propiedades del lodo Carga de Slidos

NORMAS DE LA VIBRACION: La posicin de los motores determinan el patrn de vibracin TIPOS COMUNES DE MOVIMIENTO CIRCULAR LINEAL ELIPTICO

MOVIMIENTO CIRCULAR:

El movimiento de los slidos sobre las mallas es circular uniforme: Patrn de vibracin uniforme Pobre transporte de los slidos Recomendados como scalper.

MOVIMIENTO LINEAL:

El movimiento lineal es obtenido usando dos vibradores con sentido de giros contrarios Patrn de vibracin balanceado, la fuerza neta de la cesta es cero excepto a lo largo de la lnea que pasa por el centro de gravedad. El ngulo con respecto al eje axial es de 45-50 grados Buen transporte de slidos y gran capacidad de manejo de flujo recomendado para cualquier operacin donde sean necesarias mallas de mesh finos.

MOVIMIENTO ELIPTICO DESEQUILIBRADO:

Patrn de movimiento desbalanceado Diferentes tipos de movimiento a lo largo de la canasta Los motores no rotan en el sentido de gravedad de la canasta, aplicndose torque sobre esta. Operada con inclinacion hacia la descarga de slidos disminuye su capacidad Zarandas recomendadas para remover slidos gruesos (Scalper)

MOVIMIENTO ELIPTICO EQUILIBRADO:

El movimiento de los slidos sobre las mallas es elptico uniforme: Patrn de vibracin uniforme Excelente transporte de slidos Mayor durabilidad de las mallas, debido al patrn de aceleramiento mas suave. Recomendado para cualquier tipo de operacin en especial lodos base aceite

MOTORES VIBRADORES

DINAMICA DE LA VIBRACION: La masa de las contrapesas y la frecuencia determina la dinmica de la vibracin. ACELERACION: Gs = *Strokes(in) X rpm2)/70400 La mayora de las zarandas operan con fuerza Gs entre 2,5 @ 5,0 La capacidad de procesamiento y el secado de los cortes es directamente proporcionar a la aceleracin Las zarandas con contrapesas ajustables, pueden varia la fuerza G aplicada

DINAMICA DE LA VIBRACION: FRECUENCIA Los motores generalmente vienen diseados para operar en frecuencias de 50 y 60 Hz. Los vibradores de las zarandas giran normalmente a 1200 1800 rpm a 60 Hz de frecuencia La prolongacin del golpe es la distancia vertical de desplazamiento de la canasta de la zaranda. Pruebas de laboratorio han demostrado mejoramiento en la capacidad de flujo en presencia de slidos baja rpms (aumento del golpe prolongado), sin embargo al bajar la frecuencia genera que el lodo rebote mas alto, derramando lodo por los costados.

CONFIGURACION DE LA CUBIERTA: La Cubierta de ngulo ajustable se creo para optimizar el procesamiento del fluido y variar la accin de transporte y secado de los cortes.

Al usar ngulos > 3 hay que tener cuidado con los cortes acumulados en la regin liquida La accin vibratoria y la resistencia extendida genera degradacin de los slidos y por lo tanto mas finos.

MANIFOLD DE DISTRIBUCION:

CONSIDERACIONES DE DISENNO Distribucin pareja No acumulacin de slidos (1` de caida X 12` de long.) ALIMENTACION DE LAS ZARANDAS Slidos Lquidos EVITAR RAMIFICACIONES Tees sin salidas Excesos de codos DISTRIBUCION DE FLUJO A IGUAL NIVEL

MANIFOLD CONVENCIONALES

Muchos taladros tienen este tipo de manifold Mayor probabilidad de taponamiento Flujo desigual a los shakers Requiere de una mayor pendiente o inclinacin. No se recomiendan

MANIFOLD RAMIFICADO

Manifold no comn en nuestra rea Mejor diseo que los convencionales Requiere de mucho espacio Tendencia al taponamiento Requiere la colocacin de Yet para la limpieza.

MANIFOLD CIRCULAR O FLOW DIVIDER

Distribucin pareja a cada shaker Eliminacin de Tees sin salidas, menor cantidad de accesorios Mejor distribucin del fluido cuando existe mas de tres shaker

MANIFOLD A TRAVES DE CANALES

Distribucin pareja a cada shaker Excelente Manifold No existe posibilidad de taponamiento, ya que es completamente abierto y el mantenimiento es muy fcil Recomendado para cualquier tipo de operacin.

SELECCION DEL NUMERO DE ZARANDAS

FALLAS / AVERIAS
FALLA/AVERIA
Desgarre o rajadura en la malla

POSIBLE CAUSA
Tensin insuficiente Caucho en mal estado Tornillos tensores en mal estado (torcidos/rosca mala)

SOLUCION
Reemplace la malla y tensionela apropiadamente Reemplace caucho Reemplace tornillos malos Reemplace malla Reemplace caucho Chequee y ajstelos Chequee y ajstelos Reemplace rodamientos Limpia cuerpo de manija o vlvula con agua o diesel Agregue grasa a rodamiento Reemplace los rodamientos Cambia una malla de tamizado mas grande o ajuste el ngulo de la bandeja de la zaranda Ajuste malla con el tope aproximado (50 ft/lb) Cambia la posicin de un cable de alimentacin elctrica Ajuste la tensin de la mallas

Malla suelta, no ajusta

Malla en mal estado Falta caucho en la bandeja o esta en mal estado Arandelas o tornillos sueltos

Zaranda produce alto inusual ruido al operar

Tornillos tensores sueltos Rodamientos de vibradores malos

Vlvula o manija del By-pass atascada

Vlvula o manija con slidos y lodo Rodamiento sin causa

Vibradores demasiado caliente Rodamiento en mal estado

Lodo acumulado sobre la malla o derrame de mucho lodo en la descarga slida

Malla con tamizado muy pequeo


Malla suelta

Acumulacin de lodo en los bordes traseros de las mallas

Los vibradores no estn rotando en direcciones opuestas Malla mal tensionadas

REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES Nunca haga By-pass en las zarandas Use preferiblemente mallas de mesh finos. Regule en caudal de lodo que entra a cada zaranda y monitorealas continuamente. Ajuste el ngulo de la cesta para cubrir el 75% de ola longitud de la malla. Lleve inventario y control de las horas de uso de las mallas. Turne las zarandas cuando hayan viajes para aumentar la vida de las mallas.

REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES


En stand by limpie las mallas y repare con silicona o masilla epoxica las partes rotas.

Cerciorese que los motores y al ajuste de las contrapesas en los vibradores sea igual.
Al transportar las zarandas ajuste los contrapesos de los motores a cero grados y use los seguros para los asprales

VENTAJAS: Primera barrera en el sistema de control de slidos.

Separacin por diferencia de tamaos de partculas.


Operacin y mantenimiento sencillo. Si el mesh de la malla es conocido, el punto de corte puede ser predicible. Procesa el 100% del caudal en circulacin Fcil de inspeccionar

Los slidos pueden ser removidos antes de cualquier degradacin mecnica.

DESVENTAJAS: Equipos costosos.

Su instalacin requiere gran espacio y equipos especializados para su montaje.


El descarte de los slidos es hmedo (10-25 % p/p).

Se requiere ms de una zaranda para manejar los caudales en circulacin.

PREGUNTAS

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