DIRIGIDO A:

LDERES DE EVENTOS KAIZEN como gua oficial para la ejecucin y seguimiento de los eventos. . .

CONTENIDO
1. QU ES UN EVENTO KAIZEN? 2. SOLICITUD DE UN EVENTO KAIZEN 3. METODOLOGIA DEL EVENTO KAIZEN EN PEMSA 4. REPORTE EJECUTIVO DE SEGUIMIENTO A EVENTOS KAIZEN 5. INTRODUCCIN A MANUFACTURA ESBELTA (OPCIONAL)

QU ES UN EVENTO KAIZEN?

QU ES UN EVENTO KAIZEN?
Un evento KAIZEN es una herramienta de MANUFACTURA ESBELTA desarrollada en Japn en los aos 50s despus de la Segunda Guerra Mundial e incorporada en la industria a travs del Sistema de Produccin Toyota mejor conocido como TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS). Los Eventos KAIZEN son pequeos proyectos de mejora de corta duracin que pueden involucrar el uso de una o varias herramientas enfocadas a mejorar actividades muy especficas en distintas reas de la empresa. Se busca que los eventos KAIZEN tengan una duracin no superior a una semana aunque en algunas ocasiones dada la complejidad del mismo pudiera requerir un tiempo ligeramente superior.

SIGNIFICADO En Japons KAIZEN es

kai zen

cambio

bueno

= MEJORA CONTINUA
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FILOSOFA KAIZEN
KAIZEN ES UNA FORMA DE VIDA
KAIZEN va ms all del proceso de la mejora continua.

KAIZEN es una creencia que la creatividad de la gente es infinita.

KAIZEN nunca est satisfecho con las cosas en la forma como estn.

KAIZEN significa perseguir la condicin ideal aunque puede ser que nunca sea alcanzada.

FORMA DE PENSAMIENTO
Aunque la actividad de KAIZEN no necesita seguir cierto formato, es necesario llevar cierta metodologa para lograr mejores resultados. Tampoco se requiere un cierto nmero especfico de das, sin embargo existen diferentes tipos de eventos KAIZEN que se utilizarn de acuerdo al impacto deseado. Lo que es importante es que los cambios estn realizados basados en VALORES Y PRINCIPIOS de la empresa.

Hay que empezar con "LA CONDICIN DE QUE HOY SE ENCUENTRA PEOR DE LO QUE HA SIDO SIEMPRE.
Muchas ideas pequeas son mejores que una idea grande. KAIZEN debe hacer el trabajo ms fcil para la gente.
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KAIZEN COMO TECNOLOGA

La TECNOLOGA es: El estudio y la aplicacin de una recoleccin de tcnicas y herramientas. KAIZEN realiza una aplicacin practica de la tecnologa. * Al trabajo y la vida diaria.

Enfocado en el esfuerzo, el uso del ingenio y la creatividad.

KAIZEN opta por una serie de pequeas mejoras de bajo costo las cuales al sumarse obtienen una mejora considerable.

KAIZEN ES PARA TODOS

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APLICACIN DEL KAIZEN

El estilo de aplicacin es entregar VALOR a nuestros clientes a travs de una combinacin de APRENDER HACIENDO con resultados prcticos.

Se deben de observar los procesos, identificar las anomalas y la causa raz para realizar mejoras prcticas.
El KAIZEN es mas que herramientas y tcnicas es una filosofa con principios, es el inicio del cambio de hacia una nueva forma de pensamiento (transformacin de la cultura). KAIZEN no es el trabajo de expertos. Es el trabajo donde participan todos.

TIPOS DE EVENTOS KAIZEN

K05: KAIZEN SEMANAL. K03: KAIZEN 3 DIAS K01: IMPLEMENTACION DE ACTIVIDADES

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PARTICIPANTES
PATROCINADOR (CHAMPION): Dueo del proceso identifica las necesidades y establece los objetivos Emplea parte de su tiempo con el equipo Remueve obstculos durante el evento LDER DE EQUIPO: Enfoca el equipo en el logro de los objetivos planeados Prepara y participa de las reuniones del equipo SUB LDER: Brinda conocimiento del rea y visin del proceso Comunica cambios y progreso a los miembros del equipo en cada turno Lidera sub-equipos especficos (segn sea el caso) EQUIPO DE TRABAJO: Disponibilidad del 100% del tiempo al evento KAIZEN

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LAS REGLAS BSICAS DEL EQUIPO

MANTN LA MENTE ABIERTA PROMUEVE UNA ACTITUD POSITIVA NUNCA SALGAS DESCONTENTO GENERA UN AMBIENTE LIBRE DE CULPAS PRACTICA EL RESPETO MUTUO TODOS LOS DAS TRATA A LOS DEMS COMO DESEAS QUE TE TRATEN CADA PERSONA, ES UN VOTO (NADA DE POSICIN O PUESTO) NO EXISTEN LAS PREGUNTAS TONTAS ENTIENDE EL PROCESO Y SLO HZLO !! PUNTUALIDAD

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LOS 10 MANDAMIENTOS DEL EQUIPO

1. 2. 3. 4. 5. CONSERVARS UNA MENTALIDAD ABIERTA AL CAMBIO PENSARS QUE QUERER ES PODER NO TE PREOCUPARS POR ADELANTADO HABLARS CON DATOS, NO CON SUPOSICIONES ESTIMULARS TU CREATIVIDAD RESOLVIENDO LOS PROBLEMAS 6. ALCANZARS LA PERFECCIN SLO CON EL TIEMPO 7. ACTUARS EN VEZ DE PROTESTAR 8. USARS TU INGENIO ANTES QUE EL PRESUPUESTO 9. CAMBIARS EL MOVIMIENTO INTIL POR TRABAJO TIL 10. RECORDARS QUE SIEMPRE ES POSIBLE MEJORAR

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SOLICITUD DE UN EVENTO KAIZEN

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REAS DE OPORTUNIDAD
LDER DE REA ESPECFICA

Champion: Responsable del rea

REA DE OPORTUNIDAD

EQUIPOS DE TRABAJO

Equipo Gerencial Equipos de Diseo Equipos Punta Estrella

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METODOLOGA DEL EVENTO KAIZEN

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K05: KAIZEN SEMANAL 5 DAS

1. PLANEACIN DEL EVENTO 1. Preparacin del proyecto 2. Seleccin de los miembros del equipo 3. Logstica 4. Comunicacin y lista de verificacin 2. COORDINACIN DEL EVENTO 1. Lanzamiento del evento 2. Reuniones de lderes de equipo 3. Presentacin final 3. SEGUIMIENTO DEL EVENTO 1. Reporte Ejecutivo de avances

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4 SEMANAS ANTES DEL EVENTO

1.1. PREPARACIN DEL PROYECTO Crear el ambiente del proyecto: Amplitud versus profundidad Eventos iniciales versus evento de seguimiento Requerimientos de recursos Mantenimiento, materiales y maquinaria Clientes y proveedores Consideraciones especiales de programacin Produccin adicional para facilitar movimiento de equipos Programacin especial de productos para la semana

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3 SEMANAS ANTES DEL EVENTO

1.2. SELECCIN DE LOS MIEMBROS DEL EQUIPO Crear Tamao del equipo De 8 a 10 personas por equipo 2 equipos en caso de ser necesario Formacin del equipo 1/3 de personal directo del rea del proyecto 1/3 de reas de servicio 1/3 de personal externo al rea del proyecto Seleccin del Lder y del Sub-lder del equipo Enrgico y comprometido Habilidades de liderazgo Agente de cambio Conocimiento de las funciones de los miembros del equipo Miembro con experiencia de Kaizen

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2 SEMANAS ANTES DEL EVENTO

1.3. LOGSTICA Reservar las salas de entrenamiento y las salas de reuniones del equipo Obtener todo material necesario para la sala de entrenamiento y los kits del equipo Planear y arreglar la celebracin (fotos, comida, certificados) Obtener materiales e informaciones sobre el proyecto (BOM, impresos, folletos, volmenes, etc.) Revisar la coordinacin y apoyo del evento con la oficina de Manufactura esbelta

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1 SEMANA ANTES DEL EVENTO

1.4. COMUNICACIN Planear las reuniones en el rea (30 a 60 minutos) Explicar los objetivos a los trabajadores del rea de proyecto Quitar posibles obstculos Mantenimiento / Instalaciones Resumen de los objetivos del proyecto, cambios previstos Miembros de equipo Resumen de las cuestiones de seguridad y logstica Explicar los objetivos del proyecto Explicar las exigencias de tiempo durante la semana del evento y la semana de seguimiento

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1 SEMANA ANTES DEL EVENTO

1.4. LISTA DE VERIFICACIN
q Sala de entrenamiento reservada

q Equipos y materiales
de la sala de entrenamiento

Cuadro blanco y lapiceras l Proyector + can l Tela de proyeccin l Flip chart en caballete y marcadores l Videocasete + TV
l

l l

Cinta adhesiva Cuadernos de entrenamiento para miembros del equipo Transparencias Transparencias en blanco

l l

q Sala (s) de reuniones del equipo reservada (s) q Sala y kit de material del equipo
(por equipo)
l

Flip chart sobre caballete y marcadores blanco y lapiceras

l l

Cinta pegante Formularios de operaciones estndar (en blanco)

lCuadro

q Colectados los datos del rea del

Kaizen Piso de Fbrica

Necesidades de produccin por n de piezas

lLayout

del rea l Nmero de operadores (por turno) Productividad, WIP, dimensin del rea, calidad, setups. OEE
l

q Establecidos los objetivos del

rea del Kaizen Piso de Fbrica

q Soporte de mantenimiento /
Instalaciones y materiales ordenados

Soporte de mantenimiento / (3 turnos) Herramientas / Ingeniera

l l

Tablillas Herramientas manuales

l l

Conectores flexibles (aire, electricidad)

q Arreglos de alimentacin

Comidas y cenas (segn se requiera) 23

COORDINACIN DEL EVENTO

2.1. LANZAMIENTO DEL EVENTO Inauguracin oficial La alta gerencia promueve la importancia estratgica del Kaizen. Inauguracin por el Gerente General Discutir el Mapa de la Cadena de Valor Relacionar a los objetivos del negocio y la importancia para el rea Reuniones de Lderes de Equipo (mar., mie. y jueves) Aclarar / ajustar los objetivos o mbito, progreso Solicitar recursos a la gerencia / direccin Oportunidad de aprendizaje avanzado Presentacin final Viernes a las 11:00 hrs en la sala de Estampado. Resultados vs. objetivos Formato de presentacin estndar. 30 min. De presentacin Publicacin del peridico KAIZEN a 30 das
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METODOLOGA DE AVANCES KAIZEN

5 DAS

Capacitar

Observar, Recopilar, Organizar y Validar

Implementar Propuesta y Ajustar

Detallar y Probar

Presentar

LUNES

MARTES

MIERCOLES

JUEVES

VIERNES
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REPORTE EJECUTIVO DE SEGUIMIENTO A EVENTOS KAIZEN

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Tarjetas Kanban Especial

Tarjetas que se usan una sola vez o no es repetitivo su consumo Las tarjetas son creadas para utilizarlas una vez y es destruida cuando la parte es completada Tarjeta viaja con las partes a travs de todas las operaciones (similar a la orden del trabajo del MRP)
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Nmero de Kanban En-Proceso

Mnimos Cambios de Producto

# Total kanban =

Demanda diaria promedio

Tiempo de conduccin (Lead time)

x (1 + Coef. de Seg)

Cantidad de partes por contenedor

Tiempo de Conduccin = (Lead Time)

Tiempo de + Tiempos de + Tiempos de + Tiempos de Recoleccin Transporte proceso espera de Kanban

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Nmero de Kanban de Seal Triangular

# Total kanban =

Demanda / Cambio mes Largos Tiempos de + (Demanda diaria X Coefic. de seguridad) # de Cambios/mes Cantidad de partes por contenedor

Tiempo de conduccin Demanda diaria X Posicin del X (1 + Fact. de Seg) (Lead time)) promedio = punto de reorden Cantidad de partes por contenedor
Nota: Siempre redondee hacia el entero superior siguiente

La cantidad de piezas por contenedor debe ser menor a 1 da de consumo y considerando la presentacin de material al cliente, peso, espacio, etc. 29

Ejemplo Kanban de Proceso

Demanda Diaria Promedio = 100 pzas/da Tiempo de Conduccin (Lead time) = 2 das Coeficiente de Seguridad = 0.1 Cantidad de piezas por contenedor = 15 pzas

100 pzas/da x 2 das x (1 + 0.1) Cant. Total de Tarjetas kanban = 15 pzas/contenedor

= 14.6 =>

15 Tarjetas Kanban

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Ejemplo Kanban de Punto de Reorden

Demanda Mensual = 2000 pzs/mes # Cambios mensuales = 4/mes Demanda Diaria = 100 pzs/da Coeficiente de Seguridad = 0.1 Piezas por Contenedor = 15 pzs/contenedor

(2000/4) (100 x 0.1) Cantidad de Kanban 34 tarjetas 15

Posicin de la tarjeta kanban de seal

100 x 2 x (1 + 0.1) = = 15 kanban 15

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Sistema Kanban Puntos Clave para el xito:

1. Minimice el nmero de Kanban utilizados para cubrir el Plan de Produccin actual 2. Minimice la cantidad de partes por contenedor -- la informacin debe fluir al menos una vez al da!! 3. Las tarjetas Kanban deben ser recolectadas frecuentemente 4. No debe de haber nunca menos de 2 tarjetas kanban por nmero de parte si sto es as, entonces disminuya la cantidad de partes por contenedor
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Diseo del Tablero de Produccin

Use sealizacin visual para auxiliar al Supervisor con el estatus de cada parte Tablero de Despacho: Uselo cuando el tamao de lote difiere de la cantidad usada y adems las reas estn separadas localizadas en las reas productivas

Parte #
A1 A2 A3 A4 A5 A6 C1

Punto de Reorden

Los nmeros de parte pueden ser secuenciados para minimizar cambios de modelo

C1 Llegando la siguiente tarjeta se disparar un cambio de modelo y se corrern 125 piezas A1 Lote corriendo tamao de lote de 190 piezas
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