Lic. Adm.

Ruperto Layme Uchochoque

Lo ms normal es que el problema se plantee atendiendo a criterios de costos. Interesar producir cuando los Costos de produccin son menores en su precio.

CF + CvP < p.P

Donde P es el nmero de unidades necesarias y p su precio. Dicho de otro modo:

P > CF / (p Cv).
Se interesara comprar cuando los precios de los artculos son menores en el mercado.

GESTIN DE COMPRAS
Consiste en cubrir las necesidades de la empresa con elementos exteriores de la misma, maximizando el valor del dinero invertido(criterio econmico), pero este objetivo de corto plazo debe ser compatible con la contribucin de compras en armona con el resto de los Departamentos para lograr los objetivos de la empresa, bien sean coyunturales(mejora del beneficio) o estratgicos (mejora de la posicin competitiva).

De producto de Calidad APTA

En la Cantidad NECESARIA

COMPRAS

Aun precio RAZONABLE Con la entrega en el SITIO y al MOMENTO : DESEADOS Que permita al mismo tiempo tenerse al da en lo que se refiere al
DESARROLLO

De procesos

De materiales

De mercados

COMPRAS

Adquirir materiales, suministros, herramientas, mquinas, equipos, etc. De la calidad adecuada, en la cantidad necesaria, en el momento y lugar preciso, y al precio ms conveniente.

Precios bajos

Inversin mnima

continuidad

Evitar duplicidades

Posicin competitiva

OBJETIVOS

calidad

Mantener la continuidad de el abastecimiento

Inversin mnima compatible con la seguridad y provecho econmico.

Evitar duplicidades, desperdicios e inutilizaciones de los materiales

Mantener niveles de calidad acordes con el uso al que se destinan los materiales.

Obtener precios bajos, compatible con la calidad y servicios requeridos que se requieran.

Mantener la posicin competitiva de la empresa.

Analizar variaciones en precio Solventar discrepancias Bsqueda y evaluacin de proveedores

Archivo actualizado

ACTIVIDADES
Negociacin permanente de precios
Provisin de compras Planificacin de pedidos Preparacin de ordenes de compra

Bsqueda y Evaluacin de Proveedores

Mantenimiento de un archivo actualizado de productos con sus caractersticas, cdigos de identificacin, suministradores de los mismos, precio y condiciones de entrega y pago. Negociacin permanente de precios, calidades, presentaciones y plazos de entrega y clasificacin del proveedor.

Provisin de compras en sus aspectos tanto tcnicos como econmicos y financieros

Planificacin de pedidos por artculos y proveedor, determinando los volmenes de pedidos y fechas de lanzamiento previstas.
Preparacin de rdenes de compras, lanzamiento de pedidos y seguimiento de los mismos, hasta su recepcin y control de calidad en su uso.

Solventar discrepancias en la recepcin del producto.

Analizar variaciones en precio, plazos de entrega y calidad.

A)La calidad

B) La cantidad

C) El Precio

D) El momento

A) LA CALIDAD
Estar en razn directa al uso que se vaya a dar al artculo que se adquiera; se fijaran las normas siguientes:

1.La Calidad debe definirse El comprador debe establecer las propiedades y especificaciones tcnicas que tendrn los materiales por adquirir (fsicas y qumicas)

2.La Calidad no se mide por el precio El comprador debe tener presente que los precios varan de un proveedor a otro, aun en artculos idnticos y de inferior calidad. Pero, Equivocadamente creemos que a mayor precio se obtiene mejor calidad del producto o servicio

A) LA CALIDAD

3.La Calidad debe ser la conveniente El comprador debe indicar en las especificaciones tcnicas del pedido, la calidad mnima que puede aceptarse, ya que estos debemos relacionarlo con el precio y con el costo de venta

4.La Calidad debe estar siempre disponible El comprador pueda adquirir con facilidad el articulo a un precio econmico, dentro de un plazo razonable y en varios proveedores. Es decir, que debemos cuidar que exista continuidad del articulo en el mercado

B) LA CANTIDAD
El comprador debe estar seguro que la cantidad que adquiere, es la correcta.
Debe buscar el equilibrio de los aspectos siguientes:

La necesidad de consumo

Las ventajas econmicas

La seguridad de su almacenamiento

LAS NORMAS A APLICARSE SON :

1.La Cantidad debe basarse en el control de existencias:

Los artculos de consumo constante que se mantienen en almacn, las cantidades a pedir debe basarse en el consumo que las reas hagan.

Los almacenes establecen un control de existencias, que ponen a disposicin del comprador, para que tengan datos ms exactos sobre las cantidades que se le solicitan para adquirirlas.

LAS NORMAS A APLICARSE SON :

2.La Cantidad debe ser respaldada:

Todo requerimiento que reciba compras por determinadas cantidades a adquirir, debe tener respaldo en cuanto a su determinacin se refiere.

Este respaldo consiste en la indicacin correcta del uso que se le va a dar o del programa a ejecutar, de manera que pueda determinarse si es o no correcta la cantidad.

LAS NORMAS A APLICARSE SON :

3.La Cantidad no debe ser influenciada por el precio unitario de compra:
Se conoce que a mayor cantidad en la adquisicin ser menor el precio unitario de compra.
Para artculos cuyos precios varan poco, comprar de acuerdo a las necesidades.

Las fluctuaciones de los precios en el mercado debe ser tenida en cuenta por el comprador para establecer su poltica de compras que podra consistir en:.

. Para artculos de mucha variacin

en el precio, comprar cuando baja teniendo en cuenta las necesidades de los periodos en que sube

LAS NORMAS A APLICARSE SON :

4.La Cantidad que se determina debe tener en cuenta el tiempo que se demora:
Este tiempo debe contarse desde el momento en que se hacen los tramites iniciales, hasta su disponibilidad en el almacn.

Cuando se trata de adquisiciones de productos importados, es necesario aplicar el tiempo de pedido y embarque.

LAS NORMAS A APLICARSE SON :

5.El Transporte a elegir es en funcin de la cantidad que se adquiera:
Los transportistas establecen cantidades y volmenes mnimos al fijar fletes o precios, es lgico que el comprador debe determinar el medio y la va a utilizar se tenga en cuenta la cantidad del articulo que se est solicitando.

Este aspecto nos puede hacer variar muchas veces la cantidad a adquirir si el consumo nos lo permite.

LAS NORMAS A APLICARSE SON :

6.La Cantidad debe tener en cuenta el espacio disponible:
El espacio que se dispone en el almacn y el costo de dicho espacio, influyen sobre la cantidad a pedir y sobre el mtodo a adoptar en la adquisicin.

El comprador deber tener en cuenta este aspecto para no abarrotar los almacenes y tendr que estudiar la solucin adecuada antes de cursar su pedido.

C) EL PRECIO MAS CONVENIENTE

Cuando se trata de desembolsar dinero, el comprador debe recordar lo siguiente:

1.El Precio de adquisicin, es un elemento bsico de la venta. Para lograr vender a precios competitivos en el mercado, es necesario adquirir productos a un precio que permita a la empresa competir cuando exponga su producto a los consumidores.

2.El Precio debe buscarse en funcin de la calidad y la cantidad. Tener en cuenta que no se trata de buscar lo ms barato, sino el ms bajo precio por el artculo que tenga la calidad mnima y cantidad necesaria requerida.

C) EL PRECIO MAS CONVENIENTE

3.El Precio no solamente es el valor de compra: La Cantidad que se paga por un artculo es slo un factor que se interviene en el costo de compra. Hay que tener presente, el transporte, embalaje, recepcin, almacenamiento, etc. y recordar que todo ello cuesta dinero y que inciden sobre los artculos que se adquieren. Y que algunos de estos costos son absorbidos por los proveedores.

D) EL MOMENTO QUE HAY QUE COMPRAR

Esta norma evita realizar gastos intiles y hacer compras de ultimo minuto. Para ello es preciso tener en cuenta el Punto de Pedido, como momento que nos alerta para solicitar el material. Como quiera que tambin depende de el ritmo de consumo, del tiempo de Pedido y Embarque, de las vas a utilizar, distancias de transporte, de la cantidad a adquirir, etc., nos obliga a una constante coordinacin con las dependencias de almacenes y de transporte. Depende de un buen sistema de control de existencias

A)C. Centralizadas

POR LA FORMA DE COMPRAR

B)C. Descentralizadas

C)C. Mixtas CLASIFICACION DE LAS COMPRAS

A)Materias Primas

B)Suministros POR EL TIPO DE MERCADERIA QUE ADQUIERE C)Piezas Fabricadas

D)Maquinaria y equipo

TIPOS DE COMPRAS

1)POR LA FORMA DE COMPRAR

A. COMPRAS CENTRALIZADAS

B. COMPRAS DESCENTRALIZADAS

C. COMPRAS MIXTAS

A) Compras centralizadas

Tienen la finalidad de adquirir materiales, suministros y equipos a travs de una sola oficina matriz, con una poltica de compras y en la cual se rene personal especializado y competente.

VENTAJAS:
a

Uniformar los criterios de abastecimiento de materias primas, facilitando el control de las existencias. Reducir la inversin de capital.

Aprovechar los descuentos por pronto pago*

Obtener ventaja en el precio al aumentar las escalas por cantidad que algunos proveedores tienen. La estandarizacin de los productos se efecta ms rpidamente . Facilitar el desarrollo de los programas de simplificacin de materias primas y mtodos. Proporcionar especializacin al personal de compras.

Facilitar la planificacin de la produccin

B) Compras descentralizadas
Son aquellos que efectan los departamentos que directamente van a utilizar lo comprado.

Permite una relacin directa con las exigencias de las actividades productivas.

Algunas veces se toma contacto directo con fuentes originales de suministro.

Permite reducir los gastos de transporte

Crea relaciones directas entre el personal de la empresa y los proveedores generando intercambios de informacin tcnica, producto del progreso industrial

C) Compras Mixtas:
Son aquellas que se dan en varias plantas pertenecientes a una misma empresa.

2)POR EL TIPO DE MERCADERIAS QUE SE ADQUIERE

Materias Primas

Suministros

Piezas fabricadas

Maquinaria y equipos

MATERIAS PRIMAS
Son aquellos materiales indispensables para la produccin y que a travs de un proceso sufren una transformacin.

Caractersticas: - Consumo constante

- Grandes cantidades - Ocupan mucho espacio de almacenes - El transporte y la manipulacin son muy costosos.

SUMINISTROS
Son materiales necesarios para el funcionamiento y conservacin de la entidad. No forman parte del producto, pero se requieren para la produccin.

Caractersticas: - Consumo en partidas pequeas.

- Ocupan poco espacio en el almacn. - Mucho trabajo en oficina por la variedad. - Tienen especificaciones normalizadas.

PIEZAS FABRICADAS
Son pequeas piezas o herramientas que se adquieren para usar o revender. Caractersticas: - Margen de ganancia

en la reventa.

- Son artculos estndar que por cotizacin pueden obtener precios de mayorista.

- Debe limitarse a programas establecidos.

MAQUINARIA Y EQUIPOS
Son maquinarias y equipos . Caractersticas: - Debe ser aprobada por la Alta Direccin. - Priman las caractersticas tcnicas. - Las especificaciones deben ser minuciosas. - Debe indicar la finalidad y los resultados que se espera obtener. - La decisin se toma en conjunto entre el usuario del rea responsable y compras.

MTODOS PARA COMPRAR

I. SEGN LOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACIN DE CUANDO SE COMPRAR II. SEGN LA FORMA DE COMPRAR

a) Ajustadas a las necesidades b) Para perodos futuros especficos c) Situacin del mercado d) Especulativas

a) Compras sobre contrato

b) Compras en partidas agrupadas

c) Compras con arreglo a un programa

MTODOS PARA COMPRAR

I. SEGN LOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACION DE CUANDO SE COMPRA

A)Ajustadas a las necesidades

Comprar nicamente lo necesario Artculos de poca frecuencia de consumo Contar con el artculo en el momento preciso No se mantiene stocks.

CUANDO EL ARTCULO ES NECESARIO

MTODOS PARA COMPRAR

I. SEGN LOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACION DE CUANDO SE COMPRA

B) Para perodos futuros especficos

Artculos de consumo regular
ADQUIRIR PARA UN DETERMINADO PERIODO

Los precios de los artculos no varan significativamente El perodo de compra no debe ser fijo en el tiempo, sino debe basarse en el control de existencias y en las variaciones de la fabricacin Debe ser fijado por el programa o plan de produccin o por el plan de ventas o consumo de las unidades orgnicas de la organizacin que solicitan al almacn.

MTODOS PARA COMPRAR

I. SEGN LOS FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACION DE CUANDO SE COMPRA

C) Situacin del mercado Estudiar las tendencias del mercado Abastecerse durante un largo tiempo con entregas parciales.

D) Especulativas Adquirir cuando los precios son bajos, la tendencia es a subir y la idea del comprador es adquirir gran cantidad para revender a mayor precio.

Aprovechar las fluctuaciones de los precios en el mercado.

II. SEGN LA FORMA DE COMPRAR

a) Compras sobre contrato Consiste en fijar mediante un contrato el precio y la o las fechas de entrega de los materiales adquiridos.

b) Compras en partidas agrupadas Consiste en agrupar las partidas de aquellos artculos que en el ao deben se adquiridos en cantidades reducidas y en los que el costo de tramitacin es mayor que el precio del artculo.

c) Compras con arreglo a un programa Consiste en establecer una relacin en las cantidades aproximadas que se necesitarn para la ejecucin de un programa determinado y solicitarles cotizacin de los proveedores, de manera que stos puedan tomar su previsiones para cuando se les solicite el abastecimiento, siempre y cuando obtengan la buena pro.

COSTOS LOGSTICOS
La determinacin de los costos logsticos es uno de los aspectos esenciales y de mayor importancia para efectuar un anlisis completo del sistema logstico de una empresa, pero al mismo tiempo la obtencin de dichos costos es difcil, en razn de que los elementos que lo constituyen y que afectan al sistema, no son medios por los procedimientos contables de costos industriales o financieros empleados usualmente en las compaas.

TIPOS DE COSTOS DE LAS ACTIVIDADES LOGISTICAS

1. Costo unitario

2. Costo de renovacin

Se refiere al precio de compra, ms los gastos relacionados con los fletes, aduana, transporte a destino, etc. En los materiales importados. En el caso de los materiales nacionales se considera como costo unitario al precio de los artculos puesto en los almacenes de la empresa.

Tambin llamado de Adquisicin, es la suma de todos los gastos inherentes al abastecimiento de materiales en un lapso determinado, generalmente en un ao, dividido entre el nmero de rdenes de compra emitidos en el mismo perodo de tiempo.

Los gastos que se efectan para la renovacin de las existencias o para su adquisicin se puede clasificar en:

A) Gastos de ordenar

Se denomina as a la suma de todos los gastos efectuados desde la preparacin de la requisicin hasta la emisin de la orden de compra y su envo al proveedor. El Comit Especial o Comit de Compras, que lleva el proceso de seleccin .

B) Gastos de seguimiento

Corresponde a la suma de todos los gastos efectuados en lograr que el proveedor cumpla con remitir la mercadera oportunamente en la fecha ofrecida. Dentro de la adquisicin de materiales, la labor del seguimiento o contacto con los proveedores, comprende gastos de cables, telex, llamadas telefnicas, visitas a las fbricas o plantas, etc. Hasta que llegue a la empresa.

c)Gastos
diversos
Estos gastos son:
Estos gastos son :

Existen otros gastos relacionados con la compra de materiales y que corresponden a actividades posteriores al ingreso del material a la empresa, pero que mientras no se efecten, no se puede cerrar la orden de compra y considerarla como atendida.

Control de facturas y seguimiento de stas dentro de la empresa par que se efecte el pago y se cumpla con el proveedor.

Anotaciones en el control de inventarios y balance de los stocks.

Documentos que hay que enviar a los usuarios despus de llegado el material, sea al proveedor, a los usuarios y a todos aquellos interesados en el control correspondiente.

La obtencin del costo de renovacin permite definir cuanto le cuesta cada orden de compra que emite y por ello es que la suma de todos los gastos hay que dividir entre el nmero de rdenes emitidas.
3. Costo de posesin o de almacenaje:

Contar con existencias le cuesta a la empresa una fuerte cantidad de dinero en las diversas cantidades relacionadas con el mantenimiento y control de los materiales que almacena; por ello es que a mayor cantidad almacenada es mayor el costo anual de poseer materiales. Estos costos se expresan como un porcentajes del promedio anual del valor del inventario, en el cual se consideran gastos de caja y costos intangibles pero reales en que se incurren por tener existencias.

b)Gastos de riesgo
a) Gastos de inversin Corresponden a este rubro los intereses dejados de percibir sobre el capital invertido en existencias. El dinero produce intereses y cuando no se tiene, cuesta conseguirlo. Tener materiales implica el riesgo de perderlos por obsolescencia, robo, incendio, deterioro, etc. , y por ello las empresas aseguran su existencias; el valor de la prima del seguro que toma la empresa es un gasto que corresponde al costo de poseer materiales en almacenes y que, generalmente es fijado como un porcentaje sobre el valor promedio del inventario

Para el costo de posesin los gastos se clasifican en :

c) Gastos de cuidado
Tener materiales en los almacenes exige cuidarlos, ubicndolos en un determinado espacio y mantenerlos para evitar su deterioro, as como controlarlos para eliminar los desperdicios, la obsolescencia y la acumulacin de materiales sin movimiento.

d) Impuestos La influencia en que los inventarios sobre los resultados hay que valorizarlos para establecer que porcentaje del impuesto que se pague se debate al monto convertido en materiales que guarda la empresa en los almacenes.

4. Costos de faltantes o roturas de stock

La no existencia de un artculo o materia prima, necesario para la empresa, cuando sta lo necesita, tiene un costo que en algunos casos llega a ser de consideracin, por cuanto la falta de este material puede interrumpir las operaciones de la industria, generando mano de obra, equipo y maquinaria ociosa, elevando el costo de fabricacin, o a veces obligando a realizar compras de ltimo momento a un mayor precio que el que pudo obtenerse de haber tenido existencias adecuadas en el almacn.

COSTO UNITARIO Costo Unitario

Costos S/.

P.U.

Cantidad Q

Por qu comprar en el extranjero?

RAZONES

A*Bajo costo

B*La mejor calidad

C*La flexibilidad de la manufactura

D*Acceso a la nueva tecnologa

LOTE ECONOMICO
El lote econmico de compra o cantidad econmica
Es aquella que equilibra los costos de renovacin y de posesin, hacindolos iguales en relacin al nmero de rdenes que se emiten y al almacenaje de las cantidades que se solicitan. Una simple apreciacin de los inventarios permite constatar que las grandes cantidades aumentan los gastos de posesin o almacenaje y disminuye el nmero de rdenes de compra o pedidos a los proveedores; y a la inversa si se pide cantidades pequeas, se producir el efecto contrario, mayor cantidad de rdenes y menos gastos de almacenaje. Lograr el equilibrio entre estos dos costos conduce a la cantidad econmica que hemos definido

COSTOS LOGSTICOS

COSTOS LOGSTICOS

Los factores que determinan la cantidad que se debe comprar segn el mtodo desarrollado por Davis, son los siguientes: S = Consumo del material en unidades por ao. T1 = Tiempo de adquisicin, en aos, entre el momento de formular el pedido y la recepcin del material. T2 = Tiempo (en aos) en el que el lote que hay que comprar se consumir. R1 = Cantidad terica que constituye el punto de hacer el pedido; justamente el material necesario para que dure hasta que lleguen nuevos embarques o expediciones, en el tiempo T1. R2 = Reserva, esto es, existencias que deben tenerse en almacn para tener en cuenta las demoras en las entregas y tambin una cantidad adicional para los aumentos imprevistos en el consumo, las mermas o los desechos extra, etc. Es tambin la existencia mnima que debe haber en almacn. R = Punto real del pedido, en unidades del material en existencia y disponible, suma de R1 + R2 Q = Cantidad en el lote de compra. M = Existencias mximas, cuando llega el nuevo embarque, suma de Q + R2

EJEMPLO:

Ejemplo

Si son aplicables a cierto material las siguientes condiciones.

Cul es la cantidad que debe comprarse a un proveedor y cundo debe hacerse el pedido?
750 = Cantidad en existencia, en unidades. 3 semanas = Plazo de entrega. 4 semanas = reserva para los casos imprevistos urgentes. 300 = Consumo medio mensual, en unidades. 17 semanas = Existencias mximas que puede haber en almacn

La cantidad en existencia, 750, dividida por 300, consumo mensual da 2,5 meses de consumo, o sea 2,5 x 4,33 (promedio de semanas en un mes) = 10,825 + el suministro semanal aun disponible, o sean 11 semanas. Se mantienen reservas suficientes para cuatro semanas y el plazo de entrega es tres semanas. Por consiguiente, el pedido debe hacerse dentro de 11 7 = 4 semanas. El punto de hacer el pedido se alcanza, por consiguiente, cuando la cantidad en existencias y disponible baja 7x 300/4,33= 435 unidades. Puesto que la cantidad mxima que puede haber en almacn es el consumo de 17 semanas, o sea, 1.177, incluidas las reservas para cuatro semanas, la cantidad que hay que pedir es el consumo de 13 semanas, esto es, tres meses, que es 3 x 300 = 900 unidades. As pues, el material se pedir cuatro veces por ao. Las existencias mnimas son:

300 4 x = 277 Unidades 4,33

Para determinar la importancia econmica del lote que debe comprarse de un articulo hay que considerar diversos factores
1.Cantidad en existencia y disponible (no consignada o asignada) en los almacenes. 2. Consumo, y si ste es constante, peridico o irregular.

3. Tiempo necesario para la entrega de un nuevo lote.

4. Cantidad que debe tenerse como reserva para el caso que se retrase la entrega del material. 5. Cantidad que debe tenerse en existencia para los caos urgentes imprevistos, tales como un aumento sbito en la demanda, una merma excesiva en la fabricacin, el deseo del departamento de ventas de aumentar sus existencias de productos acabados, etc. 6. Longitud del periodo de fabricacin que se desea proteger teniendo materiales en existencia,

7. Descuento por cantidad que puede obtenerse pidiendo lotes grandes.

8. Costo de alquiler del espacio ocupado en el almacenamiento.

9. Importancia del capital mvil empleado e intereses perdidos sobre este capital. 10.Otros costos y otras prdidas inherentes la posesin de los materiales: impuestos, seguros, depreciacin, cada en desuso, manipulacin adicional, etc.

Diversos investigadores han ideado frmulas para determinar la cantidad que debe comprarse con el fin de obtener el costo mnimo por unidad, y la cantidad que debe pedirse para obtener un tipo deseado de rendimiento sobre el capital mvil. Davis, Lechoczsky, Pennington y otros han desarrollado frmulas de esa clase. Estando basados en datos empricos, estas frmulas dan slo resultados aproximados, pero lo propio sucede con todos los dems mtodos y, en todo caso, los resultados tienen que someterse al criterio del que efecta las compras. Aunque su eficacia se limita a ciertos casos, esas frmulas deben conocerlas todos los jefes de compras.

Por el mtodo desarrollado por Davis, el clculo matemtico de la cantidad ms econmica a comprar desde el punto de vista de las cargas por adquisicin, almacenamiento e intereses da cmo resultado la siguiente ecuacin:

G KH
C" I 2S

En la que K = un factor de inters =

Y H = un factor del costo de almacenamiento =

BE S

de modo que la expresin anterior puede reducirse a:

2GS Q C" I 2 BE

Los trminos empleados se definen como sigue:

Q = Cantidad total a comprar para obtener el costo unitario mnimo de compra, en nmero de unidades. G = Costo total de preparar, el pedido de compra, en dlares u otra unidad monetaria (gasto de funcionamiento del departamento de compras, costo de los impresos y otros materiales, gastos exteriores de compra tales como viajes, cualquier tiempo gastado por ejecutivos de la compaa en relacin con el pedido, etc.). S = Consumo del material en unidades por ao. C" = Precio total de compra de una unidad del material, incluidas las cargas de flete, en dlares u otra moneda. I = Tipo de inters sobre el dinero en tanto por uno, o sea, puesto el tanto por ciento en forma decimal, B = Espacio neto de piso de almacenaje ocupado por una unidad del materia!, en metros cuadrados. E = Carga anual por almacenamiento por metro cuadrado de rea de suelo, en dlares u otra moneda.

La ecuacin anterior, da la cantidad ms econmica a adquirir de una vez para obtener el costo total unitario mnimo de comprar el material y almacenarlo.

ejemplo:
Suponiendo ahora que haya que formular un pedido de compra en las condiciones que se indican a continuacin, Cul ser el lote de compra ms econmico y cul el que deba comprarse para obtener el rendimiento mximo sobre el capital mvil o de trabajo? G =$30 S = 8000 unid. C"=$0,10 I = 5% B = 0,002 m2 E =$30

El clculo de la cantidad ms econmica a pedir, es como sigue:

2 x30x8000 0,10x0,05 2 x0,002x30

redondeando, la cantidad a pedir seria de 2,000 unidades, esto es, el consumo de 3 meses.

Para definir la cantidad a comprar o pedir, se puede aplicar diferentes mtodos que nos conducen a la cantidad econmica. De estos el ms utilizado en la actualidad es el de la formula de la cantidad econmica, sin embargo existen otros mtodos que pueden ser aplicados indistintamente y que se tratan a continuacin.

1. Mtodo dede tabulacin: 1. Mtodo tabulacin: Mediante este mtodo se

facilita la determinacin de la cantidad econmica a comprar o pedir y la frecuencia de los pedidos o nmero de veces en que hay que emitir rdenes de compra (o/c) en el ao. Muchas veces se pueden obtener descuentos en los precios unitarios en funcin de las cantidades que se adquieren y, por ello, en este mtodo se han establecido dos formas en su aplicacin, sin descuentos y con descuentos; lo cual significa que en el primer caso el precio unitario es nico en comparacin con las diferentes formas en que pueden hacerse los pedidos, y en el segundo caso los precios unitarios varan en funcin del volumen o cantidad de artculos que se adquieren.

Los datos a considerar son los siguientes :

Los datos a considerar son los siguientes:

- Demanda, consumo anual pronstico de ventas. - Precio unitarios (aplicables al segundo caso) - Inventario promedio (IP) esta dado por la mitad de la cantidad comprada o solicitada (CC) y su expresin matemtica es:

CC IP 2
- Costo de posesin (porcentaje sobre el valor del inventario promedio) - Costo de renovacin (valor de cada orden de compra) - Costo incremental (suma de los costos de renovacin y posesin) - Valor del pedido (aplicable al segundo caso por su variacin de precio) - Costo total (suma del costo de posesin ms costo de renovacin ms valor del pedido). Los resultados del mtodo de tabulacin se aprecian en los cuadros adjuntos, para cada caso, donde es posible analizar y comparar los costos totales resultantes de la suma de los costos de renovacin y posesin.

MTODO DE TABULACIN: precio unitario con descuento segn volumen de compra

Costo total ms bajo= 1 711.640

N de Pedidos al ao = 2 Frecuencias de Pedidos = Cada 6 meses Cantidad Econmica = 90,000 unidades

MTODO DE TABULACIN: precio unitario Y sin variaciones por volumen Precio Unitario: S/. 10.00

Costo total ms bajo= S/.78,382 N de Pedidos al ao = 7 Frecuencias de Pedidos = Cada mes x 21 das O/C = Orden de compra

MTODO MATEMTICO 2. 2. Mtodo matemtico

El mtodo anterior puede aplicarse en empresas que tienen muy poca variedad de artculos, pero cuando existen miles de artculos diferentes, la labor de tabular las cantidades no es prctica. En esos casos es preferible utilizar la frmula de la cantidad econmica, la misma que se ha indicado anteriormente:

2 AO CI

Los objetivos que se buscan alcanzar con la aplicacin de la frmula de la cantidad econmica son: 1. Reducir al mnimo posible el nivel total de los inventarios.; 2. Reducir al mnimo la incidencia de los faltantes. 3. Reducir los costos de renovacin (adquisicin) y posesin (almacenaje)

CASO PRCTICO: La empresa WALOM S.A., fabrica botines deportivos para lo cual utiliza plantas sintticas ADIDAS, la misma que puede ser adquirida en el mercado nacional o pueden importarlas desde Alemania. Si las adquiere en el mercado nacional cada par le cuesta S/ 35,50, y si tiene que importarlas el costo CIF ascender a $ 9,70. La Fbrica tiene la poltica de producir 36 pares de zapatos por hora de trabajo y trabaja 8 horas diarias durante 22 das y no trabaja 2 meses por bloqueo de la carretera Panamericana (toma del puente Montalvo de Moquegua o Moqueguazo) y descansan un (01) mes al ao. El costo por pedido en el mercado nacional asciende a S/ 360,00, mientras haya la posibilidad de importar el costo de pedido asciende a $102,00 por cada pedido, mientras que el costo de almacenamiento asciende estimativamente a 0,50% Tipo de cambio S/.2,65 por dlar (06.08.12)

CASO PRCTICO

Determinar mediante el mtodo de Matemtico, Tabulacin y Grfico, cunto comprar, cuntos pedidos hacer, y cul es el costo de combinacin ms ptimo?

DATOS DEL PROBLEMA

MERCADO NACIONAL:

Q
A

=
=

Cantidad econmica =
Consumo Anual =

?
57024,00

C
O

=
=

Costo Unitario =
Costo Renovacin

S/. 35,50
= S/. 360,00

Costo Posesin

0,5% = 0,005

A.1) MTODO MATEMTICO

CANTIDAD ECONMICA

2 AO CI

2(57,024)(360) Q (35,50)(0,005)

Q 15,208.83unidades

NMERO DE PEDIDOS

N
N

ACI 2(O)
57,024x35.50 x0.005 2(360)

N 3,75 N 4 pedidos

COSTO TOTAL ANUAL

T AC ACI / 2 ON
T (57,024x35,50) (57,024x35,50x0,005) / 2 (360x4) T 2'030,852.8 T (57,024x35,50) (57,024x35,50x0,005) / 2 (360x3,75) T 2'030,762.8

a.1) Mtodo Tabulacin:

A.2) METODO DE TABULACIN

N PEDIDO

Q
1 2 3 4 5 6 7 8

Q/2 28.512,0 0 14.256,0 0 9.504,00 7.128,00 5.702,40

COSTO UNIT. 35,50 35,50 35,50 35,50 35,50

ARTICULO 1.012.176,0 0 506.088,00 337.392,00 253.044,00 202.435,20

COSTO PEDIDO 360,00 720,00 1.080,00 1.440,00 1.800,00

COSTO POSESIN 5.060,88 2.530,44 1.686,96 1.265,22 1.012,18

COSTO TOTAL ANUAL 5.420,88 3.250,44 2.766,96 2.705,22 2.812,18

57.024 28.512 19.008 14.256 11.405

9.504
8.146 7.128

4.752,00
4.073,14 3.564,00

35,50
35,50 35,50

168.696,00
144.596,57 126.522,00

2.160,00
2.520,00 2.880,00

843,48
722,98 632,61

3.003,48
3.242,98 3.512,61

a.3)

Mtodo Grfico:

A.3) MTODO GRFICO

LOTE ECONOMICO
6000,00 5000,00

SOLES

4000,00 3000,00 2000,00 1000,00 0,00 7128,00 8146,29 9504,00 11404,80 14256,00 19008,00 28512,00 57024,00

COSTO UNIT. PEDIDO COSTO DE ALMACEN TOTAL

CANTIDAD A PEDIR

DATOS DEL PROBLEMA

MERCADO INTERNACIONAL: Q A C O I = = = = = Cantidad econmica = Consumo Anual Costo Unitario = Costo Renovacin Costo Posesin = ? 57024,00

S/. 33,95 = = S/. 357,00 0,5% = 0,005

B.1) MTODO MATEMTICO

CANTIDAD ECONMICA

2 AO CI

2(57,024)(360) Q (35,50)(0,005)

Q 15,208.83unidades

NMERO DE PEDIDOS

N
N

ACI 2(O)
57,024x35.50 x0.005 2(360)

N 3,75 N 4 pedidos

COSTO TOTAL ANUAL

T AC ACI / 2 ON
T (57,024x35,50) (57,024x35,50x0,005) / 2 (360x4) T 2'030,852.8 T (57,024x35,50) (57,024x35,50x0,005) / 2 (360x3,75) T 2'030,762.8

b.1).

B.2) MTODO DE TABULACIN Mtodo de la Tabulacin:

N PEDI DO
1 2 3 4 5 6 7 8

Q 57.024 28.512 19.008 14.256 11.405 9.504 8.146 7.128

Q/2 28.512,00 14.256,00 9.504,00 7.128,00 5.702,40 4.752,00 4.073,14 3.564,00

COSTO UNITARIO 33,95 33,95 33,95 33,95 33,95 33,95 33,95 33,95

ARTICULO 967.982,40 483.991,20 322.660,80 241.995,60 193.596,48 161.330,40 138.283,20 120.997,80

COSTO PEDIDO 357,00 714,00 1.071,00 1.428,00 1.785,00 2.142,00 2.499,00 2.856,00

COSTO POSESIN 4.839,91 2.419,96 1.613,30 1.209,98 967,98 806,65 691,42 604,99

COSTO TOTAL ANUAL

5.196,91 3.133,96 2.684,30 2.637,98 2.752,98 2.948,65 3.190,42 3.460,99

B.3) MTODO GRFICO

LOTE ECONOMICO INTERNACIONAL

6000,00 5000,00

COSTO UNITARIO PEDIDO ALMACENAMIENTO TOTAL

SOLES

4000,00 3000,00 2000,00 1000,00 0,00

71 28 ,0 0 81 46 ,2 9 95 04 ,0 0 11 40 4, 80 14 25 6, 00 19 00 8, 00 28 51 2, 00 57 02 4, 00

CANTIDAD

En cuanto al mtodo a utilizar, varia segn la importancia de la entidad y el tipo de compras que se realice en ella, pero en general, la evaluacin se basa sobre la teora que, la medida de eficiencia, est dada por el costo final que se establece para realizar el gasto de la unidad monetaria, en comparacin con las economas realizadas. El resultado que se obtenga ser un ndice que se puede, exponer en forma de porcentaje y que nos dar el tanto por ciento de ineficiencia de la dependencia. Si este porcentaje encontrado se resta de 100% que suponemos que es el mximo de rendimiento, se encontrar el porcentaje de eficiencia de compras.

a) Costo neto de compras

Para hallar el costo neto de compras, bastar determinar el gasto total de compras G, que estar formado por:
1. Gastos de funcionamiento. 2. Costos de retrasos, prdidas, errores, deficiencias, etc. 3. Gastos de almacenaje y comprobacin de las existencias almacn (costos de posesin).

en

A estos gastos se le resta las posibles economas que hubieren. El resultado de esta diferencia, se dividir por el valor total de las compras realizadas durante el tiempo en el que se quiere evaluar a la dependencia; se obtendr si un ndice que al ser multiplicado por 100%, dar el porcentaje correspondiente al costo neto final, en relacin con el valor de las mercaderas compradas. De lo expuesto se puede establecer que la frmula final ser:
Costo Neto Final (C) Gastos (G) Economas( E ) x100 Valor Total de Compras

b) Eficiencia de la demanda
Encontrado el costo neto final en forma de porcentaje, o su expresin en relacin con el valor de las mercaderas compradas, se puede obtener el porcentaje de eficiencia de la dependencia, restndolo de 100, que es el mximo de eficiencia que se supone tiene toda entidad al comentar un trabajo o labor. Ejemplo Aplicativo:
La empresa X ha efectuado durante el mes de julio, adquisiciones por valor de $ 150,000 en diferentes artculos necesarios para su produccin y funcionamiento. Al realizar estas adquisiciones su departamento de compras ha logrado una economa comprobada de $3,500, al obtener de los proveedores descuentos especiales y al mejorar sus sistemas y procedimientos abreviando el trmite. Durante este mes, se ha obtenido un ingreso por ventas de chatarra y materiales recuperados de $ 530.

Los gastos del departamento de compras ha sido los siguientes: a) Gastos de funcionamiento b) Precios pegados en exceso en la adquisicin de materiales c) Costos de retraso d) Perdidas y errores S/. 3 240 S/. 270 S/. 350 S/. 78

El inventario medio de las existencias asciende a $ 58,900 y el costo de posesin o almacenamiento en la entidad, es de 15% Solucin: Para resolver este problema y evaluar la eficiencia del departamento de compras, debemos aplicar la frmula indicada para hallar el costo neto final.

GE C x100 V

Reemplazando por los valores dados en el ejemplo, tendremos:

12773 4,030 8743 x100 0.058 x100 5.8% 150 ,000 150 ,00

La eficiencia del departamento le encontramos restando del mximo de eficiencia, o sea 100, el porcentaje hallado, y nos da:

100 - 5.8 = 94.2%

1. QUE ES JIT?
Just in time Sigla JIT., literalmente quiere decir justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en debera optimizarse un sistema de produccin. Se trata de entregar materias primas a la lnea de fabricacin de forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesarios. El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volmenes de existencias o componentes comprados, sino que es una filosofa de produccin que se orienta a la demanda

 La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costos que no producen valor aadido tambin se obtendrn precios competitivos.
Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionadas con la Calidad Total. El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicacin es compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran alcance.

EL JIT tiene

Poner en evidencia los problemas fundamentales.

Eliminar despilfarros

objetivos esenciales:
Buscar la simplicidad

Disear sistemas para identificar problemas

ATACAR LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES

ELIMINAR DESPILFARROS

OBJETIVOS DEL JIT

EN BUSCA DE LA SIMPLICIDAD

ESTABLECER SISTEMAS PARA IDENTIFICAR PROBLEMAS

2.1) Poner en evidencia los problemas fundamentales

Para describir el primer objetivo de la filosofa JIT los japoneses utilizan la analoga del ro de la existencias.

El nivel del ro representa las existencias y las operaciones de la empresa se visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del ro, en otras palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas, es decir , problemas.

Hasta hace bastante poco, cuando estos problemas surgan en algunas empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.

Problemas (rocas)
Maquina poco fiable

Solucin tradicional
Stock de seguridad grande Programacin mejor y mas compleja

Solucin JIT
Mejorar la fiabilidad Aumentar la capacidad y la polivalencia de los operarios y maquinas. Reducir el tiempo de preparacin

Zonas con cuellos de botella

Tamaos de lote grandes

Almacenar

Plazos fabricacin largos

Acelerar algunos pedidos en base a prioridades

Reducir esperas, etc., mediante sistema de arrastre

Calidad deficiente

Aumentar los controles

Mejorar los procesos y /o proveedores

2.2) Eliminar despilfarros

Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no aaden valor al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricacin y aumenta el nivel de servicio al cliente.

En este caso el enfoque JIT consiste en :

Hacerlo bien a la primera El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en auto-control Garantizar el proceso mediante el control estadstico (SPG) Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso Reducir stocks al mximo

2.3) En busca de la simplicidad

El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestin mas eficaz

El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre dos zonas

Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar lneas de flujo mas directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una lnea de flujo, con lo que se facilita la gestin en clulas de produccin o mini factoras

Flujo de material

Control de estas lneas de flujo

La simplicidad del JIT tambin se aplica al manejo de estas lneas de flujo. Un ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.

2.4) Establecer sistemas para identificar los problemas

Con los sistemas de arrastre/ Kanban se sacan los problemas a la luz. Otro ejemplo es el uso del control de calidad estadstico que ayuda a identificar la fuente del problema. Con el cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.

SI REALMENTE QUEREMOS APLICAR EL JIT EN SERIO TENEMOS QUE HACER 2 COSAS:

Estar dispuestos Establecer mecanismos para identificar los problemas a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo

JIT

Sistema de fabricacin push

Sistema de fabricacin pull

kanban

Literalmente empujar Sistema de fabricacin clsico en el que se produce para vender

Literalmente tirar Fabricacin en flujo continuo en el que se produce porque se vender. En este sistema no se debe permitir que se acumule tanto la materia prima o componente como el semielaborado, ya que las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente este lista para recibir la materia prima/componentes o unidades semi-elaboradas. Con esto se reduce el inventario y el coste, adems de abreviar el tiempo de reaccin

En japons significa registro visible Es un elemento del JIT para el suministro de lotes, mediante un sistema de etiquetas. Se reponen los productos a medida que se consumen.

IMPLANTACIN DEL JIT

PRIMERA:FASE CMO PONER EL SISTEMA EN MARCHA
Comprensin bsica Anlisis de coste/beneficio Compromiso de la direccin

NO

Implantacin del JIT

SI Seleccin del equipo de proyecto

Identificacin de la planta piloto

SEGUNDA FASE: MENTALIZACIN, CLAVE DEL XITO

TERCERA FASE: MEJORAR LOS PROCESOS

Reducir el tiempo de preparacin Mantenimiento preventivo Cambiar a lneas de flujo

CUARTA FASE: MEJORAS EN EL CONTROL

Control local y control estadstico

Sistema tipo arrastre

Calidad en el origen

QUINTA FASE: REVELACIN CLIENTE/PROVEEDOR

Segn se indica en el diagrama de flujo, la implantacin del JIT se puede dividir en cinco fases. Esta primera fase establece la base sobre la cual se construir la aplicacin. La aplicacin exige un cambio en la actitud de la empresa, y esta primera fase ser determinante para conseguirlo. Para ello ser necesario dar los siguientes pasos:

5.1 Primera Fase: cmo poner el sistema en marcha

Comprensin bsica

Anlisis de coste/beneficio

compromiso

Decisin si /no para poner en prctica el JIT

Seleccin del equipo de proyecto para el JIT

Identificacin de la planta piloto

5.2. Segunda fase: mentalizacin, clave del xito

Esta fase implica la educacin de todo personal. Se le ha llamado clave del xito porque si la

empresa escatima recursos en esta fase, la aplicacin resultante podra tener muchas dificultades.

Un programa de educacin debe conseguir dos objetivos:

Debe proporcionar una comprensin de la filosofa del JIT y su aplicacin en la industria

El programa debe estructurarse de tal forma que los empleados empiecen a aplicar la filosofa JIT en su propio trabajo

No debemos confundir esta etapa de la educacin con la formacin. La educacin significa

ofrecer una visin mas amplia, describir como encajan los elementos entre si. La formacin en cambio, consiste en proporcionar un conocimiento detallado de un aspecto determinado

5.3. Tercera fase: mejorar los procesos

El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una

puesta en practica satisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios fsicos del procesos de fabricacin que mejoraran el flujo de trabajo.

Los cambios de proceso tienen tres principales formas:

Reducir el tiempo de preparacin de las maquinas

Mantenimiento preventivo

Cambiar a lneas de flujo

El tiempo de preparacin es el tiempo que se tarda en cambiar una maquina para que pueda procesar otro tipo de producto. Para mejorar estos tiempos se utilizan herramientas como el SMED(cambio rpido de produccin). Un tiempo de preparacin excesivo es perjudicial por dos razones principales. En primer lugar, es un tiempo durante el cual la maquina no produce nada, de modo que los tiempos de preparacin largos disminuyen el rendimiento de la maquina. En segundo lugar, cuanto mas largo es, mas grande tendera a ser el tamao de lote, ya que , con un tiempo de preparacin largo, no resulta econmico producir lotes pequeos. Con los lotes grandes llegan inconvenientes del alargamiento de los plazos de fabricacin y aumento de los niveles de existencias.

 A medida que disminuyen los niveles de existencias en una

aplicacin JIT, las maquinas poco fiables son cada vez mas problemticas. La reduccin de los stocks de seguridad significa que si una maquina sufre una avera, les faltara material a las maquinas siguientes. Para evitar que esto suceda, la aplicacin JIT deber incluir un programa de mantenimiento preventivo para ayudar a garantizar una gran fiabilidad del proceso. Esto se puede conseguir delegando a los operarios la responsabilidad del mantenimiento rutinario.
El flujo de trabajo a travs del sistema de fabricacin puede mejorar

sustituyendo la disposicin mas tradicional por lneas de flujo (normalmente en forma de U). De esta forma el trabajo puede fluir rpidamente de un proceso a otro, ya que son adyacentes, reducindose as considerablemente los plazos de fabricacin.

5.4. Cuarta fase: mejoras en el control

Las formas en que se controle el sistema de fabricacin determinara los resultados

globales de la aplicacin del JIT. El principio de la bsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de control de fabricacin.

Sistema tipo arrastre

Control local en vez de centralizado

Control estadstico del proceso

Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.)

5.5. Quinta fase: relacin cliente- proveedor

Constituye la fase final de la aplicacin del JIT. Hasta ahora se han descrito los

cambios internos cuya finalidad es mejorar el proceso de fabricacin . Para poder continuar el proceso de mejora se debe integrar a los proveedores externos y a los clientes externos.
Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con las fases 3

y 4, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con los proveedores y los clientes, y los cambios que hay que realizar requieren tiempo Es importante la seleccin de proveedores en base a criterios logsticos (entre otro).
Con el JIT, EL RESULTADO NETO ES UN AUMENTO DE LA CALIDAD, UN SUMINISTRO A

MAS BAJO COSTE , ENTREGA A TIEMPO, CON UN MAYOR SEGURIDAD TANTO PARA EL PROVEEDOR COMO PARA EL CLIENTE.

Desde el momento que entra un material o componente al proceso de fabricacin, hasta que sale el producto final, se estn incluyendo una serie de fases como el transporte, los controles y la espera entre fases de fabricacin sucesivas. De todas estas fases mencionadas, la fabricacin es la nica que aade valor al producto.
La reduccin del tiempo de produccin trae consigo numerosas ventajas. La figura 6.1 muestra un ciclo de fabricacin clsico( sistema push) donde se ejecutan cuatro fases de fabricacin consecutivas, con lotes de 1.000 unidades cada uno

 Si cada unidad requiere una media de 7 segundos de tiempo de

proceso en cada fase, se completara un lote de 1.000 piezas en dos horas aproximadamente. Po lo tanto , el tiempo de produccin requiere alrededor de 8 horas.
Supongamos que reducimos el tiempo de produccin al

mnimo posible. Esto se puede lograr trabajando con lotes de una sola unidad (figura 6.2) y limitando el numero de unidades a una por cada fase. No se debe permitir que se acumule el material semi-elaborada, ya que las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente este lista para recibir las unidades semi-elaboradas. Es decir, sistema pull

FIGURA 6.1 PRODUCCIN POR LOTES Y SISTEMA PUSH

FASE I

FASE II

FASE III

FASE IV

1.000 unidades

1.000 unidades

1 .000 unidades

1 .000 unidades

Lotes de 1000 unidades

Tiempo para cada fase: 7seg/unidad

Solo 4.000 unidades de trabajo en curso

Tiempo de produccin: 8h.

 En este ejemplo (figura 6.2) el tiempo de produccin total es de alrededor

de 30 segundos. Las ventajas obtenidas a causa de esta reduccin de tiempo son las siguientes.

En cada momento, debemos contar como trabajo en curso solamente 4 unidades. Supongamos que se descubre en la fase 4 que el producto tiene un defecto causado en la fase 1 , o bien que ya era defectuoso el material al comienzo del ciclo de fabricacin. Si tenemos que reparar el material o, lo que es peor todava, rechazarlo, el numero de piezas afectadas ser de 4 en vez de 4.000

El coste de mantener el material en stock es mil veces menor de lo que seria para lotes de 1.000 unidades

Si el cliente encarga un tipo de producto distinto, y lo desea recibir con urgencia, en el caso de lotes de una unidad podemos completar la fabricacin antes de comenzar con el nuevo producto. En el caso de 4.000 unidades, habr que retirarlas del ciclo de fabricacin y almacenarlas o aumentar nuestro tiempo de respuesta.

Cuando se mantienen en inventario grandes cantidades de componentes, ya sea dentro del ciclo de fabricacin o bien en almacn, existe siempre la posibilidad de que se vuelvan obsoletas. Este riesgo no existe con los toles de una unidad.

Si el cliente desea modificar el componente que se esta fabricando, y estamos utilizando lotes de una unidad, podemos dar respuesta a su peticin treinta segundos despus de recibirla. Si los lotes fueran de 1.000 unidades, habra que completar el procesamiento de 4.000 unidades (una jornada de trabajo)

Cuando se almacenan componentes, especialmente en una lnea de fabricacin, existe el riesgo de que se mezclen con otros componentes en apariencia del mismo tipo, pero diferentes. Si la lnea de fabricacin no contiene ningn stock, es fsicamente imposible que se produzca este problema

FIGURA 6.2 PRODUCCION POR UNIDADES Y SISTEMA PULL

FASE I

FASE II

FASE III

FASE IV

1 unidad

1 unidad

1 unidad

1 unidad

Lotes de 1 unidad

Tiempo para cada fase: 7seg/unidad

Solo 4 unidades de trabajo en curso

Tiempo de produccion:0,5 min.