TCNICO MECNICA MDULO III TURMA NOITE

INTEGRANTES

FRANCISCO INCIO BENETI LUCIANO

PROPOSTA DO MDULO
PLANEJAR,

EXECUTAR E CONTROLAR PROCESSOS AUTOMATIZADOS EM MQUINAS CNCS PARA FABRICAO DE UM COJUNTO MECNICO, (MESA DE BILHAR), UTILIZANDO MQUINAS COMO, CENTRO DE USINAGEM TRS EIXOS MACH-9 E TORNO CNC COMANDO FAGOR.

MESA DE BILHAR

RELATRIO DE PLANEJAMENTO

Maquete Lista de materiais Ferramentas utilizadas Dimenses

MAQUETE

LISTA DE MATERIAIS

P da mesa = alumnio
Mesa = Alumnio Tecido = Feltro verde Caapas = Plstico

MATERIAIS
P DA MESA MESA

MATERIAIS
FELTRO PLSTICO

FERRAMENTAS UTILIZADAS PARA FABRICAR M P DA MESA

Mquina torno CNC comando Fagor;

Inserto metal duro (Desbaste e acabamento)

Inserto metal Rosca;

Bedame;

MQUINA E FERRAMENTAS

PROGRAMA UTILIZADO

G54= Origem zero pea G68= ciclo fixo de desbaste no eixo (x) G86= ciclo fixo de rosqueamento longitudinal G90= Coordenadas absolutas G92= limite da RPM G95= milmetro por rotao G96 s= velocidade corte constante G97= programa em RPM direta T1D1= ponto de troca de ferramenta N10 = numero de bloco M00= chama o batente M3= sentido de rotao da placa M6= libera a troca da ferramenta M8= liga lubrificao M9= desliga lubrificao M30= final de programa

G68 X8Z0C1D1L0.3M0.3K0.1S10E20
CICLO DE DESBASTE

(X) Define a cota conforme do eixo,X do ponto inicial do perfil; (Z) Define a cota conforme o eixo;Z do ponto inicial do perfil; (C) Define o passo de usinagem e se programar mediante um valor positivo expresso em raios; (D) Define a distncia de segurana na qual se efetua o retrocesso da ferramenta em cada passada;

(L) Define o excesso que se deixar em X para efetuar o acabamento;

(M) Define o excesso que se deixar em Z para efetuar o acabamento; (K) Define a velocidade de avano de penetrao da ferramenta na partes aprofundadas;

(S) Define o nmero de label do bloco em que comea a descrio geomtrica do perfil;
(E) Define o nmero de label do bloco em que finaliza a descrio geomtrica do perfil;

G86X10Z0Q10R9.50I0.95B0.02E0.03D1L0C-1.5 CICLO DE ROSCA

(X) Define a cota conforme o eixo X do ponto inicial da rosca. (Z) Define a cota conforme o eixo Z do ponto inicial da rosca. (Q) Define a cota conforme o eixo X do ponto inicial da rosca. (R) Define a cota conforme o eixo Z do ponto final da rosca. (I) Define a profundidade da rosca e se programar em raio. (B) Define a profundidade das passadas de rosqueamento e se programar em raio.

(E) Indica o valor mnimo que pode atingir o passo de

aprofundamento quanto foi programado o parmetro B

com o valor positivo. (D) Define a distncia de segurana,e indica a que distncia no eixo X do ponto inicial da rosca se posiciona a ferramenta no movimento de aproximao. (L) Define o desbaste de acabamento e se programar em raio. (C) Define o passo da rosca.

G68 X8Z0C1D1L0.3M0.3K0.1S10E20

G86X10Z0Q10R-9.50I0.95B0.02E0.03D1L0C-1.5

FOTO DIMENSES

FERRAMENTAS UTILIZADAS PARA FBRICAO DA MESA

Centro de usinagem MACH-9; Broca de centro; Broca; Fresa de topo de desbaste; Fresa de topo de acabamento; Fresa de topo 8mm; Rabo de andu rinha;

MQUINA FRESADORA

convencional

MQUINA CNC

FERRAMENTAS
Broca de centro broca

FERRAMENTAS
Fresa de topo desbaste Fresa de topo de acabamento

FERRAMENTAS
Rabo de andu rinha

Broca para acabamento

FERRAMENTAS
MACHO M10 PARA ROSCA INTERNA

PROGRAMA UTILIZADO

G 99= cancela a funo G 92. origem do sistema de coordenadas e limite de rotao do eixo-rvore. G 90= programao em coordenadas absolutas. G 17= permite selecionar o plano no qual se pretende executar interpolao circular. G 71= admite o programa em milmetro. G 81 (R) (Z) (F)= Define operao de furao simples com tempo de permanncia opcional no fundo do furo.(R) plano rpido (Z) profundidade (F) AV de trabalho. G 83= ciclo automtico de furao com quebra de cavaco. G 26= Esta funo permite automaticamente desbastar e dar acabamentos em alojamentos retangulares, quadrados ou circulares. N 10 = numero do bloco. T0101= chamada de ferramenta. M 6= troca de ferramenta.

M 30= final do programa

ORAMENTO
PS

= 5,04 22,68

MESA=

FELTRO=
REDE

0,60

DAS CAAPAS= 2,28 30,60

TOTAL=

EPIS UTILIZADOS
CULOS DE PROTEO PROTETOR AURICULAR

Concluso Geral do projeto

Aprendemos a trabalhar em equipe, respeitando o parecer, e dificuldades de cada um, conhecendo, novos tipos de mquinas e suas suas operaes, executando o aprendizado dos processos exigidos em cada operao, atribuindo normas de segurana, respeitando meio ambiente, visando um produto final com qualidade.

BIBLIOGRAFIA
Manual

de programao e operao CNC MACH 9 - ROMI de programao e operao COMANDO FAGOR Segurana do trabalho e Mquinas e equipamentos Tecnolgicas Mecnica 1995 SENAI-RS 11 Edio 2000

Manual

NR=12-

Informaes

AGRADECIMENTOS
A toda

a equipe administrativa e professores do SENAI, que de alguma forma contriburam, com seus conhecimentos, para realizao deste projeto.

Professores do Curso Tcnico de Mecnica

Pedro Antonio Mossmann

Lo F . da Silva Cssio Medeiros Paulo Panta