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La Escuela de INGENIERIA de Mantenimiento en sus mdulos de profesionalizacin ha venido formando profesionales capaces en el rea de mantenimiento, por lo que hemos visto necesario la aplicacin prctica de nuestros conocimientos en el campo de la ingeniera de mantenimiento (MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES). En el campo industrial se ha venido manteniendo el funcionamiento de maquinas compresores para la generacin de aire comprimido para dar impulso a distintas mquinas en una planta industrial. Las jornadas de estas mquinas en funcionamiento muchas de la veces es continuo noms teniendo acceso para el mantenimiento una vez al ao en muchos de los casos. El mantenimiento debe ser primordial en la industria ya que al aplicarlo de manera adecuada los beneficios se darn para todos los participantes de una empresa, ya que las paradas, los imprevistos, significan gastos innecesarios que causan daos econmicos a la empresa y finalmente a los colaboradores, reduciendo de esta forma las utilidades de la produccin.
OBJETIVOS
GENERAL. Elaborar un documento para el Mantenimiento de compresores conociendo lo esencial de estos. ESPECIFICOS Realizar el estudio previo para brindar un servicio de mantenimiento acorde a las necesidades de las industrias, en este caso daremos asesoramiento en el mantenimiento para que se encuentre en optimas condiciones de funcionamiento cada ve que este entre en funcionamiento. Tratar en lo posible de que la ejecucin de los proyectos sean de la manera adecuada, ya que de esto depende el funcionamiento de las mquinas o equipos. Limitar la accin de paro de la mquina y/o equipo para evitar de esta manera paralizacin de produccin. Minimizar los costos econmicos debido a las paradas por averas accidentales de la maquinaria o equipo. Analizar y determinar el tipo de material que se deber utilizar en el proceso de mantenimiento de plantas industriales nuevas.
COMPRESOR
Mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especifico del mismo durante su paso a travs del compresor. Los compresores se emplean para aumentar la presin de una gran variedad de gases y vapores para un gran numero de aplicaciones. Un caso comn es el compresor de aire, que suministra aire a elevada presin para transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumticos, limpieza, herramientas neumticas y perforadoras. Otro es el compresor de refrigeracin, empleado para comprimir el gas del vaporizador. Otras aplicaciones abarcan procesos qumicos, conduccin de gases, turbinas de gas y construccin.
TIPOS DE COMPRESORES
ETAPAS DE COMPRESIN
COMPRESOR DE MEMBRANA
Este tipo forma parte del grupo de compresores de mbolo. Una membrana separa el mbolo de la cmara de trabajo; el aire no entra en contacto con las piezas mviles. Por tanto, en todo caso, el aire comprimido estar exento de aceite. Estos, compresores se emplean con preferencia en las industrias alimenticias farmacuticas y qumicas.
COMPRESOR HELICOIDAL
Dos tornillos helicoidales que engranan con sus perfiles cncavo y convexo impulsan hacia el otro lado el aire aspirado axialmente. En estos compresores, el aire es llevado de un lado a otro sin que el volumen sea modificado. En el lado de impulsin, la estanqueidad se asegura mediante los bordes de los mbolos rotativos.
COMPRESOR ROOTS
TURBO COMPRESORES
Trabajan segn el principio de la dinmica de los fluidos, y son muy apropiados para grandes caudales. Se fabrican de tipo axial y radial. El aire se pone en circulacin por medio de una o varias ruedas de turbina. Esta energa cintica se convierte en una energa elstica de compresin, La rotacin de los alabes acelera el aire en sentido axial de flujo.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Los compresores rotativos pertenecen a la clase de maquinas volumtricas; por su principio de funcionamiento son anlogos a las bombas rotativas. Los mas difundidos son los compresores rotativos de placas; ltimamente hallan aplicacin los compresores helicoidales. Al girar el rotor, situado excntricamente en el cuerpo, las placas forman espacios cerrados, que trasladan el gas de la cavidad de aspiracin a al cavidad de impulsin. Con esto se efecta la compresin del gas. Tal esquema del compresor, teniendo buen equilibrio de las masas en movimiento, permito comunicar al rotor la alta frecuencia de rotacin y unir la maquina directamente con motor elctrico.
DISTRUBUCIN Y REGULACIN
Los rganos de cierre de la entrada y la salida del gas en el cilindro son en general vlvulas automticas de plancha de acero esmerilada por ambas caras y de 2 a 3 mm de espesor, corrientemente con forma anular y cargadas por resorte de presin para seguridad del cierre. La carrera de la vlvula (normalmente de 2 a 4 mm; para gran nmero de revoluciones 1 a 1,5 mm) est limitada por un tope atornillado al asiento de vlvula. Las vlvulas, dispuestas a un costado del cilindro o en la culata del mismo, son fciles de montar y desmontar.. Las instalaciones de compresores trabajan en general con toma irregular y necesitan, por lo tanto, una regulacin. Sistemas usuales de regulacin:
ENGRASE
Para la lubricacin de los compresores de mbolo se emplean los mismos mtodos que para las mquinas de vapor, salvo las altas exigencias de los aceites de engrase a causa del gran calor radiado por los cilindros de vapor. Para el engrase de los cilindros, como para las mquinas de vapor, se emplean bombas de mbolo buzo de funcionamiento obligado por la transmisin.
PUESTA EN MARCHA
Comprobar el nivel del aceite en el crter las cabezas de las bielas y los contrapesos del cigeal no deben sumergirse, las tuberas de aspiracin y de impulsin de la bomba de engranajes deben llenarse de aceite. Si es necesario, limpiar el filtro. Cargar los engrasadores de presin del cilindro y, observando por las mirillas de vidrio, hacerlos girar a mano de vez en cuando. Comprobar la libertad de trabajo del regulador de presin y conectar el compresor para marcha en vaco. Abrir el agua de refrigeracin y esperar a que salga. Abrir las llaves o compuertas de los tubos de aspiracin y de impulsin. Poner en marcha la mquina de accionamiento (en general debe alcanzarse el mximo nmero de revoluciones al cabo de unos 10 segundos). Cargar poco a poco el compresor. Regular el agua de refrigeracin para que su temperatura de salida sea inferior a 40 (peligro de incrustaciones).
FUNCIONAMIENTO
Vigilar el nivel y la presin del aceite, as como la carga y el funcionamiento de los engrasadores a presin para el cilindro, la temperatura y la presin del gas y el circuito de agua de refrigeracin. Auscultar regularmente la mquina por si produce golpes o ruidos anormales en las vlvulas. Verificar a menudo los cojinetes, superficies de deslizamiento y vstago del mbolo por s se calientan ms de lo normal. Tocar con la mano las tuberas de aspiracin del gas de los prensaestopas (si aquellas estn calientes, los prensaestopas estn mal ajustados; las fugas pequeas se corrigen con un fuerte engrase).
FUNCIONAMIENTO
Con intervalos de media a una hora se dar salida al agua y al aceite acumulado en los refrigeradores intermedios. Una vez al da, como mnimo se purgar el agua del acumulador de aire. Cada hora, leer y anotar en el diario de mquinas la presin de trabajo, las temperaturas del gas, del aceite y del agua de refrigeracin y otros datos de servicio. Los engrasadores se llenarn siempre con aceite nuevo, comprobando de vez en cuando el consumo de aceite y rectificando la regulacin.
MANTENIMIENTO DE ALGUNOS COMPRESORES Mini compresor atlantis: Recomendado. - Para trabajos de rociado a presin continua, su ptimo caudal y presin de aire son los recomendados en estos casos. Provisto de un motor elctrico que acciona el pistn, un sistema de membrana se encarga de amortiguar el tpico efecto "PARPADEO" del aire. Mantenimiento. - Se recomienda rellenar de aceite de motores ( 20 grs aprox. ) por la boca de salida de aire cada 100 horas de trabajo. A continuacin ponerlo en marcha y durante unos instantes dejar que expulse el exceso de aceite sobrante.
Caractersticas:
1. - Aspiracin............................. 5 ltrs/Minuto 2. - Presin fija............................ 1,9 Kg/cm2 3. - Motor:................................... A.C. 220 Voltios / 50 Hz 4. - Dimensiones: ....................... 167x120x132 5. - Peso: .................................... 3.100 grs 6. - Tiempo mximo recomendado de funcionamiento continuo. 30 m. 7. - Nivel de ruido: medio - bajo. 8. - Botn de encendido - apagado incluido en el asa. color gris medio.
Capacidad de un compresor:
La Capacidad, referida a compresores es en trmino de flujo volumtrico, definida como sigue: "La capacidad de un compresor es el flujo expresado en volumen real, de gas comprimido y suministrado en condiciones en temperatura, presin y composicin prevalenciales en la succin del compresor". La capacidad se expresa normalmente en metros cbicos por segundos. Los motores elctricos de corriente alterna son, por mucho, los accionamiento ms comunes para los compresores de aire, usndose el motor de induccin en el 90% de las aplicaciones industriales. Las unidades motrices de los compresores con mucha frecuencia tienen un nmero elevado de horas de servicio, los motores y transmisiones de alta eficiencia, an con un costo mayor, pueden ser efectivos desde el punto de vista de los costos de operacin. Cualquier fuga puede resultar extremadamente costosa, cada fuga detectada y reparada resulta en un ahorro inmediato. Los diagnsticos recientes de una diversidad de industriales han mostrado que las plantas de aire comprimido usan bastante electricidad de la que realmente requieren para prestar el mismo servicio.
CONCLUSIONES
En la actualidad los compresores son utilizados por las industrias en diferentes campos, para lo cual el mantenimiento debe ser primordial para este y sus diferentes componentes. Para la industria un compresor es utilizado para herramientas neumticas, para limpieza, pintura a soplete etc. La seleccin de un compresor debe ser segn las necesidades de cada empresa, el costo de un compresor no es alto. Cualquier fuga puede resultar extremadamente costosa cada fuga detectada y reparada resulta un ahorro inmediato.
RECOMENDACIONES
El mantenimiento de un compresor debe ser elaborado segn el tiempo de trabajo, se puede decir que el mantenimiento de un compresor es muy costoso en comparacin con otras mquinas. Se debe utilizar los accesorios adecuados para el compresor ya que al contacto con el aceite, polvo, impurezas acortan la vida de las instalaciones. La produccin de aire comprimido es un energtico muy caro, por lo cual debe ser analizado cuidadosamente con el objetivo de sustituir su empleo en todos aquellos casos en donde existan alternativas ms econmicas.