Aceros y Aceros aleados

Guevara Padilla Jesica Yvette

ING. DE MATERIALES

Contenido
Definicin de acero

Grados de los aceros al carbono

Aceros de bajo carbono Acero de medio carbono Acero de alto carbono

Aceros aleados
Acero al nquel Acero al cromo Acero al Silicio Acero inoxidable Acero al Manganeso Acero al Molibdeno Otros (wolframio, vanadio, cobalto, aluminio, titanio, cobre y boro)

Nomenclatura de los aceros. Sistema S.A.E - A.I.S.I

Norma ACERO ESTRUCTURAL PARA PLATAFORMAS MARINAS_PEMEX

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ACERO

Es una aleacin de hierro y carbono, l cual est siempre presente como carburo de hierro distribuido a travs de la masa. Es muy fuerte y dctil
- Conforme el contenido de carbono aumenta, el acero se hace ms resistente y duro, pero menos dctil y resistente al impacto.

Su contenido en carbono no debe exceder del 1.7%

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Grados de los aceros al carbono

Los aceros al carbono se dividen en aceros suaves o de bajo carbono y aceros de alto carbono que en algunas ocasiones son conocidos como aceros para herramienta o aceros colados.

ACEROS AL CARBONO
Aceros de bajo carbono Aceros de medio Aceros de alto carbono

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Aceros de bajo carbono

Tienen un contenido arriba de 0.35% Es duro y menos dctil que el acero suave Se usa para:
Secciones estructurales Placas Barras para maquinado y forjado Para fundiciones de acero

Se solda fcilmente y tiene buenas propiedades mecnicas Esfuerzo a la tensin arriba de 30 ton/pulg2 Elongacin del 25%.

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Acero de medio carbono

Tiene un contenido de carbono del 0.35% al 0.7%. Es ms duro, resistente y menos dctil que el acero de bajo carbono Dificultad para soldarlo y maquinarlo Se usa para:
Piezas en las que se necesitan buenas cualidades de carga Rodamiento y resistencia a la abrasin

Resistencia a la tensin arriba de 45 ton/pulg2 Elongacin del 12%.

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Acero de alto carbono

Tiene un contenido de 0.7% al 1.5% Es duro y de menor ductilidad Casi siempre llevado a un tratamiento trmico Sus propiedades varan con el contenido en carbono y el mtodo de tratamiento trmico Es muy difcil de soldar, solamente se le puede maquinar en condiciones de recocido. Se emplean generalmente para:
herramientas manuales herramientas para prensa partes de mquinas

Maquinaria industrial

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Aceros aleados
Los elementos de aleacin que ms frecuentemente suelen utilizarse para la fabricacin de aceros aleados son:
Nquel Cromo Silicio Manganeso Molibdeno Wolframio Vanadio Cobalto Aluminio Titanio Cobre Boro Otros (circonio, plomo, Selenio, y Niobio)

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Acero al Nquel
Aumenta su resistencia al impacto Es ms difcil para maquinarse (cambiar el carburo de hierro a grafito) La adicin de un 3% de nquel mejora la dureza superficial del acero El nquel baja progresivamente el coeficiente de dilatacin trmica del acero Si el contenido de nquel es de 35% al 36%, no presenta dilatacin trmica. Esta aleacin es llamada Invar, y es usada en relojes e instrumentos de trabajo.

bobinas

reloj

tarola

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Los aceros al nquel ms utilizados son los siguientes:

% nquel % carbono Aceros al nquel 2, 3 y 5 0.10 a 0.25 cementacin Uso

0.25 a 0.40

piezas de gran resistencia

Aceros crono-nquel-molibdeno 1%cromo 3%niquel 1a5 0.10 a 0.22 cementacin

0.25 a 0.40

piezas de gran resistencia

Aceros de media aleacin nquel-molibdeno(0.15 a 0.40%)y nquel-manganeso(1 a 1.5%) 1a2 0.25 a 0.40 piezas de gran resistencia

0.10 a 0.25

piezas cementadas

Aceros inoxidables y resistentes al calor cromo-nquel 8 a 25 estructura austenitica

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Acero al Cromo
Es ms fuerte y duro que el acero de bajo carbono Incrementa la resistencia al impacto Es menos dctil. El acero alto en carbono al cromo, es usado para:
Dados bolas de rodamiento Etas aleaciones contienen menos del 1% de cromo

cigeal

Un acero bajo en carbono al cromo, es usado para:

Ejes Cigeales Bielas Engranes
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ejes bielas

Los aceros con cromo de mayor utilidad son:

% cromo 0.50 a 1.50 % carbono Aceros de construccin 0.30 a 0.45 Piezas de gran espesor, con resistencias variables de 70 a 150 Kg/mm2. Aceros de cementacin Aleados con nquel y molibdeno Caracteristicas

0.50 a 1.50

0.10 a 0.25

Aceros de herramientas con 0.30 a 1.50 0.070 a 1.50 En ellos el cromo mejora la penetracin de temple, la resistencia al desgaste, permite el temple en aceite y evita deformaciones y grietas.

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Acero al Silicio
Es agregado a los aceros que contienen muy bajo carbono con pequeas cantidades de otros elementos. Un acero con 0.5% de carbono, 8% de cromo, 3.5% de silicio, es usado para:
vlvulas de mquinas de combustin interna

Una relacin que tenga 0.07% de carbono, 0.1% de manganeso y un 4% de silicio es usado para:
ncleos de transformadores motores

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Acero inoxidable
Se agrega cromo entre el 13% y el 21% al acero El acero inoxidable 18/8, tiene 18% de cromo y el 8% de nquel el cual es muy usado.
Tiene una muy alta resistencia a la corrosin Es mucho ms resistente que el acero de bajo carbono Puede ser maquinado por mtodos comunes Tienen un alto brillo Se solda fcilmente.

Soldadura desmoronada
Calentamiento entre 1000 y 1150C o por la adicin de 1.0% de algn otro elemento, usualmente es niobio o titanio.
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Acero al Manganeso
Todos los aceros contienen pequeas cantidades de este elemento, < 0.5% Una porcin de 1.5% de manganeso, incrementa la resistencia del impacto El principal acero al manganeso contiene de 12% al 15% Propiedades de endurecimiento Son forjados y maquinados Sus superficies endurecen rpidamente El acero al manganeso es usado para fabricar:
Rieles Quijadas de quebradora Martillos para molinos de cemento y mortero
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Los aceros al manganeso de uso ms frecuente son:

% manganeso % carbono Caracteristicas Aceros al manganeso de gran resistencia 0.30 a 0.050 se consigue mejorar la templabilidad y obtener excelentes combinaciones de caractersticas mecnicas aun en piezas de cierto espesor Aceros indeformables al manganeso 1 hace posible el temple con simple enfriamiento en aceite, o el aire, con lo que las deformaciones de las herramientas son muy pequeas.

0.80 a 1.60

1a3

12

Aceros austeniticos al manganeso 1 a temperatura ambiente son austeniticos y tienen gran resistencia al desgaste, emplendose principalmente, para cruzamientos de vas, mordazas de maquinas trituradoras, excavadoras,
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Acero al Molibdeno
Este nunca es usado solo en aleaciones de acero. Sin embargo, al acero se le agrega nquel y cromo para contrarrestar los defectos conocidos como fragilidad de temple, el cual causa una menor resistencia al choque a temperaturas moderadas. La cantidad usual es de alrededor del 0.5%. Es tambin usado en aleaciones de tungstenocromo, grupo conocido como aceros de alta velocidad.
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Los aceros de molibdeno ms utilizados son:

% molibdeno %carbono Caracteristicas Aceros de manganeso-molibdeno, cromo-molibdeno y cromo-nquel-molibdeno 0.80 a 1.60 bajo contenido cementacin 0.15 a 0.40 Piezas de gran resistencia. Aceros rpidos 6 a 10 1 Son de utilizacin relativamente parecida a los aceros rpidos al wolframio, pero en ellos el wolframio es sustituido por el molibdeno. Aceros 0.50 a 6 Para construcciones metlicas, tuberas e instalaciones en refineras de petrleo, en las que llegan a calentasen de 100 a 300 y deben resistir bien el efecto de esos calentamientos relativamente moderados.

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Wolframio (tungsteno)
Se emplea en los aceros rpidos, aceros para herramientas de corte, y aceros para trabajos en calientes. Aumenta la dureza a elevadas temperaturas y evita que se desafilen o ablanden las herramientas Se usa para la fabricacin de aceros para imanes. El wolframio se disuelve ligeramente en la ferrita y tiene una gran tendencia a formar carburos.
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Vanadio
Se emplea para la fabricacin de aceros de herramientas Afina el grano y disminuye la templabilidad. Es un elemento desoxidante muy fuerte El vanadio tiene una gran tendencia a formar carburos Una caracterstica de los aceros con vanadio, es su gran resistencia al ablandamiento por revenido.
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Cobalto
Se emplea en los aceros rpidos de ms alta calidad. Aumenta su dureza y resistencia. En los aceros de alto porcentaje de carbono reduce la templabilidad. En los aceros al wolframio endurece la ferrita con lo que facilita el mantenimiento de la dureza y de la aptitud de corte de las herramientas a elevada temperatura. Los aceros para imanes con cobalto, contienen adems cromo y wolframio

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Aluminio
Se emplea como elemento de aleacin en los aceros de nitruracin Tambin en algunos aceros resistentes al calor. El aluminio es un elemento desoxidante En general los acero aleados de calidad contienen aluminio en porcentajes pequesimos de 0.001 a 0.008% de Al.
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Titanio
Se aade titanio para desoxidar y afinar el grano. El titanio tiene gran tendencia a formar carburos y a combinarse con el nitrgeno. En los aceros inoxidables cromo-nquel, acta como estabilizador de los carburos y evita la corrosin nter cristalina.

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Cobre
Mejora la resistencia a la corrosin de ciertos aceros de:
0.15 a 0.30% de C usados para grandes construcciones metlicas. Se suelen emplear contenidos de cobre variables de 0.4 a 0.5 %.

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Nomenclatura de los aceros Sistema S.A.E - A.I.S.I

Los aceros se clasifican con cuatro dgitos XXXX.
Los primeros dos nmeros se refieren a los dos elementos de aleacin mas importantes Los dos o tres ltimos dgitos dan la cantidad de carbono presente en la aleacin. Un acero 1040 AISI, es un acero con 0.4%C Un acero 4340 AISI, es un acero aleado que contiene o.4%C, el 43 indica la presencia de otros elementos aleantes.

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Sistema S.A.E - A.I.S.I

SAE = SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS AISI = AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE

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Norma ACERO ESTRUCTURAL PARA PLATAFORMAS MARINAS-PEMEX

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Bibliografa
Ingeniera de Materiales, W. J. Ellis, Ed. Alfaomega, pg. 21-30 Ciencia de materiales para ingenieros, James F. Shackelford, Ed. Pearson Educacin, Pg. 312- 317
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Por su atencin

GRACIAS

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