UNIDAD I Procesos Industriales I UCV

Introduccin En las industrias de procesos, las operaciones y

procesos:

Es organizado,

industriales Con la calidad requerida, en las industrias de procesos.

administrado y controlado por ingenieros

El

conocimiento de las caractersticas operaciones y procesos permitir:

de

las

Una mejor funcionamiento de la Planta a costos bajos Para ello se debe levantar informacin de la misma.

 Se debe tener presente que en cualquier tipo de

industria y particularmente la industria de procesos, se efecta diariamente:

Un balance de ingresos de materia prima o productos

intermedios, servicios, y salidas de productos terminados. Todo este balance es cuantificado utilizando instrumentos de medicin. Esto involucra mediciones de flujo en caudal y peso de gases, lquidos o slidos y mediciones en tanques de almacenamiento.

El

objetivo diariamente:

de

este

balance

es

determinar

El rendimiento de la produccin Determinacin de los consumos unitarios y con ello la

determinacin de los costos de produccin.

 Ecuacin

Empresarial Planta de Vapor

representativa

de

la

$ + combustible + agua

Equipos + Operaciones + Tecnologa + Diseo Produccin de vapor + $

El Consumo Unitario debe estar siempre dentro del

rango de diseo de la planta. Si hay exceso significa prdida de produccin y puede ser por muchos motivos. Desde la lectura de los parmetros de los procesos, hasta errores humanos.

 Es responsabilidad de los ingenieros industriales mantener el

funcionamiento de la Planta en condiciones ptimas.

 Proceso

Proceso, es un cambio fsico o qumico de la materia o una

conversin de energa. En el campo de las Industrias de Procesos, es necesario diferenciar:

Los Procesos Fsicos Los Procesos Qumicos.

Procesos Fsicos
A los Procesos

Unitarias. Las Operaciones Unitarias expresan los cambios elementales que involucran una transformacin de ndole fsica, que no altera la naturaleza de las sustancias.

Fsicos, se le denominan Operaciones

 Por ejemplo: Bombear agua a travs de una tubera, hacia un tanque elevado, el agua no sufre ninguna transformacin en su naturaleza, lo nico que ha ocurrido es que se le ha trasladado desde un lugar a otro aplicndole cierta energa por medio de una bomba. Esto es la operacin unitaria llamada Flujo de Fluidos y los equipos que han intervenido en esta operacin unitaria son:

Tuberas, vlvulas, un tanque y una mquina llamada bomba. Esta operacin de bombeo de agua se puede controlar por nivel. (ver figura abajo)

 Otro ejemplo:
Cuando

efectuamos el enfriamiento del agua de refrigeracin de un motor de combustin interna, desde una temperatura inicial mas alta T1 hasta otra temperatura final mas baja T2 En el radiador de un automvil, utilizando un ventilador. Aqu el agua tampoco ha sufrido ninguna transformacin en su naturaleza. Lo que ha ocurrido es una transferencia de calor desde el agua caliente que ingresa al radiador hacia el aire que es enviado por el ventilador.

Esto es la operacin unitaria llamada Transferencia de

Calor.

El equipo donde ocurre esta operacin unitaria (el

radiador) se le conoce como un Intercambiador de Calor y la mquina que enva el aire es el ventilador.

 Esta operacin unitaria se controla

por medio de un sensor termosttico, el cual hace que se detenga el ventilador cuando el agua llegue a una temperatura adecuada, para el motor de combustin interna

En

la industria de procesos se denominan equipos a las instalaciones que estn fijas (no se mueven), por ejemplo:
Tuberas, vlvulas, tanques, etc. Se denominan mquinas a aquellas

instalaciones que tienen movimiento, por ejemplo: bombas, ventiladores, compresores, motores, turbinas, etc.

 Entre las Operaciones Unitarias ms comunes en las

industrias de procesos podemos mencionar: Flujo de Fluidos Transferencia de calor:

Calentamiento Enfriamiento Refrigeracin Generacin de vapor Concentracin de soluciones Deshumidificacin Humidificacin

Evaporacin:

Acondicionamiento de aire:

 Secado
Destilacin Molienda Mezcla Clasificacin mecnica Filtracin Manejo de productos slidos Almacenamiento Intercambio Inico Osmosis Inversa etc.

 Procesos Qumicos

En las Industrias de Procesos, a los

Un Proceso Unitario ocurre cuando por interaccin de

Cambios Qumicos se le denominan Procesos Unitarios.

sustancias qumicas se produce cambio en la naturaleza qumica de los materiales. Es decir, los productos generados son totalmente distintos a los productos reactantes (o iniciales). En este tipo de procesos ocurre una transformacin de energa qumica. Las Transformaciones Qumica pueden liberar energa en forma de calor (reacciones exotrmicas), por ejemplo:

En la fabricacin de amonaco se libera gran cantidad de calor Debe ser retirado para mantener la temperatura optima del proceso para un buen rendimiento de produccin. Por lo tanto es necesario enviar la cantidad necesaria de agua de enfriamiento para mantener una temperatura ptima

 Otro proceso industrial es la Hidrogenacin, utilizada para

endurecer los aceites comestibles y convertirlo en manteca. Este ltimo es materia prima para la fabricacin de margarinas y mantecas industriales. Tambin se utiliza para fabricacin de jabones.

 Los equipos donde ocurren los

Procesos qumicos se llaman REACTORES QUIMICOS.

 Diagramas de Flujo
Un diagrama de Flujo es utilizado por los tcnicos

industriales para presentar el orden en el cual se emplea el equipo en un proceso. Es una visualizacin del proceso completo. Los Diagramas de Flujo son tambin utilizados para indicar las cantidades de materiales involucrados y las condiciones del proceso, en general. Tales diagramas se pueden dividir en tres tipos generales. Diagrama de Flujo Cualitativo Diagrama de Flujo Cuantitativo Diagrama de Flujo Combinado

 Un diagrama de Flujo Cualitativo indica:

Flujo de materiales, Secuencia de equipos necesarios para el proceso y Informacin necesaria sobre las condiciones operativas Presenta las cantidades de materiales requeridos para varias etapas de la operacin del proceso, tal como: Materia prima alimentada del proceso, Materiales presentes en varias etapas del procesamiento Productos

Un diagrama de Flujo Cuantitativo

 Un diagrama de Flujo Combinado

Est basado como punto de partida, en el diagrama Cualitativo, Presenta datos cuantitativos adicionales y Sirve de bases referencial para presentar: Especificaciones de equipo, Detalles de datos cuantitativos y Detalles del proceso. En general el diagrama de flujo combinado indica la ubicacin de controladores de presin, temperatura, como la ubicacin de vlvulas de control e instrumentos especiales. Cada pieza de equipo es presentada y designado por un cdigo.

EXTRACCIN

CHANCADO

MOLIENDA

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

PRESAS DE RELAVE

MINERO DUCTO

PUERTO

EMBARQUE

 La Concentradora

La complejidad del mineral extrado de la mina ha

obligado a disear y construir en Yanacancha una planta concentradora sumamente compleja, equipada con la ms alta tecnologa. Con un valor que alcanza los 755 millones de dlares, esta planta tiene una capacidad de diseo de 70,000 Tm/da, pero es capaz de procesar 80,000 toneladas diarias de hasta seis diferentes tipos de mineral. Algunos detalles convierten a esta planta concentradora como nica en su gnero:

Cuenta con un gigantesco molino SAG (Semi-autgeno) marca FFE Minerals con un Gearless Mill Drive, de 38 pies de dimetro y con 27,000 caballos de fuerza.

Tres molinos de bolas de 24 por 36 pies y 15,000 caballos de fuerza que gracias su velocidad variable, permiten controlar los diversos tipos de mineral en proceso. Basados en las 80,000 toneladas de mineral que diariamente despacha la mina, esta planta concentradora produce tres tipos de concentrados: Cobre y zinc (con alto y bajo bismuto), que son luego bombeados por el mineroducto hasta el puerto Punta Lobitos Huarmey. Los otros tres tipos de concentrados, (molibdeno, plomo-bismuto y bornita) son producidos en menor volumen y transportados en camiones de manera hermtica. El costo diario que supone una operacin de esta magnitud, alcanza el cuarto de milln de dlares aproximadamente.

 La planta concentradora

de Antamina puede considerarse como una de las plantas de ms alto grado de automatizacin. La seguridad industrial, el respeto y conservacin del medio ambiente estn presentes en todas las operaciones y constituyen una filosofa de trabajo en CMA, que para el grupo de Concentradora se expresa en su lema cero tolerancia

FLOTACION

Planta de Refinacin de Petrleo