PROCESSOS METALRGICOS

4 Semana

Arame Tubular

Introduo

Desenvolvido a partir dos anos 50 com proteo gasosa Na dcada de 60 foi introduzido o arame autoprotegido Solda de alta qualidade sobre chapas grossas e finas com poucos respingos Usada em condies onde as condies da junta e a posio de soldagem no permitem solues de alto rendimento Proteo por gs inerte, gs ativo ou mistura dos dois Autoprotegido

Definio do Processo

Soldagem por fuso cuja fonte de calor um arco eltrico e o arame alimentado de forma contnua Semelhante ao processo MIG Utiliza arame tubular com fluxo na parte interno O processo formador de escria Arame tubular com proteo gasosa Arame tubular autoprotegido

Equipamentos

Os equipamentos utilizados em ambos casos so similares No caso de arame autoprotegido o equipamento dispensa a fonte de gs Os equipamentos podem ser semiautomticos, automticos ou robotizados

Equipamento bsico para soldagem com arames Tubular [AWS, 1991]

Esquema bsico de um estao automatizada para soldagem com arames Tubular [AWS, 1971

Tocha para soldagem semi-automtica

Tocha para soldagem automtica sem proteo gasosa

Tocha para soldagem automtica com proteo gasosa

Consumveis

No processo com proteo gasosa a queima do fluxo insuficiente para uma completa proteo da poa, sendo necessrio o uso da fonte de gs No processo autoprotegido existe uma disponibilidade maior de fluxo suficiente para com sua queima gerar uma atmosfera protetora da poa

Caractersticas dos Arames Tubulares

O fluxo atua da mesma forma que o revestimento dos eletrodos, proporcionando:

xidos inorgnicos desoxidantes, desgaseificantes, geradores de gases para proteo, desnitrificantes, formadores de escria, estabilizadores do arco eltrico Elementos de liga, melhoria de propriedades qumicas, mecnicas e eltricas do material depositado, estabilizadores do carbono e da matriz ferrtica

Seces disponveis para arame Tubular

Classificao do Arames Tubulares

Arame para aos no-ligados Arame para aos ligados Arame para aos inoxidveis

Aos No-Ligados

Especificao geral: EX1X2T-X3

E - significa eletrodo X1 - Indica o mnimo valor da tenso de ruptura,

multiplicado por 10 em Kpsi, podendo ser dois dgitos

X2 - Indica a posio de soldagem T - Indica que o arame tubular, possuindo fluxo ou p de

ferro no seu interior

X3 - Indica o tipo de fluxo, composio qumica do metal

depositado, tipo de proteo do banho e poa de fuso e outras caractersticas

Aos de Baixa e Mdia Liga

Especificao Geral: E X1X2TX3-X4

As letras E e T, os dgitos X1,X2 e X3 indicam as mesmas caractersticas que no caso dos aos no-ligados X4 - indica o principal elemento de liga com o seu respectivo teor

Exp.: Cr1 indica que o principal elemento de liga o Cromo contribuindo com 1% na composio da liga

Aos Inoxidveis
Especificao Geral: E X1X2X3 T - X4

X1;X2;X3 - Indicam o tipo de ao inoxidvel de acordo

com a classificao AISI

T - Significa que o arame tubular, possuindo fluxo ou p

de ferro no seu interior

X4 - Indica o tipo de proteo do banho e poa de fuso

Gases de Proteo

Dixido de Carbono como gs ativo Argnio e ou Hlio como gases inertes Podendo ser utilizada a mistura de Ar+He desde que especificado pelo fabricante do consumvel

Fonte de Potncia

CC CCEP ou CCEN Curva caracterstica de tenso constante Autocontrole da alimentao

Curva caracterstica tpica de um equipamento de solda de tenso constante

Corrente e Tenso

A taxa de deposio e a penetrao so proporcionais ao aumento da corrente de soldagem Correntes excessivamente altas deixam o cordo convexo e com m aparncia Baixa intensidade de corrente tem como conseqncia uma transferncia globular com gotas grandes e excessivos respingos

Taxa de deposio - Arame Tubular tipo T-1 [Jones, 1982]

Stick-Out

O pr-aquecimento do fluxo melhora as suas caractersticas de proteo da poa de fuso O pr-aquecimento funo do stick-out Stick-out excessivo provoca perda de CO2, aumento de respingos e desvio da linha de solda

ngulo de Ataque e de Arraste

ngulo de ataque ou trabalho: formado entre o arame e a pea ngulo de arraste ou deslocamento: formado no sentido de soldagem Controlando estas variveis evita-se que a poa de fuso e a escria lquida se adiante em relao ao arco eltrico Evitando incluses de escria, porosidades, diminuio da penetrao e morfologia do cordo irregular

Velocidade de Soldagem

A velocidade inversamente proporcional a penetrao, quando mantidas constantes as outras variveis Baixas velocidades provocam a deteriorao da morfologia do cordo de solda e podem causar incluses de escria Altas velocidades podem ocasionar mordeduras e falta de fuso

Caractersticas do Processo

O processo apresenta uma boa penetrao e excelente controle da poa de fuso, permitindo a execuo de uma junta soldada desde o passe de raiz at ao acabamento em pequenas e grandes espessuras, a possibilidade de soldagem em locais de difcil acesso e em todas as posies com uma alta taxa de deposio, a excelente qualidade do material depositado e um grande fator de utilizao O processo grandemente utilizado em estruturas "Off Shore", onde se exigem altas taxas de deposio com excelente qualidade da junta soldada

Caractersticas de Fuso

Arame Tubular suporta elevadas densidades de corrente apresentando altas taxas de fuso e de deposio Calor tem origem no efeito Joule e no arco eltrico Principais variveis que controlam a taxa de fuso so a intensidade de corrente, a tenso e o Stick out O processo gerador de escria como proteo no ps solidificao A penetrao est associada ao tipo de fluxo, parmetros de soldagem, gs de proteo Proteo gasosa apresenta caracterstica de maior penetrao que Arame autoprotegido

Caractersticas de Transferncia

Nos processos semi-automticos o comprimento de arco e a velocidade de alimentao influenciam na taxa de fuso e no modo de transferncia do metal A presena do fluxo corrige alguns destes problemas, tpicos no MIG, e responsveis pelas restries ao uso deste processo em estruturas de grande responsabilidade A transferncia no Arame Tubular depende do tipo de arame, proteo gasosa ou ausncia desta, polaridade de soldagem e intensidades envolvidas

CCPI com condies ideais de intensidade de corrente e transferncia por pulverizao axial

CCPD com fuso de alma mais rpida que o fluxo, gotas grandes e transferncia globular irregular

Transferncia "spray, gotas pequenas, corrente crtica, funo do: dimetro, tipo de arame e gs

Curto circuito, baixa corrente, respingos excessivos, colagens e incluses de escria

Comparao entre os processos de soldagem por Arame Tubular e eletrodo revestido

Comparao entre o processo de soldagem por Arame Tubular e eletrodo revestido

Grfico comparativo entre os processos MIG e Eletrodo revestido

fim