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Les alliages de titane

Elisabeth Aeby-Gautier LSG2M CNRS UMR 7584 - Ecole des Mines de Nancy

Introduction 1 Gnralits 2 Le titane pur et les familles dalliages de titane


les lments dalliage les titanes CP (commercialement pur), les familles dalliage : a, a+b, b mtastable

Plan

3 Les proprits des familles dalliages de titane


proprits mcaniques proprits mcaniques spcifiques corrosion bio compatibilit (influence de la microstructure (famille de matriaux)) (quelques points)
2

4 Mise en uvre - Soudage

Introduction
Titane et de ses alliages : march existe depuis les annes 50. Les utilisations du matriau sont en relation avec ses diffrentes structures, proprits mcaniques ses proprits chimiques ses proprits physiques

Deux qualits technologiques remarquables : Rsistance mcanique spcifique leve (exprime selon le quotient rsistance la traction / masse volumique) Rsistance la corrosion trs grande dans diffrents environnements agressifs (corrosion chimique, rsistance loxydation jusque 600C).
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1. Gnralits - March du titane


Les minerais de titane sont abondants (9ime lment dans lcorce terrestre, 3% lune). Avant 1940 (dpt de brevet pour la production de titane Procd KROLL a de rduction par carbo-chloruration de l'oxyde de titane) il n'tait pas possible de produire, des cots raisonnables Aujourd'hui son cot unitaire apparat encore comme lev et son march comme limit

Mtal

Demande mondiale (1000 tonnes) 730.000 20.000 13.000

$/tonne

Acier Aluminium Aciers Inox Titane

400 1.500 2.000 18.000 25.000

(prix la tonne plutt qu'en prix au m3 et en tonnage plutt qu'en volume)


Association titane http://www.titane.asso.fr

50

58 69 2005 64 74 2006

150 kg billette

MARCHE APPLICATIF

CONSOMMATION Tonnes (mondiale) 14000 - 18000 20000 - 24000 8000 10000 9000 12000 20000-23000 22000 25000 2003 2005 2003 2005 2003 2005

AERONAUTIQUE CIVILE

AERONAUTIQUE MILITAIRE

ENERGIE/CHIMIE

SPORT & LOISIRS

3000 t

BATIMENT

500 t

MEDICAL

800 t

AUTRES (dont lunetterie)

1000 t

TOTAL

48000-58000 58000 69000

2003 2005

http://www.titane.asso.fr

1. Gnralits - laboration
Titane est obtenu partir de deux minerais Rutile (forme naturelle du dioxyde de titane 97 98.5% TiO2) Ilmnite (mlange de titanate et doxydes de fer, teneur maximale en Ti 30%) laboration du titane et de ses alliages passe par deux tapes Mtallurgie extractive laboration secondaire dun lingot Elaboration VAR (refusion de llectrode sous vide) Refusion sur sole froide

Refusion de llectrode sous vide (VAR) Lingot de diamtre entre 500 et 1000 mm Poids entre 1 et 10 tonnes

Schma de principe du procd VAR (Vacuum Arc Remelting)

Yves Combres Techniques de lIngnieur

Carte de rpartition du molybdne dans un lingot de 3 t en diamtre 660 mm en alliage b -CEZ, simul par le logiciel SOLAR (doc. cole des Mines de Nancy / CEZUS 7 France)

Refusion sur sole froide (depuis fin des annes 1980)

laboration complexe. Travail important sur la qualit du mtal liquide et lhomognit du lingot (sgrgation, b fleck, particules (TiN )).
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2. Le titane pur et ses alliages 2.1 Le titane pur


Proprits physiques du titane pur
Proprit Numro atomique Masse atomique Masse volumique Temprature de transf. allotropique Temprature de fusion Temprature dbullition Capacit thermique massique Conductivit thermique Rsistivit lectrique 20C Coefficient de dilatation linaire 20C Susceptibilit magntique Module dlasticit Coefficient de Poisson Valeur 22 47,9 4,51 882 1670 3287 522 16,7 47,8 10-8 8,5 10-6 3,2 10-6 110000 0,33 Unit g g.cm-3 C C C J . Kg . K-1 W . m-1 . K-1 W.m K-1 cm3 . g-1 MPa -

2.1 Le titane pur


Caractristiques mcaniques du matriau polycristallin

Module dlasticit : Limite dlasticit : Contrainte de Rupture : Allongement rupture :

110 000 MPa 350 MPa 450 MPa 28%

Alliage monocristallin HCP : anisotropie de comportement lastique E 145 GPa (direction axe c) E 100 GPa (direction axe a) Comportement sensible la texture
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2.1 Le titane pur


Transformation allotropique du titane pur

Le titane pur T> 1 670C T> 882C

phase phase liquide Temprature de transus structure CC phase . structure hexagonale pseudo compacte phase a (rapport c/a = 1.587 <1.633)

T< 882C

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Le passage de phase a se fait selon le mcanisme propos par Burgers

T<Tb

882C

T>Tb

Relations dorientations de Burgers

(1 1 0)b // (0 0 0 1)a

[1 1 1]b // (2 1 1 0)a
(1 1 2)b // (0 1 1 0)a
12

Microstructure forme au refroidissement : morphologie lamellaire 12 variants dans un mme grain b

Texture de transformation

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2.2 Les alliages de titane/les familles dalliages de Ti


Les lments daddition
Les lments daddition sont classs en trois groupes alphagnes, btagnes ou neutres.

O, N, B, C H

lments alphagnes stabilisent la phase a, augmentent la temprature Tb, tendent le domaine de phase a. lments btagnes, les lments b isomorphes, miscibles en toutes proportions dans la phase b : les lments b eutectodes, pouvant former des prcipits

lments neutres, tels que le zirconium (Zr) et ltain (Sn).

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Les principales familles dalliages


Il est usuel de classer les alliages de titane suivant leur composition et les phases dominantes temprature ambiante
Selon la nature des phases prsentes la temprature ambiante ltat dutilisation : alliages a constitus de 100 % de phase a ; ex Ti 40 Ti 0.2Fe TA5E (Ti5%Al 2,5%Sn) alliages alliages a+b b possdant des proportions trs variables de phase a et b ; contenant 100 % de phase b.

La classe des alliages a + b est extrmement vaste sous-classes

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Les principales familles dalliages


La classe des alliages a + b
quasi a ou super a: alliages possdant de la phase b une teneur de quelques pour-cent (< 5 %)

Ex Ti6242 (Ti6AL2Sn4Zn2Mo) ou IMI 685(TA6Zr5D Ti6Al5Zr0.5Mo0.2Si)


a+b : alliages dont la teneur en phase b est comprise entre 5 et 20 % ;

Ex TA6V4 (Ti6AL4V) Ti6246 (Ti6Al2Sn4Zr6Mo)


b riches : alliages susceptibles de retenir une phase mtastable la temprature ambiante par refroidissement trs rapide (a ou bm qui se transformera, par traitement thermique, en phases a et b avec des teneurs de phase b lquilibre voisines de 20 25 % ;

Ex : Ti 17 (Ti5Al2Sn2Zr4Mo4Cr) et b-Cez (Ti 5Al2Sn4Zr4Mo2Cr1Fe)


b mtastables (bm) : alliages susceptibles de retenir de la phase b mtastable lambiante par refroidissement moyennement rapide, cette dernire se transformant en phases a et b stable avec 25 35 % de phase b.

Ex : LCB Timet (Ti1.5Al6.8Mo4.5Fe) b 21S (Ti 0.2Al 15Mo2.8Nb) Ti 10-2-3 (Ti3Al10V2Fe)


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10 ALLOY Ti 834 Ti 1100 Ti 829 Ti 685

Al equiv. 5 0

Mo equiv. 10 15

20

25

T F 1913 1859 1859 1877 1823 1922 1742 1795 1832 1751 1770 1787 1850 1805 1724 1670 1652 1634 1418 1472 1580 1544 1400 1463 1247

T C 1045 1015 1015 1025 995 1050 950 979 1000 955 965 975 1010 985 940 910 900 890 770 800 860 800 760 795 675

5.8Al-4Sn-3.5Zr-0.7Nb-0.5Mo-0.3Si-0.06C 6Al-2.75Sn-4Zr-0.4Mo-0.45Si

Near a

5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.25Mo-0.3Si 6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si 6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si 8Al-1Mo-1V 2.25Al-11Sn-4Zr-1Mo-0.25Si 5Al-1Sn-1Zr-1V-0.8Mo 6Al-4V 6Al-6V-2Sn

TITANIUM ALLOY CLASSIFICATION

6-2-4-2 8-1-1 Ti 679 5-1-1-1 Ti 6-4 6-6-2

a +

Ti 9 Ti 550 62S 6-2-2-2-2 6-2-4-6 SP 700 CEZ Ti-17

4.5 Al-1.6V-2Mo-0.5Fe-0.3Si-0.03C 4Al-2Sn-4Mo-0.5Si 6Al-2Fe-0.1Si 6Al-2Sn-2Zr-2Mo-2Cr-0.25Si 6Al-2Sn-4Zr-6Mo 4.5Al-3V-2Mo-2Fe 5Al-2Sn-4Zr-Mo-2Cr-1Fe 5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr

Near

III 10-2-3 555 21 S 15-3-3-3 LCB C

11.5Mo-6Zr-4.5Sn 10V-2Fe-3Al 5Al-5V-5Mo-3Cr-0.5Fe 15Mo-2.7Nb-3Al-0.2Si 15V-3Cr-3Al-3Sn 6.8Mo-4.5Fe-1.5Al 3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr

Al equivalent (w/%) = Al + Sn/3 + Zr/6 + 10 (02 + N2) Mo equivalent (w/%) = Mo + 2V/3 + Nb/3 + 3 (Fe + Cr)

Timet 17

Coupe schmatique pseudo binaire des alliages de titane


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Les aluminures de titane


Nouvelle famille (intermtalliques) qui suscitent un grand intrt Ils sont bass sur les composs Ti3Al, TiAl Structures ordonnes bonne stabilit haute temprature, mais fragile temprature ambiante

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Principales proprits des familles dalliage

Y. Combres Techniques de lingnieur

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Principales proprits des familles dalliage


Type dalliage a quasi a (hors TNA) Avantages Inconvnients

Bonne stabilit sous contrainte chaud Bonne tenue au fluage jusque vers 650C Emploi aux tempratures cryogniques (nuances ELI) Bonne soudabilit Caractristiques mcaniques leves par TT Assez bonne ductilit, y compris au pliage Bonne stabilit sous contrainte chaud jusque vers 500C Assez bonne rsistance loxydation

Ductilit au pliage infrieure celle des alliages a+b et considrablement plus faible que celle des alliages b Transformation chaud demandant plus de puissance mcanique Peu de rponses aux TT Soudabilit fonction de la nuance et des procds Ductilit des soudures infrieures celles des alliages a Trempabilit limite Ductilit au pliage infrieure celle des alliages b riches Fin de laminage ou de forgeage dans le domaine a+b Moins bonne tenue loxydation et au fluage Faible stabilit chaud sous contrainte Temprature maximale demploi 350 450C suivant les alliages

a+b

b riche bmtastable

Excellente ductilit et rsistance moyenne ltat tremp Possibilit dobtention de trs hautes rsistances, lambiante, ventuellement aprs conformation froid Trempabilit leve

Proprits des alliages = f (microstructure)

bCez : 970 ou 1700MPa Re0.2


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2.2 Les alliages de titane diagramme dquilibre


Coupe schmatique pseudo binaire des alliages de titane

a+b

b mtastable

b
(BCC)

Tb

a
(HCP)

Ms
20C

% lments b gnes
% lments a gnes

Mo, V, Nb, Ta, Fe, Cr, Ni, Cu, W, Co


O2, N2, B, C, Al
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2.2 Les alliages de titane diagramme dquilibre


Equilibre thermodynamique : fraction de phase en prsence

volution du taux de phase a en fonction de la temprature (~quilibre)


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2.2 Les alliages de titane


Equilibre thermodynamique: composition chimique

Rpartition des lments dalliage en fonction de la temprature Alliage TA6V4

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2.3 Microstructures des alliages de titane


temprature ambiante alliages constitus de phase a + b
Morphologie a globulaire obtenue par TTM dans le domaine biphas a+b et TT ultrieurs

a
Ti 6242 (a+b)
MO

Morphologie a lamellaire obtenue pat TTM dans le domaine b et TT ultrieurs

Complexit des microstructures : fonction des TTM


Ti 6242 (a+b)

Proprits : f(microstructures)

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2.3 Microstructures des alliages de titane

Microstructures types

Exemples de morphologies de TA6V

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Coexistence de plusieurs chelles de morphologies dans le cas de lalliage TD5AC (Ti 4.5%Al 5% Mo 1.5%Cr)

Y. Combres

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2.3 Microstructures des alliages de titane


Phases en prsence au cours des traitements Cas des alliages a+b :

Transformations structurales

Ti64 : 6%Al 4%V

(Y. Combres Techniques de lingnieur, F. Lemaitre .)

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2.3 Microstructures des alliages de titane


Phases en prsence au cours des traitements Cas des alliages a+b :

Transformations structurales

Ti64 : 6%Al 4%V

(Y. Combres Techniques de lingnieur, F. Lemaitre .)

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2.3 Microstructures des alliages de titane


Phases en prsence au cours des traitements Cas des alliages a+b :

Transformations structurales

Ti64 : 6%Al 4%V


Phase a et phase b : morphologie, taille fonction du traitement Phase a : phase hexagonale comme a, mais ayant la mme composition chimique que le b dorigine ; obtenue par trempe rapide de la phase b.
(Y. Combres Techniques de lingnieur, F. Lemaitre .)

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IV Les alliages briches et bmtastables


Alliages trempants :
durcissement de lalliage par prcipitation diffrents mcanismes de transformations de phases

Diagrammes TRC

Diagramme TRC de lalliage TA6V, aprs mise en solution 1025C

Diagramme TRC de lalliage b-CEZ, aprs 30 minutes de mise en solution 920C (S. Bein Thse CNAM 1996)

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2.3 Microstructures pour les alliages de titane


Types de traitements
temprature

b a+b

temps

Contrle de a primaire

Contrle de a secondaire

TiTi17 6242

temprature

b a+b

temps

Morphologie globulaire + Ti 6242 lamellaire (Ti17)

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3. Proprits des alliages de titane


Gnralits relations microstructure proprits Influence de la morphologie de la phase a

Structures quiaxes / globulaires : quand la taille des grains augmente

La rsistance diminue quand taille des grains augmente (effet Hall Petch) La ductilit dcrot (empilements des dislocations sont plus longs, plus grande concentration de contrainte en tte dempilement donc microfissuration interfaces a/b fragiles) Tnacit est rduite (baisse de rsistance et ductilit, et fissure moins perturbe dans sa propagation) Tenue la fatigue diminue (cf. tnacit) Rsistance au fluage augmente (pour les alliages de titane elle est rgie par le fluage de la phase a, (coefficients de diffusion 1000 fois plus faible quen b) ; Vitesse de fluage sont inversement proportionnelle la taille des grains)
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3. Proprits des alliages de titane


Gnralits relations microstructure proprits Influence de la morphologie de la phase a
Structures lamellaires mmes tendances

mais

La tnacit est augmente : due la tortuosit des chemins de propagation La vitesse de propagation des fissures diminue

par contre par de gain en fatigue car la germination des fissures linterface a/b est trs aise dans le cas dune structure lamellaire.

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3.1 Proprits
Titane commercialement pur (Ti CP)
Il constitue une large part dutilisation des alliages de titane ( 35%). la teneur en titane varie de 99,5 99,0%. lments rsiduels sont apports par les matires premires. Les lments principaux sont le fer, le carbone, loxygne, et lazote qui sont des lments interstitiels. Le titane est principalement alli loxygne et au fer, afin damliorer les caractristiques mcaniques. Pour classer les alliages on dtermine un % dOxygne quivalent qui permet de dterminer le grade et les proprits de lalliage : %O quivalent = %O + 2%N+0,67%C Chaque 0,1% dOxygne quivalent (interstitiel) augmente la rsistance denviron 120 MPa. Cette augmentation de rsistance saccompagne dune diminution de tnacit.

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3.1 Proprits
Titane commercialement pur (Ti CP)
Proprits mcaniques Minimum Charge rupture - MPa
Limite dlasticit MPa Allongement %

Grade 1 240

Grade 2 Ti 40 340

Grade 3 450

Grade 4 550

170

275

380

480

25

20

18

15

Timet data sheets http://www.timet.com

36

3.1 Proprits
Titane commercialement pur (Ti CP)
Dformable froid Excellente soudabilit (notamment pour les faibles teneurs en Oeq) Non trempant Microstructure de grains a quiaxe

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3.1 Proprits
Lalliage TA6V4
Conditions de TT Forg a+b Etat recristallis Forg a+b Etat recuit Forg a+b + 4H 594C Forg a+b + 24H 594C Forg b R.Air + 705C Rm (MPa) 880 897 938 973 856 Rp 0.2 (MPa) 710 828 876 904 773 A (%) 13 10 15.2 15.5 11.2 Z (%) 36 25 34 47 23

Forg b R. Eau + 705C

932

863

5.9

6
38

J.C. Williams and E.A. Starke in Deformation processing and structure G. Krauss ASM 1984

3.1 Proprits
Comparaison de divers alliages
Proprits temprature ambiante
Nuance Ti : CP T40 Quasi a : IMI 685 Rm (MPa) 483 1020 Rp 0.2 (MPa) 352 914 A (%) 28 8 E (GPa) 110 110

a+b : TA6V4
a+b : IMI 550 b-Cez b-Cez max

1000
1138 1250 1700

910
1035 1150 1650

18
12 11 7

110
110 115 115

b-Cez 100% b

927

723

70

39

3.2 Proprits mcaniques spcifiques


Proprits temprature ambiante
Rsistance la propagation de fissure
Nuance Tnacit (K1C) MPa M Fatigue DK seuil MPam DK 10-4 mm/cycle MPam

T 40 IMI 685 TA6V4quiaxe TA6V4 lamellaire b-Cez quiaxe b-Cez lamellaire b-Cez lamellaire tsc

60-70 60-70 40-60 70-90 35-50 70-90 70-100 10 10 5 5 5 15-20 >20 10 15-20 15-20

Y. Combres Technique de lingnieur 40

3.2 Proprits mcaniques spcifiques


Proprits temprature ambiante

41

3.2 Proprits mcaniques spcifiques


Proprits en fonction de la temprature (temprature leve)
Comportement pour des temps courts

Meilleurs compromis pour les alliages b mtastable traits thermiquement


Comportement en fluage Meilleure tenue des alliages a et pseudo a Alliage conus pour Des tenues chaud dures courtes Ti 6246 (Ti 6%Al 2%Sn 4Zr 6%Mo) Tenue au fluage Ti 6242 (Ti 6%Al 2%Sn 4Zr 2%Mo) avec ajout de silicium
42

Fluage

M. Katcher Metals Engineering Quaterly ASM 1958

Rsistance spcifique des alliages de titane Fluage 0,2% 300h


Y. Honnorat et D. Girault Matriaux et Techniques 1988 p 89

43

Comportement aux tempratures cryogniques Influence de la temprature sur Re0.2 et Rm

Y. Combres technique de lingnieur

44

350

Contrainte en service Densit


TA6VELI TA5EELI

(MPa) Composites Rsine Epoxy fibre de carbone Composites Rsine Polyimide fibre de carbone Aciers martensitiques d = 1,8 d = 1,8 d = 7,8 d = 7,8

300
R 1914 FT800

250

Alliages FeNiCr forgs Alliages de Titane

200
Maraging 718 Base Nickel 625 Hasteloy X 40CDV12 BT25Y Ti17 Ren 95 17 4 PH TA6V 6242 685 834 Astroloy N18 Waspaloy Hastelloy R77 IN100 MARM509 AM1 SiC-SiC

d = 4,5 d = 8,2

150

Superalliages de Nickel Forgs Superalliages de Nickel MdP fil + forg isoth. Superalliages de Nickel ou Cobalt Coul Equiaxe Superalliages de Nickel Coul monocristaux 1500 Composites cramiques (Cerasep)

d=8 d = 8 9 d = 8,4 d = 2,3

100
Base Alu

100

300 (RT)

500

700

900

1100

1300

Temprature en service (K)

JM De Monicault et al Journes de lAssociation Titane 11&12 mai 2005 CCI Nantes

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COMPARAISON DES LIMITES ELASTIQUES SPECIFIQUES


450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
Maraging 6061 7475 A286 304 INCO718 TA5E ELI TA6V ELI TA6V pq

A L'AMBIANTE ET A 20 KELVIN MPa/ g/cm3 Re0.2/d 20K Re0.2/d 300K

JM De Monicault et al Journes de lAssociation Titane 11&12 mai 2005 CCI Nantes

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3.3 Proprits induites par la surface (oxydation, corrosion)


Corrosion Risques de corrosion sous contrainte froid dans leau de mer (en prsence dentailles aigus seulement) dans certains milieux particuliers (tel que le mthanol anhydre) chaud, en prsence de NaCl fondu. Les critres de rsistance sont globalement proches de ceux qui amliorent la tnacit : les structures a sont sensibles la corrosion sous contrainte ; les structures b ont une bonne rsistance ; les alliages a-b ont une sensibilit croissante avec la teneur en aluminium contrecarre par laddition dlments b-gnes.

47

3.3 Proprits induites par la surface (oxydation, corrosion)

Rsistance la corrosion (T40)


leau de mer :
coulement m/s 9,8 8,5 Dure dexposition mois 12 2 Taux de corrosion mm/an T40 <0,0025 1,2 10-4 Cu/Ni 70/30 0,3 0,05 Al 1,0 --Temprature du mtal Taux de corrosion TI 40 116C 0,03 0,17 mm/an Inox 18-8 0,8 13,2 mm/an

une solution bouillante 90% dHNO3

7,2

5,1 10-4

0,12

---

http://www.associationtitane.fr

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Pour une meilleure tenue la corrosion, ajout de Pd

Y. Combres Technique de lingnieur

49

3.3 Proprits induites par la surface (oxydation, corrosion)

Oxydation
Formation dun oxyde stable TiO2 Couche adhrente stable, protectrice de quelques mm
Ceci jusquaux tempratures > 550 voire 600C aux T >, diffusion de loxygne et lazote lments qui modifient les microstructures et les proprits

50

3.3 Proprits induites par la surface (biocompabilit)


Bonnes proprits de biocompatibilit Biocompatibilit des surfaces Ti matriau bio inerte limiter la prsence de V, Ni Biocompatibilit structurale : Faible module dYoung, notamment pour les alliages b ou b-mtastable Bonne rsistance mcanique
Bio matriaux OS FeCrNiMo (316L) Co-29Cr5Mo coul CoNiCr forg Ti a+b Ti cp Ta cp Al2O3 Rsistance la fatigue (MPa) 250 300 500 550 200 200 0/4002 E (GPa) 20 210 200 220 105 100 200 380 1.2 1.5 2.3 5.2 1.8 1.3 0/1.05 Rf / E * 10-3

Bonne rsistance mcanique spcifique


Bonne rsistance la fatigue

ZRO2
PMMA UHMWPE

0/4502
30 16

170
25 1.2

0/2.6
1.2 13.3

Thse G. Teixier 2005 Insa Rennes Cp commercialement pur 1 en flexion 2 en compression

51

4. Assemblage
Collage
Bridage mcanique Soudage Soudage avec apport de matire (pbs de contamination O2, N2) Soudage faisceau laser, soudage faisceau lectrons limitent les pbs ZAT structures lamellaires, aciculaires charge de rupture, duret augmentent ductilit et flexion chutent Adhsion mtallurgique rservoir davion Soudage diffusion Superplasticit combine au soudage diffusion

52

4. Assemblage
Alliages de titane prsentent une bonne soudabilit : 1. Bonne ductilit ne ncessitant pas la rduction des contraintes internes par prchauffage de la pice Absence de fissures au cordon de soudure

2. Faible coefficient de dilatation et faible conductivit thermique Dformations des pices aprs soudage limites Critres de choix des procds : Taille forme des pices souder Dfauts associs (porosit, contamination) et effets sur les proprits Criticit des pices Cot du process TIG < Plasma < Laser < FE < FI
53

4. Assemblage
Assemblage par fusion : soudage larc TIG soudage plasma soudage par faisceau laser CO2 soudage par faisceau dlectron (FE)
Assemblage par friction : friction inertielle friction pilote malaxage (steer welding)

Les alliages de titane prsentent une grande affinit pour loxygne qui fragilise les structures soudes. Protection.

54

4. Assemblage Soudage - Diffusion

Bonne aptitude de ces alliages au soudage diffusion


Combinaison de dformation superplastique et de soudage diffusion

55

Conclusions
Large domaine dapplication du titane CP Pour les alliages quasi a, a+b et b mtastable applications ncessitent une bonne connaissance des relations traitements microstructures proprits Recherche des traitements pour une optimisation des proprits et une limitation de la dispersion des proprits

56

Exemple dapplications

Titane commercialement pur (Ti CP)


35% dutilisation des alliages de titane
%Ti Grade %C %Fe %N %O max %H Applications

Ti40 99,5 1

< 0,10 0,08

0.,2 0,20

< 0,03 0,03

0,25 0,18

0,015 0,015

Excellente rsistance la corrosion, excellente soudabilit. Structures aronautiques, industries chimiques, tubes dchangeurs pour la dsalinisation deau de mer, marine, changeurs plats lments de structures aronautique, moteurs avions, domaine maritime, Chimie, changeurs de chaleurs, tubes pour condenseur, vaporateur. Domaine industrie chimique, structure aronautique, rsistance la corrosion Domaine chimique, marine, structure aronautique, moteurs davions, implants chirurgicaux, aubes grande vitesse, compresseurs

99,2

0,08

0,25

0,03

0,20

0,015

99,1

0,08

0,25

0,05

0,30

0,015

99,0

4 Ti60

0,08

0,25

0,05

0,40

0,015

57 Timet data sheets http://www.timet.com

Exemple dapplications

Ex dalliages briches et bmtastables


b-Cez Ti 17 Ti-5Al-2Sn-4Mo-4Zr-2Cr-1Fe Ti-5Al-2Sn-4Mo-2Zr-4Cr Tb 890C Tb 880C Tb 800C

Alliage avanc pour application moteur rsistant au fluage et loxydation

10-2-3 Ti, 10% V, 2% Fe, 3% Al

Bon compromis entre proprits mcaniques de traction, tnacit et fatigue. forgeable et trempant. Utilis pour diffrentes applications de structure aronautique comme les trains datterrissage de gros porteurs.

Ti 21S Ti-15Mo-3Nb-3Al-0.2Si

Tb 800C

Alliage b rsistant loxydation et la corrosion (plaques). Tles pour nez de dflecteurs de sortie de tuyres de moteurs, structures

..

58

59

Ti, 5%Al, 2,5% Sn : TA5E (Temprature de transus Tb 1030C) Bonnes proprits mcaniques Re0,2 806 MPa, Rm 861 MPa A 16% Bonne tenue oxydation Soudable Existe sous forme de produits plats : lments de structure aronautique Pour faire des pices forges : disques de compresseur (moteur) aubes de turbines vapeur, moteur arospatial (nuance ELI)

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Trois alliages pour pices moteurs

disques moteurs, compresseurs, aubes, lments de structure (tempratures leves) ... Ti, 5%Al, 4% Sn, 4% Zr, 0,5% Mo, 0,7% Nb, 0,35% Si : Ti 834 Tb 1045C Proprits en traction leve, bonne tenue en fluage jusque 600C, bonne tenue en fatigue. Ces bonnes proprits sont dues un durcissement par solution solide, traitement thermique dans le domaine a+b. Forgeable et soudable.

Ti, 6%Al, 0,5% Mo, 5% Zr, 0 ,2%Si : Ti 685 Excellentes proprits de traction et de fluage haute temprature (520C) Soudable Ti, 6% Al, 2% Mo, 4% Zr, 2% Sn, 0,1%Si : Ti 6242S Tb 995C + 15 Excellente combinaison de proprits en traction, en fluage et en tnacit Stabilit haute temprature pour des applications de tenue longue en temprature.

61

Les alliages briches et bmtastables


Types dalliages ex.
b-Cez Ti 17 Ti-5Al-2Sn-4Mo-4Zr-2Cr-1Fe Ti-5Al-2Sn-4Mo-2Zr-4Cr Tb 890C Tb 880C

Alliage avanc pour application moteur rsistant au fluage et loxydation

10-2-3 Ti, 10% V, 2% Fe, 3% Al

Bon compromis entre proprits mcaniques de traction, tnacit et fatigue. forgeable et trempant. Utilis pour diffrentes applications de structure aronautique comme les trains datterrissage de gros porteurs.

Tb 800C

Ti 21S Ti-15Mo-3Nb-3Al-0.2Si ..

Tb 800C

Alliage b rsistant loxydation et la corrosion (plaques). Tles pour nez de dflecteurs de sortie de tuyres de moteurs, structures

Tb bien plus faible que les alliages a quasi a et a+b


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Autres
Alliages dformables froid : produits plats
Ti-15-3-3 plaques, bandes et feuilles Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al paisseur de 0.4mm 2.4mm. Beta C plaque, bande, feuille, pour ressorts, barres de torsion, Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo Beta 21-S alliage optimis pour la rsistance loxydation et au fluage. Utilis en produit plat pour tuyres moteurs

Alliages mergents

Ti 6.22.22 : Ti-6Al-2Zr-2Sn-2Mo-2Cr-0.25Si Alliage pour structure cellules SP 700 Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe vient en comptition avec Ti-6-4 (SPF ) TIMETALLCB Ti-4.5Fe-6.8Mo-1.5Al alliage faible cot application ressort

Alliages application mdicale


Ti-13Nb-13Zr forg Ti-12Mo-6Zr-2Fe forg

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4. Assemblage
Procds de soudage par fusion Puissance spcifique Electrode TIG <1 GW/m2 Non fusible (W) PLASMA > 1 GW/m2 Non fusible (W) Inerte (Ar) Avec ou sans mtal dapport Moins large que TIG <8mm Infrieur au TIG 0.3 0.4 mm Mlange Gazeux (CO2-He-N2) Avec ou sans mtal dapport ZF fines ZAT troites Importante LASER CO2 > 10 100 GW/m2 FE > 10 1000 GW/m2

Atmosphre
Soudure Caractristique de la soudure Epaisseur de soudage Retrait

Inerte (Ar)
Avec ou sans mtal dapport large < 3mm Important (0.5 0.8 mm)

Vide (10-2 Pa)


Sans mtal dapport ZF fines ZAT troites Importante <50 mm Faible

Faible idem

B. Barbier Snecma Cours CACEMI Alliages de titane

64

65

3.3 Proprits induites par la surface (oxydation, corrosion) Absorption dhydrogne


Rduction de leau conduit labsorption dhydrogne
Prcipitations dhydrures fragilisants Plus il y a de phase b plus il y a absorption dhydrogne

Y. Combres Technique de lingnieur

Ti15%V3%Cr3%Sn3%Al

66

Influence des lments dalliages lments en insertion H, b gne Pas dinfluence sur les proprits Formation dhydrures baisse de ductilit Prsence de la phase b pige lH et empche la formation d hydrures T40 alpha solubilit limite 19ppm TA6V4 alpha bta 800 1000 ppm O, N et C a gnes Durcissent la phase a Diminue la ductilit
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Influence des lments dalliages Elments en substitution


Al, a gne Durcit la phase a Module dYoung augmente Amlioration de la rsistance et diminution de la ductilit c/a augmente, la plasticit diminue Amlioration de la tenue en fluage Al<7% pour limiter la formation de Ti3Al fragilisante Rduit la fragilisation lhydrogne Sn, neutre Durcit alpha, amliore le fluage et le compromis rsistance ductilit aux tempratures cryogniques

Zr, neutre Durcit alpha et bta, amliore le compromis rsistance ductilit de tout alliage alpha bta

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Influence des lments dalliages Elments en substitution


Mo, b gne Amliore la rsistance, la ductilit et le fluage moyenne temprature. Augmente la tenue loxydation. Empche la prcipitation grossire de Ti3Al retarde la prcipitation fine de Ti3Al V, b gne Amliore la ductilit mais baisse la tenue loxydation. Cr, b gne Amliore la rsistance, mais baisse la ductilit (limitation 4% pour les alliages alpha bta) Fe, b gne Amliore le compromis rsistance/ductilit/fluage moyenne temprature. Baisse fortement Tb et permet de travailler plus bas en temprature. Si, b gne Amliore la tenue au fluage par prcipitation de siliciures. On se limite 1% pour viter les trop fortes chutes de ductilit.
69

Les alliages briches et bmtastables


TTT Diagram Ti17 ( 30 min at 920C ; Tb 880C)

time (s)

J. Da Costa Teixeira, L. Hricher, B. Appolaire, E. Aeby-Gautier, G. Cailletaud, 70 S. Denis, N.Spth, J Phys. IV France, 2004, 120 pp 93-101.

Les alliages briches et b mtastables

0,25mm

71

Les alliages briches et bmtastables


Taux de phase dquilibre Exemple de gamme de traitements de lalliage Ti 17

T
T

FORGEAGE

MISE EN SOLUTION

REVENU

%
0% 67%

temps

0,25mm

72

Evolution de la duret en fonction du temps de vieillissement

Y. Combres Technique de lingnieur

73

Exemples de squences de traitements thermomcaniques proposes pour le Ti 17

74

Progrs raliss dans l'amlioration du procd KROLL, dans les procds de refusion d'ponges et de chutes

Gamme trs complte de titanes "commercialement pur" et d'alliages, rpondant des spcifications technico conomiques varies. Les technologies d'usinage, de dformation ( chaud/ froid) et d'assemblage (soudage, brasage, collage) ont galement beaucoup progress.
Sectoriellement les utilisateurs du titane (selon une tude rcente ralise pour le compte du Ministre des Finances et de l'Industrie, sur le march mondial) sont les suivantes
75

76

77

2.3 Microstructures des alliages de titane


Phases en prsence au cours des traitements Cas des alliages b mtastable :
Phase a et Phase b

Transformations structurales

Phase b mtastable (bm) : phase b retenue lambiante mais avec sa composition chimique haute temprature ; est susceptible de se transformer par traitement thermique ultrieur (en phase a haute temprature et w basse temprature). Phase b stable (b s) : phase b retenue lambiante stabilise et impossible transformer par traitement thermique.

Phase a prime (a) : phase hexagonale comme , mais ayant la mme composition chimique que le b dorigine ; obtenue par trempe rapide de la phase b.
Phase a seconde (a) : phase orthorhombique, prcipitant par TT ou sous contrainte dans bm Phase omga (w) : phase prcipitant soit lors du refroidissement rapide de m (w athermique), soit au cours dun traitement thermique (w isotherme).

78

2.3 Microstructures des alliages de titane


On pourra aussi distinguer

Transformation structurales

Phase b transforme (bt) : dcomposition de b par refroidissement lent en structure lamellaire a + b.

Phase a primaire (aI) : phase a prsente lquilibre haute temprature pendant le traitement thermique ou thermomcanique.
Phase a secondaire (aII) : phase a rsultant de la transformation de bm ou bt au cours de traitements thermiques.

79

3.2 Proprits mcaniques spcifiques


Proprits temprature ambiante

80

Comparaison des diffrents alliages de Titane


LES ALLIAGES DE TITANE - LES DOMAINES
Niveau de cha rgem ent DMF (DGPL-DGPP - DP ES) DMA - SNECM A SERVICES TUR BOMECA MESSIER DOWTY HISPANO SUIZA TEC HS PAC E AERO

TA6V ELI cryo.

MESSIER BUGATTI DASSAULT EADS

IMI834 TA5E ELI cryo 10.2.3 VT22.1 Ti17 TA6V 6.2.4.2. b BT 25Y et IMI 685
Tempratur e (K) 900 600
R frence

6.2.4.6. TA8DV

6.2.4.2. a + b

100

200

300 0

400 100

500 200

600 300

700 400

800 500

(C)
19/ 03/ 2001 5

JM De Monicault et al Journes de lAssociation Titane 11&12 mai 2005 CCI Nantes

81

2.3 Microstructures des alliages de titane

temprature ambiante alliages constitus de phase a + b

a
Ti 64 (a+b)
MO

a
Ti17 (b mtastable)
MEB

Ti 64 (a+b)

Ti17 (b mtastable)
82

3.3 Proprits induites par la surface (oxydation, corrosion)


35% dutilisation des alliages de titane
%Ti Grade %C %Fe %N %O max %H Applications

Ti40 99,5 1

< 0,10 0,08

0.,2 0,20

< 0,03 0,03

0,25 0,18

0,015 0,015

Excellente rsistance la corrosion, excellente soudabilit. Structures aronautiques, industries chimiques, tubes dchangeurs pour la dsalinisation deau de mer, marine, changeurs plats lments de structures aronautique, moteurs avions, domaine maritime, Chimie, changeurs de chaleurs, tubes pour condenseur, vaporateur. Domaine industrie chimique, structure aronautique, rsistance la corrosion Domaine chimique, marine, structure aronautique, moteurs davions, implants chirurgicaux, aubes grande vitesse, compresseurs Timet data sheets http://www.timet.com

99,2

0,08

0,25

0,03

0,20

0,015

99,1 99,0

3 4 Ti60

0,08 0,08

0,25 0,25

0,05 0,05

0,30 0,40

0,015 0,015

Pour amliorer la rsistance la corrosion ajout de Pd

83

1. Gnralits laboration secondaire


Techniques conventionnelles Prparation de llectrode Prparation de lots partir des matires premires (ponges, lments dalliage, chutes, copeaux ) Compactage Empilements des compacts, et solidarisation par soudage plasma ou faisceau de- sous vide Cycle de prparation des matires destines tre refondues

Yves Combres Techniques de lIngnieur

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3.3 Proprits induites par la surface (oxydation, corrosion) Absorption dhydrogne


Rduction de leau conduit labsorption dhydrogne
Prcipitations dhydrures fragilisants Plus il y a de phase b plus il y a absorption dhydrogne

Y. Combres Technique de lingnieur

Ti15%V3%Cr3%Sn3%Al

85