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OBJETIVO
Entendimento dos conceitos de no conformidade, disposio, ao imediata, ao corretiva, ao preventiva, ciclos de melhoria contnua e viso de processo.
ESTRUTURA DO CONTEDO
Conceito de processo, problema, cliclo de PDCA / melhoria contnua, Ferramentas da qualidade Tcnicas para gerenciamento dos processos de A.C/A.P/ Melhoria Contnua
CONCEITOS
Processo : organizao lgica e detalhada de pessoas, mquinas, materiais, procedimentos e energia em uma srie de atividades de trabalho e funes, de forma a produzir um trabalho final especfico; conjunto de atividades planejadas e inter-relacionadas, realizadas com o objetivo de gerar produtos ou servios que atendam as necessidades de clientes, tanto internos quanto externos.
Entradas
Necessidades dos clientes; Requisitos legais e normativos; Diretrizes corporativas;
PROCESSO
Sadas
PRODUTOS SERVIOS
Indicadores de desempenho
CONCEITOS
PROCESSO XYZ
CONCEITOS
CONCEITOS
CONCEITOS
10
CONCEITOS
PDCA
A
Tomar ao para melhorias ou aes corretivas
P
Planejar atividades que devem ser executadas no SGQ
C
Checar as atividades implementadas e comparar com os objetivos ou critrios internos
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MELHORIA CONTNUA
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MATRIZ DE GUT
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Porqu 5 Porqus?
Na Toyota, acredita-se que perguntando 5 vezes porqu que se alcance a soluo do problema; Na realidade o nmero de vezes que interrogamos depende da dimenso do problema. Por vezes, 3 ou 4 por ques so suficientes para alcanar a causa-raiz. Para problemas mais profundos prepara-se para perguntar 7 a 8 vezes o porqu. Se a raiz do problema encontrada com poucos porqu, isso poder indicar que a anlise no teve o detalhamento necessrio. Demasiados porqus indicam excesso de anlise e perda de focalizao.
Aplicao dos 5W
Identificar o problema; Perguntar: Porqu aconteceu? (identifique todas as causas possveis); Para cada uma das causas identificadas, pergunte de novo: Porqu aconteceu? Repetir cinco vezes os passos 2 e 3. No final dever ter identificado as causas-raiz. Identifique a soluo e as contramedidas para resolver as causas-raiz.
Aplicao dos 5W
Exemplo Prtico 5W
Passo
1 2
Razo/Motivo
O fornecedor atrasou-se duas horas Porque no preparamos a tempo o pedido de encomenda
Porqu (Why)?
Porqu aconteceu? Porqu o pedido no foi preparado a tempo?
5
Causaraiz
Porque no temos uma Checklist que nos apoie a identificar as tarefas que temos de fazer a tempo e quando da preparao de eventos dessa magnitude.
Diagrama de Pareto
Fonte: http://labinfo.cefetrs.edu.br/professores/felipe/controle_qulalidade_modulo_2/cap_4_diagrama_de_pareto.ppt#276,22,Referncias
Introduo
Introduo ao princpio de Pareto e conceitos preliminares Construo de tabelas e do Grfico de Pareto Tipos de grficos e exemplos
Introduo
Introduo ao princpio de Pareto e conceitos preliminares Construo de tabelas e do Grfico de Pareto Tipos de grficos e exemplos
Conceitos bsicos
O grfico de Pareto dispe a informao de modo a tornar evidente e visual a priorizao de problemas e projetos O princpio de Pareto estabelece que os problemas relacionados a qualidade de produtos e processos, os quais resultam em perdas, podem ser classificados em duas categorias:
poucos vitais representam poucos problemas que resultam em grandes perdas muitos triviais representam muitos problemas que resultam em poucas perdas
Percent
Count
20 0 Ponto marrorm
Problemas estratificados
Construo do grfico
O processo de construo do grfico de Pareto dividido em duas partes:
Coleta e preparo dos dados; Construo do grfico
Estabelea o mtodo e o perodo de coleta de dados Elabore uma lista de verificao apropriada para coletar os dados
Quantidade Q1 Q2 Q3 ...
Porcentagem do Porcentagem total geral (%) acumulada (%) Q1/Qtotal x 100 Q2/Qtotal x 100 Q3/Qtotal x 100 ... P1 P1 + P2 P1 + P2 + P3 ...
Qtotal
100%
Exemplo
Coluna 1 Coluna 2 Causa da parada 1. Arrepentou papel na junta 2. Artigo no destacou do papel 3. Arrebentou papel na faca 4. Enrosco do suporte 5. Falta de energia 6. Outros Totais Quantidade
Porcentagem do Porcentagem total geral (%) acumulada (%) 53,23% 16,94% 9,68% 9,68% 5,65% 4,84% 100% 53,23% 70,16% 79,84% 89,52% 95,16% 100%
66 21 12 12 7 6 124
Construo do Grfico
Trace dois eixos verticais de mesmo comprimento e um eixo horizontal Marque o eixo horizontal no lado esquerdo com a escala de zero at o total da coluna Quantidade (Q) da planilha de dados. Identifique o nome da varivel representada neste eixo e a unidade de medida utilizada, caso seja necessrio Marque o eixo vertical do lado direito com uma escala de zero at 100%
Identifique este eixo como Percentagem acumulada (%)
Divida o eixo horizontal em um nmero de intervalos igual ao nmero de categorias constantes na planilha de dados
Construo do Grfico
Identifique cada intervalo do eixo horizontal escrevendo os nomes das categorias, na mesma ordem em que eles aparecem na planilha de dados Construa um grfico de barras utilizando a escala do eixo vertical do lado esquerdo Construa a curva de Pareto marcando os valores acumulados (percentagem acumulada), acima e no lado direito (ou no centro) do intervalo de cada categoria, e ligue os pontos por segmentos de reta Registre outras informaes que devam constar no grfico:
Ttulo Perodo de coleta de dados Nmero total de itens inspecionados Objetivo do estudo realizado
Exemplo
Grfico de Pareto
140 120 100
100 80 60 40 20 0 66 50
Count
21
r Ar u to en ep
r Ar u to en eb
o tig Ar
12
o sc ro En
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12
o n
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do
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Exerccios 1. Uma pesquisa sobre satisfao do cliente com uma amostra de 210 indivduos que tiveram alta de um grande hospital urbano durante o ms de junho levou seguinte listagem de 384reclamaes:
Motivo de reclamao Aborrecimento com outros pacientes/visitantes Atrasos para exames Barulho Falta de atendimento campainha Respostas inadequadas s perguntas Servio de alimentao precrio Tratamento rspido por parte do corpo de funcionrios Todos os outros Total nmero 13 34 28 71 38 117 62 21 384
Construa um diagrama de Pareto Faa um resumo dos resultados que encontrou e sugira melhorias.
Numero 13 21 28 34 38 62 71 117
Todos
384
100 80 60 40 20 0
Causas
Custo:
Perdas de produo, gastos com reparos de produtos dentro do prazo de garantia, custos de manuteno de equipamentos
Entrega:
ndices de atraso de entrega, ndices de entrega em quantidade e local errados, falta de matria-prima em estoque
Moral:
ndices de reclamaes trabalhistas, ndices de demisses, absentesmo
Segurana:
Nmero de acidentes de trabalho, ndices de gravidade dos acidentes, nmero de acidentes sofridos por usurios do produto
Matrias-primas:
Fornecedor, lote, tipo, armazenamento, transporte
Medies:
Calibrao e preciso dos instrumentos de medio, mtodo de medio
Meio Ambiente:
Temperatura, umidade, iluminao, clima
Mo-de-obra:
Idade, treinamento, sade, experincia
Mtodos:
Informao, atualizao, clareza das instrues
Categoria Outros
Se a freqncia da categoria outros representar mais de 10% do total de observaes, isto significa que as categorias analisadas no foram classificadas de forma adequada e conseqentemente muitas ocorrncias acabaram se enquadrando sob esta classificao. Neste caso, deve ser adotado um modo diferente de classificao das categorias
Cada ocorrncia da categoria outros deve ser completamente identificada
Exemplo
Grfico de Pareto para estratificao e priorizao das causas de defeitos encontrados em peas rotom oldadas em polietileno de m dia densidade
Causas
A comparao de grficos de Pareto construdos considerando diferentes nveis de fatores de estratificao de interesse pode ser muito til para a identificao das causas fundamentais de um problema.
A estratificao de grficos de Pareto nos permite identificar se a causa do problema considerado comum a todo o processo ou se existem causas especficas associadas a diferentes fatores que compem o processo
MQUINA 2
120,00% 100,00% 80,00% 60,00% 40,00% 20,00% 0,00% C D E
TURNO 1
A.
B. C. D. E.
80 60 40 20 0
Homogeneidade
Viscosidade Cor Presena de ar Impurezas
MQUINA 1
120 100 120,00% 100,00% 80,00% 60,00% 40,00% 20,00% 0,00% C B A E D 120 100 80 60 40 20 0 D B
MQUINA 2
120,00% 100,00% 80,00% 60,00% 40,00% 20,00% 0,00% C A E
TURNO 2
80 60 40 20 0
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Ganho
Umidade da carga Contaminao dos tachos Consistncia do pigmento Pesagem do polmero Evaporao do solvente
Umidade da carga
Consistncia do pigmento
Pesagem do polmero
Evaporao do solvente
-5
Referncias
Rauwendaal, Chris. SPC Statistical Process Control in Extrusion, New York: Munich Hanser, 1993. SLACK, Nigel. Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1999. WERKEMA, Maria C. C.. Ferramentas Estatsticas Bsicas para o Gerenciamento de Processos. Belo Horizonte: Fundao Christiano Ottoni, 1995