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=
PLS
extraccin de Eficiencia
+ +
+ + H 2 CuR HR 2 Cu
2
2
2 0
HR
0
Cu
2 0
H
0
CuR
eq
) a ( a
) a ( a
K
2
2
+
+
=
( )
( )
| | | | ( )
| | | | ( )
2
2
2
2
2
HR
Cu
2
H
CuR
eq
HR Cu
H CuR
K
2
2
+
+
+
+
=
| | | | ( )
| | | | ( )
2
2
2
2
eq
exp
HR Cu
H CuR
K
K
K
+
+
= =
{Acumulacin} ={Entrada}-{Salida}+{Generacin}
{Salida} ={Entrada}+{Generacin}
{moles de H
+
eq
} ={moles de H
+
ini
}+{moles de H
+
Genarados
}
{moles de Cu
2+
eq
} ={moles de Cu
2+
Ini
}-{moles de Cu
2+
Extraidos
}
{moles de CuR
2,eq
} ={moles de CuR
2,Ini
}+{moles de CuR
2,Generados
}
{moles de HR
eq
} ={moles de HR
Ini
}-{moles de HR
Consumidos
}
{moles de H
+
Genarados
} = 2 {moles de CuR
2,Generados
}
{moles de Cu
2+
Extraidos
} = {moles de CuR
2,Generados
}
{moles de HR
Consumidos
} = 2{moles de CuR
2,Generados
}
{moles de CuR
2,Generados
} = {moles de CuR
2,eq
} -{moles de CuR
2,Ini
}
| | | | ( ) | | | | ( )
2 Ini 2 Ini
CuR CuR
A
O
2 H H =
+ +
| | | | ( ) | | | | ( )
2 Ini 2 Ini
2 2
CuR CuR
A
O
Cu Cu + =
+ +
| | | | | | | | ( )
2 Ini 2 Ini
CuR CuR 2 HR HR + =
| | | | ( ) | | | | ( ) ( )
| | ( ) | | | | ( ) | | | | | | ( ) ( )
2
2 Ini 2 Ini 2 Ini 2 Ini
2
2
2 Ini 2 Ini 2
eq
exp
CuR CuR 2 HR CuR CuR
A
O
Cu
CuR CuR
A
O
2 H CuR
K
K
K
+ +
= =
+
+
\
|
+ =
exp
K
A
O
1 A
( )| |
| | | |
( )
| | | |
Ini 2 Ini
Ini
2
exp
Ini
exp
Ini 2
CuR 3 HR
A
O
Cu
K
H
K
CuR
A
O
2
+ + + + =
+ +
B
| | ( ) | |
( )
| | | | | |
( )
| | ( ) | | | | ( ) | |
| | | | ( ) | | ( )
3
Ini 2
2
Ini 2 Ini
Ini 2
2
Ini Ini
2 2
Ini 2 Ini 2 Ini
2
Ini Ini
2 2
Ini
CuR CuR HR
4
CuR HR
A
O
Cu CuR
A
O
CuR Cu HR
A
O
4
Cu HR
D + + + + + =
+ + +
| | | | | | ( )
( )
( ) | | ( )
| | ( ) | | | |
| | | |
( )
| | | |
( )
| | ( )
4
CuR
A
O
Cu CuR 2
A
O
Cu HR
CuR HR 2 CuR 3
K
CuR
A
O
A
O
K 4
H
K
H CuR
C
2
Ini 2 Ini
2
Ini 2 Ini
2
Ini
Ini 2 Ini
2
Ini 2
exp
2
Ini 2
exp
2
Ini
exp
Ini Ini 2
=
+ + + +
| | | | | | 0 CuR CuR CuR
2
2
2
3
2
= + + + D C B A
8/4 7/4 6/4 5/4 4/4 4/5 4/6 4/7 4/8
A -1.162 -1.142 -1.122 -1.101 -1.081 -1.065 -1.054 -1.046 -1.041
B 0.121 0.123 0.126 0.130 0.137 0.145 0.152 0.160 0.168
C -0.004 -0.005 -0.005 -0.005 -0.006 -0.007 -0.008 -0.009 -0.009
D 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
x 0.015 0.017 0.020 0.023 0.028 0.032 0.036 0.038 0.040
y 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
CuR
2
gpl 0.97 1.09 1.26 1.48 1.76 2.05 2.26 2.41 2.53
Cu gpl 0.07 0.09 0.11 0.16 0.24 0.36 0.49 0.62 0.74
Kexp 12.32
CuR2ini 0
pH 2
Cu2+Ini 2 gpl
HRini 0.106moles /l
Cu
2+
Experimental
gpl
CuR
2Experimental
gpl
Cu2+
Simulacin
gpl
CuR
2Simulacin
gpl
8 / 4 0.058 0.971 0.069 0.966
7 / 4 0.088 1.093 0.085 1.094
6 / 4 0.104 1.264 0.112 1.259
5 / 4 0.150 1.480 0.156 1.475
4 / 4 0.220 1.780 0.239 1.761
4 / 5 0.330 2.088 0.363 2.046
4 / 6 0.510 2.258 0.495 2.258
4 / 7 0.630 2.446 0.621 2.413
4 / 8 0.730 2.540 0.736 2.529
Isoterma de Distribucin
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80
Cu2+ en acuoso gpl
C
u
2
+
e
n
o
r
g
n
i
c
o
g
p
l
Datos experimentales
Simulacin
Determinacin de numero de etapas de extraccin
Se tiene los siguientes datos para isoterma de extraccin:
Cu
+2
(gpl)
Acuoso
1,00 3,00 3,25 4,50 6,00 7,00 7,50 8,00
Cu
+2
(gpl)
Orgnico
1,50 3,75 4,00 5,20 6,40 7,00 7,25 7,40
Considere PLS de 10,9 gpl Cu
+2
. Determine el nmero de etapas tericas
para la extraccin, si se requiere una extraccin terica de 90,84%, con un
orgnico descargado de 0,25 gpl Cu
+2
y una razn O/A de 1,57.
% E = [Cu]PLS - [Cu]REF
[Cu]PLS
0,9084 = 10,9 - x
10,9
[Cu]REF = 0,91
O [OD] + A [PLS] = O [OC] + A [REF]
[OD]+ A/O [PLS - REF] = [OC]
0,25 + 1/1.57 [ 10,9 1,00] = [OC]
6,6 gpl = [OC]
OD
PLS
OC
REF
Isoterma de Extraccin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cu (gpl) Acuoso
C
u
(
g
p
l
)
O
r
g
n
i
c
o
Determinacin de numero de etapas de extraccin
Isoterma de Extraccin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cu (gpl) Acuoso
C
u
(
g
p
l
)
O
r
g
n
i
c
o
(Ref, OD)
(0.91, 0.25)
(PLS, OC)
(10.9,6.6)
Isoterma de Extraccin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cu (gpl) Acuoso
C
u
(
g
p
l
)
O
r
g
n
i
c
o
(Ref, OD)
(0.91, 0.25)
(PLS, OC)
(10.9,6.6)
E 1 S 1 L
REFINO
T K
O C
OC
OD
AGUA
PILAS
PLS
ER
NAVE
E O
EP
OCL
PISCINA REFINO
H2SO4
Operacin de una planta de SX
E 1 E 2 S 2 S 1 L
PISCINA REFINO
REFINO
Refino
Osc
SemR
T K
O C
OC
OD
EP
NAVE
E W
ER
AGUA
OSD
ESemR OCL
PILAS
PLS
Operacin de una planta de SX
Mezclador de orgnico con la fase acuosa
Continuidad Acuosa
Continuidad de fase
Continuidad Orgnica
Decantador
Coalescencia: Es cuando la mezcla comienza a deshacerse juntndose las gotas de la fase
dispersa, las que al crecer, aumentan de tamao y peso como para desplazarse hacia la
interfase y unirse con el resto de la fase.
Continuidad y arrastres
Continuidad acuosa
Altos arrastre de orgnico en acuoso
Bajo arrastre de acuoso en orgnico
Etapas E1,S2, Lavado
Continuidad Orgnica
Alto arrastre de acuoso en orgnico
Bajo arrastre de orgnico en acuoso
Etapas E2,S1
Barrera en decantador que favorece la
coalescencia
Circuito Orgnico
Arrastres Fsicos
Son microgotas dispersas de una fase que est atrapada en la otra. Se produce debido a
una separacin de fase incompleta. Los efectos ms importantes que traen consigo son
contaminaciones del electrolito, contaminaciones de los ctodos y prdidas de reactivo.
Convencionales Solucin
Lavado de orgnico O. Cargado
Post decantador O. Cargado
Tk OC O. Cargado
Coalescedores O. Cargado
Decantadores O. Cargado, Refino
Columnas Electrolito Rico
Filtracin Electrolito Rico
No convencionales
Centrifugacin
Ciclones
Celda Jameson Refino
Proceso para minimizar los arrastres
Electrolito rico Refino
Cu gpl Cu gpl
H+ gpl H+ gpl
Agua de lavado Cl- ppm Cl- gpl Evaporacion -800 m3/h
Q m3/h pH pH
Cloro 2 ppm Q m3/h Q m3/h
densidad 1.21 g/cc
Produccin anual
0 tpa OC no lavado
W
OC lavado
S E
Cu 8 gpl Cu gpl O/A O/A
arrastre 900 ppm arrastre ppm Recirculacion -500 m3/h
Q 800 m3/h Q m3/h
Arrastre lt Acuoso lt OD Entrante SX PLS
Cloro gr Cloro gr Cu 3.5 gpl Cu gpl Cu 4.6 gpl
Cloro g/l cloro g/l arrastre ppm Acido gpl Acido gpl
densidad 1.2 Q m3/h Cl- 50 gpl Cl- 50 gpl
pH pH 1.8
Q m3/h Q 800 m3/h
densidad 1.2 g/cc densidad 1.2 g/cc
Electrolito Pobre Electrolito Pobre
Cu 38 gpl Cu gpl
H+ 175 gpl H+ gpl
Cl- 30 ppm Cl- ppm
pH pH
Q 500 m3/h Q m3/h
densidad 1.19 g/cc densidad g/cc
Adicion de agua
Acido 2 18
1 10 Razon
Purga 20 m3/h
Cloro g
Balance de flujos y concentracin de una planta tpica de Lix- SX y EO de cobre
Electrolito rico Refino
Cu 45.2 gpl Cu 0.19 gpl
H+ 163.9 gpl H+ 8.1 gpl
Agua de lavado Cl- 30 ppm Cl- 50 gpl Evaporacion 2 m3/h
Q 29.46 m3/h pH -0.52 pH 0.78
Cloro 2 ppm Q 500 m3/h Q 802 m3/h
densidad 1.21 g/cc
Produccin anual
38194 tpa OC no lavado
W
OC lavado
S E
Cu 8 gpl Cu 8 gpl O/A 1.60 O/A 1.00
arrastre 900 ppm arrastre 900 ppm Recirculacion 300 m3/h
Q 800 m3/h Q 800 m3/h
Arrastre 600 lt Acuoso 600 lt OD Entrante SX PLS
Cloro 30000 gr Cloro 600 gr Cu 3.5 gpl Cu 4.68 gpl Cu 4.6 gpl
Cloro 50 g/l cloro 1.00 g/l arrastre 900 ppm Acido 1.17 gpl Acido 0.78 gpl
densidad 1.2 Q 800 m3/h Cl- 50 gpl Cl- 50 gpl
pH 1.62 pH 1.8
Q 802 m3/h Q 800 m3/h
densidad 1.2 g/cc densidad 1.2 g/cc
Electrolito Pobre Electrolito Pobre
Cu 38 gpl Cu 36.48 gpl
H+ 175 gpl H+ 177.3 gpl
Cl- 30 ppm Cl- 30 ppm
pH -0.55 pH -0.56
Q 500 m3/h Q 500 m3/h
densidad 1.19 g/cc densidad 1.19 g/cc
Adicion de agua 20
Acido 233.5 2 18
1 10 Razon
Purga 20 m3/h
Cloro 600 g
Balance de flujos y concentracin de una planta tpica de Lix- SX y EO de cobre
Borras (Crud)
La presencia de slidos en las soluciones de
lixiviacin, generan una emulsin estable
denominada borra, la cual se ubica en la interfase
orgnico-acuoso.
Esta emulsin debe ser retirada de los
decantadores ya que produce problemas de
separacin de fases, incrementan los arrastres y si
no se tiene un tratamiento adecuado, sta borra
representa una prdida neta de reactivo
Borra Tras Aplicar Centrifugacin
orgnico
Acuoso
Slidos
Borra
Presencia de hongos formando redes en borras de SX Microscopia a 40 X
Filtro de arcilla
Tratamiento de borras
Ruptura mecnica
Razn Operacional
Tiempo Separacin De Fases
Banda Orgnico
Banda Dispersin
1.Razn O/A Global: es la relacin entre Q
orgnico
y Q
acuoso
sin considerar las recirculacin.
2.Razn O/A de Operacin: es cercana a 1 y se obtiene directamente en el mezclador.
3.Bandas de Dispersin: acta como filtro para ambas fases. El espesor de la banda
influyen: la temperatura, velocidad de agitacin, viscosidad, diferencia de densidad y los
flujos una alturas de 8 a 14 cm. es aceptable. Se pueden tener tres casos:
4.Velocidad de Agitacin: A bajas RPM se presentan problemas transferencia. A RPM
muy alta se dificulta la separacin de fases, lo que aumenta la contaminacin y el consumo
de energa.
5.Tiempo de Retencin: es el tiempo en que un volumen unitario de solucin permanece
en el mezclador. Considera los flujos de entrada ms los reciclos. Los tiempos de retencin
en las plantas de cobre oscilan entre 2 y 3 minutos para la extraccin, y entre 1,5 y 2,5
minuto para las de descarga.
6.Continuidad de Fases En continuidad orgnica las bandas de dispersin son ms altas,
y su accin filtrante ayuda a obtener fases de salida mejor decantadas y puras, el
atrapamiento del orgnico en la fase acuosa es ms bajo.
En las etapas de traspaso del orgnico desde extraccin a re-extraccin, y viceversa, se
recomienda operar con continuidad acuosa.
Donde: el flujo Q
acuoso
(m
3
/h), Capacidad de la planta (ton/ao), transferencia (ACu
A
[g/l])
QElect (m3/h), Capacidad de la planta (ton/ao), transferencia en EF(ACuE [g/l]) La transferencia
EF que se desea lograr es de 20 g/l.
Ingeniera de Procesos en SX
1.Alimentacin del PLS se relaciona con la capacidad de la planta a travs de la transferencia
de cobre que se desea lograr de ella. La transferencia de cobre es normalmente un 90% del
PLS
AF en cobre de cia Transferen
planta la de Capacidad
Acuosa n Alimentaci =
EF en cobre de cia Transferen
planta la de Capacidad
Pobre o Electrolt =
Produccin Anual 150000 tpa
Produccin diaria 411 tpd
Produccin por hora 17.1 t/h
Produccin por hora 17123288 kg/h
Delta cobre 6.5 gpl
Flujo por hora 2634352 lt
Flujo por hora 2634 m3
Numero de trenes 3
Flujo por hora por tren 878 m3/h
Criterios para el Diseo del Mezclador
Para calcular el volumen del mezclador (V
mezclador
) se requiere fijar el tiempo de retencin (T
retencin
)
y los flujos de entrada (Q
entrada
= Q
orgnico
, Q
acuos
, Q
reciclo
).
V
mezclador
= Q
total
xT
retencin
Geomtricamente, el mezclador puede ser cilndrico o rectangular. Si es cilndrico, normalmente se
establece que la altura til sea igual al dimetro (d = h). En cambio, si es rectangular, el volumen
normalmente se reparte en dos o tres cubos, iguales, consecutivos y en serie:
Criterios para el Diseo del Decantador
Se utiliza el concepto de banda de dispersin. Se mezclan ambas fases en un cilindro graduado, y
se construye un grfico Banda de dispersin vs Tiempo. Se disean decantadores para una banda
de dispersin entre 10 y 12 cm.
El Flujo especifico relaciona el rea y la velocidad de flujo y adquiere valores 3 a 5 [m
3
/h/m
2
].
En condiciones adversas el flujo especfico se elige cercano a 3 [m
3
/h/m
2
) y en condiciones
favorables, puede ser de 5 o ms [m
3
/h/m
2
]. Para su determinacin se requieren experiencias
de decantacin, similares a las que se usan para determinar el flujo especfico de un
decantador slido/lquido convencional, se obtiene una grfica Banda vs flujo esp.,
rea decantador =Q
total
/ Flujo Especfico
Se conoce el valor del flujo de orgnico (Q
org
) en [cm
3
/seg] para determinar la velocidad lineal
mxima : V lineal
org
= 3.5 [cm/seg]
Se debe considerar que la capa de orgnico tiene un espesor H
org
= 25 cm.
De ah resulta el rea transversal para la fase orgnica y, se obtiene el ancho del decantador.
reaTransversal
orgnico
= Q
orgnico
/ VLineal
orgnico
= H
org
x Ancho decantador
y el largo del decantador.
Largo decantador = rea decantador/Ancho decantador
Es importante tener presente que a estas magnitudes que se calculan debe aadirse el
espacio necesario para colocar las singularidades de la zona de las canaletas de rebose de
salida del orgnico y del acuoso, etc..
Ley de cobre 1.5 %Cu
recuperacin 90 %
ciclo 60 das
tasa de riego 10 l/m2/h
mineral 25000 tpd
altura 4 m
densidad 1.54 g/cc
Eficiencia de extraccin 0.92 %
Orgnico 0.35 Cu g/l por % extra
t residencia 3 minutos
trenes 3 unidades
Mezcaldores de extraccion 3 unidades
Factor de seguridad para mezclador 15 %
Velocidad de sedimentacin 3.5 m3/h/m2
Velocidad lineal 1.25 c/seg.
Altura de orgnico 25 cm.
Pila 1.500.000 ton
Volumen 974.026 m3
rea 243.506 m2
residuo 0.15 %Cu
cantidad de cobre 20250 cobre fino en ciclo
solucin 3.506.493.506 litros en el ciclo
solucin 3.506.494 m3 en el ciclo
corte de la planta 5.8 gpl
Refino 0.5 gpl
PLS 6.3 gpl
% de extractante en el orgnico 17 % de extractante
volumen a tratar 2435 m3/h total
volumen de mezclado 812 m3/h por tren
Relacin O/A 1
volumen un mezclador total 81 m3
volumen un mezclador total 93 m3
Volumen de un mesclador 31 m3
dimensin de cada mezclador 3.1 m
rea decantador 464 m2
Velocidad lineal 126 m/h
rea transversal 6.4 m2
Ancho 25.8 m
Largo 18 m