Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Cumplir con las especificaciones estandares Metodos amigables para la manufactura apropiada La calidad debe de ser incorporada en cada etapa Metodos de produccion flexibles Implementacion apropiada de materiales , Metodos de produccion integral Bajo costo y reduccion de desperdicios
General:
Conocer al consumidor final Conocer la competencia Dedicarse a la mejora continua y rapida de la calidad, costo, tiempo de respuesta y flexibilidad.
Diseno Organizacion:
Reduccion de tiempos: Definicion de proveedores Reducir el Flujo Organiozar recursos por producto
Operaciones:
Reducir tiempos, distancias de flujo, inventarios, espacion a lo largo de la de produccion Reducir tiempos de preparacion, y cambios e inicios de operacion Operar el ritmo de uso de insumos
Control:
Reportes
Capacidad:
Mantener y mejorar recursos actuales y trabajo humano antes de pensar en equipo nuevo y automatizacion. Automatizar incrementalmente cuando la variabilidad del proceso no pueda reducirse
( LA MEZCLA DE LOS PRODUCTOS ).
Buscar tener varias estaciones de trabajo, maquinas y celdas o lineas para cada familia de producto o consumidores. Mercadotecnia:
TQM
TPM
APQP
Validacion de fixtures
Lean manufacturinc
KAISEN
R & R
CPK
Objetivos
Crecimiento
Estrategia
Control de la variedad del producto Manejo de la Mezcla Volumenes Cumplimiento de los estandares
orden
Precio Calidad Rapidez de Entrega Confiabilida de entrega Soporte pos venta
Seleccion de proceso
proceso Tecnologia Lay out Tamano y localizacion de capacidad Comprar o fabricar
Infraestructura
control Estructura Organizacional Diseno de trabajo Procedimientos
Estructura
Planta y equipo
Capacidad Tecnologia y proceso Diseno del trabajo y fuerza Robustecer un sistema de produccion
Infraestructura
P E R SAL
Mapa de Procesos Realizar Producto Desarrollo
Entradas A P.O. con No. De Job B Ficha tcnica del producto C Dibujos y procedimientos del Cliente Posibles mas no obligatorias: D Solicitud del cliente para cambios de ingeniera M Plan de produccin
Revisado por:
Luis Mendoza Carlos Murrieta
Aprobado por:
Luis Mendoza Marco Aguilar
Recursos: Software (Auto CAD y SolidWorks) Sistema de computo Red Proveedores de servicios externos
Inicia cuando se da de alta una nueva orden Termina cuando la orden se embarca Lineamientos y Requisitos (ISO 9001:2008):
Determinar los requisitos relacionados con el producto segn aplique: (7.2) Requisitos especificados por el cliente, incluyendo los requisitos para las actividades de entrega y postentrega. Los requisitos no establecidos por el cliente pero necesarios para el uso especificado o para el uso previsto, cuando sea conocido. Los requisitos legales y reglamentarios relacionados con el producto. Cualquier requisito adicional determinado por la organizacin. Se elabora un Plan de trabajo determinado por: Prioridades mediante programa de produccin Indicador de BOMs entregados a tiempo. Indicador de ingeniera de producto entregadas a tiempo. Indicador de ingeniera de producto correctas Cuando es nuevo producto, Ingeniero lder de proyecto genera el plan de trabajo para nuevos productos, del resultado de (701.f.2 la gua para introducir nuevos productos) en la revisin de introduccin.
Salidas y caractersticas: I BOM en APS, incluye: BOM Secuencia de procesos Requisitos del producto Requisitos de empaque por cliente L Ingeniera del producto, incluye: Hojas de: corte, maquinado, doblez Planos del Cliente Traveler K Base de datos de Clientes actualizada W Evaluacin de cambios de ingeniera solicitados por el cliente J Manufactura, incluye: Solicitud de certificados de materiales
Medicin:
i702.1 Bill of material on time and correct. i702.2 Engineering packages delivered on time, no errors or omissions.
PROPOSITO: En base al anlisis de todos los requerimientos del cliente proveer de instrucciones y soporte correcto y a tiempo a la cadena productiva. Comunicacin Interna:
Seguimiento: 802.f.3 Hoja de Auto-Seguimiento Procedimientos: 702.p.1 Procedimiento para preparar paquete de Ingeniera 702.p.2 Procedimiento para implementacin de cambios requeridos por el cliente 702.p.3 Procedimiento de desviacion interna de proceso. 702.p.4 procedimiento para aplicar correcciones y/o cambios urgentes (Red lines ). Registros: 702.f.3 Desviacion Interna 702.f.1 Diagrama de Proceso y Checklist Ingenieria. 702.f.4 Traveler
702
Revisin: Pgina: AD 1 de 4 Si usted IMPRIME o GRABA en su disco duro este documento, lo deber considerar como NO
Mantener comunicacin con cotizaciones para checar omisiones de procesos (ficha tcnica). Produccin consultar a Ingeniera en cualquier tipo de duda referente al paquete de Ingeniera. Materiales consultar a Ingeniera para cualquier duda en dimensiones, tipo de material o posible cambio de material (solicitud de cambio).
CUSTOM
INGENIERIA DE PRODUCTO Cargar BOMs, secuencias y tiempos std. Contacto con Cliente para acordar criterios, specs criticos y pedir SDRs. Hacer solidos Hojas de Corte Traveler y requerimientos de certs y especiales Ayudas visuales (sold, empaque) Monitores de seguimiento en soldadura. Evaluacion de COCs. Mantener la base de clientes actualizada. Solucionar dudas de produccin de cotas,vistas en los planos, requerimientos. INGENIERIA DE PROCESOS Validar tpos estandar y formulas cuando se requiera. Solucionar dudas a produccin de metodos especificos para cambiar los procesos establecidos por Ing del producto. Diseo y Fabricacin de plantillas cuando se requiera. Mejora de los metodos de trabajo actual. Generacion de programa y instruccion de trabajo para maquinados. Planeacion y compra de herramienta necesaria. Plan de control de calidad por proceso
REPETITIVO
INGENIERIA DE PRODUCTO Cargar BOMs, secuencias y tiempos std. Contacto con Cliente para acordar criterios, specs criticos y pedir SDRs. Evaluacion de COCs. Mantener la base de clientes actualizada y carpetas en piso. Solucionar dudas de produccin de cotas, vistas en los planos, requerimientos.
FMEA Se hace una vez
Hacer solidos y mantener actualizados. Hojas de Corte Traveler y requerimientos de certs y especiales Ayudas visuales (sold, empaque) Monitores de seguimiento en soldadura.
INGENIERIA DE PROCESOS Validar tpos estandar y formulas cuando se requiera. Diseo, Fabricacin y validacin de Fixtures. Generacion de hojas de operacion por proceso. Diseo, fabricacion y validacion de lineas de produccion. Proponer cambios en los metodos de trabajo para mejorar eficiencias
(validacion de calidad requerida)
Planeacion y compra de herramienta necesaria. Solucionar dudas a produccin de metodos especificos para cambiar los procesos establecidos por Ing del producto. FMEA y control plan
1eros Articulos
INGENIERIA DE PRODUCTO
Cargar BOMs, secuencias y tiempos std. Contacto con Cliente para acordar criterios, specs criticos y pedir SDRs. Hacer solidos Hojas de Corte Traveler y requerimientos de certs y especiales Ayudas visuales (sold, empaque) Monitores de seguimiento en soldadura. Evaluacion de COCs. Mantener la base de clientes actualizada. Solucionar dudas de produccin de cotas,vistas en los planos, requerimientos. Plan de trabajo. FMEA
INGENIERIA DE PROCESOS Seguimiento al plan en piso Supervision de los operadores a cargo. Solucionar dudas a produccin de metodos especificos para cambiar los procesos establecidos por Ing del producto. Diseo y Fabricacin de plantillas cuando se requiera. Mejora de los metodos de trabajo actual. Generacion de programa y instruccion de trabajo para maquinados. Planeacion y compra de herramienta necesaria. FMEA y control plan
EQUIPOS
INGENIERIA DE PRODUCTO
1eros Articulos (Rev BOM, Ing, Hacer Plan, resolver dudas) Revisiones BOM/Ing
INGENIERIA DE PROCESOS
Carlos Murrieta
Carga Ing custom, Dudas de piso, COC, SDRs, revisiones de BOM e Ing)
EQUIPOS
INGENIERIA DE PROCESOS
POR ACOMODAR Heriberto Beltran Alfonso Siles Victor Lares Nuvia Valenzuela Cesar Cerecer