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Definicin
Refrigerante representa una sustancia de trabajo que opera en los sistema de refrigeracin. El efecto refrigerante es consecuencia del cambio de fase liquido-vapor o evaporacin (variacin del calor latente o sensible) del refrigerante.
Clasificacin
La clasificacion mas completa es la realizada por la ASHRAE (American Society for Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers) que agrupa los refrigerantes como se indica en la tabla
La toxicidad de los refrigerantes limitaba una mayor utilizacin de los sistemas de refrigeracin domestica Investigaciones posteriores condujeron al desarrollo de los refrigerantes halogenados
Refrigerantes halogenados
Son hidrocarburos (metano CH4; etano C2H6) en que los tomos de hidrogeno son sustituidos por tomos de cloro y fluor. Denominaciones
CFC - Cloro-fluoro-carbones HCFC - Hidro-cloro-fluoro-carbones HFC - Hidro-fluoro-carbones BFC - Bromo-fluoro-carbones
Los refrigerantes halogenados y las dimensiones pequeas de los compresores permitieron una amplia propagacin de los sistemas de refrigeracin domestica
Ejemplo: Refrigerante
Formula: CCL3F Nombre qumico: Triclorofluormetano Denominacin simblico numrica: R 11
Ejemplo
Diclorodifluorometano (CCL2F2): R12 Clorodifluorometano (CHCLF2):R22
Nota: El resto de valencias, salvo que se indique lo contrario, quedan cubiertas con cloro Ejemplo
R-12 (5 tomos) R-22 (5 tomos) R-245
Ashrae Standard 34 para CFCs,HCFCs, HFCs e hidrocarbonados puros con presencia de bromo Establece cdigo (R-NNNBN)
R-NNN: segn lo establecido Digito penltimo: presencia de bromo Digito ultimo: numero de tomos de bromo Ejemplo:
R 13B1
La capa de ozono
La capa de ozono est ubicada en la estratsfera a diferencia del oxgeno este compuesto cuenta con tres molculas de oxgeno en vez de las dos normales.
Hoy se sabe que el 90 por ciento de los CFCs se emiten desde Estados Unidos, Canad, Japn y Europa.
Proceso
Protocolo de Montreal Acuerdo internacional para eliminacin de los CFCs HCFCs y otros compuestos CFCs ya eliminados HCFCs en eliminacin Desarrollo de fluidos alternativos HFCs y HCs (puros en mezcla) Revival del CO2 e NH3
Compromiso de reduccin
Refrigerantes alternativos
Si el Protocolo de Montreal contina funcionando, el escudo protector volver a su condicin original hacia el ao 2050.
Los niveles de metano, vapor de agua y temperaturas de aire, continuarn afectando la cantidad de ozono futuro. An despus de que todos los compuestos del cloro estn fuera del sistema, es improbable que la presencia de este gas se estabilice a los mismos niveles.
QU PUEDO HACER PARA CUIDAR LA CAPA DE OZONO? Ayuda a crear conciencia en los que te rodean para que no usen sustancias que agotan la capa de ozono.
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Calentamiento Global Otro problema ambiental CFCs, HCFCs y HFCs contribuyen para aumentar el efecto invernadero.
Fluidos Refrigerantes
Para medir el ndice de afectacin a lo ecolgico se usan dos siglas: ODP (Ozono Depletion Potential) Coeficiente que mide el nivel de afectacin a la capa de ozono, denominado DEPLECION GWP (Global Warning Potential) Coeficiente que mide el nivel de contribucin al efecto invernadero.
Calor latente de evaporacin alto o igualmente alto calor especfico del vapor a la presin del evaporador. Mientras mayor es el calor latente de vaporizacin, se consigue un mayor efecto refrigerante til. Bajo volumen especfico del vapor a la presin del evaporador. Mientras menor es el volumen especfico del vapor que sale del evaporador menor es la capacidad del compresor que se requiere. No corrosivo.
Verificar la compatibilidad del refrigerante con los metales, plsticos y lubricantes. NH3 es incompatible con el cobre. R-22 es incompatible con el neoprene R-134 no es miscible con aceites minerales
Criterios Verificar la inflamabilidad y toxicidad ASHRAE clasifica a los fluidos con cdigo. Fluido txico (letra B) Fluido no txico (letra A) No inflamable (dgito 1) Moderadamente inflamable (dgito 2) Altamente inflamable (dgito 3) Ejemplo fluido A2 Fluido no txico y moderadamente inflamable En el caso que mas de un fluido atienda a esos criterios usar el que permite obtener el mayor COP para el sistema.
Criterios. La cuestin ambiental tambin debe ser llevada en cuenta la hora de seleccionar el fluido refrigerante. Ejemplo tpico o R-22, que esta en vas de eliminacin por el Protocolo de Montreal Sistema tendr vida til mayor que el plazo de eliminacin?
El aceite es un mal necesario, porque inevitablemente se va con el refrigerante y puede causar varios problemas en e sistema Por lo tanto debe cumplir con algunos requerimientos especiales para realizar sus funciones en el compresor, sin crear problemas en otras partes del sistema
Para un mantenimiento efectivo, se requiere una total comprensin de dicho requerimientos
Miscibilidad
Propiedad que permite que el refrigerante pueda mezclarse perfectamente con el aceite para seguir avanzando y regresar al compresor Principales efectos de la miscibilidad
El aceite y el refrigerante se juntan en el carter, bajando la viscosidad del aceite Con los refrigerantes halogenados se compensa este efecto negativo ya que estos poseen cualidades lubricantes
Para reducir el arrastre del refrigerante se instala un tanque separador a la salida del compresor. El aceite separado regresa inmediatamente por diferencia de presiones y El refrigerante sin aceite continua su recorrido hacia el condensador del sistema. Debido a que en el evaporador el enfriamiento del aceite puede aumentar su viscosidad y por lo tanto ayudar a la formacin de ceras, el aceite como caracterstica principal debe tener un desempeo que permita que su punto de fluidez, debe ser lo suficientemente bajo como para evitar la formacin de ceras.
El desempeo del aceite. Se mide a travs de su Floc Point (temperatura a la cual 10% del aceite mezclado con Fren R-12 forma ceras). El contacto permanente de los aceites con los materiales metlicos hacen necesario que tengan propiedades de estabilidad muy efectivas.
Requerimientos de los aceites para refrigeracin. Mantener su viscosidad a altas temperaturas. Mantener buena fluidez a bajas temperaturas. Ser miscible con los refrigerantes a las temperaturas de trabajo. Tener buena (alta) capacidad dielctrica. No tener materia en suspensin. No tener contener cidos corrosivos o compuestos de azufre. No formar depsitos de cera (flculos) a las bajas temperaturas del sistema. No dejar depsitos del carbn al entrar en contacto con superficies calientes dentro del sistema. No contener humedad No formar espuma. Ser qumica y trmicamente estable en presencia de refrigerantes, metales, aislamientos, empaques, oxgeno, humedad y otros contaminantes.
Tipos de Aceites para Refrigeracin No existe aceite para refrigeracin usado en todos los sistemas. Seleccionar el aceite que mejor cubra las necesidades especficas del sistema. Los lubricantes pueden clasificarse segn su naturaleza en los siguientes: Lubricantes minerales: MO Lubricantes sintticos
Lubricantes alquibencnicos: AB Lubricantes glicoles poli alquil glicoles: PAG Lubricantes esteres poliol ester: POE
Seguridad
La optimizacin energtica/econmica no puede perjudicar la seguridad Debe ser considerada durante todas las fases de la instalacin. Proyecto / montaje Operacin Mantenimiento Verificar las normas pertinentes Recipientes a presin Tuberas y vlvulas Prever el acceso fcil y seguro a los diversos componentes para: Operaciones de mantenimiento preventivo y correctivo de la instalacin. Ensayos de fabricacin. Resistencia mecnica Estanqueidad.
Calificacin del trabajo de soldadura Placas de identificacin Tuberas y vlvulas (ASME Code for Pressure Piping) Tomar cuidado con la retencin del lquido entre dos vlvulas cerradas. Expansin volumtrica/evaporacin Considerar la posibilidad de ocurrencia de golpes de ariete. Las instalaciones deben soportar vibraciones. El sistema de tuberas debe ser proyectado para resistir las fuerzas de reaccin en la carga/descarga de fluidos.
Fase de operacin y mantenimiento Importante: tcnicos y operadores calificados. Conocimientos de refrigeracin Familiarizacin con la instalacin Entrenamiento peridico del personal envuelto. Ventilacin de la casa de mquinas, se debe garantizar. La estanqueidad entre esta y la edificacin. La renovacin de aire. Ventilacin mecnica o Natural (ventanas o aperturas) El escape no debe causar inconveniente para regiones vecinas. Normas presentan rangos de ventilacin necesaria segn el tipo de refrigerante. Instalar alarmas/detectores de fugas que puedan accionar ventiladores / extractores de emergencia.
Proteccin contra incendios. Consideraciones del proyecto Aplicacin de impermeabilizantes Prever extintores de incendio y otros dispositivos por normas o contratos. Recomendaciones adicionales. Evitar el arrastre de lquido para el compresor Tapar tuberas sin comunicacin con el sistema. Siempre que sea posible, utilizar soldadura en las tuberas El sistema de tuberas deben ser. Visibles De fcil acceso y Correctamente sujetas. Desenvolver un plan de emergencia para la instalacin
Tareas de mantenimiento
Permite Correcta operacin del sistema de refrigeracin. Conservacin de energa. Tipos de mantenimiento Rutinario: observacin y acompaamiento diario Para detectar fallas y defectos Preventiva: ejecucin de servicios sustitucin peridica de componentes en funcin del desgaste Para evitar paradas del sistema Correctiva: ejecucin de servicios espordico / emergencias En funcin de paralizaciones del sistema