UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU

PROF: ING. ENCARNACION V. SANCHEZ CURI vicsancu5@yahoo.es

introduccin
Las propiedades mecnicas condicionan el servicio de un

material. El primer paso en el proceso de seleccin requiere que se analice la aplicacin, a fin de determinar las caractersticas mas importantes que el material debe poseer. Deber ser resistente, rgido o dctil? Estar sometido a la aplicacin de una fuerza cclica importante o a una fuerza sbita intensa; a un gran esfuerzo y temperatura elevada o a condiciones abrasivas?

Por qu se puede cargar el peso de un camin de bomberos en cuatro tazas cermicas de caf y, sin embargo, las tazas cermicas se rompen con facilidad cuando se dejan caer al piso?

ENSAYOS MECNICOS TERMINOLOGIA DE LAS PROPIEDADES MECANICAS TIPOS DE ENSAYOS MECNICOS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYOS DESTRUCTIVOS

ENSAYO DE TENSION DUCTIBILIDAD

ENSAYO DE FLEXION

ENSAYO DE DUREZA

ENSAYO DE FATIGA

ENSAYO MECANICO
CONCEPTO: Se denomina ensayo mecnico a toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecnicas de un material a diversos tipos de condiciones de carga .

ENSAYOS MECNICOS
DESTRUCTIVOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYO DE TRACCIN ENSAYO DE COMPRESIN

ENSAYOS ESTRUCTURALES
ENSAYO POR LQUIDOS PENETRANTES

ENSAYO DE CIZALLAMIENTO

ENSAYO DE FLEXIN ENSAYO DE TORSIN

INSPECCIN POR PARTCULAS MAGNTICAS ENSAYOS RADIOLGIOS ENSAYO POR ULTRASONIDOS

ENSAYO DE RESILENCIA ENSAYO DE DUREZA

ENSAYO POR CORRIENTES INDUCIDAS

TERMINOLOGIA DE LAS PROPIEDADES MECANICAS

ESFUERZO: Es una fuerza que acta sobre el rea unitaria en la que se aplica. (es la causa) DEFORMACION UNITARIA: Es el cambio de dimensin por unidad de longitud.(es el efecto) DEFORMACION ELASTICA : Es una deformacin restaurable debido a un esfuerzo aplicado. DEFORMACION PLASTICA: Es la deformasion Permanente de un material cuando se quite el esfuerzo.

ENSAYO DE TENSION
El ensayo de tensin mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente.1 Para el ensayo de tensin se usa un extensmetro o galga extensometrica. Con este ensayo se obtiene informacin de la resistencia , el modulo de Young y la ductilidad de un material.

Es aplicable en metales, aleaciones y plsticos.

ENSAYO DE TENSION

ESFUERZO Y DEFORMACION INGENIERILES

Para un material dado, los

resultados de un solo ensayo son aplicables a todo tamao y formas de muestras, si se convierte la fuerza en esfuerzo y la distancia entre marcas calibradas en deformacin.

Curva esfuerzo deformacin correspondiente a una aleacin de aluminio

Ejemplo 1.1
Convierta los datos de carga longitud calibrada que aparecen en la tabla 1.1 a esfuerzo deformacin ingenieriles y grafique la curva esfuerzo deformacin.

Solucin:
En el caso de una carga de 1000 lb.

Los resultados de clculos son similares para cada una de las cargas restantes que se dan en la tabla ya presentada en la diapositiva anterior.

UNIDADES
Se utilizan muchas unidades distintas para reportar los

resultados de un ensayo de tensin. Las unidades ms comunes para el esfuerzo son lb. por pulg.(psi) y el mega pascal (MPa). Las unidades de la deformacin pueden ser pulg./pulg., cm./cm. y m/m.

Unidades y factores de conversin

1 libra ( lb) = 4.448 newtons (N)

1 psi = lb por pulgada cuadrada

1 MPa = megapascal

= meganewton por metro cuadrado (MN/m) = newton por milimetro cuadrado (N/mm) 1 GP = 1000 MPa = gigapascal 1 ksi = 1000 psi = 6.895 MPa 1 psi = 0.006895 MPa 1 MPa = 0.145 ksi = 145 psi

Ejemplo 2: diseo de una varilla de suspensin

Una varilla de suspensin debe resistir una fuerza aplicada

de 45 000 lb. Para garantizar un factor de seguridad suficiente, el esfuerzo mximo permisible sobre la varilla se limita a 25 000 psi. La varilla debe tener por lo menos 150 pulg. de largo, pero no debe deformarse elsticamente mas de 0.25 pulg. al aplicar la fuerza. Disee la varilla apropiada Solucin: Desarrollada en la pizarra.

PROPIEDADES OBTENIDAS EN EL ENSAYO DE TENSION

RESISTENCIA DE CEDENCIA: Esfuerzo la deformacin plstica se hace importante. En metales es el esfuerzo requerido para que las dislocaciones se deslicen. Esfuerzo que divide los comportamientos elstico y plstico del material. Valor obtenido grficamente convencional de deformacin, 0,002 o 2,0%. RESISTENCIA A LA TENSION:

Es el esfuerzo mximo sobre la curva esfuerzo deformacin ingenieril.

Es el esfuerzo en el cual comienza la estriccin en los materiales dctiles.

 Figura 1.4 Deformacin

localizada durante el ensayo de tensin de un material dctil produciendo una regin de encuellamiento.

Esquema de probetas que se utilizan en el ensayo de traccin

PROPIEDADES ELSTICAS
El modulo de elasticidad o mdulo de Young, E, es la pendiente de la curva esfuerzo deformacin en su regin elstica. Esta es la ley de Hooke:

Ejemplo 1.3
De los datos del ejemplo 1.1, calcule el mdulo de elasticidad de

la aleacin de aluminio. Utilice este mdulo para determinar la longitud de una barra de 50 pulg. a la cual se le ha aplicado un esfuerzo de 30 000 psi. Solucin : En la pizarra ps.

Ductibilidad
La ductibilidad mide el grado de deformacin que puede

soportar un material sin romperse.

% de elongacin =
lf lo x100, lo

% de reduccin en rea = { (Af Ao)/Ao }x100

ENSAYO DE FLEXION
Es aplicado con eficacia a los materiales frgiles.(cermicos)
En los materiales frgiles,

la resistencia de cedencia, la resistencia a la tensin y la resistencia a la ruptura son iguales. Se obtiene aplicando la carga en tres puntos: flexin 3FL 2Wh2 Aplicando en cuatro puntos: flexin 3FL1 4Wh2

Ensayo de flexin
Evala Comportamiento del esfuerzo deformacin y la resistencia a la flexin de materiales frgiles. Resistencia a la flexin equivalente al mdulo de rotura de los cermicos.

Ensayo de flexin utilizado para medir la resistencia de materiales frgiles.

a)

(b) deflexin

obtenida durante la flexin de la probeta.

ENSAYO DE DUREZA
Mide la resistencia de la superficie de un material a la deformacin

plstica localizada y/o penetracin de un objeto duro.

Dureza relacionada con la resistencia a la traccin y el lmite

elstico. Se determina forzando con un penetrador la superficie. Clasificacin: Ensayo Brinell (HBW) Ensayo Rockwell (HR) Ensayo Vickers (HV) Ensayo de dureza superficial: Vickers y Rockwell Ensayo de microdureza: Vickers.

ENSAYO DE DUREZA
Existen diferentes tipos de penetradores.
Usa una bola de acero de pequeo dimetro para materiales

blandos y un inventador de diamante para materiales duros.

ENSAYO DE DUREZA brinell (HBW)

Penetrador bola de acero duro/ carburo de W = 10 mm. Se oprime contra la superficie del metal y se mide el dimetro de la impresin, Generalmente es de 2 6 mm.
El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin:

Donde: P = carga a utilizar (Kp). K = constante del material (5 para Al, Mg y aleaciones), (10 para Cu y sus aleaciones y 30 para aceros). D = dimetro de la bola

ENSAYO DE DUREZA brinell (HBW)

Penetrador bola de acero duro/ carburo de W = 10 mm. Se oprime contra la superficie del metal y se mide el dimetro de la impresin, Generalmente es de 2 6 mm.

ENSAYO DE DUREZA rockwell (HR)

FATIGA
Es la disminucin de la resistencia del material debida a esfuerzos repetitivos . La fatiga del material se presenta en tres etapas:

-Presenta una grieta diminuta. -Propagacin gradual de la grieta. -Fractura repentina del material.
En los polmeros la fatiga se presenta por calentamiento en las puntas de las

grietas y otro mecanismo llamado TERMOFLUENCIA. Los exmenes microscpicos y macroscpicos revelan una superficie de fractura donde se ve un patrn de marca similar a la del mar en la playa, como estriaciones. Un mtodo para medir la resistencia de un material a la fatiga es el ensayo de viga rotatorio en voladizo. Los nuevos aparatos para ensayo de fatiga se llaman maquinas de carga directa.

RESULTADO DE LOS ENSAYOS DE FATIGA

Indica

cuanto puede durar una parte o las cargas mximas que se pueden aplicar para evitar la falla. Tener criterio de diseo. El esfuerzo aplicado para que no falle una herramienta debe se menor que 60 000 psi. Se debe tener en cuenta la corrosin, las sobrecargas ocasionales y otros mecanismos que pueden producir la falla del material. La vida de fatiga indica cuanto tiempo soporta un componente con determinado esfuerzo.