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Uso eficiente del Vapor y Trampas para Vapor

Tablas de Vapor
Entalpa en kJ/kg Presin Manomtrica bar 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Temp. C 100 120 134 144 152 159 165 170 175 180 184 188 192 195 198 Agua hf 419 506 562 605 671 641 697 721 743 763 782 799 815 830 845 Evaporacin hfg 2257 2201 2163 2133 2108 2086 2066 2048 2031 2015 2000 1986 1973 1960 1947 Vapor hg 2676 2707 2725 2738 2749 2757 2763 2769 2774 2778 2782 2785 2788 2790 2792 Volumen Seco Saturado m 3/kg 1.673 0.881 0.603 0.461 0.374 0.315 0.272 0.24 0.215 0.194 0.177 0.163 0.151 0.141 0.132

Circuito Tpico de Vapor


Vapor Sistema de Calefaccin Cuba Cuba Condensado Vapor Tanque de Proceso Batera

Vapor

Agua de Red Bomba de Alimentacin Tanque de Alimentacin

Condensado

Caldera

Grfico de Expansin para Tuberas de Acero


Diferencia de Temperatura oC/
Longitud de Tubera (metros)

Dilatacin de la Tubera (mm)


bar r
o

1 120

2 133

3 143

4 152

5 158

7,5 162

10 183

15 200

20 214

25 225

30 235

Temperatura del Vapor Saturado

Curvas de Dilatacin del Acero


Dilatacin desde la Posicin Neutral (mm) Dimetro Nominal de Tubera (mm)

2W

Curva soldada radio=1,5 di.

Presin mxima 17 bar o Temperatura 260 C W.Metros

Lira o Herradura

Fuelle de Dilatacin

Puntos de Anclaje
Abrazadera Oreja Oreja

Brida

Patines para Tuberas de Acero

Patn

Patn y Abrazadera

Soporte doble para Tuberas

Distancia Entre Soportes Recomendada para Tuberas de Acero y Cobre


Dimetro Nominal Tubera Acero/Cobre Dimetro 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 Dim. Ext. 15 18 22 28 35 42 54 67 76 108 133 159 194 267 Intervalo de Recorrido Horizontal (m) Acero 2 2.4 2.7 2.7 3 3.4 3.7 3.7 4.1 4.4 4.8 5.1 5.8 Cobre 1 1.2 1.4 1.7 1.7 2 2 2 2.4 2.7 3 3.4 Intervalo de Recorrido Vertical (m) Acero 2.4 3 3 3 3.6 4.1 4.4 4.4 4.9 5.3 5.7 6 5.9 Cobre 1.2 1.4 1.7 2 2 2.4 2.4 2.4 2.9 3.2 3.6 4.1 -

Circuito Tpico de Vapor


Vapor Sistema de Calefaccin Cuba Cuba Condensado Vapor Tanque de Proceso Batera

Vapor

Agua de Red Bomba de Alimentacin Tanque de Alimentacin

Condensado

Caldera

Conexiones de las Derivaciones

Vapor

Vapor

Condensado

Incorrecto

Correcto

Golpe de Ariete
Pandeo en la tubera

Condensado

Condensado Vibraciones y ruidos causados por golpe de ariete

Condensado formado en tuberas de vapor


(kg de condensado cada 50 m de Tubera)
Presin de Vapor (bar r) 9 50 9,5 9,3 10 9,9 9,8 11 10,4 10,9 65 15,1 11,3 15,7 11,9 16,5 13 80 19,7 14,1 20,4 14,6 21,6 15,7 100 28,1 16,5 29,2 16,9 30,7 17,7 125 38,1 20,6 39,6 21,3 41,7 22,5 Tamao de Tubera (mm) 150 49,4 24,5 51,3 25 54,1 26 200 71 31,5 77 33 81,1 36 250 105 39 109 41 115 45 300 139 46,5 144 49 152 53 350 164 51,5 171 54 180 59 400 216 60 224 62 236 67 450 272 64 282 67 298 73 500 320 72 332 75 350 81 600 436 88 463 90 488 97

Los nmeros en cursiva representan la carga en rgimen Temperatura ambiente 200C, eficacia de la aislacin 80%

Puntos de Purga Efectivos o Ineficaces


Vapor Condensado Seccin

Correcto

Vapor

Pozo de Goteo Conjunto de Trampeo

Seccin Conjunto de Trampeo

Incorrecto

Drenaje de una Derivacin

Tubera

Vlvula de Interrupcin

Conjunto de Trampeo

Elevacin del Terreno


Descenso 1/250

Vapor Elevacin 30 - 50m Puntos de Purga

Vapor

Gradiente Opuesto en Tuberas de Vapor

30-50m Velocidad hasta 40 m/s

30-50m Aumento de Dimetro para Reducir la Velocidad del Vapor a 15 m/s

Dimensionamiento de Tuberas

Dimensionado de Tuberas

Mayor Costo Mayores Prdidas de Calor Se Forma Mayor Volumen de Condensado

Menor Presin en los Equipos de Vapor Caudal de Vapor Insuficiente Golpe de Ariete y Erosin

Volumen Especfico / Presin de Vapor Saturado


1,8 1,6 (m3/kg) Volumen Especfico 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Presin (bar r)

Distribucin a Alta Presin


Esto, proporciona las siguientes ventajas:

Las tuberas de vapor podrn ser de menor dimetro, y por lo tanto las prdidas de calor (energa) sern menores, ya que la superficie es ms pequea. Menor costo de las lneas de vapor, tanto por los materiales como tuberas, bridas y soportes, como por la mano de obra. Menor costo del aislamiento. Vapor ms seco en el punto de utilizacin gracias al efecto de la reduccin de presin. La caldera puede funcionar a una presin que corresponde a las condiciones ptimas de funcionamiento, elevando su rendimiento.

Estacin Reductora de Presin

Cmo se dimensiona una tubera?

En base a:

Velocidad del Fluido

Cada de Presin

Cuadro de Dimensionamiento de Tuberas para Vapor (kg/h) - Criterio de Velocidad


Presin Velocidad bar r m/s 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 0,4 15 15,8 9 14 23 10 17 28 12 20 32 18 29 47 23 38 61 28 47 75 34 56 90 39 65 104 44 74 118 20 20,93 15 25 40 18 30 48 21 35 56 31 51 82 40 67 107 50 83 132 59 98 157 68 114 182 77 129 206 25 26,64 25 41 66 29 49 78 34 57 91 50 83 133 65 109 174 80 134 215 96 159 255 111 184 295 125 209 334 Dimetro Nominal de Tubera / Dimetro Interior Real 32 40 50 65 80 100 35,04 40,9 52,5 62,7 77,92 102,26 43 58 95 136 210 362 71 97 159 227 350 603 113 154 254 363 561 965 51 69 114 163 251 433 85 115 190 271 419 722 136 185 304 434 671 1155 59 81 133 189 292 503 99 134 221 315 487 839 158 215 354 505 779 1342 86 118 194 277 427 735 144 196 323 461 712 1226 230 314 517 737 1139 1961 113 154 254 362 559 962 188 256 423 603 931 1603 301 410 676 964 1490 2565 139 190 313 446 689 1186 232 316 521 743 1148 1976 371 506 833 1189 1836 3162 165 225 371 529 817 1408 276 375 619 882 1362 2347 441 601 990 1411 2180 3755 191 261 430 613 947 1631 319 435 716 1022 1578 2718 511 696 1146 1635 2525 4348 217 296 487 695 1073 1848 362 493 812 1158 1788 3080 579 788 1299 1853 2861 4928 125 128,2 569 948 1517 681 1135 1815 791 1319 2110 1156 1927 3083 1512 2520 4032 1864 3106 4970 2213 3688 5901 2563 4271 6834 2904 4841 7745 150 154,05 822 1369 2191 983 1638 2621 1142 1904 3046 1669 2782 4451 2183 3639 5822 2691 4485 7176 3195 5325 8521 3700 6167 9867 4194 6989 11183

0,7

Capacidad de la Tubera y Cada de Presin


P1 Direccin del Flujo

P2

P1 P2 F(Factor de Cada de Presin) L

Calidad del vapor

Vapor Hmedo
Flujo

Separador

Circuito Tpico de Vapor


Vapor Sistema de Calefaccin Cuba Cuba Condensado Vapor Tanque de Proceso Batera

Vapor

Agua de Red Bomba de Alimentacin Tanque de Alimentacin

Condensado

Caldera

Eliminacin de Aire
Eliminador de Aire de Presin balanceada

Tubera de Vapor

Aire

Trampa para vapor

Trampas Para Vapor Spirax Sarco

Que es una Trampa Para vapor? Cuando el vapor cede su calor latente o entalpa de evaporacin se convierte en condensado.
El purgador es una vlvula automtica que cierra en presencia de vapor y abre cuando le llega condensado.

Por qu funciona una Trampa Para Vapor ?


Por la diferencia de presin entre la entrada y la salida de la trampa, llamada Presin diferencial

Grfico de Dimensionamiento de Trampas

Filtros
Vlvula de Control, trampa. Filtro

Operacin de la Trampa a Flotador


1 2 3

En el arranque, el venteo termosttico permite la salida del aire, evitando que la trampa se bloquee.

El condensado llega a la trampa, elevndose el flotante y el mecanismo de palanca abre la vlvula de salida El condensado caliente cierra el venteo. El condensado descarga en forma contnua.

Cuando llega vapor a la trampa, la vlvula principal cierra. La vlvula se encuentra siempre debajo del nivel de agua evitando prdidas de vapor vivo.

Trampas a Flotador
Ventajas Descarga contnua de condensado Se adapta a variaciones de presin y temperatura Con elementos termostticos eliminan aire Posibilidad de incorporar antibloqueo por vapor Desventajas No resisten bien las heladas

Operacin de la Trampa de Balde Invertido


1 2 3 4

Orificio de venteo

El condensado llega a la trampa y forma un sello de agua.El peso del balde mantiene a la vlvula abierta.El condensado fluye desde abajo de la trampa y sale.

Cuando ingresa el vapor, el balde se eleva haciendo elevar el mecanismo de palanca, cerrando la vlvula.

Parte del vapor atrapado condensa y parte sale por el orificio de venteo.El peso del balde har que la vlvula se aleje de su asiento repitiendo el ciclo.

El orificio de venteo en el balde har que se acumule aire en la parte superior de la trampa. El orificio,por ser pequeo ventea el aire lentamente. Puede requerirse un venteo

Trampas de Balde Invertido


Ventajas Robustas Resisten golpes de ariete Desventajas No resisten bien las heladas No eliminan bien el aire Pueden perder el sello de agua

Trampa Termosttica de Presin Balanceada

Cpsula Presin Balanceada

Cpsula de Presin Balanceada (Abierta)

Cpsula de Presin Balanceada (Cerrada)

Respuesta Trampa de Presin Balanceada


200

Temperatura ( o C)

180 160

Curva Vapor Saturado


140 120 100 80 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Respuesta Trampa de Presin Balanceada

Presin (bar r)

Trampas Termostticas de Presin Balanceada Ventajas


Pequeos pero de gran capacidad Eliminan aire Resisten heladas y golpes de ariete Autoajustables a variaciones de presin

Desventajas
No usar cuando no interese anegamiento de condensado

Trampas Bimetlicas

Vlvula Cerrada

Lminas Bimetlicas

Respuesta Trampas Bimetlicas


200

Temperatura ( o C)

180 160

Curva Vapor Saturado


140 120 100 80 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Respuesta Purgador Bimetlico

Presin (bar r)

Trampas Bimetlicas
Ventajas Eliminan aire Resisten heladas y golpes de ariete Amplio margen de presin Descarga a temperatura inferior al vapor, aprovechando el calor sensible Desventajas Poca rapidez a cambios de caudal o presin No usar cuando no interese anegamiento de condensado

Operacin de las Trampas Termodinmicas


Al comienzo, la presin entrante eleva el disco. El condensado frio es descargado inmediatamente.

El condensado caliente que fluye a travs de la trampa libera vapor flash. La alta velocidad provoca baja presin debajo del disco haciendo que apoye en su asiento. Simultneamente la presin del vapor flash creada en la cmara sobre el disco,fuerza a ste hacia abajo oponindose a la presin del condensado que llega. La presin en la cmara disminuye debido a la condensacin del vapor flash y el disco se eleva. Luego, el ciclo se repite y el condensado circula libremente a travs de la trampa.

El disco asienta en el anillo interior y cierra la entrada. El disco tambin se asienta en el anillo exterior y mantiene la presin en la cmara.

Trampas Termodinmicas
Ventajas Amplia gama de presiones Robustos, compactos Resisten golpes de ariete, vapor recalentado y heladas Fcil verificacin y mantenimiento Normalmente falla en posicin abierta Desventajas No adecuadas para presin de entrada muy baja o contrapresin elevada No son buenas eliminadores de aire

Temperatura de descarga de las Trampas Para Vapor


Temp C Curva de vapor saturado FT y BI TD BP SM

100 Expansin lquida seteada a 60C 0

Presin

Prdidas Energticas de Trampas Para Vapor


Sin Carga Radiacion Total Carga Razonable Orificio Radiacion Total

Orificio Termosttica Flotador Balde invertido Termodinmica

0.5 Nulo 0.5 0.5

0.5 1.4 1.2 0.25

1.0 1.4 1.7 0.75

Nulo Nulo Nulo Nulo

0.5 1.4 1.2 0.25

0.5 1.4 1.2 0.25

Expresado en kg/h de vapor equivalente a 5 bar Tamaos 1/2

Extraccin del condensado de equipos controlados termostticamente

Bomba - Trampa APT 14