Vous êtes sur la page 1sur 22

CONTROL DE SLIDOS

Integrantes:
PANTA SIFUENTES, JHONATAN PICN DVILA, BRUCE ROMERO VALENCIA, ERICK

Introduccin
Productos qumicos, arcillas y materiales densificantes son agregados al lodo de perforacin para lograr varias propiedades deseables. Los slidos perforados, compuestos de rocas y arcillas de bajo rendimiento, se incorporan en el lodo. Estos slidos afectan negativamente muchas propiedades del lodo. Sin embargo, como no es posible eliminar todos los slidos perforados ya sea mecnicamente o por otros medios, stos deben ser considerados como contaminantes constantes de un sistema de lodo. La remocin de slidos es uno de los ms importantes aspectos del control del sistema de lodo, ya que tiene un impacto directo sobre la eficacia de la perforacin. El dinero invertido en el control de slidos y la solucin de problemas relacionados con los slidos perforados representa una porcin importante de los costos globales de perforacin. El control de slidos es un problema constante cada da, en cada pozo.

Fundamentos

El control de slidos se logra usando uno o varios de los mtodos bsicos de separacin de slidos:

Sedimentacin.
Zaranda. Hidrociclones. Centrfugas rotativas. Los hidrociclones y las centrfugas usan la fuerza centrfuga para lograr tasas de separacin ms altas que las que se pueden obtener mediante la sedimentacin gravitacional.

Estos mtodos son similares a la sedimentacin y estn gobernados por las leyes de la fsica.

Si se mantiene el lodo en circulacin para romper los esfuerzos de gel, entonces la sedimentacin de las partculas est gobernada por la ley de Stokes, la cual es:

2 ( ) = 46.3
Donde:
= = = = = = Velocidad de cada o sedimentacin (pie/seg) Constante de gravedad (pie/seg2) Dimetro del slido (pie) Densidad del slido (lb/pie3) Densidad del lquido (lb/pie3) Viscosidad del lquido (cP)

Las observaciones realizadas en el campo verifican que la baja viscosidad del lodo, sumada a un caudal bajo del lodo, favorecen la sedimentacin de los slidos ms grandes y ms pesados.

Por lo tanto, la remocin de la arena y de los recortes mediante la sedimentacin o la fuerza centrfuga resulta prctica y beneficiosa. Sin embargo, si el lodo contiene barita, sta tambin puede sedimentarse. La nica manera de que todos los recortes puedan ser separados de toda la barita sera que todos los recortes fuesen del mismo tamao y que toda la barita tenga un tamao y una masa totalmente diferentes. La ley de Stokes demuestra que partculas de diferentes densidades y tamaos, con masas idnticas (densidad multiplicada por el volumen), tienen exactamente la misma velocidad de sedimentacin. Los hidrociclones y/o las centrfugas no son perfectos en lo que se refiere a la separacin de los slidos no deseados del lodo. Sin embargo, las ventajas ofrecidas por estos equipos compensan ampliamente sus limitaciones. Cada equipo de control de slidos est diseado para eliminar una cantidad suficiente de slidos de manera que se pueda mantener un nivel controlable de slidos perforados. Es importante usar la combinacin correcta de equipos para una situacin determinada, y asegurarse que stos funcionen y estn configurados de la manera correcta.

Clasificacin de los Tamaos de Partculas


Es importante entender la manera en que los tamaos de las partculas contenidas en el lodo de perforacin se clasifican y los tipos de slidos que corresponden a cada categora. Las partculas del lodo de perforacin pueden variar de arcillas muy pequeas (menos de 1/25 400 de pulgada) a recortes muy grandes (ms de una pulgada). Debido a las partculas extremadamente pequeas, los tamaos estn indicados en micrones. Un micrn es una millonsima de metro (1/1 000 000 1 x 10-6 m). Por lo tanto, 1 pulgada es igual a 25 400 micrones. Los slidos del fluido de perforacin estn clasificados en las siguientes categoras, de conformidad con su tamao:

La agrupacin de los slidos en base al tamao no toma en cuenta la composicin fsica del material que se est midiendo, aunque se usen los trminos limo y arena.
Por ejemplo, las partculas de tamao de limo pueden incluir partculas de lutita, arena fina, carbonatos finos y barita. Las partculas de tamao de arena pueden incluir partculas de arena, lutita, carbonatos, recortes y materiales de prdida de circulacin, agentes puenteantes y barita gruesa. Los slidos coloidales incluyen la bentonita y otras arcillas; slidos perforados muy finos (lutita, arena y carbonatos); y barita fina. En general, el trmino arcilla se usa para describir los minerales arcillosos molidos de alta calidad, como la bentonita de Wyoming, que son agregados para aumentar la viscosidad del lodo y mejorar el revoque. Sin embargo, los recortes, la barita y otros slidos tambin aumentan la viscosidad, especialmente si el tamao de las partculas se degrada dentro del rango de tamaos coloidales.

En un lodo de perforacin, la viscosidad aumenta proporcionalmente al rea superficial de los slidos. El rea superficial de todos los slidos debe estar humectada. A medida que la cantidad de lquido disminuye debido al aumento del rea superficial, la viscosidad del fluido aumenta y la eficiencia disminuye. Los slidos coloidales producen la mayora de la viscosidad en los lodos de perforacin, debido a este aumento del rea superficial.

Por este motivo, el volumen de los slidos coloidales contenidos en el lodo de perforacin debe ser controlado por razones de economa y eficacia.

Mtodos de Separacin de Slidos


TANQUE DE ASENTAMIENTO O TRAMPA DE ARENA
Los tanques de asentamiento casi nunca son usados en las operaciones modernas de perforacin; sin embargo, pueden ser usados de vez en cuando. La proporcin de slidos que se depositan en los tanques de asentamiento o las trampas de arena depende de:

(1) El tamao, la forma y la gravedad especfica de las partculas (2) La densidad del fluido de perforacin (3) La viscosidad del fluido de perforacin (4) El tipo de rgimen de flujo del fluido (5) El tiempo de estancia en el tanque
De acuerdo con la ley de Stokes, la sedimentacin eficaz de los slidos slo puede lograrse cuando el fluido tiene un flujo laminar. Las velocidades de sedimentacin pueden ser aumentadas usando bajas viscosidades y bajos esfuerzos de gel. Bajo condiciones de flujo tapn o flujo turbulento, la sedimentacin de slidos es mnima, ya que slo las partculas muy grandes tienden a sedimentarse.

En un equipo de perforacin con zarandas de capacidad inferior, una trampa de arena o un tanque de asentamiento eliminar algunos de estos slidos perforados de gran tamao. La mayora de las zarandas modernas eliminarn los slidos de tamao de arena y ms grandes sin necesitar el uso de trampas de arena y/o tanques de asentamiento.
La capacidad del equipo de control de slidos es determinada por el volumen de lodo que ste puede procesar y la cantidad y el tamao de los slidos que puede eliminar. Ninguno de los equipos de control de slidos usados en la perforacin podr eliminar el 100% de los slidos generados. Para comparar la eficiencia de los equipos de control de slidos, se usa una clasificacin de los tamaos de partculas basada en el punto de corte. El punto de corte se refiere a la combinacin de un tamao micromtrico con el porcentaje del tamao de partculas que se elimina. Las designaciones de punto de corte deberan incluir el porcentaje del tamao indicado que se elimina. Los puntos de corte siempre deben estar indicados por la letra D, con un subndice que indique el porcentaje eliminado. Sin este porcentaje, ser imposible comparar dos tamaos de punto de corte. Un punto de corte D50 de 40 micrones significa que 50% de las partculas de 40 micrones han sido eliminadas y que 50% permanecen en el sistema de lodo.

ZARANDAS
Los dispositivos de control de slidos ms importantes son las zarandas, las cuales son mallas vibratorias separadoras usadas para eliminar los recortes del lodo. Como primera etapa de la cadena de limpieza de lodo/remocin de slidos, las zarandas constituyen la primera lnea de defensa contra la acumulacin de slidos. Las zarandas se diferencian de los otros equipos de eliminacin de slidos en que producen un corte de prcticamente 100% (D100) al tamao de abertura de la malla. Como se muestra en la Figura 3, una zaranda de malla 200 cuadrada eliminar 100% de los slidos ms grandes que 74 micrones, lo cual elimina la necesidad de usar un desarenador. Muchos problemas potenciales pueden ser evitados observando y ajustando las zarandas para lograr la eficiencia mxima de remocin en base a la capacidad de manejo. El uso de mallas con los entramados ms finos para eliminar la mayor cantidad posible de slidos durante la primera circulacin del pozo constituye el mtodo ms eficaz de control de slidos.

Esto impide que los slidos sean circulados de nuevo y que su tamao se degrade tanto que no puedan ser eliminados. Las zarandas pueden eliminar hasta 90% de los slidos generados. A menos que las zarandas estn funcionando correctamente y tengan mallas con los entramados ms pequeos posibles, todos los dems equipos estarn sujetos a sobrecargas y a una operacin ineficaz.
Las zarandas no pueden eliminar los slidos que tienen tamaos de limo y coloidales, por lo tanto resulta necesario usar la dilucin y otros equipos para controlar los slidos perforados ultrafinos. Actualmente se usan tres tipos bsicos de zarandas. stos son: La zaranda de movimiento circular, la cual es un tipo de zaranda ms antigua en el mercado y produce generalmente la fuerza centrfuga, o fuerza G, ms baja. La zaranda de movimiento elptico, la cual es una versin modificada de la zaranda de movimiento circular, en la cual se levanta el centro de gravedad por encima de la cubierta y se usan contrapesos para producir un movimiento oviforme cuya intensidad y desplazamiento vertical varan a medida que los slidos bajan por la cubierta.

La zaranda de movimiento lineal, la cual utiliza dos motores de movimiento circular montados en la misma cubierta. Los motores estn configurados para rotaciones contrarias para producir una fuerza G descendente y una fuerza G ascendente cuando las rotaciones son complementarias, pero ninguna fuerza G cuando las rotaciones son contrarias. La fuerza G de la mayora de las zarandas de movimiento lineal vara aproximadamente de 3 a 6. Cada zaranda ofrece ciertas ventajas de diseo: La zaranda de movimiento circular tiene una baja fuerza G y produce un transporte rpido. Este diseo es eficaz con los slidos pegajosos de tipo arcilloso, al reducir el impacto que estos slidos tienen sobre la superficie de la malla. Esta zaranda tiene una baja capacidad para secar los recortes; por lo tanto, los recortes descargados son generalmente hmedos.

La zaranda de movimiento elptico tiene una fuerza G moderadamente alta y un transporte lento en comparacin con los tipos circulares o lineales. Esta zaranda produce el mayor secado, y por lo tanto se puede usar en lodo densificado o como limpiador de lodo para secar el flujo que sale por debajo de un deslimador.
La zaranda de movimiento lineal es la ms verstil, produciendo una fuerza G bastante alta y un transporte potencialmente rpido, segn la velocidad rotacional, el ngulo de la cubierta y la posicin de la malla vibratoria. Varios tipos diferentes de zarandas pueden ser combinados en cascada para producir la mejor eficiencia de remocin de slidos. Las zarandas de movimiento circular a veces son usadas como zarandas de separacin preliminar (scalping shakers) para eliminar los grandes slidos pegajosos.

Luego el fluido pasa por una zaranda elptica o lineal que produce una fuerza G ms alta para eliminar los slidos ms finos. Esta combinacin maximiza la remocin, permitiendo el uso de mallas con entramados ms finos de lo normal en las zarandas secundarias.

El flujo de lodo debera extenderse lo ms posible sobre la superficie de la malla mediante el uso de las compuertas reguladoras de la alimentacin ubicadas entre la caja de recibo y la superficie de la malla. Lo ideal sera que el lodo se extendiera hasta 1 pie del borde de las mallas. Por encima de todo, las mallas rotas o daadas deben ser reemplazadas inmediatamente.

En el caso de las zarandas que estn diseadas con una pendiente negativa, la cual forma un charco de lodo delante de la caja de recibo, cuidarse del riesgo de contraflujo de lodo por detrs del charco de lodo, as como de la posibilidad de que las mallas cubiertas por el charco de lodo tengan agujeros o rasgaduras.

Ocasionalmente, los recortes pueden ser del mismo tamao que las aberturas de la malla y pueden bloquearse dentro de stas. Esto es conocido como el taponamiento de la malla. Resultar en la reduccin de la capacidad de la malla y la prdida del lodo entero. Para corregir este problema, reemplazar con una malla ms fina. La malla ms fina debera impedir que los recortes obturen las aberturas, de manera que puedan ser transportados hasta el final de la zaranda y separados del sistema de lodo.

MALLAS DE ZARANDA