Elevador de Canecos ou Caambas

Elevador de Canecos ou Caambas

Os elevadores de canecos constituem as

unidades mais simples e mais seguras para efetuar deslocamentos verticais. Podem operar inteiramente ao ar livre ou completamente vedados. As principais variaes de projeto esto na espessura das chapas dos canecos e revestimentos, na qualidade de correame ou das correntes, e na unidade motriz.

Elevador de Canecos ou Caambas espacejadas e descarga centrfuga

So os mais comuns, as cubas so montadas

numa correia ou numa corrente, espacejadamente, para que no haja impedimentos na carga e descarga.
Podem operar com quase todo o tipo de

material solto, finos ou em pequenos fragmentos ou partculas, como gros, carvo, areia, substncias qumicas secas.
As caambas so carregadas, em parte pelo

meterial que corre diretamente para seu interior, e em parte pelo arraste do material que fica no fundo do alimentador.

Elevadores com caambas e descarga positiva

Semelhante ao anterior , a diferena est

na disposio dos canecos em 2 correntes e na engrenagem inversora. utilizado para materiais pegajosos ou que tendem-se aglomerar-se. Trabalham com velocidades relativamente pequenas

Elevadores com caambas continuas

So usados, em geral, com materiais fragmentados ou

difceis de manipular nas unidades de descarga centrfuga. Os canecos so muito prximos uns dos outros, e o fundo serve de calha de descarga da de lhe sucede, quando circulam em torno da polia motriz. A proximidade das caambas diminui a velocidade em que o elevador pode operar A descarga relativamente suave impede perdas excessivas e torna este tipo de elevador muito eficiente para materiais farinhosos ou finamente pulverizados.

Elevadores com caambas continuas com supercapacidade

So projetados para elevaes material em fragmentos grandes.

grandes e

Podem movimentar grandes massas e operam em geral inclinados para melhorar as condies de carga e descarga.

A velocidade de operao pequena , e as correntes que suportam as cubas, devido a elevada carga so guiadas no s na ida como tambm na volta.

Transportador Vibratrio
A maioria dos tranportadores vibratrios , em essncia, uma unidade de impulso dirigido,

constituda por um tabuleiro na horizontal suportado por molas, posto a vibrar por um brao excntrico que lhe ligado diretamente, ou por pesos excntricos rotatrios. O movimento atribudo s partculas sempre o mesmo, lan-las para cima e para frente, de modo que avancem no transportador mediante uma sequncia de pequeninos saltos.

Transportadores Pneumticos
Uma das mais importantes tcnicas de manipular

substncias na industria qumica a da movimentao do material suspenso numa corrente de ar, a distncias horizontais ou verticais que vo de alguns metros at centenas de metros. A capacidade do transportador pneumtico depende: 1. Da densidade do material; 2. Da energia do ar tranportador em todo o sistema; 3. Do dimetro da linha transportadora; 4. Do comprimento equivalente da linha tranportadora.

Transportadores Pneumticos
O sistema de transporte pneumtico e constitudo

basicamente por:

Tubulao por onde circulam os slidos e o fluido

transportado; Um soprador e/ou bomba de vcuo; Um alimentador de slidos e; Um separador de fluido e slidos na parte terminal tais como:
Ciclones; Filtros de limpeza por ar comprimido ou contracorrente; Ou ate mesmo descarga direta em silo ou deposito.

Transportadores Pneumticos
A utilizao da movimentao do ar para a movimentao

de materiais representa vantagens a este processo se comparado movimentao mecnica (elevador, transportador helicoidal, etc.). Pois oferece maior segurana ao produto uma vez que o mesmo transportado por meio de tubulaes, onde o ar como fluido possibilita o seu escoamento at o local desejado; Ele se torna til para transportar slidos para locais de uma planta de processo, difceis ou economicamente inviveis de serem alcanadas por transportadores mecnicos. Usam tanto presso positiva como negativa, para empurrar ou puxar, respectivamente, os materiais atravs da linha de transporte, em velocidades relativamente altas.

Transportadores Pneumticos
Alguns materiais que podem ser manipulados

pelos sistemas de Transporte Pneumtico:

Acar; Amendoim; Argila em Esferas; Cal virgem e Hidratada; Caulim; Cimento; Farinha; Finos de Carvo; Granulados de Ao; Leite em P; Oxido de Ferro; Sal; Soda; Vidro.

Transportador Pneumtico

Estocagem
Quando estudamos um problema de movimentao,

estudamos tambm a questo do armazenamento dos materiais, pois em linhas gerais um no existe sem o outro. As formas mais habituais de armazenamento dos materiais nos sistemas de movimentao de graneis slidos so as pilhas ao cu aberto, as baias de armazenamento e os silos, podendo ser areos ou subterrneos. O ptio de estocagem constitui-se das pilhas de estocagem e dos equipamentos para movimentao do material: transportadores de correia, empilhadoras e recuperadoras.
05/03/2014

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ARMAZENAMENTO DE SLIDOS A GRANEL

PILHAS DE ESTOCAGEM

Armazenamento a cu aberto: realizado com maior comodidade pelas esteiras rolantes; Figura 1: modos de descarga mediante um s transportador, ou atravs de vrias esteiras;

ARMAZENAMENTO DE SLIDOS A GRANEL

Critrio de projeto:
ngulo de repouso: o ngulo que o material descansar

naturalmente na forma de uma pilha; de utilidade para determinar a capacidade de um silo ou de uma pilha; Para maiores valores de ngulo de repouso mais difcil o escoamento das partculas slidas. Isto porque, os materiais mais coesivos tendem a deslizar menos, fazendo que o ngulo formado entre o material e a horizontal seja maior em relao s partculas com menores graus de aderncia, que escoam com maior facilidade. O ngulo de repouso afetado por diversos fatores, como o tamanho da partcula e o teor de umidade da partcula.

ARMAZENAMENTO DE SLIDOS A GRANEL

VASOS, SILOS, TREMONHAS

Fluxo Afunilado

Vaso de depsito: composto por duas partes:

O tambor: parte superior do vaso com os costados verticais; A tremonha: parte entre o tambor e o ponto de descarga, Tem

pelo menos, uma parede oblqua;

Caractersticas do fluxo do material: Fluxo mssico: ocorre se todo material do vaso se movimenta, quando qualquer parcela lhe retirada; Fluxo afunilado: ocorre quando somente uma parte do slido flui Fluxo Mssico (usualmente a parte que forma um canal no seio do sistema);

ARMAZENAMENTO DE SLIDOS A GRANEL

CARACTERIZAO DOS MATERIAIS QUE POSSIBILITAM O MELHOR FLUXO

Muitos problemas de escoamento podem ser eliminados pela

especificao rgida e acurados das caractersticas fsicas da substncia.

Tamanho das partculas: pode-se admitir, em geral:

Quanto mais uniforme o tamanho das partculas melhor ser o fluxo;; Quanto menor a quantidade de finos, mais facilmente ser o fluxo do material; Partculas menores geralmente escoam com maior dificuldade; A rea de contato entre as partculas fica maior, aumentando as foras coesivas.

ARMAZENAMENTO DE SLIDOS A GRANEL

Teor de umidade: outro fator comum e

controlvel de fluxo:
A

maior parte dos materiais absorvem umidade com segurana at um certo ponto; Alm deste ponto, comeam os problemas com o fluxo; possvel abaixar o teor mediante uma operao de secagem na linha;

ARMAZENAMENTO DE SLIDOS A GRANEL

Temperatura elevada: pode causar srios

problemas de fluxo:
Em materiais que contm, albumina vegetal

(glten), acares ou outros componentes solveis, ou de baixo ponto de fuso;

Estas substncias ficam pegajosas em

temperaturas elevadas e torna-se necessrio a instalao de um sistema de resfriamento;

ARMAZENAMENTO DE SLIDOS A GRANEL

Teor em leo: no influencia significativamente a fluidez;

DISPOSITIVOS AUXILIARES, ALIMENTADORES

Comportas: so usadas para controlar o

fluxo de:
Silos; Tremonhas; Para os alimentadores; Ou diretamente para os transportadores;

 Existem situaes nas quais, no possvel a instalao de

reservatrios a fluxo mssico, assim, dispositivos de alimentao podem ajudar a tornar o fluxo afunilado em fluxo mssico.

Tremonhas vibratrias: um dos dispositivos auxiliares

mais importantes e versteis;

Servem para aumentar a boca de sada dos reservatrios de

depsito; E para provocar o fluxo; Quebrando os arcos de resistncia, formados pelo

material

 Os alimentadores parafuso : servem para,

Auxiliar a descarga; Para produzir alimentao uniforme; Possui passo varivel para arrastar

uniformemente o material;
Alimentador parafuso. O passo da superfcie helicoidal varivel, para que possa haver a retirada uniforme de material.

 Os alimentadores a esteira ou a pratos:

podem ser usados uniformemente um silo

para

carregar

 Alimentadores a tabuleiro: constitudo

por:
Ilhargas: so conformadas ao modo de uma

hlice, para que a capacidade na direo de rotao seja crescente;

O pescador (defletor): recolhe apenas o

material que sai por entre as ilhargas;

MISTURA DE SLIDOS (BLENDING) Em muitos casos necessrio manter uma homogeneidade dos materiais slidos enviados a um processo produtivo. Podemos citar como exemplo o carvo utilizado em caldeiras para o processo de gerao de eletricidade. O carvo utilizado proveniente de diversas mineradoras, cada uma possui uma frente de lavara e um processo de beneficiamento especfico. Neste caso importante que antes de enviar o combustvel caldeira seja feita uma mistura deste combustvel para que no ocorra variaes brusca no processo de queima. A operao de mistura do carvo conhecida como blending ou blendagem, e consiste na mistura do combustvel em camadas sobrepostas formando pilhas, as quais sero retomadas de forma que seja coletada uma poro de cada camada garantindo assim uma estabilidade das caractersticas fsico-qumicas do combustvel.

DETERMINAO DA QUALIDADE DA MISTURA

Para ilustrar a estimativa da qualidade, vamos utilizar como exemplo

a mistura de trs lotes de carvo mineral depositados no ptio de estocagem de uma usina termoeltrica.

LOTE N1 Quantidade Teor de Cinzas Material Volti Enxofre PCS 1.000 Kg 40% 26,50% 1,00% 4800Kcal/Kg

LOTE N2 Quantidade Teor de Cinzas Material Volti Enxofre PCS 1.200 Kg 44% 22,10% 1,20% 4350Kcal/Kg

LOTE N3 Quantidade Teor de Cinzas Material Volti Enxofre PCS 980 Kg 43% 22,00% 1,30% 4500Kcal/Kg

%Cz = (%Cz1 x Q1) + (%Cz2 x Q2) + (%Cz3 x Q3) (Q1 + Q2 + Q3)

%Cz = (40 x 1.000) + (44 x 1.200) + (43 x 980) (1.000 + 1.200 + 980) %Cz = 42,43%

 COMINUIO / MOAGEM PROPRIEDADES DOS SLIDOS A SEREM

MODOS As propriedades mais importantes, alm da dimenso dos slidos, so: Dureza: afeta o consumo de energia e o desgaste da mquina.