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Procesos y elaboracin de piezas con torno

Daniela Leilani Barragn Buenda Alexa Jocelyn Gordillo Flores Hernan Troyo Gutierez Erik Alan Mendoza Camarillo Grupo 2202 Turno Matutino

Introduccin
En esta prctica del laboratorio de materiales y procesos, analizaremos cada parte tanto funcional como estructural que conforma a un torno paralelo; cabe destacar que los procesos que se llevarn a cabo sern para crear tuercas y tornillos, y que es muy importante conocer tanto las mquinas as como los accesorios y herramientas con las que se construyen estos objetos en el torno. El proceso en trminos generales se llama torneado y consta en ubicar la pieza (usualmente cilndrica) de cualquier material sease metlico e inclusive algn polmero, en el torno para posteriormente mediante instrucciones especficas en la mquina, generar la pieza que se desee .Debido a la exactitud que nos permite la mquina , una pieza cualquiera, y siguiendo los pasos adecuados para crearla , no solo nos ayudar a generarla , sino aplicar acabados y detalles que complementarn su funcionalidad.

Estos materiales debern considerarse para las piezas a realizar, ya que cada una cumple una funcin especfica a lo cual es importante tener cuidado tanto en la eleccin de los materiales con que estn hechos as como medidas y su lugar en el torno.

Materiales

Broca de de pulgada

Broca de 37/64

Manerl y machuelo de 5/8

Porta cuchilla y cuchilla de corte

Tuerca con moleteado


Se da una introduccin a los materiales as como sus funciones y los diferentes procesos que se realizarn para cada una de las piezas. Empezaremos con una barra cilndrica de aluminio slido, de la cual saldrn las tuercas con moleteado, deber cumplir con las medidas necesarias para hacer nuestra pieza.

El primer paso ser hacer una cuerda interior a la cual se recurrir a una ecuacin para saber cuanto material hemos de remover, esto para que sea lo suficientemente amplio para que entre la otra pieza, sin descuidar la medida del paso de nuestro tornillo. Para hacer las cuerdas interiores se hace de forma manual con un maneral. Para saber si es fina o gruesa depende del espacio de paso entre cresta y cresta de los tornillos

Paso= 1 pulgada /el n de hilos

Un silo es un eje para el centro y para que a la hora de perforar con una velocidad alta la piezas o se mueva doble o rompa. Alinendolo al centro se procede a cortar de afuera hacia adentro haciendo una perforacin con la broca hacia adentro de la barra hasta que 2/3 partes de la boca estuvieran dentro.

una vez hecho esto se pone la llave de centro para evitar que se mueva y se procede a hacer el refrendada. Rebajamos el primer milmetro a velocidad F Luego otro y finalmente 4 mm mas de forma automtica.

Despus se cambia el angulo del buril y ase hace un bisel en la base. Luego se hace un moleteado de De forma perpendicular, y para eveitar errores se baja la velocidad a 14 revolu x min. Comenzando en los extremos. Recordando mantener siempre lubricado.

Se coloca la pieza en el torno, cuidando que est alineada para evitar que salga o que la pieza se rompa durante el proceso. Una vez colocada se le har un refrendado para remover material y ayudar a la estabilidad de la pieza al momento de hacer el moleteado.

Una vez moleteado pasar a ser removido el material en el interior para crear la cuerda a lo cual se respetar la ecuacin previamente especificada para considerar el paso y los hilos que le conforman

Posteriormente se hace la cuerda con un maneral centrndolo con la broca de centro , prendiendo la maquina a una velocidad muy baja en sentido contrario hasta que entre u par de milmetros. Luego se quita y atorndolo en la llave de presin se continua dando vuelas media vuelta al frente y regresas y luego vueles a empezar.

Despus se procede a cortar las piezas, refrendarlas y posteriormente bicelearlas. Obteniendo tuercas de medida fina.

Producto final

Tornillo
Durante este procedimiento se utiliz un barra hexagonal en lugar de una cilndrica, esto, para poder contar con una superficie de apoyo que ser la cabeza del tornillo que se har

Barra hexagonal de acero inoxidable

El procedimiento consisti en utilizar un buril y quitar 4 milmetros de material en una zona para que su dimetro disminuyera, esto facilitar la deteccin de la seccin de nuestra barra hexagonal en donde se realizar la cuerda; posteriormente se realizo un corte mas profundo a la mitad de esta zona rebajada, para evitar cometer errores a la hora de hacer los hilos de cuerda.

El siguiente proceso consiste en quitar 2 milmetros a una velocidad alta y posteriormente disminuirla y ponerla en marcha automtica , parando en los numeros pares que indica la maquina, para que en vez de que haga un corte parejo lo haga salteado, generando as nuestra cuerda

una vez hecho esto se procede a quitar el filo de la pieza utilizando un palo de madera para darle un acabado y no desperdiciar mas material. Posteriormente se corta el tornillo de la barra y se hace un bisel en las base y en la cabeza, para darle no solo un acabado esttico sino funcional, y finalmente, como adoro se la hace en la cabeza un par de circulos con la herramienta del buril.

Pieza Final

Conclusin
Podremos al final de este reporte, darnos cuenta de toda la serie de procesos que hay que llevar a cabo para generar una pieza torneada , que deben realizarse de manera ordenada y con exactitud, ya que de ello depende nuestro resultado as como la funcin de nuestra pieza; y que en trminos generales, es importante saber el funcionamiento de cada elemento que conforma a una mquina de torno paralelo, sus herramientas y aditamentos ; as como el tipo de materiales con el que podemos trabajar en el.

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