EL VIDRIO

Yonatan Orozco Ramrez

DATOS HISTRICOS
Se considera a Asia como la primera regin que utiliz el vidrio, aunque durante mucho se crey que Egipto, fue el primer fabricante. El primer vidrio fue probablemente esculpido de bloques slidos cerca del 3000 a. C. En Amrica se instal la primera fbrica de vidrio en 1605 en Virginia (U.S.A.)

DEFINICIN
Ha sido definido por American Society for Testing and Materials (ASTM) como Un amorfo, producto inorgnico de la fusin que ha sido enfriado a condiciones rgidas sin cristalizacin No es una material cristalino, en el sentido estricto de la palabra Los materiales bsicos vienen de minas o canteras, siendo la silica (derivado de arena o cuarzo) el principal.

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El vidrio utilizado para envase se ha clasificado en los 4 tipos siguientes: Tipo I. Vidrio Borosilicato

Tipo II. Vidrio Calizo Tratado Tipo III. Vidrio Calizo Tipo IV. Vidrio No Parenteral

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Los componentes principales en la formulacin del vidrio son:
COMPONENTES xido de Silicio o Silica xido de Sodio Cal, Carbonato de calcio % 73,0 14,0 11,0

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xidos que se utilizan para la pigmentacin:
XIDO Fierro Cromo Nquel Cobalto Cobre COLOR Verde y mbar Verde Gris Azul y negro Rojo y azul

Uranio Vanadio
Manganeso Selenio

Verde amarilloso Azul y verde

Violeta Salmn

PROPIEDADES
El vidrio aunque es un material duro, es quebradizo y usualmente se quiebra por fuerzas de tensin mayores a las que soporta (70 Mpa). La resistencia mecnica se determina con base en 3 factores: La distribucin del envase, la forma del envase y el grado de recocido; presentando fracturas por: impacto, choque trmico, o presin interna. La resistencia a cambios de temperatura cuando se envasa productos en caliente vara de acuerdo al tipo de vidrio: Vidrio tipo I: diferencia de temperatura de 55C

Vidrio tipo II, III y IV: diferencia de temperatura de 44C

Son transparentes, aunque en ocasiones se le adiciona colorantes para proteger el alimento que se va a empacar.

PROCESO DE MANUFACTURA
Horno de fundicin Mquina formadora del envase Colocacin del primer recubrimiento en fro Horno de recocido

Zona de inspeccin

rea de embalado o paletizado

Decoloracin del envase

Horneado de las tintas

Revisin final

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En el proceso de fabricacin se distinguen dos etapas o secciones: Seccin caliente y seccin fra.

1. Mezcla y Fundicin La silica, piedra caliza (carbonato de calcio) y el cullet (pedazos de vidrio reciclado) se mezclan y posteriormente alimentan al horno a una temperatura aproximada de 1500C

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2. Formacin del envase a. Soplo y soplo (Blow and Blow) Tiene la finalidad de formar los envases de cuello angosto b. Prensa y soplo (Press and blow) Tiene la finalidad de formar envases de boca ancha c. Prensa y soplo cuello angosto Es un proceso ms reciente que tiene la finalidad de formar botellas de peso ligero

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3. Recocido Consiste en incrementar nuevamente la temperatura del envase hasta 540C durante 15 min. y posteriormente enfriar el envase, esto le proporciona una estabilidad de las fuerzas internas, dndole mayor resistencia al impacto.

RECUBRIMIENTOS
Se realizan con el fin de mejorar propiedades mecnicas para disminuir daos ocasionados por contacto con otras superficies: Silicn o cido oleico Polietileno Polietilenglicol y estearato de polietilenglicol

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BARRERAS
Aunque el vidrio es una excelente barrera al vapor hmedo, gases y olores. Uno de los factores crticos es el cierre, el cual consiste de tapa, corcho o tapn; ya que si se desarrolla de forma incorrecta puede ser negativa para el producto a empacar.

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EMPAQUE DE ALIMENTOS
Los envases de vidrio son usados a una amplia variedad de alimentos que van desde estados lquidos, slidos y semislidos

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IMPACTO AL AMBIENTE
Una de las grandes ventajas del vidrio es que tiene la posibilidad de reciclarse casi en su totalidad, y con esto se disminuye los costos de manufactura de nuevos vidrios. El gran peligro del vidrio al medio ambiente est en que al ser expuestos a significativas intensidades de luz solar puede ocasionar incendios.

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INNOVACIONES
VIDRIOS INTELIGENTES BASADOS EN BIOTECNOLOGA Capaces de cambiar alguna propiedad frente a algn cambio en el ambiente en el que se encuentra, dentro de estos tenemos:

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Vidrios fotocrmicos Vidrios termocrmicos Vidrios electrocrmicos

VIDEO Como se hacen las botellas de vidrio

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BIBLIOGRAFA
Lee D, Yam, K y Piergiovanni L. Food packaging science and tecnology. Boca ratn, USA: CRC. Press Taylor and Francis group.; 2008, 177-196 p. Robertson. Food packaging: principles and practice. Boca ratn, USA: CRC. Press Taylor and Francis group.; 2006, 137-173 p. Rodrguez, J. Manual de ingeniera y diseo de envases y embalaje. Mxico: Instituto Mexicano de Profesionales en Envases y Embalaje; 2005, 5.1-5.16. Nanotecnologa Chile. Vidrios inteligentes basados en nanotecnologa. [Internet]. Chile: admin nanotecnologa Chile. Julio 2 de 2010. [Consultado: agosto 28 de 2013]. Disponible en: http://www.nanotecnologia.cl/vidrios-inteligentes-basados-ennanotecnologia/

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