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Coupure des chauffes Poussires sur moule. cylindre ou arrt prolong. Mauvaise purge du cylindre. Proximit du broyeur
Actions correctives
Purger le cylindre convenablement vrifier la matire, l aspiration, les tuyaux, les filtres, la propret des sacs mettre en temprature de veille chaque arrt prolong dmonter et nettoyer la vis supprimer les zones de stagnation matire
Les bulles
bulles d air emprisonnes l intrieur de la pice cration de vides la solidification de la pice emprisonnement d air pendant la plastification de la matire
Actions correctives
tuver la matire. Vrifier la temprature masse matire, baisser les chauffes cylindre. Augmenter la contre pression. Augmenter la pression et le temps de maintien.
Les brlures
Tranes bruntres causes par une surchauffe de la matire due lemprisonnement dair dans la matire.
Actions correctives
Nettoyer les vents ou les augmenter Vrifier la temprature masse matire et moule. Baisser chauffe cylindre ou moule Diminuer la vitesse de rotation vis / contre pression
Actions correctives
Vrifier le % de colorant, fonctionnement du colorateur. Vrifier la temprature masse matire et moule. Baisser ou augmenter les chauffes cylindre ou moule. Augmenter la vitesse de rotation vis / contre pression. Monter une buse filtre. Changer de colorant.
Les bavures
Surface projete trop forte. Matire trop fluide Longueur coulement trop grande. Epaisseur pice faible
Actions correctives
Rduire le dosage, vitesse injection et limite pression d injection. Vrifier la temprature masse matire et moule. Baisser les chauffes cylindre ou moule Augmenter le verrouillage du moule. Vrifier les portes du moule. Changer de capacit de presse.
Un flux de matire pntre dans l empreinte de faon incontrle. En se refroidissant, ce flux ne fusionne pas avec le reste de la matire. Il en rsulte une ligne sinueuse sur la surface de la pice.
Actions correctives
Rduire la vitesse injection et limite pression d injection. Vrifier la temprature masse matire et moule. Augmenter les chauffes cylindre ou moule Augmenter le passage matire au point d injection. Changer la situation du point d injection.
Les infondus
Prsence de particules non fondues, due une mauvaise dispersion des additifs dans la matire fondue pendant la plastification.
Actions correctives
Rduire la vitesse de rotation vis et augmenter la contre pression. Vrifier la temprature masse matire. Augmenter les chauffes cylindre. Changer la vis ou changer de machine.
Les incomplets
Actions correctives
Vrifier la temprature masse matire. Augmenter les chauffes cylindre. Vrifier si la buse n est pas obstrue. Vrifier l tanchit du clapet. Augmenter le dosage, vitesse et pression d injection. Augmenter le diamtre de sortie de la buse presse. Augmenter le point d injection.
Les retassures
Dformation de la surface de la pice aux endroits en sur paisseur, due la rtraction de la matire pendant sa solidification.
Actions correctives
Vrifier la temprature masse matire. Diminuer les chauffes cylindre ou moule. Augmenter pression et temps de maintien. Vrifier la densification des pices en dynamique. Augmenter le dosage, vitesse et pression d injection. Augmenter le point d injection.
Les givrures
Tranes argentes en surface de la pice dues : La prsence d humidit dans la matire. Rsidus de dcomposition de la matire (surchauffe) Volatils non gazeux rsiduels dans la matire.
Actions correctives
Vrifier la temprature masse matire. Diminuer les chauffes cylindre, rotation vis, contre pression. Vrifier ltuvage de la matire (fonctionnement de l tuve). Vrifier la prsence du bout froid sur carotte (changer de buse). Programmer des paliers de vitesse d injection.
Recollement de 2 flux de matire qui ont contourns un obstacle dans le moule (broche).
Actions correctives
Vrifier la temprature masse matire. augmenter les chauffes cylindre ou moule. Augmenter la vitesse et pression d injection. Nettoyer le moule. Dplacer le point d injection.
Aspect de microsillons en surface de la pice d un recouvrement successif de matire fondue avec de la matire refroidie.
Actions correctives
Vrifier la temprature masse matire et moule. Augmenter les chauffes cylindre ou moule. Augmenter la vitesse et pression d injection (mettre des paliers). Augmenter le passage matire au point d injection.
Il est parfois ncessaire d ajuster les paramtres pour modifier les cotes pices pour qu elles soient conformes au plan
Actions correctives
Vrifier la temprature masse matire et moule. Diminuer les chauffes cylindre ou moule. Diminuer la vitesse et pression d injection (mettre des paliers). Vrifier la matire (pourcentage de rebroy) Augmenter la pression et temps de maintien. Augmenter le temps de refroidissement.
Il est parfois ncessaire d ajuster les paramtres pour modifier les cotes pices pour qu elles soient conformes au plan
Actions correctives
Vrifier la temprature masse matire et moule. Augmenter les chauffes cylindre ou moule. Augmenter la vitesse et pression d injection (mettre des paliers). Vrifier la matire (changement de lot) Diminuer la pression et temps de maintien. Diminuer le temps de refroidissement