Unidad I Los metales ferrosos

METALES FERROSOS

Los metales ferrosos son aquellos que estn principalmente compuestos de hierro.
El fierro es obtenido de los siguientes minerales:

Mineral
Magnetita Negro

Color

Caractersticas
Propiedades magnticas (Fe3O4) Puede poseer 70% hierro (Fe2O3) 2Fe2O3.3H2O Fe2O3.H2O

Imagen

Hematita Limonita Goetita

Caf rojizo Caf a amarillo Caf

Siderita
Taconita

Azul
Parecido a pedernal

Fe CO3

Fe3O3

Horno de refinacin Estos hornos pueden ser cualquiera al que por medio de aire u oxgeno se obtenga hierro con carbn controlado, sin embargo se pueden mencionar dos de los hornos ms conocidos para este fin. Horno de induccin Utilizan una corriente inducida que circula por una bovina que rodea a un crisol en el cual se funde la carga. La corriente es de alta frecuencia y la bovina es enfriada por agua, la corriente es de aproximadamente 1000Hz, la cual es suministrada por un sistema de moto generador. Estos hornos se cargan con piezas slidas de metal, chatarra de alta calidad o virutas metlicas. El tiempo de fusin toma entre 50 y 90 min, fundiendo cargas de hasta 3.6 toneladas. Los productos son aceros de alta calidad o con aleaciones especiales. Horno de aire o crisol Es el proceso ms antiguo que existe en la fundicin, tambin se le conoce como horno de aire. Este equipo se integra por un crisol de arcilla y grafito, los que son extremadamente frgiles, los crisoles se colocan dentro de un confinamiento que puede contener algn combustible slido como carbn o los productos de la combustin. Los crisoles son muy poco utilizados en la actualidad excepto para la fusin de metales no ferrosos, su capacidad flucta entre los 50 y 100 kg.

Clasificacin de los aceros

La RAE define el trmino aleacin como: Producto homogneo de propiedades metlicas, compuesto de dos o ms elementos, uno de los cuales al menos debe ser un metal; y para la ingeniera, aquella que funde a temperatura relativamente baja e inferior a la de fusin de sus componentes.

Segn los requerimientos solicitados en los aceros, se agregan diversos elementos para impartirles propiedades como: Templabilidad Resistencia Dureza Tenacidad Resistencia al desgaste Capacidad de trabajarlos Soldarlos

Cuanto mayor porcentaje de estos elementos contengan los aceros, mayores sus propiedades particulares.

Carbono: + templabilidad, resistencia, dureza y resistencia al desgaste - ductilidad, soldabilidad, tenacidad Azufre: + maquibilidad con manganeso. - Resistencia al impacto y ductibilidad, daa la calidad de la superficie y la soldabilidad Boro: + templabilidad -maquinabilidad y formabilidad Calcio: + Desoxida los aceros, tenacidad, formabilidad y maquinabilidad Cerio: + Controla la forma de las inclusiones, tenacidad en los aceros de baja aleacin de alta resistencia; desoxida los aceros

Cobalto: + Mejora la resistencia y la dureza a temperaturas elevadas Cobre: + Mejora la resistencia a la corrosin atmosfrica y en menor medida la resistencia - Pequea prdida de ductilidad, afecta el trabajo en caliente y la calidad de la superficie. Cromo: + mejora tenacidad, templabilidad, resistencia al desgaste, corrosin y alta temperatura. Incrementa la profundidad de penetracin de dureza resultante del tratamiento trmico, al promover la carburizacin. Fosforo: + Mejor resistencia, templabilidad, resistencia a la corrosin y maquinabilidad - Ductilidad y la tenacidad. Magnesio: + Tiene los mismos efectos del cerio

Manganeso: + mejora la templabilidad, resistencia, resistencia a la abrasin y maquinabilidad, desoxida el acero fundido, reduce la fragilizacin en caliente. - Reduce la soldabilidad. Molibdeno: + mejor templabilidad, resistencia al desgaste, tenacidad, resistencia a la temperatura elevada, resistencia a la termofluencia y dureza; minimiza la fragilizacin por devenido. Niobio: + Refina el tamao del grano y mejora la resistencia y tenacidad al impacto. Reduce la temperatura de transicin. - Templabilidad Nquel: + resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosin, mejor templabilidad.

Plomo: + Maquinabilidad -Fragilizacin por metal lquido.

Selenio: + maquinabilidad Silicio: + resistencia, dureza, resistencia a la corrosin y conductividad elctrica - Maquinabilidad y formabilidad en fro. Tantalio: Similar al niobio. Telurio: + maquinabilidad, formabilidad y tenacidad Titanio: + templabilidad; desoxida los aceros Tungsteno: + tiene los mismos efectos que el cobalto Vanadio: + resistencia, tenacidad, resistencia a la abrasin y dureza a temperaturas elevadas Zirconio: Mismos efectos que el cerio

Acero de horno Hogar abierto Mtodo de obtencin Proceso convertidor de aire (BOF) Horno de arco elctrico Segn su facilidad de temple Aceros de temple Aceros que no templan Acero dulce (0.10 a 0.35%)

Clasificacin

Segn su contenido de carbono

Acero semiduro (0.36 a 0.5%) Acero al carbono (0.71 a 1%) Aceros duros (0.51 a 1.5%)

Segn su contenido de carbono y aleacin

Aceros rpidos (mas del 1%) Aceros aleados Aceros para herramienta Aceros para elementos de maquinas Aceros para la construccin

Baja aleacin (<8%) Alta aleacin (>8%)

Segn su aplicacin

Clasificacin AISI-SAE
Con el fin de estandarizar la composicin de los diferentes tipos de aceros que hay en el mercado la Society of Automotive Engineers (SAE) y el American Iron and Steel Institute (AISI) han establecido mtodos para identificar los diferentes tipos de acero que se fabrican. Ambos sistemas son similares para la clasificacin.

En ambos sistemas se utilizan cuatro o cinco dgitos para designar al tipo de acero. En el sistema AISI tambin se indica el proceso de produccin con una letra antes del nmero.

Aleacin principal

Porcentaje de carbono

Porcentaje de la aleacin principal

Primer dgito. Es un nmero con el que se indica el elemento predominante de aleacin. 1= carbn, 2= nquel, 3=nquel cromo, 4=molibdeno, 5=cromo, 6=cromo vanadio, 8=triple aleacin, nquel-cromo-molibdeno (molibdeno principal aleante) 9 silicio magnesio. El segundo dgito. Es un nmero que indica el porcentaje aproximado en peso del elemento de aleacin, sealado en el primer dgito. Por ejemplo un acero 2540, indica que tiene aleacin de nquel y que esta es del 5%. Los dgitos 3 y 4. Indican el contenido promedio de carbono en centsimas, as en el ejemplo anterior se tendra que un acero 2540 es un acero con 5% de nquel y0.4% de carbn. Cuando en las clasificaciones se tiene una letra al principio esta indica el proceso que se utiliz para elaborar el acero, siendo los prefijo los siguientes: A = Acero bsico de hogar abierto B = Acero cido de Bessemer al carbono C= Acero bsico de convertidos de oxgeno D = Acero cido al carbono de hogar abierto E = Acero de horno elctrico A10XXX A= Proceso de fabricacin 10 = Tipo de acero X = % de la aleacin del tipo de acero X X= % de contenido de carbono en centsimas.

Clasificacin numrica de los aceros aleados segn AISI-SAE Aceros al carbono (0.8% a 1.7% de carbono)
Al carbono simple De corte libre Aceros al Carbono Resulfurado y refosforizado No-resulfurado, sobre 1.00 Mn mx 10xx 11xx 12XX 15XX

Aceros al nquel
0.50% nquel 1.a 1.50% nquel 3.5% nquel 5.00% nquel 20xx 21xx 23xx 25xx

Aceros al Niquel-cromo
1.25% nquel, 0.65% cromo 1.75% nquel, 1.00 % cromo 3.50%niquel, 1.57% cromo 3.00% nquel, 0.80% cromo 31xx 32xx 33xx 34xx

Aceros al molibdeno
Al cromo Al cromo-nquel Al nquel 41xx 43xx 46xx y 48xx

Aceros al cromo
Cromo bajo Cromo medio Cromo alto Aceros al cromo-vanadio Aceros al tugsteno Aceros con aleacin triple Aceros al silicio-magnesio Aceros al plomo 50xx 51xx 52xx 6xxx 7xxx 8xxx 9xxx 11Lxx

Fuente: Neely, John Practical metallurgy and material industry 2nd edition Wiley NY 1984

Aceros para herramientas Diseados para herramientas, matrices, moldes, partes de maquinaria y aplicaciones especficas. Todos requieren tratamientos trmicos como endurecimiento y revenido para prepararlos para su uso. 1. 2. 3. Aceros endurecidos al agua para herramientas W(water) Aceros de alto carbono Aceros para herramientas resistentes al choque. S- Aceros de carbono medio, bajo contenido de aleacin Aceros para herramienta para labrado en fro O (oil) Tipos de temple en aceite A (air)- Tipos de contenido medio de aleacin y temple del aire D-Tipos de alto carbono y alto cromo

4. Aceros para herramientas para trabajo en caliente (hot) H-H10 a H19, tipos de base al cromo H20 a H39 , tipos de base tugsteno H40 a H59, tipos de base molibdeno 5. Aceros para herramienta para alta velocidad T-tipos de base de tugsteno M-tipo de base de molibdeno 6. Aceros para herramientas con fines especiales L-Tipos de bajo contenido de aleacin F-Tipos de carbono y tugsteno 7. Aceros para moldes P-P1 a P19, tipos de bajo carbono P20 a P39, otros tipos.

Otro tipo de denominaciones

ASTM (American Society for Testing and Materials): incorpora la numeracin AISI-SAE e incluye especificaciones estandar para los productos de acero. Para los metales ferrosos, la denominacin consiste en la letra A seguida de nmeros arbitrarios (tres por lo general)
Actualmente tambin se utiliza el UNS (Sistema unificado de numeracin) adoptado por la industria de metales ferrosos y no ferrosos. Consta de una letra que indica la clase general de la aleacin, seguida de cinco dgitos que denominan su composicin qumica. Las letras utilizadas son: G: Aceros AISI y SAE al carbono y aleados J: Aceros fundidos K: Aceros diversos y aleaciones ferrosas S: Aceros inoxidables y superaleaciones T: aceros para herramientas

Ej. Acero AISI 4130 su denominacin UNS es G41300

Bibliografa
Sharer, Shubeli Ulrich Ingeniera de los materiales Mxico 1991 Editorial Continetal

Neely, John E. Materiales y procesos de manufactura Mxico, Edit. Limusa 1992 ISBN 968-18-4381
Propiedades de los metales http://www.arqhys.com/construccion/metales-propiedades.html visto el 28 de enero de 2011 Procesos de hierro http://ecologiaunal2008ii.blogspot.es/1224157140/ visto el 2 de febrero de 2011