PREDICTIVO DE SUBESTACIONES ELECTRICAS

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

OBJETIVOS

El objetivo general de este manual de mantenimiento predictivo en subestaciones elctricas, es proveer las directrices y procedimientos bsicos relacionados con el equipo y/o mquinas elctricas dentro de estas instalaciones, adems de establecer los aspectos generales y las tareas implicadas en la realizacin de un buen mantenimiento.

CONTENIDO

Procedimientos de Mantenimiento. Inspecciones Estndares ASTM Buenas Prcticas Muestreo Pruebas de aceite dielctrico

INTRODUCCION
El presente manual describe los procedimientos de mantenimiento de las tres reas ms importantes, a decir: - Mantenimiento de transformadores - Mantenimiento de elementos auxiliares - Uso y mantenimiento de aceites aislantes

A travs de todos estos procedimientos y mtodos estn considerados los aspectos de seguridad en el trabajo, cuya prctica es primordial para la integridad fsica del personal involucrado en la implementacin de estos procedimientos y recomendaciones.

CONCEPTOS
Pregunte la razn de realizar una prueba de mantenimiento predictivo, del proceso de toma de decisiones ante los resultados, qu hacer con los resultados, hay problemas con este tipo de pruebas, ha prevenido esta prueba algn problema, cules son las consecuencias de no hacer las pruebas. Cul es el costo (desde el punto de vista monetario, de confiabilidad y de seguridad) de esta prueba comparada con el costo del problema. Cada cuanto tiempo hacer la prueba? Los siguientes son aspectos que hay que tener presente: 1. Planifique y discuta, el plan y trabajo 2. Haga nfasis en la seguridad en el trabajo 3. Considere las condiciones del tiempo 4. Tabulacin e informe de resultados. Exponga el propsito de las pruebas

3. FILOSOFA DEL MANTENIMIENTO Es importante tener conciencia de que el mantenimiento elctrico es una prctica beneficiosa para la confiabilidad del sistema, si este es hecho en una forma lgica y eficiente. MANTENIMIENTO PREDICTIVO Es una tcnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, utilizando instrumentos especializado de diagnostico, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. As, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.

PROCEDIMIENTOS

4.1 PRUEBAS DE DIAGNSTICO Aislamiento Realizar pruebas de aislamiento a los devanados, mufas (bushings) y aceite dielctrico, entre primario-tierra, primariosecundario, y secundario-tierra si el transformador esta desconectado tanto de los conductores primarios y secundarios. Utilizando un megaohmimetro a 5000 voltios (megger), y para resultados la siguiente tabla dada por el fabricante:

Procedimientos Cuando se realicen pruebas de aislamiento en los embobinados, deber asegurarse que todos los bushings estn cortocircuitados. Debern asegurarse las conexiones cuando se hagan las pruebas elctricas. Los devanados deben cortocircuitarse con una conexin slida para prevenir variaciones en los resultados Si cualquier ajuste o inspeccin interna se requiere, notar lo siguiente: Se debe hacer mediciones elctricas y mecnicas antes y despus del mantenimiento. Los resultados de estas mediciones deben ser comparados y cualquier discrepancia debe resolverse antes de retornar el transformador a servicio.

4.2 Pruebas estndares del aceite

Tomar muestras del aceite para determinar la cantidad de agua, rigidez dielctrica e impurezas. Algunos estndares aplicables son ASTM D877, ASTM1816, ASTM3487 Las muestras deben ser tomadas en el fondo del tanque principal del transformador, en el fondo de cada tanque conservador, en el fondo del cambiador de derivaciones (si estuviere separado del tanque principal) y en el fondo de cada derivador.

INSPECCIONES

4.3 Componentes primarios Verificaciones visuales y audibles Verificar lo siguiente con respecto a deficiencias o daos mecnicos en general: niveles de aceite, estado de la pintura, niveles de ruido, escapes etc.: Radiadores Tanques de conservadores Tanque principal Mufas (bushings) Terminales Barra de aterrizaje H y X Vlvulas de alivio Terminales de aterrizaje Vlvulas Placa de valores y datos nominales Pararrayos

 Verificaciones funcionales y de calibracin

4.4 Componentes auxiliares Rel de presin sbita Prueba la operacin funcional de este rel. Monitores de temperatura del aceite Verificar su calibracin y la funcionalidad de las operaciones que deben accionar (ventiladores, alarmas etc.). Monitores de temperatura de los devanados Verificar su calibracin y la funcionalidad de las acciones que deben hacer (ventiladores, alarmas etc.). Monitores del nivel de aceite Asegurarse de su funcionamiento y de que enven los alarmas apropiadas. Ventiladores Realizar verificacin de operacin, prueba del megahmetro y prueba de carga (corrientes de arranque y de servicio). Bombas Realizar verificacin de operacin, prueba del megahmetro y prueba de carga (corrientes de arranque y de servicio).

4.5 PRCTICA MANTENIMIENTO Durante el mantenimiento de maquinas elctricas como p. ej. Transformadores reductores de voltaje, monofsicos trifasicos inmersos en aceite, se debe observar y se recomienda lo siguiente: 4.5.1 Aspectos de seguridad Los trabajadores deben usar la adecuada proteccin contra cadas, cuando est a alturas mayores de 2.5 metros. Los transformadores deben aterrizarse apropiadamente Cintas-bandera deben colocarse para delimitar las reas energizadas y desenergizadas

PRACTICA

USO Y MANTENIMIENTO DE ACEITES 5.1 MUESTREO DE ACEITES AISLANTES

5.1.1 Objetivo Al hacer pruebas de aislamiento de aceite, es posible detectar que el aceite necesita: a) Reacondicionamiento: para remover agua, carbn, lodo, fibras que podran disolver o suspender el aceite. b) Reciclado: para reducir la acidez del aceite que ha sido degradado por oxidacin, o para remover ciertos contaminantes (aparte del agua) que podra resultar en un factor de disipacin ms alto.

5.1.2 Recipientes de muestras Los recipientes de muestras que se recomiendan consisten en simplemente una lata metlica de un 0.25 litros o de vidrio protegido de la luz e impactos. Esto porque este tipo de recipiente: -Se puede sellar fcilmente -En l la muestra es inmune a la oxidacin por la luz solar -Es la medida requerida para la prueba de rigidez dielctrica D1816 -No se quiebra fcilmente

MUESTREO
5.1.3 Muestreo 1) Llene la lata de la muestra con una pequea cantidad de aceite (alrededor de 1/4). Invierta la lata varias veces para embarrar todo el interior de la lata. NO BATA EL ACEITE EN LA LATA! Luego vace la lata completamente de su contenido. 2) Llene la lata una ltima vez con el aceite a ser probado. Ajuste la vlvula de muestreo para que el aceite fluya a la lata en un chorro estable, con el mnimo de turbulencia. Luego cuando la lata est completamente llena, ponga el tapn y asegrese de que quede bien cerrado. 3) No extraer muestra cuando llueva haya alta humedad (<75%). 4) Drene de litro para lavar punto de dreno.

5.1.4 Puntos de muestreo Tipo de equipo Puntos de muestreo Transformadores de potencia Fondo del tanque principal Fondo del conservador Fondo del cambiador de tap Fondo de todos los diversores Interruptores de mnimo aceite Fondo de los interruptores Fondo de la columna, si est llena Interruptores de volumen de aceite Fondo del tanque Parte de arriba del tanque

MUESTREO
5.1.5 Frecuencia de muestreo El siguiente cuadro resume la frecuencia con que se debe efectuar el muestreo de aceite: 5.1.6 Frecuencia de muestreo segn los resultados de las pruebas En transformadores (despus de 1945, excepto aquellos con bobinas barnizadas) Excepciones Los siguientes equipos son muestreados anualmente, sin importar los resultados de las pruebas: Todos los transformadores y los reactores en plantas industriales, donde la confiabilidad a largo plazo es fundamental para la produccin.

6.0 PRUEBAS DE ACEITE

6.1 Agua disuelta contenida en el aceite El agua puede estar presente en diferentes formas, como sigue: Agua libre Agua emulsificada o suspendida Agua disuelta Agua qumicamente unida, asociada con aceite oxidado El mtodo estndar para medir el contenido de agua en una muestra de aceite es el llamado Karl Fischer Test ASTM D1533. 6.2 Pruebas de rigidez dielctrica ASTM D877 Esta ha sido la prueba tradicional en Norteamrica por muchos aos. El electrodo consiste de dos discos de cobre de 25.4 mm de dimetro y separados por un espacio de 2.54 mm. Este arreglo de electrodos es sensitivo a aceites con alto contenido de agua. Un problema que este arreglo presenta es que las orillas filosas de estos discos a veces hacen presin en el aceite, lo que obviamente no debera ocurrir en un equipo que est bien diseado. ASTM D974 - NEUTRALIZACIN Esta prueba se usa para medir la concentracin de cidos orgnicos que pueden resultar de la oxidacin del aceite. La medicin involucra una dosificacin con hidrxido de potasio (KOH) usado para neutralizar los cidos en el aceite. Por ello, la cantidad de neutralizacin se expresa en miligramos de KOH por gramo de aceite. Tambien se utiliza para medir la acidez el medidor de PH digital que nos da una lectura directa del grado de acidez del aceite.

PRUEBAS ACEITE
6.3 Densidad La densidad o gravedad especfica se mide en relacin al agua. Los materiales que tienen una densidad menor que 1.0 son ms livianos que el agua. La gravedad especfica variar poco en funcin del tiempo o de la condicin de un aceite especfico. Sin embargo, la densidad es un parmetro que debe buscarse cuando se trata de identificar el tipo de aceite aislante.

6.4 Viscosidad Como el caso de la gravedad especfica, la viscosidad de un aceite aislante variar poco en funcin del tiempo, pero es un parmetro que identifica el tipo de aceite. 6.5 Sedimentacin libre - ASTM D1904 Esta es una prueba de vida acelerada donde el nmero de horas de vida es determinado en el punto en el tiempo cuando la primera sedimentacin aparece. La muestra de aceite es mantenida a 95 C y se bombea oxigeno a travs del aceite en presencia de cobre, como catalizador. 6.6 Punto de flameo e incendio Esta prueba es llevada a cabo usando una Cleveland Open Cup, como se describe en ASTM D92. El punto de flameo es la temperatura a la cual la prueba encender el vapor del aceite. El punto de incendio es la temperatura a la cual la prueba encender el aceite.

PARAMETROS TIPICOS DE UN ACEITE DIELECTRICO NUEVO Refinera (Esso) Nombre Voltesso 35 Gravedad especfica a 15.5 C 0.855 Punto de versin -51 Calor especfico Btu/lb 0.448 Viscosidad a 37.8 C 9.71 D877 kV 35 D1816 (2.04 mm) kV Constante dielctrica 2.2 Factor de disipacin a 25 C 0.03 Punto de saturacin ppm a 21 C 46 Punto de flameo C 157 Punto de incendio C 177 Destilacin 10% a C 304 95% a C 391 Presin de vapor a 31 C Torr 0.002 Agente neutralizador mg KOH/gm of oil 0.02