MEJORA CONTINUA

HERRAMIENTAS

Lic. Mara de la Paz Reducindo Snchez 1 preducindo@uv.mx

MEJORA CONTINUA

Actividad recurrente aumentar la capacidad cumplir los requisitos.

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MEJORAMIENTO CONTINUO
Una organizacin es exitosa si continuamente genera valor en cada uno de los procesos que gestiona. Los procesos generan valor a travs del mejoramiento continuo que es la superacin permanente, sin detenerse nunca.
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MEJORAMIENTO CONTINUO
Mejorar es bajar costos, mejorar la calidad del producto, servicio y procedimientos, disminuir las perdidas y accidentes, adems contaminando menos cada da. Es muy recomendable que la mejora continua sea vista como una actividad regular y sostenible en el tiempo y no como un arreglo rpido frente a un problema puntual.
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MEJORA DE LA CALIDAD

Mejora el proceso

MEJORA DE LA CALIDAD
Es parte de la gestin de la calidad orientada a aumentar la capacidad de cumplir con los requisitos de la calidad. Los requisitos pueden estar relacionados con cualquier aspecto tal como la eficacia y la eficiencia.
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EFICACIA - EFICIENCIA
Eficacia:

Grado en que realizan las actividades planificadas y se alcanzan los resultados planificados.
Eficiencia:

Relacin entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.

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RELACIN ENTRE EFICACIA Y EFICIENCIA

MEJORA CONTINUA
Actividad recurrente que aumenta la capacidad para cumplir los requisitos.

8 PRINCIPIOS DEL SGC

Es uno de los principios bsicos de un Sistema de Gestin de la Calidad.

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MEJORA CONTINUA
Es una herramienta de incremento de la productividad que favorece un crecimiento estable y consistente en todos los segmentos de un proceso. Dentro de la mejora continua tenemos las herramientas estadsticas que son esenciales para su logro.

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REGLAS BSICAS - MEJORA CONTINUA

No se puede mejorar nada que no se haya controlado. No se puede controlar nada que no se haya medido. No se puede medir nada que no se haya definido. No se puede definir nada que no se haya identificado.
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GESTIN DE UN PROCESO
Cmo se gestiona un proceso? A travs de la ejecucin de un conjunto de pasos secuenciales y en forma continua en el tiempo. El ciclo Deming es un forma de gestionar los procesos, contempla cuatro etapas principales.

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PLANEAR
Planear (Plan):
Hacer un plan estableciendo objetivos y mtodos. Elaborar programas de produccin. Definir la calidad de los productos que vamos a obtener. Definir los estndares de calidad.

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HACER
Hacer o Realizar (Do):
Operar de acuerdo a los estndares definidos en la etapa de planear. Ejecutar su control operacional verificando los progresos alcanzados a travs de:

recabar

informacin y medir avances

Documentar los cambios registrados.

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VERIFICAR
Verificar o Comprobar (Check) :

Revisar los indicadores e incluye:

Anlisis

de los datos de la etapa ejecutar. Observacin de las desviaciones respecto a las metas. Detectar las limitaciones.

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ACTUAR

Revisar los estndares planificados, para ver si son alcanzables o deben definirse estndares ms exigentes. Revisar lo planificado en funcin de los resultados obtenidos de la ejecucin, para decidir si mantener o modificar lo planificado inicialmente o aplicar correcciones necesarias. Se decide:
Cmo mejorar los aspectos dbiles. Afianzar las fortalezas. Difundir las mejoras.

Actuar (Act):

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MEJORA CONTINUA DE DEMING

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TCNICAS ESTADSTICAS
Las herramientas estadsticas nos permiten hacer un diagnstico de los procesos, no son una solucin mgica. La continuidad en la aplicacin de las herramientas es el elemento fundamental para el control de los procesos.
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HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA CONTINUA

Histograma

o Diagrama de Barras Diagramas de Pareto Diagramas de Dispersin Diagramas de Causa-Efecto Desviacin Estndar Grficos de Control Elementos de Control Estadstico de Proceso 6 Sigma
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HISTOGRAMA O DIAGRAMA DE BARRAS

Es una representacin grafica del nmero de ocurrencias de un fenmeno ordenado por categoras. El histograma de frecuencias se constituye a partir de los datos recopilados en un espacio de tiempo, donde se van acumulando cada tipo especfico de datos.

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HISTOGRAMA O DIAGRAMA DE BARRAS

El histograma nos permite observar de manera inmediata cul o cules son los eventos que ocurren con mayor frecuencia y al mismo tiempo los de menor incidencia. La tcnica para la construccin de histogramas es sencilla y rpida de actualizar.

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HISTOGRAMA O DIAGRAMA DE BARRAS

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DIAGRAMA DE PARETO
Es una herramienta usada para la solucin de problemas que se basa en el hecho de que a todo fenmeno lo rige el principio de los pocos vitales y los muchos triviales, es decir, que unos pocos miembros vitales de la clasificacin logran la mayor parte del efecto total y que la gran mayora de los miembros triviales tienen un efecto mnimo.
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DIAGRAMA DE PARETO
Su aplicacin se basa en un principio simple pero que nos permite entender aquellas causas que tienen en un momento determinado mayor preponderancia.

El principio dice: el 80% de los efectos es causado por el 20 % de las causas.

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DIAGRAMA DE PARETO
Esto nos ayuda a centrar la atencin en un nmero reducido y manejable de causas. Sin embargo, no significa que dejemos de lado o nos olvidemos de los dems, sino que debemos atacar primeramente aquellas que prevalecen en el proceso y que determinan su desarrollo.
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DIAGRAMA DE PARETO

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DIAGRAMA DE DISPERSIN
Utilizado para determinar la relacin que existe entre dos variables, en el diagrama de dispersin es comn aplicar estudios de correlacin entre variables. Se pueden estudiar: a) Una caracterstica de calidad y un factor que le afecta. b) Dos caractersticas de calidad relacionadas. c) Dos factores relacionados con una sola caracterstica de calidad.
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DIAGRAMA DE DISPERSIN

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DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO

Tambin conocido como Diagrama de Ishikawa. Es un mtodo de anlisis y de representacin grfica que permite obtener un cuadro detallado, de fcil visualizacin, de las posibles causas de un problema.
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DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO

El objetivo de la elaboracin de un diagrama causa efecto es definir el problema, encontrar la causa que lo ocasiona y buscarle solucin, por lo tanto deben tomarse en cuenta todos los aspectos posibles para sealar los que razonablemente puedan ser causas del problema y que adems puedan comprobarse.
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DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO

El conjunto de causas que se van a analizar, se representan por una flecha principal que apunta aun rectngulo donde se escribe el problema en estudio. Las causas concretas, se agrupan bajo la causa principal correspondiente. Si existen ms se unen por un sistema de ramificaciones.
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DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO

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DESVIACIN ESTNDAR
La desviacin estndar (DS/DE) es una medida de dispersin usada en estadstica que nos dice cunto tienden a alejarse los valores puntuales del promedio en una distribucin. De hecho especficamente las desviacin estndar es "el promedio de lejana de los puntajes respecto del promedio".
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DESVIACIN ESTNDAR
La desviacin estndar de un conjunto de datos es una medida de cunto se desvan los datos de su media. Esta medida es ms estable que el recorrido y toma en consideracin el valor de cada dato. La desviacin estndar es la variacin de los resultados de un proceso.

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DESVIACIN ESTNDAR

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GRFICO DE CONTROL
Consiste en una lnea central o promedio, un par de lmites de control, uno a cada lado del promedio, y los valores caractersticos registrados en la grfica que representa el estado del proceso.

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GRFICO DE CONTROL
Si todos los valores cumplen con las pruebas de patrn natural se dice que el proceso esta bajo control, en caso contrario se marca como un proceso fuera de control. Cuando los puntos se ubican fuera de los lmites de control, decimos que el proceso est fuera de control.
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GRFICO DE CONTROL

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

Etapas para la realizacin:

1.

Identificacin: se refiere a la definicin especifica, en el tiempo y en el espacio del proceso que deseamos analizar, los objetivos que se persiguen y el alcance de nuestro anlisis.

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

2.

Determinacin

requiere la identificacin clara de cules son las variables e indicadores que utilizaremos en la realizacin de nuestro anlisis. En este punto es fundamental la participacin de los dueos del proceso.

de

parmetros:

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

3.

Planeacin de acciones: establecimiento de las acciones que se van a realizar definiendo tiempo, lugar, responsables, herramientas, metas intermedias, puntos de verificacin y determinar estndares.
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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

4.

Seguimiento y documentacin: Ac llegamos al conocimiento exacto de las caractersticas del proceso por el acercamiento constante y seguimiento de su desarrollo. Esta etapa es continua.

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

5.

Evaluacin de resultados y mejora:

el objetivo del control que estamos estableciendo sobre nuestro proceso es precisamente desarrollarlos e incrementar su efectividad, por lo tanto, de acuerdo a los resultados obtenidos en un perodo determinado y a los requerimientos del propio proceso debemos establecer las medidas para su mejora. Los procesos nunca pueden ser estticos.
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