Responsabilidades del Inspector de Soldadura

CAPITULO II

2.1. Introduccin

El inspector de soldadura debe mantener una buena actitud profesional, buen carcter, habilidad y sentido comn. Respetar las reglas y regulaciones de su lugar de trabajo, conducta y seguridad. Debe ser tolerante a las opiniones de otras personas. La responsabilidad en la inspeccin de la soldadura es antes, durante y despus.

2.2. Responsabilidad en la inspeccin Pre soldadura

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Conocimiento de dibujos y estndares

Dibujos, esquemas, estndares, contratos deben ser estudiados de manera de lograr la plena identificacin del proyecto. Denotar si los materiales utilizados requieren de tratamientos especiales para una soldadura satisfactoria Esta informacin debe estar claramente establecida en los estndares y procedimientos de soldadura, si no, debe consultarse al jefe de proyecto. Durante la fabricacin, el inspector de soldadura puede ser llamado para interpretar esquemas o estndares.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Conocimiento de dibujos y estndares

Cuando la situacin lo requiera cualquier desviacin de los detalles de esquemas o procedimientos de soldadura, es responsabilidad del inspector, alertar al ingeniero de proyecto, quien decidir la aprobacin o rechazo.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequear especificaciones de compras

El inspector de soldadura debe identificar materiales que sern usados, tales como electrodos de soldadura, soldadura fuerte o flujos, gases, insertos consumibles, braquetes, barras, planchas, anillos, etc. Como ejemplo, las especificaciones para electrodos de acero al carbono, como la AWS 5.1 Specifications for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding cubre una docena o ms de electrodos. Los seis electrodos E70XX son equivalentes en esfuerzo, pero no son intercambiables.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Verificacin del material de trabajo Desde que muchos materiales metlicos lucen similares, existe el potencial de mezclarlos de manera inadvertida. Es conveniente verificar la calidad de los materiales (Mill Steel). Para prevenir esto, el inspector de soldadura debe verificar la recepcin de materiales as como los reportes de prueba de los mismos. La buena prctica exige la recuperacin de las mermas de corte previos al definitivo que se usarn para ensayos.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Anlisis qumico, pruebas de propiedades mecnicas Se recomienda llevar a cabo pruebas de confirmacin de la calidad de los materiales. El nmero de pruebas requerido depender del criterio del inspector. An en caso de proveedores reconocidos, se llevarn a cabo revisin de ensayos que garanticen la conformidad

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Investigacin de defectos de metal base

La calidad de los materiales suministrados debe ser igual o mejor al especificado. El metal base puede contener muy pequeas discontinuidades, el impacto de ellas depende del espesor, el tipo de carga, y el diseo. En algunos casos estas discontinuidades pueden llevar al rechazo (Deteccin de laminaciones por ultrasonido haz normal). La responsabilidad del inspector comprende la deteccin, identificacin, evaluacin, y la reparacin apropiada donde sea necesario.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequeo de condiciones de almacenamiento de materiales de aporte.

El inspector debe chequear las condiciones del metal de aporte a usar, especialmente en el caso de soldeo por arco. Deben verificar si los electrodos no se encuentran corrodos, hmedos, etc. El uso de hornos de calentamiento de soldadura es recomendable (Ej. Electrodos de bajo Hidrgeno).

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequeo del equipo de soldar

Todos los equipos involucrados, incluso aquellos usados para ensayo, deben ser chequeados peridicamente. Como ejemplo los ampermetros y voltmetros de las mquinas de soldar. Tambin se debe chequear si cuentan con la capacidad y potencia necesarios para los requerimientos de soldeo.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequeo de la geometra bordes de junta soldada

de

Existen varios cdigos al respecto. Las juntas precalificadas se encuentran en el AWS D1.1 Structural Welding Code Steel. La responsabilidad del inspector de soldadura incluye el examen de la geometra de la junta a soldar, las caras de la raz y ngulos.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequeo de la fijacin de la junta

Se chequea en este momento las partes a unir, tanto por alineamiento, como en el espacio en la raz. Es importante recordar que la rigidizacin o apuntalado son necesarios para evitar la distorsin al momento de manifestarse los esfuerzos residuales.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequeo de la limpieza de la junta

La limpieza de las superficies del bisel en el metal base (junta) son primordiales.

La contaminacin por aceite, grasa, pintura o humedad, corrosin, resultarn en porosidades en el cordn soldadura.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequeo de la calificacin del procedimiento de soldadura

El fabricante debe especificar los procedimientos de soldadura. Las juntas soldadas deben ser producidas con propiedades mecnicas adecuadas, conforme lo requiere la especificacin o cdigo de referencia. El inspector de soldadura debe verificar la apropiada aplicacin del procedimiento de soldadura.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequeo de la calificacin de soldadura

Los cdigos y especificaciones usualmente requieren de soldadores calificados La verificacin / elaboracin del WPS (Welding Procedure Specification) puede ser realizada con probetas de ensayo (PQR / Procedure Qualification Record) Es importante que el inspector de soldadura monitoree a los soldadores, para asegurar que trabajen dentro de los cnones de su calificacin con respecto a espesores, posicin de soldeo, procedimientos, tipo , tamao y cuidado de los electrodos.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Antes de la soldadura)

Chequeo de precalentamiento

Muchos cdigos y especificaciones requieren que los materiales sean precalentados previo al soldeo.

A menudo la temperatura de precalentamiento puede ser verificada con crayones indicadores (tizas). Sin embargo, la utilizacin de pirmetros es lo mas recomendable.
Normalmente la temperatura debe ser mantenida durante todo el proceso de soldeo de la junta

2.3. Responsabilidad en la inspeccin durante la soldadura

Responsabilidad del inspector de soldadura (Durante la soldadura)

El chequeo de la calidad de la soldadura durante el proceso de fabricacin permite detectar problemas tan pronto como ocurran, de tal manera que se haga fcil la correccin de defectos. Durante la fase de fabricacin, el conocimiento del inspector es prioritario ya que debe evaluar tanto la tcnica, como el resultado. No debe pensarse que el inspector debe estar al pie, ya que la experiencia y habilidad permite seleccionar aquellos aspectos considerados crticos.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Durante la soldadura)

Chequeo de los procedimientos de fabricacin de soldadura

El inspector debe guiarse por los procedimientos de soldadura (WPS) para realizar su trabajo. Este documento especificar todos los aspectos importantes de la operacin de soldadura, especificando materiales, tcnicas, precalentamiento y temperatura de interpase, asi como informacin adicional de cmo ejecutar la soldadura. El trabajo del inspector es monitorear la produccin de la soldadura para asegurar que se encuentra acorde con el procedimiento establecido.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Durante la soldadura)

Chequeo de la calidad de los pases individuales

El examen visual por parte del inspector de cada pase de soldadura permite detectar y corregir en ese momento.

Se debe resaltar que cualquier discontinuidad puede ser cubierta posteriormente durante procesos que requieren mltiples pases.
Es especialmente crtico en el caso del paso de raz. En muchas oportunidades este pase representa las mayores dificultades.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Durante la soldadura)

Chequeo de la calidad de los pases individuales

En condiciones de alta carga, los esfuerzos sobre la soldadura devienen en la fractura del pase de raz si este no es suficientemente resistente.(Obsrvese la ubicacin y distribucin de los pases).

Responsabilidad del inspector de soldadura (Durante la soldadura)

Chequeo de la limpieza de interpases:

Otro aspecto que debiera ser evaluado durante la operacin es la limpieza de los pases de soldadura intermedios. Si el soldador no realiza la limpieza debida, estas impurezas devienen en escorias o defectos de fusin. Es especialmente crtico en el caso de procesos que requieren medios de proteccin gaseosos.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Durante la soldadura)

Chequeo de la temperatura de interpases:

El inspector debe monitorear las temperaturas de los pases intermedios en caso que los procedimientos lo requieran.

Como en el caso del precalentamiento, las temperaturas intermedias deben especificarse con un mximo, mnimo o ambas.
La temperatura de pases intermedios es tambin medida en el metal base del entorno.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Durante la soldadura)

Ensayos no destructivos:

El inspector puede llevar a cabo ensayos no destructivos adems del examen visual. Por ejemplo es usual llevar a cabo el ensayo de tintes penetrantes (PT) y/o partculas magnticas (MT) para el pase de raz. Como tambin, podra ser el de Radiografa (RT) y/o Ultrasonido (UT). Los ensayos no destructivos deben ser llevados a cabo por personal calificado de acuerdo a las recomendaciones de la SNT-TC-1A de la ASNT. Si est calificado, el inspector puede efectuar estas pruebas, y en caso necesario, personal especializado de terceros tambin.

2.4. Responsabilidad en la inspeccin post soldadura

Kit de Inspeccin AWS

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Como parte final del proceso de soldadura, el inspector debe finalmente asegurarse de que todas las etapas han sido desarrolladas para alcanzar un producto de calidad. Si todas las etapas se llevaron a cabo satisfactoriamente, el inspector solo debiera confirmar que la soldadura es de la calidad y tamao adecuados. Desde que los cdigos especifican los atributos requeridos, el inspector debe visualmente examinar los resultados.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Chequeo final de las soldaduras individuales

En general, la inspeccin final se limita a una evaluacin visual. En esta se detectarn defectos de discontinuidad en la superficie de la soldadura y en el metal base adyacente. Irregularidades en la superficie podran llevar interpretaciones si la superficie es radiografiada a malas

Estas caractersticas visibles son evaluadas en concordancia a normas y cdigos aplicados (AWS D1.1 , API 1104 , ASME , etc).

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Chequeo final de tamao y longitudes de las soldaduras

Durante el examen visual la soldadura debe ser medida para determinar si es del tamao suficiente como se especifican en los planos. Cualquier falta de relleno debe de ser corregida con la incorporacin de mayor soldadura.
Para los filetes de la soldadura la determinacin del tamao es complementada con el uso de plantillas de espesor (gauge). Aunque esta medida puede ser tomada con dispositivos convencionales, se recomienda utilizar calibradores especficos.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Chequeo final de tamao y longitudes de las soldaduras

Desde que los filetes de la soldadura son designados dimensionalmente, algunas tolerancias deben ser aplicadas.

Comercialmente estn disponibles calibradores (gauge) en variacin gradual de 1/16. Es razonable adems medir filetes hasta de 1/32
Una vez que una soldadura ha sido verificada que dispone de suficiente tamao, se debe evaluar la longitud para asegurar el depsito satisfactorio del material de aporte.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Chequeo final de tamao y longitudes de las soldaduras

Medir la longitud de los cordones es muy importante sobre todo en el caso de cordones intermitentes.

El cordn y sus filetes se consideran

Una vez que una soldadura ha sido determinada de suficiente tamao, se debe evaluar la longitud para asegurar el depsito satisfactorio de material de aporte.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Chequeo final de tamao y longitudes de las soldaduras

Si el filete obtenido cubre completamente la seccin transversal solicitada se considera correcto.

Normalmente las longitudes mnimas son especificadas.

En algunos casos las longitudes excesivas podran considerarse rechazables, asi como refuerzos (reinforcements) excesivos, socavaciones (undercuts), etc.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Chequeo dimensional de la soldadura completa.

Otras medidas requeridas podran ser las de evaluar totalmente la soldadura ejecutada (esfuerzos remanentes).

Normalmente se busca que no se produzcan reducciones de dimetros, distorsiones o deformaciones.

Un calentamiento localizado puede propiciar deformaciones o desalineamientos en algunos elementos, por lo que se deben medir estos efectos, lo que podra devenir en el rechazo de la soldadura.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Seleccin de muestras de la produccin para ensayos:

En los ensamblajes soldados, la inspeccin del producto puede ser tomada como muestra para una lnea de produccin.

La seleccin de muestras testigo es una de las labores del inspector de soldadura.

Se recomienda seleccionar las muestras de manera razonable. Las pruebas tpicas son de radiografa, pruebas hidrostticas, anlisis qumico, exmenes metalrgicos, y algunos ensayos destructivos.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Evaluacin de los resultados de las pruebas: No es prctico esperar que el inspector atestigue todas las pruebas, por lo que es recomendable que se acuda a un nmero que permita concluir que se llevan satisfactoriamente o no. Es importante que la calibracin de todos los equipos para ensayo est debidamente documentada. Una vez ejecutados los ensayos, el inspector debe evaluar los resultados y decidir si se encuentran dentro de las especificaciones

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Ensayos no destructivos finales:

Algunas soldaduras deben ser examinadas en adicin con el examen visual.

Los ensayos pueden ser realizados por el inspector u otro personal especializado en ensayos no destructivos.
En caso no lo realice personalmente, el inspector debe verificar la calificacin del personal que ejecute las pruebas. En este caso el inspector es solidariamente responsable de los resultados de las pruebas.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Mantener registros y reportes:

Todas las labores realizadas por el inspector deben ser mantenidas en un registro. Sean especficas o no. Deber contar con un cuaderno de trabajo. Deber chequear registros oficiales para complementar y asegurar la certeza de sus observaciones. Los registros oficiales debern contar con la firma del representante del ejecutor y pudieran ser preparados por ste. Se recomienda que los registros estn llenados con tinta. Los errores debern ser tachados y mantenidos en la lnea (nunca borrados). Es una buena prctica incluir fotos de lo actuado.

Responsabilidad del inspector de soldadura (Despus de la soldadura)

Mantener registros y reportes:

El reporte final debe contener el carcter general de las labores, y que fue desarrollado dentro de las tolerancias prescritas. Tambin se deben incorporarse las dificultades ocurridas y defectos anotados. Las reparaciones efectuadas debern ser explicadas. Los reportes de defectos deben ser acompaados con registros de reparaciones subsecuentes y aceptacin. Copia de reportes debieran ser distribuidas a todas las partes involucradas, manteniendo el inspector una copia de estos para solucionar futuras discrepancias.

2.5. Revisin del captulo

En el presente captulo se trataron los siguientes temas:

Responsabilidad del inspector antes de la soldadura Responsabilidad del inspector durante la soldadura Responsabilidad del inspector despus de ejecutada la soldadura