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5.

RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

5.4.PLANIFICACION
5.4.1 OBJETIVOS DE CALIDAD

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

5.4.1. OBJETIVOS DE CALIDAD

Funciones y niveles|
GERENTE GENERAL

Se establecen

OBJETIVOS DE CALIDAD
100 50 0 1e r Este Oes te Nor te

GERENTE ADMINISTRAT

GERENTE COMERCIAL

GERENTE DE PRODUCCON

Coherente

Medibles

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

5.4.1. Planificacin del sistema de gestin de calidad


La alta Direccin Mantener integridad

Asegurar
Planificacin del SGC 4.1 Cumplir
Objetivos de calidad

MODELO DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO 9000 MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE
GESTION DE LA CALIDAD ( 4 )

Planifican e implantan cambios


PARTES INTERESADAS

5
PARTES INTERESADAS
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

8
Satisfaccin

GESTION DE MEDICION LOS RECURSOS ANALISIS Y MEJORA

4. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD 4.1. REQUISITOS GENERALES


M EJO RAR CO N TIN U AM EN TE

Requisitos

Entradas

REALIZACION DEL PRODUCTO

Salidas Producto

ESTABLECER

MANTENER

SGC

DOCUMENTAR

SGC

IMPLEMENTAR

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION
5.5. RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACION

La alta Direccin

5.5.1.
Autoridad

5.5.2.

Asegurar
Definidas

Designar
Representante de la direccin de la organizacin Asegurar que se promueva

Responsabilidad
GERENTE GENERAL

Comunicadas
Establecen Implementan Mantienen

GERENTE ADMINISTRAT

GERENTE COMERCIAL

GERENTE DE PRODUCCON

Informar a la alta direccin

Procesos del SGC

Desempeo del SGC Necesidad mejora

Toma de conciencia requisitos del cliente

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

5.5.3 COMUNICACIN INTERNA


Establecer

Eficacia del SGC


Factores tcnicos Factores humanos Procesos de comunicacin apropiados

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

5.6. REVISION GERENCIAL


ENTRADAS
INFORMACION PARA LA REVISION
- Resultados de auditoras - Retroalimentacin de los clientes. - Desempeo de procesos conformidad del producto. - Estado de acciones correctivas y preventivas. - Revisiones previas. - Cambios que podran afectar el SGC. - Recomendaciones para la mejora. - Estado y resultado de los objetivos de calidad.

SALIDAS
RESULTADOS DE LA REVISION

REVISAR el SGC Asegurar

A intervalos Planificados
Conveniencia. Adecuacin y eficacia

- La mejora de la eficacia del SGC y sus procesos. - Mejora del producto en relacin a requisitos del cliente. - Las necesidades de recursos

6. GESTION DE RECURSOS

6.1. PROVISION DE RECURSOS

Implementar Mantener y mejorar


MODELO DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO 9000 MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE
GESTION DE LA CALIDAD ( 4 )

Determinar y proporcionar Aumentar Recursos Satisfaccin


Clientes

5
PARTES INTERESADAS
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

PARTES INTERESADAS

8
Satisfaccin

GESTION DE MEDICION LOS RECURSOS ANALISIS Y MEJORA

SGC

Clientes

Requisitos

Entradas

REALIZACION DEL PRODUCTO

Salidas Producto

6. GESTION DE RECURSOS

6.2. RECURSOS HUMANOS


Mantener registros
Personal que afecte a la conformidad con los requisitos del producto
(educacin, formacin, Habilidades y experiencia)

Asegurar personal consciente Evaluar eficacia de la formacin


Cuando sea aplicable, proporcionar formacin para lograr competencia
Determinar competencia necesaria

Competente
Educacin Formacin Habilidades Experiencia

Pertenencia e importancia de sus actividades


Objetivos de calidad

6. GESTION DE RECURSOS

6.2. RECURSOS HUMANOS

Nota. La conformidad con los requisitos del producto puede verse afectada directa o indirectamente por el personal que desempea cualquier tarea dentro del SGC.

6. GESTION DE RECURSOS

6.3. INFRAESTRUCTURA
- Edificios - Espacio de trabajo - Servicios asociados

LA ORGANIZACION

INFRAESTRUCTURA
Equipos para el proceso ( hardware y sotware ) Servicios de apoyo ( transporte, comunicacin o Sistemas de informacin

DETERMINAR PROPORCIONAR MANTENER Lograr conformidad Requisitos del producto

6. GESTION DE RECURSOS

6.4. AMBIENTE DE TRABAJO

Determinar y gestionar

Factores Humanos
- Metodologas creativas - Participacin activa. - Seguridad - Ergonoma -Interaccin social

AMBIENTE DE TRABAJO

Factores
FISICOS

Lograr - Ubicacin. conformidad - Calor, humedad, luz REQUISITOS PRODUCTO


- Higiene, limpieza - Ruido, contaminacin.

6. GESTION DE RECURSOS

6.4. AMBIENTE DE TRABAJO

Nota. El trmino ambiente de trabajo est relacionado con aquellas condiciones bajo las cuales se realiza el trabajo, incluyendo factores fsicos, ambientales y de otro tipo (tales como el ruido, la temperatura, la humedad, la iluminacin o las condiciones climticas)

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.5.OPERACIONES DE PRODUCCIONES Y SERVICIO

7.4. COMPRAS

7.1. PLANIFICACION DE LA REALIZACION DE PRODUCTO.

7.2. PROCESOS RELACIONADOS CON LOS CLIENTES

7.3. DISEO Y DESARROLLO

7.6. CONTROL DE DISPOSITIVOS DE MEDICION Y SEGUIMIENTO

7.1. PLANIFICACION DE LA REALIZACION DEL PRODUCTO


Planificar y desarrollar procesos de realizacin del producto Determinar cuando sea
Objetivos de calidad y requisitos para el producto
Mantener registros que de n evidencia que el proceso y el producto resultante cumplen los requisitos apropiado: Proporcionar recursos especficos para el producto

Necesidad de establecer procesos y documentos

Criterios de aceptacin

Verificacin, validacin, seguimiento y medicin, inspeccin y ensayo/prueba

7.1. PLANIFICACION DE LA REALIZACION DEL PRODUCTO

Nota 1. Un documento que especifica los procesos del SGC (incluyendo los de realizacin del producto) y los recursos a aplicar a un producto, proyecto o contrato especfico, puede denominarse Plan de Calidad. Nota 2. La organizacin tambin puede aplicar los requisitos citados en el apartado 7.3 para el desarrollo de los procesos de realizacin del producto.

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.2. Procesos relacionados con los clientes


Cualquier requisito adicional que la organizacin determine necesario

Especificados por el cliente

Determinar

Requisitos
No especificados por el cliente Legales y reglamentarios aplicables al producto

Incluyendo: - Actividades de entrega - Posteriores a la misma

Pero necesario para uso especificado o previsto

6. GESTION DE RECURSOS

7.2.1. REQUISITOS RELACIONADOS CON EL PRODUCTO

Nota. Las actividades posteriores a la entrega incluyen, por ejemplo, acciones cubiertas por la garanta, obligaciones contractuales como servicios de mantenimiento, y servicios suplementarios como el reciclaje o la disposicin final.

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.2. Procesos relacionados con los clientes 7.2.2. Revisin de los requisitos relacionados con el producto Asegurar
Requisitos del producto definidos Diferencias resueltas
Requisitos relacionados con el producto

Asegurar Revisar antes de comprometerse


Contacto inicial

Cambios
Modificar

Ofertar
Aceptacin de contrato o pedido

Documentacin pertinente

capacidad de cumplir

Dejar registro

Conciencia de modificacin

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.2. Procesos relacionados con los clientes 7.2.3. Comunicacin con los clientes

Determinar Implementar
Disposiciones eficaces para la comunicacin con los clientes

Informacin del producto

- Consultas - Contratos - Atencin de pedidos. - Modificaciones

Retroalimentacin de los clientes Incluyendo quejas

Planificacin
- Etapas - Revisin, verificacin validacin. - Responsabilidad y autoridad

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.3.DISEO Y DESARROLLO

Control de cambios
Deben aprobarse antes de su liberacin

Verificacin
Dejar registros

Elementos de entrada
- Req. funcionales y desempeo - Req. Legales y reglamentarios - Inf. Diseos previos similares - Otros requisitos esenciales.

Resultados del diseo


- Cumplir requisitos de entrada - Proporcionar inf. Apropiada para compra, produccin y servic. - Criterios y aceptacin del prod. - Especificar caractersticas para uso seguro y correcto

Revisin Revisin
- Evaluar capacidad de los resultados del diseo para cumplir requisitos - Identificar problemas y proponer acciones. Incluir representantes de funciones relacionadas y dejar registros

Necesidades del cliente o usuario

Producto

Validacin
Asegurar que el producto resultante es capaz de satisfacer los requisitos para su aplicacin especficada, o uso previsto. Si es factible completarla antes de la entrega o implementacin

7. 3 DISEO Y DESARROLLO

7.3.1 Planificacin del diseo y desarrollo Nota. La revisin del Diseo y Desarrollo, la verificacin y la validacin tienen propsitos diferentes. Pueden llevarse a cabo y registrarse de forma separada o en cualquier combinacin que sea adecuada para el producto y para la organizacin. 7.3.3 Resultados del Diseo y Desarrollo Nota. La informacin para la produccin y prestacin del servicio puede incluir detalles para la preservacin del producto

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.4. COMPRAS
Informacin de compras
Si sea apropiado incluir requisitos: a. Para la aprobacin del producto,procedimiento, procesos y equipos. b. Para la calificacin del personal. c. Del SGC Para asegurar

Cumple requisitos de compra especificados

Verificacin del producto comprado

Proceso de compras
Evaluacin y seleccin de proveedores

Producto adquirido

Disposiciones para la verificacin y mtodo para la liberacin de producto

Asegurarse de la adecuacin de los requisitos de C. Antes de comunicrselos al proveedor


Capacidad para suministrar productos de acuerdo a requisitos de la organizacin.

Verificacin en las instalaciones del proveedor

Criterios para la seleccin, la evaluacin y la reevaluacin

El alcance y el control aplicado a proveedor y producto comprado depende Impacto del producto adquirido
En la posterior realizacin del producto

Sobre producto final

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.5. Produccin y prestacin del servicio


7.5.1. Control de la produccin y de la prestacin del servicio
7.5.2. Validacin de procesos de la producc. y la prestacin del servicio

7.5.PRODUCCION Y PRESTACION DEL SERVICIO

7.5.3. Identificacin y trazabilidad 7.5.4. Propiedad del cliente 7.5.5. Preservacin del producto

7. REALIZACION DEL PRODUCTO 7.5. Produccin y prestacin del servicio

7.5.1. Control de la produccion y de la prestacin del servicio f. Actividades de


a. Informacin de las caractersticas del producto liberacin, entrega

Condiciones controladas

y post entrega del producto

Entradas

Salidas

Proceso
b. Instrucciones de trabajo c. Uso del equipo apropiado d. Equipos de medicin y seguimiento

e. Implementacin del seguimiento y de la medicin

7. REALIZACION DEL PRODUCTO 7.5. Produccin y prestacin del servicio

7.5.2. Validacin de los procesos de la produccin y de la Validar si los productos resultantes prestacin del servicio La validacin debe no pueden verificarse mediante
demostrar la capacidad del proceso para alcanzar los resultados planificados
medicin y seguimiento

Entradas

Salidas

Proceso
a. Criterios para la revisin y aprobacin de los procesos b. La aprobacin de equipos y calificacin del personal. c. El uso de mtodos y procedimientos especfico d. Los requisitos de los registros. e. La revalidacin

Como consecuencia las deficiencias se hagan aparentes nicamente despus de que el producto est siendo utilizado o se haya prestado el servicio

7. REALIZACION DEL PRODUCTO 7.5. Produccin y prestacin del servicio

7.5.3. Identificacin y trazabilidad


Cuando sea apropiado identificar el producto por medios adecuados a travs de Identificar el estado del producto con respecto a los requisitos de medicin y seguimiento, a travs de toda la realizacin del producto

Entradas

producto

Proceso
Historia clnica Nmero de lote Cdigo del estudiante

Si es un requisito se debe controlar la identificacin nica del producto y mantener registros

Nmero de serie

7. REALIZACION DEL PRODUCTO 7.5. Produccin y prestacin del servicio

7.5.4. PROPIEDAD DEL CLIENTE


Puede incluir propiedad intelectual y datos personales Cuidar los bienes que son propiedad del cliente

Identificar

Informar

Mantener registros

Verificar

Si hay perdidas o deterioro

Proteger

Salvaguardar

7. REALIZACION DEL PRODUCTO 7.5. Produccin y prestacin del servicio

Aplicarse a partes constitutivas

7.5.5. PRESERVACION DEL PRODUCTO


Identificacin Proteccin Preservar

Manipulacin
Embalaje

el producto durante:
Almacenamiento
Proceso interno Entrega el destino previsto
producto

Entradas producto producto

Para mantener la conformidad con los requisitos

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

Determinar seguimiento y medicin a realizar

7.6. Control de los Equipos de Seguimiento y de Medicin


Cuando sea necesario asegurarse de la validez de los resultados Calibrar o verificar o ambos Nacionales

Patrones de medicin trazables


Mantener registros
19 89

Internacionales

Comprobar conformidad Producto vs requisitos

y los equipos de Seguimiento y medicin


Cuando el equipo es no conforme

Si no existe registrar la base utilizada

Ajustarse o reajustarse si es necesario


Confirmar capacidad de prog. informticos antes de utilizar y confirmar de nuevo Estar identificado

1989

25

Estado de calibracin Manipulacin Mantenimiento Almacenamiento

Evaluar y registrar validez de mediciones anteriores. Acciones sobre el equipo

Proteger contra ajustes que invaliden los resultados

Proteger contra el dao y deterioro

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.6. Control de los Equipos de Seguimiento y de Medicin

Nota. La confirmacin de la capacidad del software para satisfacer la aplicacin prevista incluira habitualmente su verificacin y gestin de la configuracin para mantener la idoneidad para su uso

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.1. Generalidades

Planificar e implementar Incluir Procesos de seguimiento, medicin, anlisis y mejora


Asegurarse de la conformidad Metodologas aplicables Tcnicas estadsticas

Demostrar conformidad
MODELO DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO 9000 MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE
GESTION DE LA CALIDAD ( 4 )

5
PARTES INTERESADAS
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

PARTES INTERESADAS

8
Satisfaccin

GESTION DE MEDICION LOS RECURSOS ANALISIS Y MEJORA

Requisitos

Entradas

REALIZACION DEL PRODUCTO

Salidas Producto

Mejorar continuamente la eficacia

requisitos producto

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA


8.2.1.Satisfaccin del cliente
8.1. Generalidades 8.2.2.Sistema
MODELO DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO 9000 MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE
GESTION DE LA CALIDAD ( 4 )

8.2. Seguimiento y medicin

PARTES INTERESADAS

RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

PARTES INTERESADAS

8
Satisfaccin

GESTION DE MEDICION LOS RECURSOS ANALISIS Y MEJORA

Requisitos

Entradas

REALIZACION DEL PRODUCTO

Salidas Producto

8.2.4.producto

8.3. Control del producto no conforme


8.4. Anlisis de datos

Entradas

Salidas

8.2.3.Proceso 8.5.1.Mejora 8.5. Mejora 8.5.1. Acc. Correctivas 8.5.3.Acc. preventivas

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.2.1 SATISFACCION DEL CLIENTE

Realizar seguimiento Informacin relativa a la satisfaccin del cliente


Cumplimiento de los requisitos

Determinarse
Mtodos para obtener y utilizar dicha informacin

Por ejemplo: Comunicacin directa con los clientes. Cuestionarios y encuestas. Recoleccin y anlisis de datos subcontratados. Grupos de discusin (focus group). Inf. de organizacin de consumidores. Estudios de sector e industria.

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.2.1 SATISFACCION DEL CLIENTE

Nota. El seguimiento de la percepcin del cliente puede incluir la obtencin de elementos de entrada de fuentes como las encuestas de satisfaccin del cliente, los datos del cliente sobre la calidad del producto entregado, las encuestas de opinin del usuario, el anlisis de la prdida del negocio, las felicitaciones, las garantas utilizadas, los informes de los agentes comerciales

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.2.2.Auditora interna
Para determinar si: Realizar auditoras internas Intervalos planificados Programa de auditora de acuerdo al estado e importancia de procesos y reas - Responsabilidades. - Requisitos para la planificacin y realizacin de las auditoras. - Registrar e Informar resultados. Procedimiento documentado:

S.G.C
Es conforme con:

Definir

Disposiciones planificadas (7.1)


Requisitos Norma
MODELO DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO 9000 MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE
GESTION DE LA CALIDAD ( 4 )

5
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

PARTES INTERESADAS

PARTES INTERESADAS

8
Satisfaccin

GESTION DE MEDICION LOS RECURSOS ANALISIS Y MEJORA

Requisitos

Entradas

REALIZACION DEL PRODUCTO

Salidas Producto

Requisitos del SGC establecidos por la organizacin

Definir criterios. Alcance. Frecuencia y Metodologa


Seleccin de auditores No deben auditar su propio trabajo

Realizacin de la auditora

rea afectada asegura Correccin y Accin correctiva

Implementado y mantenido eficazmente

Asegurar objetividad e imparcialidad

Eliminacin de las no conformidades y sus causas

seguimiento y verificacin.

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.2.3. Seguimiento y medicin del proceso


Aplicar mtodos para seguimiento y si es aplicable, medicin
Entradas

Ejemplos de mediciones:
- Capacidad de proceso. - Tiempo de reaccin. - Tiempo de ciclo. - Rendimiento. - Efectividad de las personas. - Reduccin de desperdicios. - Asignacin y reduccin de costos.

Producto

Proceso
Demostrar la CAPACIDAD para alcanzar

Resultados planificados

Se alcanzan
No Correcciones Acciones correctivas

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.2.3. Seguimiento y medicin del proceso

Nota. Al determinar los mtodos adecuados, es aconsejable que la organizacin considere el tipo y el grado de seguimiento o medicin apropiado para cada uno de sus procesos en relacin con su impacto sobre la conformidad con los requisitos del producto y sobre la eficacia del sistema de gestin de la calidad.

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.2.4. Seguimiento y medicin del producto


Medir y hacer seguimiento a las caractersticas
Entradas

Etapa 1

Producto

Etapa 2

Etapa 3 Producto

Cumple

Requisitos

Proceso
Realizar M y S en las etapas apropiadas de acuerdo a lo planificado (7.1) Autoridad pertinente Cliente (cuando corresponda)
Los registros deben

Mantener evidencia
Criterios de aceptacin

conformidad

Indicar persona que autoriza

A menos que sean aprobados

Liberacin de Producto y la prestacin No realizar hasta completar del servicio disposiciones planificadas 7.1 Al cliente

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.3. Control de producto no conforme


Mantener

Registros Identificar Tratamiento disposicin

Producto no conforme

Controlar Prevenir uso o entrega no intencional


Si se detecta Prod. No conf. despus de entrega iniciado su uso

Realizar Procedimiento
Controles, Responsabilidad y autoridad

Eliminacin Nueva de no verificacin. conformidad Liberac. o aceptacin Bajo concesin Impedir uso original/. previsto
- Autoridad pertinente -cliente ( si aplica)

Demostrar conformidad

Tomar acciones apropiadas respecto a efectos potenciales

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.4 Anlisis de datos


Determinar recopilar y analizar Datos apropiados
Demostrar Incluir y proporcionar informacin

Resultado del seguimiento y medicin


Satisfaccin clientes Conformidad produc

Evaluar donde realizar

Tendencias procesos y oportunidades de acciones preventivas Proveedores

Otras fuentes Mejoras

Idoneidad y eficacia
MODELO DEL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO 9000 MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE
GESTION DE LA CALIDAD ( 4 )

Economa de la calidad y desempeo financiero, Benchmarcking; competitividad

5
PARTES INTERESADAS
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION

PARTES INTERESADAS

8
Satisfaccin

GESTION DE MEDICION LOS RECURSOS ANALISIS Y MEJORA

Requisitos

Entradas

REALIZACION DEL PRODUCTO

Salidas Producto

Las decisiones basadas en hechos requieren: - Mtodos de anlisis validos. - Tcnicas estadsticas apropiadas. - Tomar decisiones y actuar

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.5.1. Mejora continua Mejorar continuamente


Eficacia del SGC Mediante:
Poltica y objetivos de calidad Resultados de las auditoras

Debera tener un proceso para identificar y gestionar

Actividades de mejora
Las mejoras pueden ser escalonadas continuas hasta proyectos de mejora estratgica a largo plazo

El concepto del mejoramiento continuo en el kaizen


NIVEL DE RESULTADO
Innovacin kaikaku ( con dinero ) A P V H
Cambios fuertes y dramticos - Adelantos tecnolgicos. - Ultimos conceptos gerenciales. - Nuevas tcnicas de produccin.

Anlisis de datos.
Acc.Correctivas y preventivas Revisin por la direccin.

A E V H

Mejoramiento kaizen del proceso existente ( bajo costo )


Kaizen: Sutil, - Basado en entido comn. - Bajo costo. - Bajo riesgo.

Mantenimiento del proceso existente

TIEMPO

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.5.2.Acciones correctivas
Tomar acciones para eliminar
Las causas de las no conformidades Prevenir que vuelvan a ocurrir Acciones deben ser
Apropiadas a los efectos de las no conformidades encontradas

CICLO PHVA PARA MEJORAMIENTO


Seleccionar el problema a solucionar Descripcin del problema

Conclusin y reinicio del ciclo Normalizar y presentar informe Establecer acciones correctivas y de ajuste

8 7 A V 6

1 P H

2 3 4

Anlisis de causas Plan de accin

Establecer Procedimiento

Verificacin de resultados

5
Ejecucin del plan de Accin

a. Revisar las no conformidades (incluyendo quejas)| b.Determinar las causas de las no conformidades c. Evaluar necesidad de acc. Para no recurrencia d. Determinar e implementar acciones necesarias e. Registrar los resultados de la acciones tomadas. f. Revisar la eficacia de las acciones correctivas tomadas

8. MEDICION ANALISIS Y MEJORA

8.5.3.Acciones preventivas

FUENTES
- Datos histricos de tendencias. - Herramientas de anlisis de riesgos ( AMEF; HACCP ). - Revisin de expectativas y necesidades De clientes. - Anlisis del mercado. - Resumen de anlisis de datos. - Procesos que proporcionan advertencias anticipadas de operacin fuera de control.

Tomar acciones para eliminar


Las causas de las no conformidades POTENCIALES Prevenir su ocurrencia Acciones deben ser
Apropiadas a los efectos de los problemas potenciales

Establecer Procedimiento
a.

Determinar las no conformidades POTENCIALES y sus causas

b. Evaluar necesidad de actuar para prevenir ocurrencia

c. Determinar e implementar acciones necesarias d. Registrar los resultados de la acciones tomadas.


e. Revisar la eficacia las acciones preventivas tomadas

LEY NORMA

EXIGENCIA
NECESIDAD

EXPECTATIVA

CALIDAD COMO FILOSOFIA Y ESTILO DE VIDA

CULTURA DE CALIDAD

CALIDAD EN LA GESTION GESTION DE CALIDAD ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD CONTROL DE CALIDAD

Lo importante no es saber muchas cosas, si no vivir algunas


( Jorge Angel Livraga )

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