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DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO El objetivo: Determinar la combinación mas practica y económica de materiales disponibles ( cemento, agregado, agua, aire, aditivo) para producir un concreto que satisfaga los requerimientos bajo condiciones particulares de uso CONSIDERACIONES BÁSICAS Una mezcla debe diseñarse tanto para ESTADO FRESCO: • Manejabilidad o Trabajabilidad (lubricación), que determina el trabajo utilizado en vencer la fricción entre los componentes del concreto, y entre éste y el encofrado o refuerzo para ser colocado y consolidado apropiada mente. (NTC 396 ensayo de asentamiento). Esta representada por el grado de: • Compacidad: facilidad para reducir el volumen de vacíos y aire atrapado. • Cohesividad: posibilidad para mantenerse como una masa estable y sin segregación. • Plasticidad: permite deformarse continuamente sin romperse. • Consistencia: la habilidad de fluir (dura o blanda) y adquirir la forma de los encofrados y llenar espacios de los elementos que adsorbe, (el grado de humedad de la mezcla). FACTORES QUE INFLUYEN EN LA MANEJABILIDAD • • • • • • • • • • • • Contenido de agua de mezclado (hidrata el cemento y fluidez de la mezcla). Fluidez de la pasta (agua evaporable). Contenido de aire. Gradación de los agregados. Forma y textura superficial de los agregados. Relación pasta – agregado. Relación arena – agregado. Condiciones de clima (sol, lluvia, viento). Exudación o sangrado (agua de mezcla tiende a levarse). Segregación(falta de cohesión). Condiciones de producción y colocación. Temperatura EN ESTADO ENDURECIDO: • Resistencia. • Durabilidad. • Acabado CONSIDERACIONES ECONOMICAS: • Seguridad. • Costo de los materiales. • Mano de obra. • Equipos utilizados. • Control de calidad. TECNOLOGIA EXISTENTE: Sistemas de dosificación (peso ). Mezclado. Transporte. Colocación. Curado. INFORMACION REQUERIDA DE LOS MATERIALES Densidad del cemento (NTC 221) Finura del cemento (NTC 226). Consistencia normal (NTC 110). Tiempos de fraguado del cemento (NTC 118 – 109). Fluidez para mortero ( NTC ). Resistencia a las compresión ( NTC220). Granulometría (NTC 77). Modulo de finura de la arena: Es la suma de los pesos retenidos acumulados en los tamices de la serie normalizada (relación 1:2) dividida entre 100. Tamaño máximo de la grava: es la abertura de menor tamiz de la serie que permite el paso del 100% del material. Masas unitarias o peso volumétrico compacta de la grava (NTC92). Densidad o peso especifico aparente de la grava y la arena: relación entre el peso de la masa de material y el volumen que ocupan incluyendo los poros saturables y no saturables (NTC 176 Y 237). Absorción de la grava y la arena: %= (p sss – ps / ps)*100. Humedad de los agregados antes de hacer la mezcla. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO. Paso 1: SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO NTC 396 Consistencia determinada: • Tamaño de la sección. • Cantidad y espaciamiento del acero de refuerzo. • Secciones estrechas y complicadas. Plasticidad (cohesión y depende delos finos) Condiciones de colocación: • Bombeo. • Banda transportadora. Sistema de compactación: • Vibrado. • Manual. Paso2: SELECCIÓN DEL TAMAÑO MAXIMO DEL AGRAGADO A mayor tamaño tiene menos vacíos y menor área superficial, luego el contenido de cemento y agua disminuyen para el mismo asentamiento (ACI 221) Limitantes: • • • • • • Estrechez de los espacios. Distancias mínimas refuerzo y recubrimiento. Equipo disponible para mezclar. Colocación (bombas, bandas transportadoras). La forma. Condiciones de refuerzo. Paso3: ESTIMACION DEL CONTENIDO DE AIRE. Para exposiciones severas : • Contacto continuo con humedad. • Elementos anticongelantes • Hielo – deshielo Exposición ligera: • Para aumentar la manejabilidad Paso 4: ESTIMACION DEL CONTENIDO DE AGUA DE MEZCLADO FUNCIONES: • Hidratar las partículas de demento. • Producir la fluidez necesaria. La cantidad de agua que se requiere par un asentamiento determinado: • Requerimiento de agua del cemento. • Requerimiento de agua del agregado. Paso 5 : DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO La resistencia promedio requerida que se utiliza para diseñar debe ser mayor que las obtenidas. Si se cuenta con mas de 30 datos tenemos: f ' cr  f ' c  35  2.33  f ' cr  f ' c  1.34   Si no hay registros de pruebas de resistencia entonces: Paso 6 : SELECCIÓN DE LA RELACION AGUA CEMENTO La resistencia se rige principalmente por la resistencia e interacción de sus fases constituyentes: pasta, agregado e interfases de adherencia pasta-agregado. Por esta razón es importante conocer la correspondencia entre la resistencia y la relación agua cemento, de igual forma es un factor que esta relacionado con la durabilidad. Paso 7: CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO PASO 8 : ESTIMACION DE LAS PROPORCIONES DE AGREDADOS Las combinación granulométrica total de finos y gruesos es considerablemente importante en relación con las propiedades del concreto. La estimación de las proporciones pude hacerse de dos maneras: 1. Método A.C.I. 211.1 2. Método grafico METODO A.C.I. 211: Se fundamenta en la expresión b/b0 introducida por Richart Talbot b = Volumen absoluto (masa solida) o solido del agregado grueso, por unidad de volumen de concreto b0 = Volumen absoluto (masa solida) o solido del agregado grueso, por unidad de agregado grueso. La tabla 11.15 se dan lo valores de b/b0 en función del tamaño máximo del agregado grueso y el modulo de finura de la arena. El peso seco del agregado grueso requerido por metro cubico de concreto, es igual al valor tomado de la tabla11.15 multiplicado por el respectivo peso unitario compacto en Kg/cm². Teniendo el peso seco del agregado grueso y todos los demás ( cemento, agua, aire), faltaría el agregado fino que se determinaría por diferencia si el peso unitario del concreto se estima de acuerdo con lo tratado en el capitulo 8. Existe un método mas preciso denominado METODO DEL VOLUMEN ABSOLUTO, donde los volúmenes absolutos desplazados por los ingredientes cemento, agua, contenido de aire y agregado grueso que son sustraídos del volumen total, y que la diferencia hallada será el volumen absoluto del agregado fino. El peso seco del agregado fino se obtiene al multiplicar su volumen absoluto por su respectivo peso especifico aparente. OBSERVACIONES El método recomendado por la A.C.I. para estimar las proporciones de los agregados es aplicable a mezclas con las siguientes características: • Mezclas con asentamientos por lo menos de 3 cm. • El método es aplicado cuando los agregados están bien gradados de acuerdo con lo establecido en la NTC 174, que señala los limites granulométricos. • El método solo debe ser empleado cuando los agregados se clasifican como controlados MÉTODO DE LA ROAD NOTE LABORATORY –RNL – (GRÁFICO) Se utiliza para aquellos agregados conocidos pero no controlados, cuyas granulometrías no cumple con los limites especificados (muy frecuente en nuestro medio). El método consiste en buscar la combinación de los agregados disponibles que produzcan la máxima densidad, combinando los agregados gruesos y finos de tal forma, que la granulometría del conjunto se adapte a la curva ideal. FULLER-THOMPSON WEYMOUTH PROCEDIMIENTO GRAFICO EJEMPLO: Tamaño máximo 1 pulgada % Fino 100 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 100 90 90 80 80 70 70 Grueso (% pasa) 60 60 Fino (% pasa) 50 50 40 40 30 30 20 20 10 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 % Grueso ESTIMACIÓN DE LA PROPORCIÓN DE LOS AGREGADOS (MÉTODO RNL) 1” 100 3/4” 100 1/2” 3/8” 90 % PASA Agregado Grueso Agregado Fino 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4 N8 100,0 1/2" 100,0 3/8" 86,1 60,2 N4 N8 100,0 93,0 86,0 78,9 69,2 52,2 32,5 18,3 % Fino 50 90 80 70 60 40 30 20 10 0 100 90 No 4 No 8 No 16 60 70 80 1” 80 70 3/4” 60 50 Grueso (% pasa) 37,1 N 16 22,1 N 30 10,3 N 50 4,6 N 100 Fino (% pasa) No 30 50 40 No 50 30 1/2” 30 40 No 20 100 10 3/8” 20 No 4 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 % Grueso No 8 No 16 0 100No 30 No 50 No 100 Recordemos que las proporciones en las cuales los agregados finos y gruesos deben ser combinadas están dadas por peso, debido a que sus granulometrías, en porcentaje que pasa, están basadas en pesos retenidos. Por ello el volumen absoluto y el peso seco del agregado, por metro cubico de concreto se pueden determinar de la siguiente manera: Vf = 1000-( VC + VA +V ) PASO 9 : AJUSTE POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS   Humedad (H) y Absorción (CA) Agua en exceso o defecto: A = - PS(H-CA) ◦ Ej: Grava: A = - 1149 (0.04-0.025) = 17.23 kg Arena: A =- 607 (0.08-0.013) = 40.66 kg La cantidad de agua de mezclado será: 195 – 40.66-17.23 = 137.11 kg/m³ ◦ PASO 10 : AJUSTE POR MEZCLAS DE PRUEBA Estimando los ingredientes se prepara una mezcla de prueba con las cantidades calculadas, para hacer posteriormente los ajustes que recomienda el comité A.C.I. • • • • Verificar el peso unitario. Verificar el rendimiento. Estimación nuevamente del agua. Estimación nuevamente del aire. (Wconc  rec )  Wrec W  Vrec en( Kg / m 3 ) Y W1 W (m3 ) Y= Rendimiento volumétrico W Peso unitario del concreto. W1 = Peso total dosificado (agua, cemento, agregado EJEMPLO DE APLICACION FIN