UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

Ingeniera Industrial

Estudio del Trabajo

Anlisis de Operaciones
Semana 4 : S-1b

Propsito de aprendizaje
Cuando usted complete esta clase, debe comprender y aplicar: 1. Anlisis de operaciones Finalidad de la operacin Diseo de las partes T olerancias y especificaciones Material Manejo de materiales Cuidados en el diseo del trabajo 2. Tcnicas Analticas Diagrama de operaciones de proceso (D.O.P .) Diagrama de actividades del proceso (D.A.P .) Diagrama de recorrido. Distribucin de la planta. Balanceo de lnea
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Anlisis de operaciones
Los analistas de mtodos utilizan el anlisis de operaciones para estudiar todos los elementos productivos y no productivos de una operacin.
Cuando se utiliza el anlisis de operaciones adecuadamente, se desarrolla: Un mejor mtodo. Logrando incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios conservando o mejorando la calidad.
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Anlisis de operaciones
El analista debe revisar los DOP con las siguientes preguntas:
Por que es necesaria esta operacin? Porque esta operacin se lleva acabo de esta manera ? Por que estas tolerancias son tan estrechas? Por que se ha especificado este material? Por que se ha asignado para para hacer el trabajo a esta categora de operario?
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Anlisis de operaciones
1. Finalidad de la operacin. 2. Diseo de las partes.

3. T olerancias y
especificaciones. 4. Material.

5. Secuencia y proceso de
fabricacin. 6. Configuracin y

herramientas.
7. Manejo de materiales. 8. Diseo del trabajo.
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1. Finalidad de la operacin
Establecer el propsito de cada operacin.

La mejor manera de simplificar una operacin es obtener los mismos resultados sin que ello implique costos adicionales.
Regla: Tratar de eliminar o combinar una operacin antes de tratar de mejorarla (significa ahorros).

2. Diseo de las partes o componetes

El analista de procesos debe revisar cada diseo con el fin de introducirle mejoras. Para mejorar el diseo: Reducir el numero de partes. Reducir el No. de operaciones y la distancia de los recorridos. Utilizar materiales de mejor calidad. Ampliar las tolerancias y confiar en las operaciones clave para obtener precisin.

3. Tolerancias y especificaciones
Se relaciona con la calidad del producto. Los diseadores suelen tener la tendencia a incorporar especificaciones rgidas. El analista de mtodos debe especificar tolerancias mas cercanas a la realidad. T ener el criterio de costo y el impacto en el precio de venta.
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4. Material
Los analistas de mtodos deben considerar:
Buscar un material mas ligero y menos costoso. Buscar materiales que sean fciles de procesar . Utilizar materiales recuperables. Estandarizar materiales. Buscar al mejor proveedor desde el punto de vista precio y disponibilidad.
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5. Manejo de materiales
El manejo de materiales incluye restricciones de: Movimiento, Tiempo, Lugar, Cantidad, Espacio

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 Diferentes posibilidades de manipulacin de un mismo objeto.

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5. Diseo del trabajo

Incrementos de problemas recientes de tipo regulatorio (OSHA). Incremento de costos de compensacin medica para los trabajadores. El analista de mtodos debe considerar: Principios de ergonoma en el puesto de trabajo. Condiciones ambientales de trabajo. Seguridad en el lugar de trabajo.
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