Encofrados 03

ENCOFRADOS
Ing. Jess Palomino Bendezu
SISTEMAS DE ENCOFRADOS

Encofrado tradicional Encofrado modular Encofrado deslizante
ENCOFRADO TRADICIONAL

cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera aserrada y rolliza o contrachapado, es fcil de montar pero de lenta ejecucin cuando las estructuras son grandes Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material que frecuentemente se emplea en encofrados. Su bajo peso en relacin a su resistencia, la facilidad para trabajarla, su ductilidad y su textura, la hacen aparente para su uso en encofrados. Los encofrados pueden construirse exclusivamente con madera y tambin combinndola con equipos metlicos estndar, por ejemplo, con puntales y/o viguetas extensibles.
Las especies de madera comnmente empleadas en encofrados son: el tornillo, la moena, y el "roble", encomillado ste en razn de que bajo esta denominacin se expenden en el mercado diversas especies no clasificadas.
Las especies de madera tornillo y moena poseen resistencias que las hacen aptas para su uso en estructuras de madera y, desde luego, en encofrados; no obstante, es exigible que la madera no presente notorios defectos que puedan afectar su resistencia y el acabado de las superficies de concreto, tales como: alabeos, arqueaduras, grietas, rajaduras, exceso de nudos huecos. Algunos de estos defectos son originados por inapropiado almacenaje en la obra y/o inadecuada preservacin
Encofrados de columnas.- Los costados de los encofrados de columnas estn formados por tablas de 1" o de 1.1/2" de espesor y de anchos variables de acuerdo a las secciones de las columnas. Tambin, especialmente para encofrados de columnas de concreto expuesto, se emplea paneles de "triplay". Para las abrazaderas se utiliza barrotes de 2" x 4", 3" x 3" o de 3" x 4", en largos que dependen de las dimensiones de la seccin de las columnas y el sistema de sujecin de abrazaderas que se adopte. Los sistemas de montaje de las abrazaderas son diversos, algunos muy simples que utilizan como templadores alambre negro N8 (Fig.2). Otros ms elaborados (Fig.3) se valen de fierros redondos, provistos de platinas en uno de los extremos mientras el extremo opuesto es roscado para posibilitar, mediante tuerca y platina interpuesta, el ajuste requerido. El dimetro de los fierros generalmente es de 1/2" o 5/8" y las platinas son de 3" x 3" y 1/4" de espesor.
Las Figs. 4 y 5 indican las separaciones o espaciamientos mximos recomendables entre abrazaderas de encofrados de columnas. Obsrvese que en los tramos inferiores las separaciones son ms reducidas, lo cual es concordante con la variacin de la presin del concreto fresco, segn lo expuesto en el acpite siguiente:
Fig. 4 Espaciamiento de abrazaderas, costados formados con tablas de 1"
Por otra parte, considerando los significativos valores que alcanza la presin del concreto fresco, particularmente cuando la altura y la seccin de las columnas exceden las convencionales, se suele complementar los encofrados con varales verticales para evitar la rotura de los barrotes de las abrazaderas o, en todo caso, su deformacin (Fig. 6).
Fig. 6 Encofrado de columna, con vara
Desde luego, la habilitacin de los barrotes de las abrazaderas tambin debe merecer la mayor atencin. La longitud de los barrotes depende del sistema de encofrado que se adopte; al respecto, es recomendable dibujar a escala la seccin del encofrado para determinar el largo de los barrotes. En cuanto al procedimiento de construccin de encofrado de columnas, una de las operaciones ms importantes es asegurar la verticalidad de los tableros. Para tal efecto, la verificacin se realiza empleando la plomada. La operacin debe realizarse con el mayor esmero. El encofrado es arriostrado mediante tornapuntas, clavadas en "muertos" o durmientes previamente fijados en el suelo o en las correspondientes losas de los entrepisos. Diversos sistemas de encofrados son
Encofrado de Muros.- La Fig. 9 muestra un encofrado tpico de muros y la denominacin usual de sus elementos componentes. Los tableros estn constitudos por tablas o por paneles de "triplay". Las tablas son de 1" o 1.1/2" en anchos de 6", 8" o 10". El triplay empleado para los paneles es de 3/4" (19mm) de espesor, y especificado para este tipo de trabajo
Encofrado de Vigas.- Los sistemas de encofrados de vigas son diversos, segn el tipo de vigas de que se trate (peraltadas hacia abajo, invertidas, chatas, de borde, etc.) Cabe, adems, distinguir entre encofrados que reciben slo el peso de las vigas, de aquellos que sustentan parte del peso de los techos, como es el caso de encofrados con viguetas metlicas extensibles. Los elementos principales de los encofrados de vigas son: fondo del encofrado, costados, tes o caballetes de madera o puntales metlicos. El fondo generalmente est formado por tablas o tablones de 1.1/2", el ancho corresponde al ancho de las vigas. Tambin suele emplearse, principalmente cuando se trate de superficies de concreto expuesto, paneles de "triplay". El fondo se apoya sobre los cabezales de las tes o de los caballetes. En los tableros de los costados se emplea tablas de 1" o de 1.1/2" montadas sobre barrotes de 2" x 3", 2" x 4", o de 3" x 3". Para obtener superficies de concreto expuesto son utilizados paneles de "triplay". Las tes, los caballetes de madera y los puntales metlicos cumplen la funcin de soportar las cargas. Los pies derechos de las tes y caballetes son de 3" x 3" o 3" x 4. Ing. Jess Palomino Bendezu
Fig.. Es pertinente indicar que los tableros de los costados de los encofrados de las vigas, al igual que los de las columnas y muros, estn sujetos a la presin que ejerce el concreto fresco al momento del vaciado; por eso es que los encofrados estn provistos de largueros corridos y fijados sobre los cabezales, tambin de tornapuntas (pericos) y varales amarrados con alambre negro N8, inclusive confinados con templadores o pasadores de fierro, de la misma manera que en los encofrados de columnas y muros Ing. Jess Palomino Bendezu
Resistencia de pies derechos y puntales.- Los pies derechos son piezas esbeltas, es decir, las escuadras o secciones de los pies derechos son pequeas en relacin a su longitud. La eventual falla de los mismos se produce por pandeo, ms que por compresin o aplastamiento. La capacidad de carga de piezas esbeltas depende mayormente de la relacin entre las dimensiones de la seccin, principalmente del canto, y de su longitud. Es substancialmente menor cuanto mayor sea su esbeltez. Por ejemplo, si un pie derecho de 3" x 3" y 2m de longitud tiene una capacidad de carga de 1600kg, sta ser slo de 400 kg si la longitud se duplica, es decir, la capacidad de carga se reduce a la cuarta parte. Lo expuesto demuestra la incoveniencia de emplear pies derechos de excesiva esbletez sin apropiado arriostramiento lateral y aprobacin del ingeniero residente. Por ello no es recomendable seleccionar pies derechos de 2" x 3" de 2" x 4", tal como ha sido sealado. 3.6. Separacin o espaciamiento de soleras.- La separacin entre soleras de encofrados de techos aligerados no deben ser mayores que las indicadas en la siguiente Tabla 1: Tabla 1 Espaciamientos mximos de soleras de encofrados techos Ing. Jessde Palomino aligerados. (*) Bendezu

Espaciamiento Mximo 0.20 1" x 8" 0.80 0.20 1.1/2" x 8" 0.90 0.25 1" x 8" 0.75 0.25 1.1/2" x 8" 0.85 (*) Madera tornillo o moena
3.7. Espaciamiento mximo entre pies derechos.- Para encofrados convencionales de 0.20 y 0.25m, cuya altura, de piso a techo, no sobrepase de 3.00m la separacin mxima entre pies derechos ser de 1.00m, siempre y cuando los pies derechos sean de 3" x 3", y las soleras de 2" x 4", 3" x 3" o de 3" x 4". Se reitera la conveniencia de no emplear pies derechos de 2" x 3" o de 2" x 4". Ing. Jess Palomino
Bendezu
3.8. Arriostramiento.- Ya se ha visto que el diseo y la construccin de encofrados de techos deben asegurar que cada uno de los elementos sea suficientemente resistente; sin embargo, tambin es indispensable arriostrar apropiadamente los encofrados para conferirles estabilidad ante las acciones que suelen manifestarse debido al empleo de equipos (winches, vibradores, etc.) empleados para el vaciado de concreto y tambin por colocacin no uniforme del concreto durante el llenado de los techos. Encofrados 1. Tolerancias Admisibles en Encofrados Ciertamente, en la prctica de obra es poco probable conseguir que las medidas de los diversos componentes de las estructuras de concreto correspondan exactamente con las exigidas en los correspondientes planos. Lo mismo ocurre con la verticalidad, nivelacin y alineamientos de dichos elementos. La Tabla 1 indica los mrgenes de error admisibles. Tabla 1. Tolerancias admisibles en los encofrados Verticalidad de superficies de columnas, muros, placas, y en aristas En cualquier longitud de 3m
6 mm
Mxima en toda la altura 25 mm

Nivelacin de las superficies inferiores de losas y fondos de vigas, y alineamiento de aristas En cualquier tramo hasta de 3m 6 mm
En cualquier tramo de 6m
10 mm En toda la longitud 20 mm Dimensiones de las secciones de columnas y vigas y en el espesor de losas y muros .No menos de 6 mm Ni ms de12 mm 2. Plazos de Desencofrado :Como regla general ningn elemento o parte de la estructura debern desencofrarse antes de que el concreto alcance la resistencia para soportar su propio peso y las cargas propias de la construccin. Encofrados de superficies verticales, tales como columnas, placas, muros no sujetos a flexin, caras de vigas, frisos, pueden desencofrarse cumplidas 24 horas a partir del vaciado del concreto. En el caso de elementos delgados o esbeltos y en muros de contencin de suelos inestables es necesario mantener los encofrados hasta que el concreto adquiera la resistencia requerida en cada caso. En losas y vigas los plazos mnimos para proceder al desencofrado son los siguientes: Ing. Jess Palomino
Bendezu

Losas y techos aligerados Luces hasta 6 m 7 das Luces mayores de 6 m 10 das Vigas Luces hasta 6 m 14 das Luces mayores de 6 m 21 das Cuando la temperatura ambiental es menor de 10C los lapsos debern ser prudencialmente ampliados. Tambin podrn variar si se emplea cementos que no sean Tipo I, o se use aditivos aceleradores o retardadores de fragua. En los casos sealados, u otros en particular, los plazos mnimos para desencofrar deben ser autorizados por el ingeniero residente.

ANDAMIOS Conjunto de elementos tipo "Mecano"que utilizan barras o armazones, principalmente tubulares, para conformar estructuras auxiliares que permiten acceder a distintas zonas para efectuar trabajos. En grandes lineas podemos definir tres tipos de estructuras: TIPOS DE ANDAMIOS a)- Andamios "Tubulares" o de "Caos y Nudos": compuestos por barras de 48 mm de dimetro, en varios largos standard y accesorios para prolongacin ("Espigas Expansibles"), apoyo ("Bases Fijas","Tornillones" y "Ruedas") y vinculacin ("Nudos Fijos, Giratorios, Paralelos"). Su gran ventaja sobre los dems sistemas, es la extrema versatilidad pues los puntos de unin entrecaos no estn predeterminados, sino que son uniones de friccin que pueden hacerse en cualquier punto de las barras. Se pueden armar estructuras diversas requiriendo personal experimentado para alcanzar un correcto montaje y buen rendimiento. Los pisos de trabajo se montan generalmente cada 1,80/2,00 m de altura, y los travesaos para apoyo de tablones cada 2,00/2,50 m. Los tablones habituales son de madera de Pino Brasil o Pino Paran de 2"x 12" de seccin , o de aleacin de aluminio de 0,30 m de ancho.
Palomino La continuidad del solado se obtiene por solape de los tablones Ing. sobreJess un travesao de apoyo. Bendezu El acceso al andamio se realiza con escaleras tipo marineras armadas con el mismo material.
Este tipo de andamios ha sido superado en cuanto a rendimientos de montaje, en aplicaciones especficas como andamios para fachadas rectas, pero sigue siendo imprescindible cuando se trata de superficies o volmenes irregulares como: frentes con balcones, desniveles, entrantes, plantas circulares, obras con gran cantidad de obstculos: refineras, fbricas, etc. b)- Andamios de Marcos Son estructuras optimizadas para el trabajo sobre fachadas rectas, conformados por Bastidores Planos con escalera marinera incorporada, unidos entre s en longitud mediante crucetas o largueros y provistos de conectores para prolongacin a enchufe en altura. La estructura as armada tendr niveles de trabajo de 1,22 m de ancho cada 1,83 m de altura. La modulacin en longitud es de 2,50 m y el sistema se completa con: Tornillones para usarse como bases regulables. Ruedas fijas o giratorias,con llanta de hierro o goma. Parantes para Baranda Superior.
Tablones de chapa estampada de 0,30 m de ancho y 2,50 m de largo, provistos de superficie labrada y uas de apoyo que calzan en los bastidores.
Escaleras de Servicio con peldaos y barandas laterales. Bastidor Base para permitir la circulacin peatonal bajo el andamio. Rodapies.

Mnsulas para pantallas protectoras. Los parantes de los bastidores son de 48mm de dimetro, lo que permite la fijacin de Nudos del Sistema Tubular para complementar la estructura en zonas fuera de modulacin. Este sistema no requiere mano de obra especializada puesto que las fijaciones son a puntos fijos predeterminados, lo que da una gran velocidad de montaje. c)- Sistema Multidireccional : Est compuesto por Parantes provistos de Rosetas de conexin cada 500mm de altura, y barras tubulares con anclajes en sus extremos que calzan en las rosetas con un golpe de martillo, sin utilizar llaves. Las rosetas permiten el anclaje en 8 direcciones y las barras se proveen en varias medidas, permitiendo conformar estructuras planas, como andamios de fachada, o volmenes como carteles, apuntalamientos, escenarios, tribunas, andamios para barcos, etc. El sistema se completa con accesorios como Tablones, Escaleras, Rodapis, etc. que mantienen la consigna de no utilizar llaves para su armado, con lo que se logra un excelente rendimiento de mano de obra que no necesita gran experiencia.
Preparaci n de la madera para el encofrado.
Ing. Jess Palomino Bendezuc
COLUMNA AISLADA
VIGAS Y COLUMNAS
VIGAS Y COLUMNAS
EN OBRAS
ENCOFRADO MODULAR
ENCOFRADO MODULAR
Sistema normalizado, cuando esta conformado de mdulos prefabricados, principalmente de metal o plstico. Su empleo permite rapidez, precisin y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy til en obras de gran volumen.
ENCOFRADO METALICO ENCOFRADO PLASTICO
ENCOFRADO MODULAR
ENCOFRADO METALICO
ENCOFRADO MODULAR
Respecto a las condiciones generales de los encofrados metlicos y correctamente manipulados, presentan un mnimo desgaste. Luego de ser usados, se los debe limpiar convenientemente e impregnrselos con un producto de desmolde de venta masiva, algn tipo de aceite, pero todo depender del acabado que quiera drsele. Para evitar que se oxiden, es conveniente protegerlos con pintura anticorrosiva, particularmente cuando estn por demasiado tiempo a expensas de los cambios climticos. De igual manera, se debe proteger a los encofrados de los rayos de sol y de la lluvia. Ing. Jess Palomino Bendezu
ENCOFRADO MODULAR
En el caso de armar un encofrado metlico, el procedimiento es el mismo que en el de madera slo que se eligen cerchas y tacos metlicos, con tablones de base en madera. Sea el encofrado que se elija, es determinante verificar su construccin a partir del plano de obra. De ste, dependern no slo los materiales a utilizar, sino tambin las cargas y la longitud de las barras, adems de las mallas que van electro soldadas.
ENCOFRADO MODULAR
PUNTALES TELESCPICOS Fabricados en tubo redondo de acero de alta calidad. Regulacin por rosca rpida, de gran resistencia. Medidas telescpicas de hasta 5 mts
ENCOFRADO MODULAR
ENCOFRADO MODULAR
PLACAS DE ENCOFRADO Todos los accesorios para encofrado metlico. Placas, arranques, cuas, escuadras, etc...
ENCOFRADO MODULAR
ACCESORIOS DE ENCOFRADO Tensores de encofrado, setas protectoras Tapones de encofrar de 22 mm Tubos de plstico para varilla de encofrar Tapones de plstico encofrado metlico
Separadores en plstico y hormign
ENCOFRADO MODULAR
Las pantallas de encofrado de serie pesada estan compuestas por un bastidor metrico, sobre el que se suelda una chapa de acero de 3mm de espesor. Los perfiles que forman el marco de la pantalla, son de diseo propio y disponen de una ranura a lo largo de todo el perimetro interior del marco, para poder unir las pantallas con mordaza de manera rapida, segura y sin necesidad de posicinarla (pueden unirse pantallas no situadas al mismo nivel de tierra).
ENCOFRADO MODULAR
Los sistemas de encofrado a una cara, surgen exclusivamente para solucin a muros donde solamente es posible colocar los paneles de encofrar, por uno de los lados del muro. Estos sistemas permiten utilizar cualquiera de nuestros encofrados verticales.
ENCOFRADO MODULAR
La Plataforma Universal Para Columnas es el sistema auxiliar diseado para realizar trabajos de hormigonado de pilares de forma segura. Caractersticas principales: Dimensiones principales: 165 x 75 cm. Carga mxima: 1,5 kN/m2, clase 2, segn norma EN18211.
Componentes del sistema: Plataforma, incluye estructura principal y barandillas exteriores. Barandillas de cierre interior. Escaleras, incluye guardacuerpo. Ing. Jess Palomino Bendezu
ENCOFRADO MODULAR
Por su facilidad de armado, duracin prcticamente ilimitada y excelente terminacin, el encofrado autoportante de columnas circulares ofrece notorias ventajas sobre los equipos convencionales.
ENCOFRADO MODULAR
El PANEL CIRCULAR no requiere ningn tipo de pasadores y su rpido armado e impecable terminacin lo hacen apto para dejar el hormign a la vista.
ENCOFRADO MODULAR
Puede alcanzar cualquier altura mediante la superposicin de paneles, y posee un alto rgimen de llenado en alturas usuales. El sistema puede ser completado con puntales de aplomado Ing. Jess Palomino Bendezu
ENCOFRADO MODULAR
Puede alcanzar cualquier altura mediante la superposicin de paneles, y posee un alto rgimen de llenado en alturas usuales. El sistema puede ser completado con puntales de aplomado Ing. Jess Palomino Bendezu
ENCOFRADO MODULAR
ENCOFRADO PLASTICO
ENCOFRADO MODULAR
El encofrado plstico es ms manejable, econmico y rpido de colocar que los sistemas tradicionales a base de paneles de tableros madera o hierro. Este consiste en una serie de paneles de dimensiones variables que se pueden combinar entre s ajustndose con unas manillas de cierre rpido. Gracias a la posibilidad de efectuar numerosas combinaciones, se pueden realizar estructuras de espesor variable de 15, 20, 25, 30, 35, 40 cm. y ngulos externos e internos con elementos especiales Ing. Jess Palomino Bendezu
ENCOFRADO MODULAR
VENTAJAS TECNICAS PARA USAR ENCOFRADO PLASTICO VELOCIDAD Este pesa slo 11 Kg. y puede ser montado por una sola persona, ya que es ligero y fcil de acoplar a travs de las manillas, que permiten un excelente cierre de los mdulos con un nico movimiento de 90. GEOPANEL no necesita desencofrantes ni tratamientos particulares antes del vertido o durante el montaje PUESTA EN OBRA Su formacin externa presenta una serie de bordes que facilitan la sujecin y el aplomo del sistema. Los paneles estn perforados para el paso de las barras "fileteadas" y para la colocacin de los distanciadores que habitualmente en casas de materiales de construccin. Los accesorios son los mismos que los utilizados por los tradicionales paneles de hierro
ENCOFRADO MODULAR
DESENCOFRANTE El hormign no se adhiere al plstico permitiendo de esta manera un desencofrado fcil y una rpida limpieza con agua, sin utilizar detergentes especiales ALMACENAJE Este puede ser desmontado completamente y almacenado incluso en lugares hmedos. MODULACIN Todos los elementos tienen una altura estndar de 60cm. y medidas variables de longitud 25, 30, 40, 120cm, que no necesitan de cortes ni adaptaciones, ya que se usan y se acoplan solamente los elementos necesarios para la obra.
ENCOFRADO MODULAR
MANIPULACIN El material puede ser desmontado, manipulado y transportado rpidamente en obra sin el uso de gras. Gracias a un rpido sistema de sufecin mediante manillas. REUTILIZACIN GEOPANEL es econmico por cuanto no necesita ni manutencin ni tratamientos especiales en comparacin a los encofrados tradicionales. Se puede reutilizar hasta 100 puestas
ENCOFRADO MODULAR
Ensamblaje de encofrado de plstico para columna aislada circular.
ENCOFRADO MODULAR
Desencofrad o de mdulos de plstico en columna circular.
ENCOFRADO MODULAR
ENCOFRADO MODULAR
ENCOFRADO DESLIZANTE
El encofrado deslizante es una tcnica de construccin que consiste en desplazar el encofrado sin esperar que el hormign termine completamente de fraguar. Poderosos gatos hidrulicos desplazan el encofrado hacia la direccin deseada para dejar espacio para seguir agregando nueva mezcla. Las ventajas que tiene son: uniformidad, homogeneidad y resistencia final del hormign, adems de la velocidad de construccin. Se utiliza en la fabricacin de puentes y silos.
Se est construyendo por el sistema de encofrado deslizante, est previsto un avance en altura de 3 m/da.
Para dar una idea del la velocidad de la construccin la anterior foto esta tomada un lunes y las dos siguientes el mircoles de la misma semana.

Encofrados 03

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Encofrados 03

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ENCOFRADOS

Ing. Jess Palomino Bendezu

Encofrado tradicional Encofrado modular Encofrado deslizante

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Fig. 4 Espaciamiento de abrazaderas, costados formados con tablas de 1"

Ing. Jess Palomino Bendezu

Fig. 6 Encofrado de columna, con vara

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezuc

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu

Ing. Jess Palomino Bendezu