UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

NACIONAL

FACULTAD REGIONAL RESISTENCIA

LICENCIATURA EN ADMINISTRACION
RURAL

CATEDRA DE INSTALACIONES Y
MAQUINAS AGRICOLAS
 INSTALACIONES Y MAQUINAS
AGRICOLAS
• INTRODUCCION:
• Qué es la Licenciatura en Administración Rural
• “Es una carrera que tiene por objeto el estudio
de los factores o variables que intervienen en
la producción agropecuaria y la integración
adecuada de las mismas a efectos de
utilizarlas convenientemente en el proceso
productivo para lograr eficiencia.”
• Ubicación de la materia dentro del contexto de
la carrera
• El objetivo básico es económico
• Producimos un Licenciado en Administración Rural
• Para lograr esto, la Licenciatura se basa en las
distintas disciplinas científicas, como lo son cada una
de las materias que se estudian durante la carrera,
abarcando las Ciencias Agronómicas, las ciencias
veterinarias y las ciencias económicas.
• Podemos comparar la Licenciatura en administración
Rural con un motor, en el cual, cada una de las piezas
del mismo, son cada una de las materias que se
estudian.
• La integración correcta de esas piezas y la puesta a
punto, hacen funcionar correctamente el motor, o sea
la Empresa Agropecuaria.
• La producción agropecuaria es una forma de
producir ganancias, es un negocio. Hay que
producir lo más posible, con el menor costo y
con mayor beneficio.
• Podemos decir que con los conocimientos que
se adquieren con el estudio de la Licenciatura
en Administración Rural, nos capacita
convenientemente para integrar en forma
correcta los RECURSOS NATURALES, los
RECURSOS ECONOMICOS, los RECURSOS
FINANCIEROS, los RECURSOS HUMANOS y
toda la INFORMACION BASICA DISPONIBLE
para el acto productivo de la empresa
agropecuaria.
• Básicamente el papel del Administrador rural es el de
dirigir una empresa agropecuaria u orientarla para
lograr eficiencia, que se traduce en obtener márgenes
positivos de rentabilidad, pero siempre respetando el
medio ecológico donde se desarrolla la actividad.
• La materia que nosotros dictamos es el estudio de las
Instalaciones Y Máquinas Agrícolas, como parte
integrante de la carrera.
• Qué son las maquinarias Agrícolas?
“Es una disciplina tecnológica que estudia a las
máquinas en relación a la producción agropecuaria.
Estudia sus mecanismos, los sistemas que lo
integran, los fenómenos físicos que intervienen y su
aplicación.
Qué es la Mecanización?
Es la aplicación racional de la maquinaria agrícola a la
explotación rural, tendiendo a disminuir el el tiempo
de trabajo y el esfuerzo físico del trabajo rural.
• Cuando nos referimos a Máquinas Agrícolas y
Mecanización, hacemos referencia a las máquinas
que normalmente se utilizan en nuestra región. Por
ello debemos orientar correctamente su estudio para
el aprovechamiento del futuro Licenciado en
Administración Rural.
• Debido a esto, debemos hacer un estudio de las
máquinas desde el punto de vista orgánico, es decir,
cómo son y para que se utilizan, desde el punto de
vista de su funcionamiento correcto, regulaciones
apropiadas, desde el conocimiento de su capacidad
de trabajo, cuánto trabajo es capaz de realizar, desde
su costo operativo, cuánto cuesta el trabajo que
realiza y desde el punto de vista de su mantenimiento
correcto, que permita prolongar la vida útil de la
misma.
• Aspectos estos muy importantes en la administración
• Qué son las Instalaciones Rurales?
Cuando hablamos de Instalaciones Rurales
o Agropecuarias, nos estamos refiriendo a toda
la infraestructura necesaria para organizar un
establecimiento agropecuario y que permita un
normal funcionamiento de la actividad del
mismo y de acuerdo a su orientación en la
producción.
• Comprendiendo en nuestro caso únicamente
las instalaciones para el desarrollo de la
ganadería bovina, de ganado menor y las
instalaciones para provisión de agua, cultivos
forzados y para elaboración de alimentos
balanceados.
 PROGRAMA ANALITICO A DESARROLLAR DE
INSTALACIONES Y MAQUINAS AGRICOLAS
• Unidad temática Nº 1: Características generales de las
Maquinarias Agrícolas
– Capacidad de Trabajo
– Costos Operativos
– Selección, dimensionamiento y programación de la maquinaria agrícola
• Unidad temática Nº 2: El tractor agrícola
– Características generales, orgánicas y funcionales.
– Tipos de tractores y potencias disponibles en el mercado. Precios
– Uso correcto y mantenimiento adecuado del tractor
• Unidad temática Nº 3: Máquinas para trabajos preculturales y
de sistematización
– Máquinas para desmontes y limpieza de campos
– Máquinas para movimientos de tierra y nivelaciones
– Máquinas para el drenaje y para romper capas endurecidas del suelo
– Caracterización orgánica, funcional y económica de estas máquinas
• Unidad temática Nº 4 : Máquinas para la labranza del suelo
– Concepto y tipos de labranzas
– Arados, rastras, cultivadores, escarificadores, extirpadores,
aporcadores, rodillos y raleadoras.
– Caracterización orgánica, funcional y económica de esta máquinas
• Unidad temática Nº 5: Máquinas para sembrar, plantar y
transplantar. Máquinas fertilizadoras.
– Sembradoras al voleo y en línea. De grano grueso y grano fino.
Caracterización orgánica y funcional. Distribuidores mecánicos y
neumáticos. Regulaciones.
– Siembra directa. Conceptos. Máquinas sembradoras
– Máquinas para distribuir abonos y fertilizantes: Para abonos orgánicos y
para fertilizantes sólidos y líquidos.
– Caracterización orgánica, funcional y económica de las mismas
• Unidad temática Nº 6: Máquinas para el cuidado y defensa de los cultivos
– Conceptos sobre aplicación de productos fitosanitarios
– Pulverizadoras de chorro proyectado, neumáticas y con difusor rotativo.
Manuales, montadas a los tres puntos, de arrastre, autopropulsadas y
aéreas.
 – Caracterización orgánica, funcional y económica de las
pulverizadoras
– Precios. Uso y mantenimiento correcto
• Unidad temática Nº 7: Máquinas para la cosecha
– Máquinas para la cosecha de cereales y oleaginosos. Arroz, trigo,
sorgo, maíz, soja y girasol.
– Máquinas para la cosecha de algodón. Arrancadoras y despojadoras
– Máquinas para la cosecha de forrajes. Para la henificación, el henolaje y
el ensilaje
– Caracterización orgánica, funcional y económica de las cosechadoras
– Uso y mantenimiento correcto
• Unidad temática Nº 8: Máquinas e instalaciones para el
transporte, almacenaje y conservación de granos
– Factores a tener en cuenta en la conservación y metodología del manejo
del grano
– Máquinas transportadoras: Norias a cangilones, tornillos sin fin, correas,
transportadores semineumáticos y neumáticos
– Secadoras: Discontinuas y continuas, de pantalla, de caballete, de
columna y sistema de secado en silo.
– Silos y plantas de silos. Silos regionales y terminales
 – Caracterización orgánica, funcional y económica de éstas
máquinas e instalaciones
• Unidad temática Nº 9: Instalaciones para el ganado bovino
– Instalaciones para cría, invernada, engorde a corral, para pastoreo
rotativo racional intensivo y tambo
– Galpones, alambrados, potreros, corrales, bretes, cepos, cargaderos,
balanzas, comederos, bebederos, bañaderos, protección contra el sol
– Incidencia de las instalaciones en el costo y la eficiencia económica del
establecimiento ganadero y su duración
• Unidad temática Nº10: Instalaciones para ganado porcino,
caprino, ovino, conejos. Instalaciones avícolas y apícolas.
– Corrales, cobertizos, galpones, comederos, bebederos,
jaulas. Depósitos de alimentos. Elementos de control de
temperaturas extremas.
– Instalaciones para elaborar alimentos balanceados:
Moledoras-desintegradoras, mezcladoras y pelleteadoras.
– Análisis de costos, eficiencia y duración
• Unidad temática Nº 11: Instalaciones para provisión de agua
– Ciclo del agua: precipitaciones, distribución anual. Distribución del agua
en el subsuelo. Métodos de exploración. Determinación de la calidad del
agua
– Represas, pozos, aljibes, perforaciones subterraneas
– Molinos, bombas
– Depósitos de almacenaje y tanques australianos
– Sistema de distribución del agua: cañerías, válvulas de control y
bebederos
– Evaluación de costos y eficiencia económica
• Unidad temática Nº 12: Instalaciones para cultivos forzados
– Invernáculos: Tipos. Material utilizado: vidrio, plástico. Ventilación,
calefacción, sombreado, riego, meza de enraizamiento. Control del
fotoperído. Atmósfera artificial de anhídrido carbónico.
– Instalaciones para viveros de plantas ornamentales, frutales y forestales
– Instalaciones para producir abonos orgánicos y lombricompuestos
– Análisis económico y eficiencia de estas instalaciones.
 TEMAS A DESARROLLAR

• CONSIDERACIONES PRELIMINARES SOBRE LAS

MAQUINARIAS AGRICOLAS
• Origen y evolución histórica
• La maquinaria agrícola como disciplina
tecnológica
• La mecanización agrícola
• CAPACIDAD DE TRABAJO
• COSTOS OPERATIVOS
• SELECCIÓN, DIMENSIONAMIENTO Y
PROGRAMACION DE LA MAQ. AGRICOLA
 OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Establecer qué son las maquinarias agrícola
y su evolución histórica
• Determinar qué es la capacidad de trabajo y
su utilización
• Determinar qué es el costo operativo y su
utilización
• Establecer cómo se selecciona, dimensiona
y como se programa la Máq.. Agric. Para
una explotación agropecuaria
 DESARROLLO DE LOS TEMAS

• MAQUINARIA AGRICOLA Y EVOLUCION

HISTORICA
Qué es la maquinaria agrícola?

Qué es la mecanización?
 Metodología de estudio
de la maquinaria agrícola
• Clasifica a las máquinas según su función
• Clasifica a las máquinas según la tarea a
que se la destina
• Establece los principios físicos o
mecánicos de su creación
• Hace un estudio orgánico y tecnológico de
sus elementos constitutivos
• Determina el trabajo y la potencia según
exigencia de labor
• Realiza un ensayo dinámico y su
interpretación
• Establece resultados determinando
– Estabilidad de la estructura
– Cualidades de sus órganos
– Absorción de energía
– Establece la información económica
financiera
 MECANIZACION

• Permite:
• Cálculo y dimensionamiento de un parque
de maquinarias determinado
• Organizar el trabajo agrícola
• Distribución del parque de maquinarias
según cultivos
• Provisión de combustible y lubricante para
la campaña
• Reducción de perdidas de tiempo
• Cuidado e higiene y seguridad de los
conductores de las maquinarias y del
medio
• Oportunidad de mantenimiento y
reparaciones
• Instalación de almacenes de repuestos y
taller
 EVOLUCION HISTORICA DE LA
MAQUINARIA AGRICOLA
• - 3.000 años AC .Transición de las herramientas
manuales a la utilización de la tracción animal
• 4.500 años después a fines del siglo XVI. Norte de
España primeras sembradoras
• A fines del siglo XVIII, aparece la máquina a vapor de
Watt y locomotora de Stevenson
• En 1.771 en Francia Cugnot fabrica un vehiculo a
vapor
• En 1.810 en Inglaterra, Pratt diseña el arado
reversible arrastrado por máquina a vapor
• En 1834 en EEUU Mckormik patenta una máquina
segadora tirada por caballos
• En 1844 en EEUU aparece fabrica de trilladora Case
en Racine Wiscosine
• En 1.850 Fowter en Inglaterra y Ax Eythen en
Alemania perfeccionan el sistema de Pratt
• En 1.863 en España se introduce la segadora
trilladora a vapor por Fernández de la Rosa y Hnos.
Guerrero, en Jerez de la Frontera
• EN 1.875 en Alemania OTTO inventa el motor a
combustión interna
• En 1.880 Se introduce la cosechadora de cereales en
California, posteriormente en Australia y Argentina,
tirada por caballos
• En 1.889 en EEUU se instala una fábrica de tractores
Fordson y son fabricados en serie
• En l.890 en Alemania, DIESEL inventa el motor diesel
• En 1.916 en EEUU Ford presenta el tractor Fordson
• En 1.917 Inglaterra importa los tractores Fordson
• En la primera guerra mundial se popularizó en EEUU
el uso de las cosechadoras arrastradas por motor a
gasolina
• En 1.938 se introduce comercialmente la
cosechadora autopropulsada
• Después de la segunda guerra mundial se observa
un avance espectacular de las maquinarias agrícolas
 TEMA A DESARROLLAR

CAPACIDAD DE TRABAJO DE LAS

MAQUINARIAS AGRICOLAS
 OBJETIVOS
GENERALES DE LA
CLASE
FUNCIONES DEL LICENCIADO
EN ADMINISTRACION RURAL
APLICAR TECNOLOGIA
INTEGRACION DE LOS :
RN+RE+RF+RH+IB
 PRODUCCION
AGROPECUARIA
MATRIZ AMBIENTAL

MATRIZ GENETICA
 PRODUCCION AGROPECUARIA

MATRIZ AMBIENTAL MATRIZ GENETICA

+
INTEGRACION AMBIENTAL Y GENETICA

PRACTICAS CULTURALES + INGENIERIA GENETICA

PRODUCCION AGROPECUARIA
 MECANIZACION
• Prácticas culturales
• Acción sobre el medio (ecosistema)
• Conocimiento correcto de la máquina
Características orgánicas
Características funcionales
Trabajo agrícola que realiza
Capacidad de trabajo
Costo operativo
Mantenimiento
 OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Establecer qué es la capacidad de trabajo
• Clasificación de las máquinas de acuerdo a su
desplazamiento o no sobre el terreno
• Establecer cómo se calcula teóricamente y en forma
práctica
• Deducción de las fórmulas utilizadas y las unidades
de referencia
• Determinar la utilidad de la capacidad de trabajo en la
administración y programación de la maquinaria de la
empresa agropecuaria
• Determinación del tiempo operativo
• Determinación de la eficiencia de trabajo
• Cálculo de la capacidad requerida para una
determinada circunstancia de trabajo
 BIBLIOGRAFIA CONSULTADA Y
ACONSEJADA PARA EL ESTUDIO
• Barañao T.V. y Chiesa C A. Maquinaria Agrícola. Edit. Hemisferio
Sur S.A. 1.982
• Díaz Botta Capacidad de trabajo. Univ. Nac. De Tucumán. 1978
• Frank R.G. La Administración de la Maquinaria Agrícola. Fac.
Agronomía y Vet. De la U.B.A.
• Garat J.P.(h). Dimensionamiento y Programación de la Maquinaria
Agrícola. Primer premio AACREA
• F.A.O. Selección y Dimensionamiento de la Maquinaria Agrícola en
Función de la Potencia y las Condiciones de Trabajo. Chile 1.988
• Apuntes de la Cátedra. Capacidad de Trabajo. C.H.Quijano. 2.000.
• Apuntes de la Càtedra. Economía de la Mecanización. César H.
Quijano. 2.000
• Apuntes de la Cátedra. Selección, Dimensionamiento
Programación de la Maquinaria Agrícola. César H. Quijano. 2.005
 CAPACIDAD DE TRABAJO DE
LAS MAQUINAS AGRICOLAS

• Capacidad teórica de trabajo

• Capacidad aproximada de trabajo
• Capacidad efectiva de trabajo
• Eficiencia
• Tiempo efectivo de trabajo
 DESARROLLO DEL TEMA

• Capacidad teórica de trabajo

– Qué es?
– Máquinas estáticas
– Máquinas que se desplazan parcialmente
– Máquinas que se desplazan siempre al
realizar el trabajo
 TIPOS DE MAQUINAS SEGÚN
DESPLAZAMIENTO SOBRE EL TERRENO
 TIPOS DE MAQUINAS SEGÚN
DESPLAZAMIENTO SOBRE EL TERRENO
• Parámetros que definen la capacidad de
trabajo:
– Ancho de trabajo
– Velocidad de desplazamiento
• Desarrollo de las fórmulas:
– Capacidad de trabajo teórica
– Capacidad de trabajo aproximada
– Capacidad de trabajo efectiva
VELOCIDAD DE TRABAJO DE LAS MAQUINAS
ANCHO TEÓRICO Y EFECTIVO DE LAS
MAQUINARIAS AGRICOLAS
TIEMPO TOTAL DE TRABAJO DE LAS MAQUINARIAS
AGRICOLAS
COEFICIENTES DE TIEMPO EFECTIVO
TIEMPO EFECTIVO Y CAPACIDAD EFECTIVA
DE TRABAJO
• Tiempo operativo:
– Es la inversa de la capacidad de trabajo: 1 y se
expresa en horas por hectáreas
Ct
– Es la cantidad de tiempo necesario para trabajar
una hectárea

• Eficiencia:
– Es la relación existente entre la capacidad efectiva
o aproximada de trabajo y la capacidad teórica de
una máquina y se expresa en porcentaje:

– Eficiencia = Capacidad efectiva de trabajo x 100

Capacidad teórica
TEMA A DESARROLLAR

“COSTO OPERATIVO”
 ASPECTOS IMPORTANTES EN LA
ECONOMIA DE LA MECANIZACION

– Días de trabajo anual de las

maquinarias
– Vida útil de la maquinaria agrícola
 DIAS DE TRABAJO ANUAL DE LAS
MAQUINARIAS
• El uso de la maquinaria agrícola es costoso por
el reducido período de uso
• A diferencia de las máquinas industriales que
pueden trabajar los 365 días del año, las
maquinarias agrícola se utilizan e acuerdo a las
distintas etapas que se suceden según el ciclo
marcado por el proceso biológico . Así se
tienen períodos de preparación del suelo, de
siembra, de fertilización, de cuidado y defensa
de los cultivos, de cosecha, etc.
• Durante el año calendario se realizan trabajos
dentro de un término de tiempo limitado y aún
más, el número de días laborables o de labor
efectiva es menor que dicho término. Ejemplo
de esto en nuestra zona es el período de
siembra del girasol, cuyo óptimo se da entre el
15 de Agosto y el 15 de Septiembre, o sea de
30 días, pero en la práctica este período se
reduce a la mitad o sea a 15 días debido a
problemas climáticos y feriados.
• Allí es donde la Capacidad de trabajo de las
máquinas entran en juego para el cálculo de la
superficie de siembra de cada unidad.
• Esto se refleja en la economía operatoria y en
la vida útil de la maquinaria.
• Es posible incrementar el número de horas de trabajo
anual prolongando las jornadas de trabajo horario a
mas de un turno cuando haya operaciones que así lo
permitan, como el caso de labranzas y siembras
nocturnas. Otra alternativa es el trabajo que hacen los
contratistas en tareas de cosecha, ya que las fechas
de hacerlas se adelantan en el norte y se atrasan en
el sur, permitiéndoles recorrer el país, cosechando
primero en el norte y luego avanzando hacia el sur.
• Otro aspecto que permitiría aumentar el número de
horas de trabajo anual, que aún no se desarrolló
convenientemente, es el asociativismo, es decir la
posibilidad del uso de la máquina por grupo de
productores asociados
• También la realización de trabajos a terceros es otra
forma de incrementar el número de horas de trabajo
anual de las máquinas.
 LA VIDA UTIL DE LA MAQUINARIA
AGRICOLA
• El estudio económico necesita conocer junto a los
días de trabajo anual el período de vida útil de la
maquinaria
• Los factores que influyen en la vida útil son:
• Circunstancias laborales locales
• Característica del grupo humano que la maneja
• Magnitud de la empresa que la utiliza
• Altibajos de la economía en general
• Las máquinas pueden quedar en desuso por:
• Deterioro general
• Falta de elementos o repuestos para su reparación
• Por obsolescencia
• La vida útil de la maquinaria se expresa en años o en
horas
VIDA UTIL DE LA MAQUINARIA
AGRICOLA
 COSTO DE PRODUCCION Y COSTO
OPERATIVO

• Qué es el costo de producción?

• Qué es el costo operativo?

• Forma de expresión del costo operativo

• Qué es el costo unitario?

• COSTO DE PRODUCCION (según Foulon): Es la
expresión en dinero de todo lo que debemos hacer
para atraer y mantener a los factores de la producción
a y en una actividad determinada
• El costo de producción trata de establecer lo que le
cuesta al productor un determinado producto
• En materia de maquinaria agrícola en cambio,
interesa lo que llamamos COSTO OPERATIVO
• Se puede definir el Costo Operativo, como el costo de
un determinado servicio tomado aisladamente en el
proceso productivo. Es decir, que en el costo
operativo se persigue determinar el costo de una
operación o labor específica. Ejemplo: Costo de
arada, de siembra, de pulverizada, etc.
 Cómo se expresa el costo operativo:
• La maquinaria en actividad origina un consumo de bienes
• La suma de los valores de los bienes consumidos,
distribuidos en el período de actividad, da el valor monetario
sobre la unidad de tiempo, o sea que se expresa el costo
operativo como la cantidad de pesos que se consumen por
hora de trabajo de la máquina
– COSTO OPERATIVO = PESOS
HORA
• A veces interesa conocer el costo por hectárea, o sea el
COSTO UNITARIO, que es igual al costo operativo dividido
por la capacidad de trabajo de la máquina y se expresa en
pesos por hectáreas
– COSTO UNITARIO = Costo operativo $/h = $
Capacidad efectiva de trabajo has/h ha
 COSTOS FIJOS Y VARIABLES

• COSTOS FIJOS • COSTOS

• Amortización VARIABLES
• Interés del capital • Mantenimiento
• Seguro • Reparaciones
• Locación de • Combustible
superficie o guarda • Lubricante
• Elementos fungibles
• Mano de obra
 RELACIÓN ENTRE LAS HORAS DE
TRABAJO ANUAL Y EL COSTO OPERATIVO

5000
Costo Operativo

4000

3000

2000

1000

250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000

Horas de trabajo anual

• AMORTIZACIÓN:
– Es una cuota anual con la que se va reconstruyendo un
capital a medida que se va desgastando, de manera que al
finalizar su vida útil se cuenta con la suma necesaria para
reponerla.
– Son cuotas periódicas, cuya suma equivaldrá al capital
invertido al cabo de un número de años.
– Las cuotas de amortización se calculan en base a datos
preestablecidos.
– Los períodos de amortización (plazo en que se entrega el
capital) se basan en el tiempo de vida útil de la maquinaria.
– Las cuotas de amortización cubren menos del valor de
adquisición. Hay un valor que se llama residual o de reventa
y que se resta del anterior. La cuota de amortización es:
• Cuota de amortización = Valor de adquisición – Valor residual
Número de años de vida útil
• Depreciación: Es la pérdida del valor de las
máquinas con la edad
•

DEPRECIACIÓN = Valor de Adquisición – Valor residual x Número de años de edad

Número de años de vida útil

• Ejemplo:
• Depreciación = l.000 -50 x 5 = $ 475
10
Siendo: $1.000 el valor de adquisición
$50 el valor residual
10 los años de vida útil
5 los años que tiene la máquina
• El valor actual es la diferencia entre el valor de
adquisición y el valor de la depreciación
• INTERES DEL CAPITAL INVERTIDO: Se
calcula sobre la base del promedio de los
precios de adquisición y reventa
• Interés = Valor de adquisición + Valor de reventa x Tasa de interés
2

• SEGURO Y LOCACION DE SUPERFICIE O

GUARDA:
• El seguro es poco usual en maquinaria agrícola
• Como costo fijo es muy sencillo de contabilizar
• Las máquinas necesitan protección o alojamiento
• La inversión razonable en este concepto es del orden de
un centésimo del valor de adquisición:

• Seguro = Valor de adquisición

100
• MANTENIMIENTO:
– Son costos que significan la aplicación de
tratamientos sencillos, pero que contribuyen a
prolongar la vida útil de la maquinaria
– Se preserva a la máquina contra el óxido y la
corrosión de los agentes exteriores (sol, agua,
tierra, etc.)
– Ejemplos: Lavado, aceitado, limpieza, engrase,
ajustes, cambios de filtros, afilados, etc.
– Corresponde entonces a todas aquellas
operaciones que el manual del fabricante de las
máquinas indican puede ser realizado por el
operador o propietario
• REPARACIONES:
– Únicamente se pueden llevar a cabo cuando se disponen de
elementos mecánicos y habilidad operatoria.
– Ejemplos: Soldaduras, cambios de aros, reparaciones de
deterioros accidentales, cambios de rodamientos, etc.
– Las reparaciones tienen un carácter apremiante, por lo que
debe suspenderse el trabajo, incidiendo así en el resultado
económico del cultivo, por lo que la reparación aumenta su
valor de costo.
– Se estima que el costo de las reparaciones oscila entre el
1,5 y el 7,4 % del valor de adquisición para el costo anual de
reparaciones
– Es decir que son aquellas operaciones que por su magnitud
y complejidad requieren de un taller y mano de obra
especializada.
– Los gastos de mantenimiento y reparaciones aumentan con
el uso de la maquinaria
• COMBUSTIBLES:
– Las máquinas que se desplazan utilizan generalmente
combustibles líquidos.
– Las máquinas estacionarias utilizan carbón, leña, gas,
electricidad, etc.
– Es el costo mas importante por la incidencia en el resultado
económico operativo
– El consumo de combustible estará en función del tipo de
motor y de la potencia requerida
– Se expresa el consumo en litros de combustible por hora y
por unidad de potencia, es decir por CV.
– Se puede decir con aproximación que en un motor diesel el
consumo promedio se halla entre 0,15 a 0,18 litros por hora
por C.V. de potencia.
– Multiplicando este coeficiente por la potencia del motor y por
el precio del gas-oil, se obtiene el gasto horario de
combustible
– Ejemplo: Potencia del motor 60 CV, Coeficiente 0,18, valor
del gas-oil $ 1,55
– Consumo = 60 x 0,18 x 1,55 = 16,74 $/hora
• LUBRICANTES:
– Los lubricantes son: líquidos (aceites) y sólidos
(grasas).
– El engrase se lo considera como parte del
mantenimiento.
– La lubricación es parte del costo. Ejemplo: Aceite
del motor, aceite de la caja de velocidades, aceite
de la transmisión, aceite del sistema hidráulico.
– El cálculo del costo es sencillo porque existen
indicadores precisos con respecto al tiempo que
deben cambiarse cada uno y a la cantidad que
contiene cada receptáculo.
– Consumo teórico = Capacidad receptiva
Horas de cambio
 • Ejemplo:
• Consumo = l6 litros =0,145 l/hora
110 horas
• Consumo real = Capacidad receptiva
0,8 x Número de
horas
• Consumo = l6 litros = 0,18 l/hora
0,8 x 110 h
• ELEMENTOS FUNGIBLES:
• Son los que se consumen con el uso. Ejemplo:
Alambre de enfardadora, caldo insecticida de las
pulverizadoras, etc. Depende en este caso de las
dimensiones del fardo y de cuánto se produce
por hectárea u hora de trabajo y de la dosis del
insecticida por hectárea.
• MANO DE OBRA:
– Es la incidencia de las remuneraciones de los operarios y
conductores y se fijan por convenio
– Existen tres sistemas de retribución:
• Por tiempo trabajado
• Retribución por unidades producidas
• Mixto
– Si es por tiempo trabajado (jornalizado) puede ser por día o
mensual.
– Si es por unidades producidas o por tanteo (hectáreas
aradas , rastreadas, por Kg cosechados, etc., puede ser
individual o colectiva)
– Las formas de retribución son:
• En dinero (salario + cargas sociales) .Estatuto del peón
• En bienes (Víveres, ropa, combustible etc.)
• En servicios (alojamiento, asistencia médica, movilidad, etc)
 UNIDAD TRACTOR ARADO
UTA
• IMPLEMENTOS • UTA
• Arados • 1,00
• Cincel • 0,85
• Rastra de discos • 0,45
• Cultivador de campo • 0,60
• Rastrojero • 0,75
• Rastra rotativa • 0,35
• Rolo • 0,25
• Sembradora de granos finos • 0,55
• Sembradora de granos gruesos • 0,45
• Escardillo • 0,45
• Vibro cultivador • 0,45
• Desmalezadora • 0,60
• Pulverizadora terrestre • 0,30
• Disco+Diente • 0,55
• Disco+Diente+Herbicida • 0,60
• Siembra directa • 1,25
 TEMA A DESARROLLAR

SELECCIÓN, DIMENSIONAMIENTO
Y PROGRAMACIÓN DE LA
MAQUINARIA AGRÍCOLA
 Planeamiento de la empresa

• Planificación: Plan de trabajo: Qué, cuánto y

cómo?

• Programación: Programa de trabajo: Dónde,

cuándo y quién?
• La SELECCIÓN Y LA PROGRAMACION de
la maquinaria agrícola no son mas que una
parte de planificación de la empresa
• La PLANIFICACION de la empresa consiste
en determinar que actividades se llevarán a
cabo, cuánto se hará de cada actividad y
cómo se realizará
• Los resultados se reflejarán en el PLAN.
Determinado esto, se puede pasar a la
selección de la maquinaria agrícola
• La PROGRAMACION de la empresa, se
refiere a la determinación de dónde, cuándo
y quién ejecutará lo planificado.
• Como resultado se obtendrá el PROGRAMA,
integrado a su vez por varios programas parciales,
de los cuales el programa de trabajo de las
maquinarias, es uno de ellos. Otros serán, el
programa ganadero, el programa financiero, etc.
• LA SELECCIÓN DE LA MAQUINARIA AGRICOLA
consiste en establecer cuál es la más adecuada,
desde el punto de vista económico, para una
explotación agropecuaria, conociendo todos los
trabajos que se deben efectuar
• La selección es para la maquinaria agrícola lo que
la planificación es para la empresa: determinar que
máquinas se van a utilizar o necesitar, incluyendo
sus principales características, tales como su
capacidad de trabajo y cuántas se van a necesitar.
• En cuanto a la forma de realizar los trabajos, será
decidido al planificar la empresa, así como los
trabajos que deberá realizar.
• Los resultados de la planificación de la empresa son
los datos que se emplearán en la selección de la
maquinaria.
• La PROGRAMACION DE LA MAQUINARIA, consiste
en determinar cuándo se realizarán los trabajos que
deben efectuarse y quien debe realizarlos.
• La programación es posterior y complementaria a la
selección, e incluso a veces, de acuerdo a los
resultados de la misma es necesario modificar el
resultado de la selección.
• El resultado de la programación se refleja en el
programa de trabajo.
 SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE
LA MAQUINARIA AGRÍCOLA

• Determinar cuál es la más adecuada

• Establecer qué máquinas se necesitan
• Establecer cuántas máquinas se necesitan
• Determinar qué características deben tener en
cuanto a:
Potencia
Capacidad de trabajo
Costos operativos
 ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN LA
SELECCIÓN, DIMENSIONAMIENTO Y
PROGRAMACIÓN DE LA MAQUINARIA
AGRICOLA

• Planeamiento de la empresa
• Relación armónica entre suelo, tractor e
implemento
• Potencia necesaria y disponible
• Características de los tractores según el uso
agrícola
• Características específicas de las maquinarias
agrícolas
• Capacidad de trabajo de las maquinarias
• Costo operativo de las máquinas
Gracias por su atención.

Profesor: Ing. Quijano, César Horacio.