Analisis Tecnologia Pinch

Borrero, D. 510008, Daz. E. 410011, Medina, D. 510028,

Muoz, D. 510540, Naranjo, G. 510542, Valero, F. 510562
Universidad Nacional De Colombia, Sede Palmira
Facultad de Ingenieria y Administracion
2013
INTRODUCCION
El presente trabajo tiene por objetivo la recopilacin de los principios y fundamentos de la
Tecnologa Pinch y su aplicacin al sistema termodinmico de diferentes procesos, buscando
aumentar la eficiencia energtica del mismo.
Es posible que con solo un revamp (moderniacion)
o un retrofit (adaptacion) se pueda mejorar la
integracin energtica y hacer nuevamente
eficiente el proceso.
Dos problemas se
presentan en la industria
moderna con mas fuerza
que nunca
el costo de los
combustibles
el deterioro ambiental
SOLUCION
eliminar estas tecnologas y
disear nuevas plantas mas
eficientes
ANTECEDENTES
Las tcnicas fueron desarrolladas por primera vez por Linnhoff a finales de los
aos 70.
Inicialmente fue concebido para mejorar el funcionamiento de redes de
intercambio de calor tambin llamadas HEN (Heat Exchanger Networks),
utilizando curvas de composicin representando corrientes calientes y fras en
diagramas T-H (temperatura-entalpa).
El trmino tecnologa pinch fue introducido
para representar un conjunto nuevo de
mtodos termodinmicos que garantizan un
nivel de energa mnimo en el diseo de redes
de intercambiadores de calor, proporciona una
metodologa sistemtica para el ahorro de
energa en los procesos y los sitios totales.

TECNOLOGA PINCH

Habilidad de establecer un consumo de energa
objetivo para un proceso individual o para un sitio
entero de produccin antes de disear los procesos.
Identifica rpidamente donde es posible encontrar
ahorro de energa, agua, hidrgeno y otros materiales
Esta tecnologa se puede aplicar en plantas de proceso
nuevas o ya existentes.
PRINCIPIOS DEL ANALISIS PINCH
presenta una metodologa simple para el anlisis de los procesos qumicos y de los servicios
auxiliares con ayuda de la primera y segunda ley de la termodinmica. Con la primera ley de la
termodinmica se calculan los cambios de entalpa en las corrientes que pasan por los
intercambiadores; y con la segunda ley se determina la direccin del flujo de calor. (Gutirrez, 2003)
V
E
N
T
A
J
A
S

METODOLOGIA GENERAL DE LA TECNOLOGIA PINCH
Se dividen en 4 fases:
Definicin del problema
Determinacin del
punto de pinch
Diseo de la red de
intercambiadores
Optimizacin de la red
diseada
Etapa 3:
Seleccin del T
mnimo inicial
Etapa 2:
Extraccin de los
datos de las corrientes
Etapa 1:
densificacin de las
corrientes

Etapa 4:
Construccin del
diagrama de intervalos
de temperaturas
Etapa 5 y 6:
Construccin del
diagrama de cascada
Etapa 9: Diseo preliminar de
la red de intercambiadores
Etapa 8: Propuesta de
intercambio encima y debajo
del pinch

Etapa 7: Determinacin del
nmero ptimo de
intercambiadores de calor
Etapa 12:
Optimizacin del
T mnimo
Etapa 11:
Anlisis
econmico
Corrientes
calientes
Utilidades
Consiste, en primer trmino, en proponer una red de trasferencia de calor ptima entre las diferentes
corrientes del proceso.
Etapa preliminar:
Desintegracin
energtica del proceso
Corrientes fras
Etapa 10 Diseo final del
diagrama de flujo integrado
energticamente
CONCLUSIONES
La tecnologa Pinch es aplicable con xito a procesos existentes pero hay que tener en consideracin:
Mxima reutilizacin del equipo existente
Modificaciones en el proceso
Proceso iterativo de diseo
Obtener una buena estimacin del ptimo para orientar el diseo
Es la metodologa ms difundida en la industria desde hace ms de 30 aos ya que suministra herramientas
tiles para la generacin de diversas alternativas, diseo y evaluacin de cada una de ellas, se puede aplicar e
integrar con otras tecnologas (mtodos), adems de Integrar parmetros econmicos.
La Tecnologa Pinch proporciona herramientas para realizar el diseo de la red de intercambio de calor y
servicios Generales, basndose en el diseo de las secciones de reaccin, separacin y recirculacin para las
cuales los balances de materia y energa del proceso ha sido previamente establecido.
La metodologa Pinch no se debe aplicar de forma rgida ya que en un diseo trmicamente ptimo no siempre
es el mejor diseo.
En lo que confiere al medio ambiente, menor emisin de contaminantes formados durante la combustin de
SO2 y SOX (responsables de la lluvia cida), reduccin del CO2 emitido (principal causante del cambio
climtico en nuestro planeta a travs del efecto invernadero) y reduccin de los xidos de nitrgeno.
BIBLIOGRAFIA
Arriola, A., Gutirrez, E. (1996). El anlisis de pliegue (pinch analysis) una tcnica de integracin
energtica de proceso. Aplicaciones tecnolgicas, Boletn IIE. Recuperado desde:
http://www.iie.org.mx/publica/boljul96/aplitec.htm
Aguilar, A., Sols, R. (1992). Empleo de la tecnologa pinch en programas de ahorro y uso eficiente
de energa en la industria. Universidad autnoma metropolitana Seminario de proyectos.
Cengel, Y., Boles, M., (2008): TERMODINAMICA. Ed. The McGraw-Hill, Mxico. Pgs. 51 110
Gutirrez, A. J. (2003). Diseo de Procesos en Ingeniera Qumica. Mxico: Revert S.A
Hernndez, J. 2008. El anlisis Pinch: integracin y optimizacin de la recuperacin energtica en
procesos industriales. Departamento de Ingeniera de Procesos.
March, L. (1998). Introduction to Pinch Technology. Northwich, Cheshire, 63.
Ros Hurtado et al, 2003. Anlisis y evaluacin de integracin trmica de las corrientes de proceso
de la Unidad de Ruptura Cataltica de Ecopetrol Gerencia Refinera de Cartagena utilizando la
metodologa Pinch. Pregrado thesis, Universidad Nacional de Colombia - Sede Manizales. Facultad
de Ingeniera y Arquitectura. Ingeniera qumica. Recuperado de internet en noviembre de 2013 y
disponible en lnea en <<http://www.bdigital.unal.edu.co/965/#sthash.XJpj7CUQ.dpuf>>
Refinera Tenerife. Espaa. Recuperado en internet en noviembre de 2013 y disponible en lnea en
<<http://egetica.feriavalencia.com/pfw_files/cma/egetica/contenidos/actosparalelos/EGETICA2008
_Macias1.pdf >>
Rios, C., Grisales, R., (2003). Anlisis y evaluacin de integracin trmica de las corrientes de
proceso de la unidad de ruptura cataltica de ecopetrol gerencia refinera de Cartagena utilizando la
metodologa pinch. Universidad Nacional de Colombia, sede Manizales.
Walas, S. CHEMICAL PROCESS EQUIPMENT, SELECTION AND DESIGN. Section 8 Heat Transfer and
Heat Exchangers. Butterworth-Heinemann