ESTABILIZACION DE SUELOS

ESTABILIZACIN DE SUELOS

INTRODUCCIN

La estabilizacin de suelos para el diseo y construccin
de pavimentos se define como un mejoramiento de los
materiales de subrasante, subbase y base,
incrementando de manera notoria su resistencia y
capacidad de carga y disminuyendo su sensibilidad al
agua y a los cambios volumtricos durante el ciclo de
humedecimiento y secado.
Existen 2 formas de estabilizacin de suelos, mecnicas
y qumicas
ESTABILIZACIN MECANICA

COMPACTACIN
Es un proceso de la disminucin o minimizacin de
espacios vacos por medio de la accin mecnica de los
equipos de compactacin. Durante este proceso se pude
mejorar las caractersticas del suelo, con un aumento
simultaneo de densidad. Lo que con la compactacin de
un suelo se busca:
I.- Mayor capacidad de carga.- Al compactar un suelo se
obtiene mayor densidad del mismo, lo que nos da una
mayor capacidad de carga.
II.- Mayor estabilidad.- Al construirse alguna edificacin
sobre un suelo sin compactar o compactado en forma
desigual, el suelo por la accin de la carga, se asienta en
forma desigual, lo cual ocasionara grietas en la estructura,
y en un momento dado la inestabilidad de la construccin.
III.- Disminucin de la contraccin del suelo.- Al existir
espacios de aire en el suelo, el agua penetra con facilidad,
por lo que se produce un fenmeno de dilatacin y
contraccin del suelo, el cual se separa de la estructura,
modificando las condiciones inciales de diseo.

IV.- Disminucin de la permeabilidad: Un suelo bien
compactado impide el paso del agua, evitando as
deformaciones en el suelo, modificando las caractersticas
de diseo, como es el caso de los baches.

V.- Disminucin de asentamiento.- Cuando un suelo esta
mal compactado, en esos espacios se puede llenar de
agua, el cual con bajas temperaturas se congela, y en los
cambios de estado puede producir agrietamiento en la
estructura de los pavimentos, bases de estructuras, muros
etc.


1.2.3 EQUIPO DE COMPACTACIN EMPLEADO:
Aplanadoras de rodillo liso de acero
Compactadores con neumticos
Compactadores de rodillo de pata de cabra
Compactadores vibratorios
Compactadores de placa vibratoria
Apisonadoras de impacto

Por lo general las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos
artificiales, tales como cortinas de presas de tierra, diques,
terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordos de defensa,
muelles, pavimentos, etc. Algunas veces es necesario compactar el
terreno natural como en el caso de cementaciones en arenas.
EQUIPO DE COMPACTACION ADECUADO
SEGN EL TIPO DE SUELO
Compactador de rodillo liso de acero
Compactadores Pata de cabra (arriba) y
de almohadillas (abajo)
Estabilizacin de base
Compactacin de suelo estabilizado
Estabilizacin de base
RODILLO VIBRATORIO
Consiste en un cajn metlico
apoyado sobre ruedas
neumticas. Este cajn, al ser
llenado con agua, arena seca o
arena mojada, ejerce una mayor
presin de compactacin, con
valores que pueden variar entre 3
y 8 [Kg/cm2].

VIBRO COMPACTADORA
Consiste en un cajn metlico apoyado
sobre ruedas neumticas. Este cajn, al
ser llenado con agua, arena seca o arena
mojada, ejerce una mayor presin de
compactacin, con valores que pueden
variar entre 3 y 8 [Kg/cm2].
COMPACTADORA CON NEUMTICOS
Segunda Compactacin: Para la
segunda compactacin se considera
preferible los rodillos neumticos,
que deben seguir a la compactacin
inicial tan de cerca como sea posible y
mientras la mezcla est an a una
temperatura que permita alcanzar
la mxima densidad


PLANCHA
COMPACTADORA
VIBRATORIA
COMPACTADORES MANUALES
COMPACTADORES DE
PISONES MANUAL A
CONTROL REMOTO
MARTILLOS COMPACTADORES
COMPACTADORAS DE IMPACTO
ESTABILIZACIN QUIMICA

ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CAL
La estabilizacin del suelo cambia considerablemente las
caractersticas del mismo, produciendo resistencia y estabilidad a
largo plazo, en forma permanente, en particular en lo que concierne a
la accin del agua.
La capa estabilizada
con cal soporta la erosin,
ilustrando la resistencia.

Ventajas y desventajas de los diferentes mtodos de
aplicacin de cal

Cal hidratada en polvo:
Ventajas: Puede ser aplicada ms rpidamente que la
lechada. La cal hidratada en polvo puede ser utilizada para
secar arcillas, pero no es tan eficaz como la cal viva.
Desventajas: Las partculas hidratadas de cal son finas. De
modo que el polvo puede ser un problema y este tipo de
uso generalmente es inadecuado en reas pobladas.

Cal viva en seco:

Ventajas: Econmica porque la cal viva es una forma ms
concentrada de cal que la cal hidratada

La cal viva seca es excelente para secar suelos mojados.
Tamaos de partcula ms grandes pueden reducir la
generacin de polvo.

Desventajas: La cal viva requiere 32 por ciento de su peso en
agua para convertirse en cal hidratada y puede haber prdida
adicional por la evaporacin significativa debido al calor de
hidratacin. mayores requerimientos de agua pueden plantear
un problema de logstica o costos en reas remotas sin una
fuente cercana de agua.
ESTABILIZACIN DE SUBRASANTE (O SUBBASE)
Escarificacin y pulverizacin inicial
La subrasante puede ser escarificada a la profundidad y ancho
especificados (y luego pulverizarse parcialmente. Es deseable
remover los materiales que no sean suelos y que sean mayores que 3
pulgadas, como troncos, races, csped y piedras.
Una subrasante escarificada o pulverizada ofrece ms rea de
contacto superficial de suelo para la cal en el momento de la
aplicacin.
Escarificacin antes de la
aplicacin de la cal.
Aplicacin de la cal
Cal viva
La cal viva seca puede ser aplicada de la siguiente manera, los camiones
autodescargables o trailers pueden distribuir la cal viva neumtica o mecnicamente a
la anchura completa del camin.

Es usual utilizar camiones graneleros con sistemas de compuertas inferiores
neumticas.
Cal hidratada seca
La cal hidratada debe ser uniformemente extendida en el porcentaje especificado desde
camiones adecuadamente equipados. Un aplicador aprobado es preferible para la
distribucin uniforme. La cantidad de cal hidratada seca puede ser medida usando el
mismo mtodo que para la cal viva.

Uso de cal seca con aplicacin mecnica
Camelln utilizado para contener
la cal antes de la mezcla
Lechada de cal
En este uso, el suelo generalmente es escarificado y la lechada se aplica con
camiones distribuidores
Ejemplo de aplicacin de lechada.
Mezcla preliminar y aplicacin de agua

Se requiere una mezcla preliminar para distribuir la cal dentro del suelo y para
pulverizar inicialmente el suelo para preparar la adicin de agua que inicie la reaccin
qumica para la estabilizacin. Esta mezcla puede iniciar con la escarificacin. La
escarificacin puede realizarse an sin mezcladoras modernas. Durante este proceso
o inmediatamente despus, el agua deber agregarse
Escarificacin despus de extensin de cal.
Adicin de agua despus la aplicacin de cal seca
Perodo de fraguado
La mezcla de suelo y cal debera fraguar
suficientemente para permitir la reaccin qumica
que cambia las propiedades del material. El
perodo de fraguado, comnmente, es de 1 a 7
das. Despus del fraguado, el suelo deber ser
mezclado, de nuevo, antes de la compactacin.



Mezcla y pulverizacin.
Mezcla final y pulverizacin:

Para alcanzar la estabilizacin completa, es esencial una adecuada
pulverizacin final de la fraccin arcillosa y la completa distribucin de
la cal dentro del suelo. La mezcla y la pulverizacin deberan continuar
hasta que el 100 por ciento de material pase el tamiz de 1 pulgada y al
menos el 60 por ciento de material pase el tamiz No. 4.
Mezcla y pulverizacin.
Compactacin

La compactacin deber iniciar inmediatamente
despus de la mezcla final. Para demoras ms
largas, puede ser necesario incorporar una
pequea cantidad adicional de cal en el suelo.

Compactadores Pata de cabra
(arriba) y de almohadillas
(abajo)
Compactador de rodo liso
7. Curado final
Antes de la colocacin de la siguiente capa de subbase (o capa de base), se
debe permitir que la subrasante compactada (o subbase) se endurezca hasta
que camiones pesados operar sin ahuellar la superficie. Durante este tiempo, la
superficie de suelo tratado con cal deber mantenerse hmeda para ayudar al
incremento de resistencia. Esto se conoce como "curando" y puede hacerse de
dos maneras:
(a) curado hmedo, que consiste en mantener la superficie en una condicin
hmeda a travs de un rociado leve y compactndolo cuando sea necesario,
(b) curado con membrana, que implica el sellado de la capa compactada con
una emulsin bituminosa, ya sea en una o varias aplicaciones
Imprimacin con emulsin.
ESTABILIZACIN DE SUELOS CON SILICATO DE SODIO (NA2SIO3)

El silicato de sodio pertenece al grupo de compuestos qumicos que poseen un
amplio intervalo en sus propiedades fsicas y qumicas. Se le ha empleado como
adhesivo, cementante, detergente, defloculante, catalizador, etc., en solucin es
incoloro e inodoro y acta en trminos generales, como un jabn fuerte.

La estabilizacin de suelos con silicato de sodio para su empleo en carreteras,
se ha empleado en el mundo desde 1945, aproximadamente, obtenindose
mejores resultados en suelos arenosos y en climas moderados.

Varios investigadores han reportado desde 1945, la efectividad del silicato de
sodio como estabilizante de suelos; en algunas ocasiones se le emple solo y
otras veces junto con otros productos qumicos. Sin embargo, parece ser, que
los xitos logrados fueron para el caso de suelos arenosos y en climas
moderados si se emplea nada ms el silicato de sodio, ya que para otros tipos
de suelo se requiere el empleo de otros productos qumicos adicionales.
El silicato de sodio se puede utilizar para trabajos de estabilizacin de suelos
cuando se tiene la presencia de sales de calcio diluidas en agua, pues esto
origina silicatos gelatinosos de calcio insolubles, los cuales al hidratarse
producen un magnfico agente cementante.

El efecto de la adicin de un silicato, a cierto tipo de suelos, ha sido el de
incrementar la permanencia del agua de compactacin, aumentar la
resistencia al disgregado, abatir el ndice plstico y la expansin. Algunas
evidencias indican que en la reaccin del silicato de sodio con el suelo se
presenta un intercambio aninico, dando como resultado la formacin de
corazas de silicatos insolubles alrededor de las partculas de suelo, aunado a
la accin cementante entre las partculas de suelo y el estabilizante.

Mediante un estudio exhaustivo, en el Instituto Tecnolgico de Massachusetts
se encontr que otros tipos de sales diferentes a los ya referidos, tales como el
sulfato de cobre, sulfato de bario, sulfato de aluminio, sulfato de magnesio,
etc., no producen cambios significativos a los suelos, o bien la mejora resulta
muy pequea y su costo elevado como para justificar la aplicacin de dichas
sales.