Ewos Chile S.A. es una empresa que elabora alimentos
extruidos para salmones, los cuales se producen de la mezcla de varios insumos donde el de mayor proporcin es la harina de pescado, las cantidades de cada uno de ellos vara segn la etapa de crecimiento del salmn, ya que estos reciben diferente dieta, que es determinada por el especialista de cada centro de cultivo. 1. Control de ingreso 1 2. Recepcin de insumos y materias primas1 3. Almacenamiento1 4. Molienda2 5. Formulacin y Dosificacin 2 6. Extrusin3 7. Secado3 8. Mezclado3 9. Enfriamiento3 10. Envasado3 Antes de que los insumos y materias primas ingresen a la planta de almacenamiento se les hace pasar por un control, en este instante se controlan las caractersticas de los insumos que aqu se utilizarn. La finalidad de este control es para que los insumos no pierdan sus propiedades antes de ser almacenados, para luego ser utilizados en la elaboracin de los productos que se producen. En esta etapa se recepcionan las materias primas e insumos que se utilizarn en la elaboracin de los diferentes tipos de pellets para salmones, una vez recepcionadas son enviadas hacia las bodegas de almacenamiento. El transporte de las materias primas lo realizan camiones tolva y luego ingresan mediante cintas transportadoras a la planta de produccin. Luego de los rigurosos controles de calidad a los que son sometidos los insumos y materias primas que se utilizan para la elaboracin de los productos, se encuentran en condiciones de ser almacenados, donde se mantendrn hasta el momento de entrar al proceso de produccin. Estos productos se almacenan en silos, los que sern constantemente inspeccionados y revisados con el fin de verificar su calidad, antes de ingresarlos al proceso de produccin.
En esta etapa los insumos, se ingresan a mquinas que molern los productos individualmente hasta llegar a la consistencia necesaria, para luego dosificar dependiendo de la dieta que se desea preparar. Una vez que los productos pasan por la etapa de molienda se conducen a unos silos en los que acumularn y desde donde se pesar la cantidad necesaria para dosificar el producto dependiendo del tipo de pellet que se desea preparar. La generacin de las dietas se inicia recogiendo los informes de control de calidad referente a los insumos y sus caractersticas. Estos informes son la base de la formulacin de las dietas que posteriormente son preparadas por produccin para ser molidas, mezcladas y conducidas a su acondicionamiento. La mezcla homogenizada en la etapa anterior ingresa al extrusor, donde se produce la coccin de esta mezcla, la temperatura que alcanza llega a unos 150 C, de esta forma se puede eliminar toda formacin de microorganismos. Adems del vapor que ingresa para el proceso de coccin, ingresa agua la que permite homogeneizar la mezcla que se va agitando con las paletas del acondicionador, a su vez el agua permite sellar fisuras que aparecen en la formacin del pellet, logrando mejorar las propiedades tales como la dureza. El extrusor cuenta con unos cuchillos a la salida, los que se pueden regular para as obtener el tamao deseado del producto que se est preparando A la salida del extrusor el producto se encuentra con gran humedad, y que es necesario eliminar. Para esto el producto extrusado se hace pasar por una mquina de secado en la que mediante la aplicacin de aire caliente se produce la evaporacin del exceso de humedad presente en el producto.
A la salida de la mquina secadora el producto sale libre de humedad pero a una elevada temperatura, por esta razn el producto es enviado a una mquina a la que se le hace ingresar aire a temperatura ambiente y por intercambio de calor se disminuye la temperatura del producto. De esta forma el producto se encuentra en condiciones de ingresar a la etapa siguiente.
En la etapa de mezclado, el producto que sale fro de la etapa anterior es mezclado con aceite de pecado, melaza y en algunos casos por antibiticos, dependiendo la dieta que se desea preparar. Estos ingredientes se adicionan para darle la consistencia necesaria al producto terminado, es decir acondicionarla
Los pellets producidos que se encuentran almacenados en los silos, son ensacados para enviarlos a distribucin a los diferentes puntos de venta donde sern comercializados, ya sea en bolsas o en mxisacos Insumos: Harina de pescado, Subproductos de molinera de trigo y maz,Gluten de trigo y maz Harina de soya, Pre mezcla de vitaminas y minerales: Astaxantina, Cataxantina, Betana, aceite de pescado Responsable : encargado del turno de recepcin de las materias primas Infraestructura: bodega de almacenajes de insumos, silos y bins de almacenaje Personal : operador de gra, operador de descarga de materia prima e insumos Equipos: gra horquilla, pavo de descarga, cintas transportadoras Objetivos: almacenaje de materias primas e insumos manteniendo parmetros de origen Puntos crticos: pavo de descarga (falla en los tornillos de descarga) Parmetros de medicin: estn estipulados en la orden de compra de las materias primas e insumos (grasa, protenas, humedad, temperatura) Insumos: Harina de pescado, Subproductos de molinera de trigo y maz,Gluten de trigo y maz Harina de soya, Pre mezcla de vitaminas y minerales: Astaxantina, Cataxantina, Betana Responsable : operador de dosificado y mezclado Infraestructura: costa de una sala de una control y sala de dosificado Personal : ayudante de sala de control Equipos: mezclador, bins, y silos de almacenajes, cintas transportadoras Objetivos: entrega de una dieta con las caractersticas estipuladas a las lneas de extrusin Puntos crticos: mezclador(falla en las paletas de mezclado) Parmetros de medicin: estos estn estipulados en la dieta formulada (cantidad de gramos por dieta de aditivos, insumos y materias primas
Insumos: Dieta ya dosificada Responsable : Operador de extrusor Infraestructura: plataforma de produccin (lnea de extruido) Personal : ayudante de operador Equipos: Extrusor, secador, mezclador, enfriador, ensacadora (bolsas-maxisacos) Objetivos: produccin del alimento bajo los estndares establecidos Puntos crticos: para esta etapa los puntos crticos es toda la lnea de produccin Parmetros de medicin: estos estn basados en los parmetros que estipula el cliente o los que estn establecidos por la empresa atravez de su departamento de calidad (grasa, protenas, temperatura, flotacin, dureza) Ewos se encuentra integrada en el Sistema Integrado de Gestin , llamado EIMS. EIMS es el Sistema Integrado de Gestin que integra normas certificadas de Calidad (ISO 9001), Inocuidad (ISO 22000), Medioambiente (ISO 14001), Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001), as como los estndares GLOBALGAP (Compound Feed Manufacturing Version 2.1) y BAP (GAA BAP Feedmill Standard - Issue 1)
GLOBALG.A.P. es un organismo privado que establece normas voluntarias a travs de las cuales se puede certificar productos agrcolas (incluyendo acuicultura) en todas partes del mundo. La norma GLOBALG.A.P. fue diseada principalmente para brindar confianza al consumidor acerca de la manera que se lleva a cabo la produccin agropecuaria: minimizando el impacto perjudicial de la explotacin en el medio ambiente, reduciendo el uso de insumos qumicos y asegurando un proceder responsable en la salud y seguridad de los trabajadores, como tambin en el bienestar de los animales. Ewos chile se caracteriza por ser una empresa competitiva que va creciendo a travs de los aos y mejorando en sus estndares de calidad monitoreando cada etapa y proceso de la fabricacin de su alimento priorizando siempre la calidad y la conformidad de sus clientes
Ing res o Proc eso 1 Proce so 2 Proc eso 3 Pro ces o 4 Sali da Ma ter ia Pri ma Insumos Harina de pesca do aceite de pesca do Respons able Encarg ado de turno Personal Opera dor de gra encarg ado descar ga Infraestr uctura bodeg a de almac enajes de insum os, silos y bins de almac enaje Equipos gra horqui lla, pavo de descar ga, cintas transp ortado ra Objetivo s almac enaje de materi as prima s e insum os mante niend o parm etros de origen Puntos crticos Parametr os de medicin Controle s C, MA, SSO Producto s + residuos Pro duc to